CN219586575U - 节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构 - Google Patents

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CN219586575U CN202320867485.9U CN202320867485U CN219586575U CN 219586575 U CN219586575 U CN 219586575U CN 202320867485 U CN202320867485 U CN 202320867485U CN 219586575 U CN219586575 U CN 219586575U
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Abstract

本申请涉及节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,该方案包括:步骤1、安装预埋件;步骤2、安装零号块的模板;步骤3、浇筑零号块;步骤4、安装壹号块的支撑;步骤5、安装架桥机;步骤6、壹号块就位;步骤7、浇筑湿接缝;步骤8、安装其余预制节段:除零号块和壹号块外,剩余的预制节段的安装采用同时悬吊、分段连接的方式,以完成施工。本申请创新了零号块模板体系的构建方式,避免了支架搭设;利用支撑平台搁置并安装壹号块,提高了壹号块的安装精度与效率;其余预制节段采用同时悬吊、分段同时连接的方式,提高了拼装效率。

Description

节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,具体涉及节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构。
背景技术
目前节段预制箱梁的零号块普遍采用支架法施工,进行支架搭设时,需要安装施工支架,安装和拆除耗费材料和时间较多,且对地基条件要求高;除零号块外,其余预制节段通常采用架桥机施工,其中壹号块与零号块的连接决定了整桥的线形,是整个桥梁预制拼装的重中之重,采用架桥机将壹号块悬吊就位,根据桥梁线形调整好壹号块的位置,然后浇筑零号块与壹号块之间的湿接缝,由于壹号块处于悬吊状态,其状态调整难度大,操作繁琐导致施工速度慢,且存在调节不精确导致桥梁线形控制困难。
因此,亟待一种节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,以解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构。
为了实现上述申请目的,本申请采用了以下技术方案:节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构包括:
墩顶预埋件,在桥梁墩柱接近墩顶位置的对称安装;
零号块的模板及其支撑体系,与墩顶预埋件配合固定于桥梁墩柱上,用于浇筑零号块;
墩顶平台,与墩顶预埋件连接,以作为壹号块的支撑平台;
架桥机,通过支腿安装于多个已完成浇筑的零号块上,用于吊装壹号块;
调节板,通过连接工钢与零号块临时连接,用于放置并定位壹号块。
进一步地,墩顶预埋件包括第一锚固板和第二锚固板,第一锚固板和第二锚固板,且第一锚固板和第二锚固板分别安装间隔设有第一套筒、第二套筒。
进一步地,通过第二套筒连接连接横撑,通过连接横撑套设安装第二连接块,通过第二连接块搁置并连接零号块的上部模板体系,第二连接块内套设安装立柱,立柱往上延伸至与背楞统一标高,第二连接块顶部安装支撑模板,利用间隔设置的背楞固定支撑模板,并采用对拉螺杆将两侧支撑模板与背楞对拉。
进一步地,第二连接块为间隔设置的方型预制块,第二连接块内具有多个横向和纵向的连接孔,通过该连接孔套设连接构件,背楞内带有连接孔,背楞在安装时通过连接孔套设在立柱的顶部,以将背楞与立柱固定。
进一步地,还包括安装于墩柱顶部的悬吊模板,该悬吊模板的上部用于框定待浇筑的零号块范围,下部骑跨在防护混凝土的外侧,通过临时固定杆将悬吊模板的下部面板与第一锚固板、第二锚固板固定。
进一步地,通过防护混凝土将墩柱的外边界与零号块的边界保持一致,以便于悬吊模板骑跨。
进一步地,第一套筒、第二套筒分别连接第一连接块、第二连接块,第二套筒同样连接有水平的连接横撑,纵向相邻的连接横撑间设有竖撑,顶部的若干连接横撑上安装有支撑板和调节板。
进一步地,通过多个斜撑将底部的连接横撑与第一连接块连接。
进一步地,支腿两侧分别连接有下卧撑、竖杆、加强杆、上卧撑,支腿与上卧撑顶部同时支撑架桥机,以提高架桥机的稳定性。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
1、本申请通过墩柱预留构件安装零号块模板,避免了利用落地支架施工零号块的繁琐;创新了墩顶零号块模板支撑体系,利用多重连接块、立柱、稳固杆等提高了模板的稳定性;创新了墩顶零号块悬吊模板,悬吊模板一体成型,利用骑跨于墩顶的稳固方式,减少了斜撑与背楞的采用;
