CN219580872U - 一种高效机械零件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其是一种高效机械零件加工设备，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有高效加工结构，所述高效加工结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述竖杆表面与横杆固定连接，所述横杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过机械零件夹持结构和圆筒的配合，电动伸缩杆启动带动平板向上移动，通过连杆上突起的圆柱，同时带动两边夹板在第三外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两个软垫对机械零件的底部进行夹持固定，避免利用液压缸对机械零件进行夹持固定，不会对机械零件造成损坏，不会影响后续的生产加工工作。

Description

一种高效机械零件加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种高效机械零件加工设备。

背景技术

高效机械零件加工设备在工业中要用到大大小小各种各样的机械零件，为了放置机械零件生锈，一般要对机械零件进行多重的上漆处理，来保护机械零件，延长机械零件的使用寿命。

例如授权公告号“CN217190272U”名为一种高效机械零件加工设备，横板的顶部分别焊接有第一固定架和第二固定架，第一固定架的底部设置有液压缸，液压缸的底部固定安装有按压板，横板的底部焊接有放置箱，放置箱的内部设置有伺服电机，伺服电机的顶部设置有转杆，横板的顶部焊接有转盘，转杆的顶端延伸至横板的顶部并焊接有转板，第二固定架的底部固定安装有存放箱，存放箱的底部连通有抽液管，抽液管的一端连通有水泵，水泵的一侧连通有输出管，能够对零件起到固定作用，避免了零件在喷漆过程中出现晃动的现象，且能够对零件进行换面。但是高效机械零件加工设备在进行加工前需要先对机械零件进行夹持固定，该高效机械零件加工设备在进行夹持固定时，是利用液压缸向下压紧机械零件，由于液压缸的力度很大，在下压时会对机械零件造成损坏，损坏的机械零件无法进入后续的生产加工工作，影响后续的生产加工工作，同时高效机械零件加工设备在对机械零件进行喷漆工作时，喷漆的角度固定，还需要人工对机械零件进行调整，增加了人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于液压缸的力度很大，在下压时会对机械零件造成损坏，损坏的机械零件无法进入后续的生产加工工作，影响后续的生产加工工作和还需要人工对机械零件进行调整，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种高效机械零件加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种高效机械零件加工设备，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有高效加工结构，所述高效加工结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴通过减速器与圆杆固定连接，所述圆杆通过轴承与第一外壳内壁转动连接，所述圆杆贯穿斜圆盘与斜圆盘固定连接，所述斜圆盘贯穿短杆与短杆表面转动连接，所述短杆两边分别与竖杆上突起的两个细杆固定连接，所述竖杆表面上下两边分别与限位板固定连接，两个所述限位板分别与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述竖杆表面与横杆固定连接，所述横杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述底座上表面与第二外壳下表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴通过减速器与齿轮下表面固定连接，所述齿轮上表面与圆筒下表面固定连接，所述圆筒贯穿第二外壳通过轴承与第二外壳转动连接。

优选的，所述圆筒上设有机械零件夹持结构，所述机械零件夹持结构包括第三外壳，所述第三外壳下表面与圆筒上表面固定连接，所述第三外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆与平板固定连接，所述平板上加工的两个滑槽的两边分别与两个连杆上突起的圆柱滑动连接，两个所述连杆均与夹板固定连接，两个所述夹板分别贯穿第三外壳与第三外壳上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板表面分别与两个软垫固定连接。

优选的，所述横杆与第一出料管固定连接，所述第一出料管上安装有喷头，所述第一出料管上表面与软管的一端相连通，所述软管的另一端与第二出料管相连通，所述第二出料管上设有抽料泵，所述第二出料管贯穿支撑架与料箱下表面相连通。

优选的，所述料箱下表面与支撑架上表面固定连接，所述料箱上表面与进料口相连通，所述底座上表面与支撑架下表面固定连接，所述底座下表面安装有多个桌腿。

本实用新型提出的一种高效机械零件加工设备，有益效果在于：通过机械零件夹持结构和圆筒的配合，电动伸缩杆启动带动平板向上移动，通过连杆上突起的圆柱，带动两边连杆相对移动，同时带动两边夹板在第三外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两个软垫对机械零件的底部进行夹持固定，避免利用液压缸对机械零件进行夹持固定，不会对机械零件造成损坏，不会影响后续的生产加工工作；

通过高效加工结构和料箱的配合，第一电机启动带动圆杆转动，圆杆转动带动斜圆盘转动，同时带动短杆上下移动，短杆上下移动带动竖杆上下移动，同时带动横杆在第一外壳上加工的滑道上上下移动，抽料泵启动将料箱内的染色剂，通过第二出料管、软管和第一出料管从喷头向机械零件的上下喷出，对机械零件进行染色加工工作，不需要人工对机械零件进行调整，减少了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1中机械零件夹持结构的正剖视图；