2、本申请利用墩顶支撑体系搁置壹号块,避免了壹号块的悬吊就位,提高了壹号块的调节效率与就位精度,由于壹号块是预制节段的起点,提高壹号块的就位精度利于整桥线形精度。另外,利用调节板调节壹号块的底部坡度从而调节变高节段的就位姿态;
3、本申请除零号块、壹号块采用支撑体系施工外,其余预制节段采用同时悬吊、分段同时连接的方式,将多个预制节段同时定位且同时与前段拼装连接,与单个节段逐个拼装连接相比,提高了拼装效率。
附图说明
图1为本申请预制节段梁桥梁施工横向断面图;
图2为图1中墩柱顶部支撑体系横向断面图;
图3为墩顶零号块模板体系施工方法一;
图4为墩顶零号块模板体系施工方法二。
图中,1、墩柱;2、第一锚固板;3、第一套筒;4、第一连接块;5、第二锚固板;6、第二套筒;7、第二连接块;8、斜撑;9、连接横撑;10、竖撑;11、支撑板;12、调节板;13、墩顶锚固单元;14、零号块;15、壹号块;16、湿接缝;17、连接工钢;18、下卧撑;19、加强杆;20、竖杆;21、上卧撑;22、支腿;23、架桥机;24、吊挂杆;25、预制节段;26、立柱;27、稳固杆;28、支撑模板;29、背楞;30、对拉螺杆;31、悬吊模板;32、防护混凝土;33、临时固定杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本申请的披露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本申请的限制。
如图1-4所示,本节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构包括:
墩顶预埋件,在桥梁墩柱1接近墩顶位置的对称安装;墩顶预埋件包括第一锚固板2和第二锚固板5,第一锚固板2和第二锚固板5,且第一锚固板2和第二锚固板5分别安装间隔设有第一套筒3、第二套筒6。
零号块14的模板及其支撑体系,与墩顶预埋件配合固定于桥梁墩柱1上,用于浇筑零号块14;
墩顶平台,与墩顶预埋件连接,以作为壹号块15的支撑平台;
架桥机23,通过支腿22安装于多个已完成浇筑的零号块14上,用于吊装壹号块15;
调节板12,通过连接工钢17与零号块14临时连接,用于放置并定位壹号块15。
在本实施例中,具体施工步骤如下:
步骤1、安装预埋件:
在桥梁墩柱1浇筑时,在接近墩顶位置,分别对称安装上层的第一锚固板2、下层的第二锚固板5,第一锚固板2、第二锚固板5上分别安装间隔设置的第一套筒3、第二套筒6,套筒用于连接后续支撑单元。
步骤2、安装零号块14模板:
零号块14模板的安装可采取两种方法:
方法一:利用第二套筒6连接连接横撑9,利用连接横撑9套设安装第二连接块7,利用第二连接块7搁置并连接上部模板体系,第二连接块7为间隔设置的方型预制块,第二连接块7内具有多个横向和纵向的连接孔,通过连接孔套设连接构件,第二连接块7内套设安装立柱26,立柱26往上延伸至与背楞29统一标高。
第二连接块7顶部安装支撑模板28,利用间隔设置的背楞29固定支撑模板28,并采用对拉螺杆30将两侧支撑模板28与背楞29对拉,背楞29内带有连接孔,背楞29在安装时通过连接孔套设在立柱26的顶部,将背楞29与立柱26固定,提高背楞29的稳定性。
同时,利用稳固杆27将背楞29的外侧与连横横撑的延伸段连接,提高模板体系的稳固性。
方法二:在墩柱1施工时,在墩柱1外侧浇筑一定厚度的防护混凝土32。将门型的悬吊模板31安装于墩柱1顶部,悬吊模板31的上部用于框定待浇筑的零号块14范围,悬吊模板31的下部骑跨在防护混凝土32的外侧,利用临时固定杆33将悬吊模板31的下部面板与第一锚固板2、第二锚固板5固定。
防护混凝土32将墩柱1的外边界与零号块14的边界保持一致,便于悬吊模板31骑跨。
步骤3、浇筑零号块14:
浇筑零号块14混凝土,养护完成后拆除模板及其支撑体系。
步骤4、安装壹号块15的支撑:
利用第一套筒3、第二套筒6分别连接第一连接块4、第二连接块7,第二套筒6同样连接有水平的连接横撑9,纵向相邻的连接横撑9间设有竖撑10,顶部的若干连接横撑9上安装支撑板11与调节板12。同时,通过多个斜撑8将底部的连接横撑9与第一连接块4连接。利用上述墩顶平台作为壹号块15的支撑。
步骤5、安装架桥机23:
在多个已完成的零号块14顶部安装支腿22,利用支腿22安装架桥机23,支腿22两侧分别连接有下卧撑18、竖杆20、加强杆19、上卧撑21,支腿22与上卧撑21顶部同时支撑架桥机23,提高架桥机23的稳定性。
步骤6、壹号块15就位:
利用架桥机23将壹号块15吊装就位,将壹号块15置于调节板12上,调节板12的高度可线性调节,利用调节板12精确定位壹号块15,利用连接工钢17将壹号块15与零号块14临时连接。
步骤7、浇筑湿接缝16:
壹号块15精确定位后,浇筑零号块14与壹号块15之间的湿接缝16,然后拆除壹号块15的支撑体系。零号块14、湿接缝16、壹号块15共同构成墩顶锚固单元13,墩顶锚固单元13是利用墩顶支撑作为作业平台。
步骤8、安装其余预制节段25:
除零号块14和壹号块15外,剩余的预制节段25的安装采用同时悬吊、分段连接的方式,利用吊挂杆24将同跨的多个预制节段25分别悬吊就位,将多个预制节段25分别与前一段连接并张拉临时预应力,例如,将2号块、3号块、4号块与壹号块15连接并张拉临时预应力,再将5号块、6号块、7号块与前段节段连接并张拉临时预应力,以此类推,多个预制节段25同时拼装连接,提高了拼装效率。
本申请未详述部分为现有技术,故本申请未对其进行详述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
尽管本文较多地使用了专业术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本申请精神相违背的。
本申请不局限于上述最佳实施方式,任何人在本申请的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上做任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,包括:
墩顶预埋件,在桥梁墩柱(1)接近墩顶位置的对称安装;
零号块(14)的模板及其支撑体系,与所述墩顶预埋件配合固定于桥梁墩柱(1)上,用于浇筑零号块(14);
墩顶平台,与所述墩顶预埋件连接,以作为壹号块(15)的支撑平台;
架桥机(23),通过支腿(22)安装于多个已完成浇筑的零号块(14)上,用于吊装壹号块(15);
调节板(12),通过连接工钢(17)与零号块(14)临时连接,用于放置并定位壹号块(15)。
2.根据权利要求1所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,所述墩顶预埋件包括第一锚固板(2)和第二锚固板(5),所述第一锚固板(2)和所述第二锚固板(5),且所述第一锚固板(2)和所述第二锚固板(5)分别安装间隔设有第一套筒(3)、第二套筒(6)。
3.根据权利要求2所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,通过第二套筒(6)连接连接横撑(9),通过所述连接横撑(9)套设安装第二连接块(7),通过所述第二连接块(7)搁置并连接零号块(14)的上部模板体系,所述第二连接块(7)内套设安装立柱(26),所述立柱(26)往上延伸至与背楞(29)统一标高,所述第二连接块(7)顶部安装支撑模板(28),利用间隔设置的所述背楞(29)固定支撑模板(28),并采用对拉螺杆(30)将两侧支撑模板(28)与背楞(29)对拉。
4.根据权利要求3所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,所述第二连接块(7)为间隔设置的方型预制块,所述第二连接块(7)内具有多个横向和纵向的连接孔,通过该连接孔套设连接构件,背楞(29)内带有连接孔,所述背楞(29)在安装时通过连接孔套设在立柱(26)的顶部,以将背楞(29)与立柱(26)固定。
5.根据权利要求2所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,还包括安装于墩柱(1)顶部的悬吊模板(31),该悬吊模板(31)的上部用于框定待浇筑的零号块(14)范围,下部骑跨在防护混凝土(32)的外侧,通过临时固定杆(33)将悬吊模板(31)的下部面板与第一锚固板(2)、第二锚固板(5)固定。
6.根据权利要求5所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,通过所述防护混凝土(32)将墩柱(1)的外边界与零号块(14)的边界保持一致,以便于悬吊模板(31)骑跨。
7.根据权利要求4所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,所述第一套筒(3)、所述第二套筒(6)分别连接第一连接块(4)、第二连接块(7),所述第二套筒(6)同样连接有水平的连接横撑(9),纵向相邻的连接横撑(9)间设有竖撑(10),顶部的若干连接横撑(9)上安装有支撑板(11)和调节板(12)。
8.根据权利要求7所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,通过多个斜撑(8)将底部的连接横撑(9)与第一连接块(4)连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的节段预制单箱单室变高预应力混凝土箱梁施工结构,其特征在于,所述支腿(22)两侧分别连接有下卧撑(18)、竖杆(20)、加强杆(19)、上卧撑(21),所述支腿(22)与所述上卧撑(21)顶部同时支撑架桥机(23),以提高架桥机(23)的稳定性。
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