图4为图1中高效加工结构的正剖视图；

图5为斜圆盘的立体图。

图中：1、底座，2、支撑架，3、齿轮，4、高效加工结构，401、第一外壳，402、第一电机，403、圆杆，404、短杆，405、限位板，406、横杆，407、竖杆，408、斜圆盘，5、第一出料管，6、软管，7、机械零件夹持结构，701、第三外壳，702、平板，703、软垫，704、夹板，705、连杆，706、电动伸缩杆，8、抽料泵，9、喷头，10、第二出料管，11、料箱，12、进料口，13、圆筒，14、第二外壳，15、桌腿，16、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种高效机械零件加工设备，包括底座1和支撑架2，支撑架2上设有高效加工结构4，高效加工结构4包括第一外壳401，第一外壳401上表面与支撑架2内壁固定连接，固定住第一外壳401的位置，第一外壳401内壁通过支架与第一电机402固定连接，固定住第一电机402的位置，第一电机402根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机402输出轴通过减速器与圆杆403固定连接，圆杆403通过轴承与第一外壳401内壁转动连接，第一电机402启动能带动圆杆403在第一外壳401内转动，圆杆403贯穿斜圆盘408与斜圆盘408固定连接，圆杆403转动能带动斜圆盘408转动，斜圆盘408贯穿短杆404与短杆404表面转动连接，斜圆盘408能在短杆404上转动，短杆404两边分别与竖杆407上突起的两个细杆固定连接，固定住短杆404的位置，竖杆407表面上下两边分别与限位板405固定连接，两个限位板405分别与第一外壳401内壁加工的滑道滑动连接，竖杆407上下移动能带动限位板405在第一外壳401内加工的滑道上上下滑动，竖杆407表面与横杆406固定连接，横杆406贯穿第一外壳401与第一外壳401上加工的滑道滑动连接，竖杆407上下移动能带动横杆406在第一外壳401上加工的滑动上上下滑动，底座1上表面与第二外壳14下表面固定连接，固定住第二外壳14的位置，第二外壳14内壁通过支架与第二电机16固定连接，固定住第二电机16的位置，第二电机16根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机16输出轴通过减速器与齿轮3下表面固定连接，第二电机16启动能带动齿轮3转动，齿轮3上表面与圆筒13下表面固定连接，圆筒13贯穿第二外壳14通过轴承与第二外壳14转动连接，齿轮3转动能带动圆筒13在第二外壳14内转动。

参照附图1-4：

圆筒13上设有机械零件夹持结构7，机械零件夹持结构7包括第三外壳701，第三外壳701下表面与圆筒13上表面固定连接，圆筒13转动能带动丢三外壳701转动，第三外壳701内壁与电动伸缩杆706固定连接，固定住电动伸缩杆706的位置，电动伸缩杆706根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆706与平板702固定连接，电动伸缩杆706启动能带动平板702上下移动，平板702上加工的两个滑槽的两边分别与两个连杆705上突起的圆柱滑动连接，两个连杆705均与夹板704固定连接，两个夹板704分别贯穿第三外壳701与第三外壳701上加工的滑道滑动连接，两个连杆705左右移动能带动两个夹板705在第三外壳701上加工的滑道上左右滑动，两个夹板704表面分别与两个软垫703固定连接，固定住两个软垫703的位置，横杆406与第一出料管5固定连接，横杆406上下移动能带动第一出料管5上下移动，第一出料管5上安装有喷头9，第一出料管5上表面与软管6的一端相连通，软管6的另一端与第二出料管10相连通，第二出料管10上设有抽料泵8，抽料泵8根据实际需求，满足工作需要即可，第二出料管10贯穿支撑架2与料箱11下表面相连通，料箱11下表面与支撑架2上表面固定连接，固定住料箱11的位置，料箱11上表面与进料口12相连通，底座1上表面与支撑架2下表面固定连接，固定住支撑架2的位置，底座1下表面安装有多个桌腿15。

工作原理：

当使用高效机械零件加工设备时，将需要进行喷漆加工的机械零件放置在第三外壳701上，接通电动伸缩杆706的外接电源，电动伸缩杆706启动带动平板702向上移动，通过连杆705上突起的圆柱，带动两边连杆705相对移动，同时带动两边夹板702在第三外壳701上加工的滑道上相对滑动，通过两个软垫703对机械零件的底部进行夹持固定，然后接通第二电机16的外接电源，第二电机16启动带动齿轮3转动，带动圆筒13转动，同时带动机械零件缓慢转动，然后接通第一电机402的外接电源，第一电机402启动带动圆杆403转动，圆杆403转动带动斜圆盘408转动，同时带动短杆404上下移动，短杆404上下移动带动竖杆407上下移动，同时带动横杆406在第一外壳401上加工的滑道上上下移动，同时接通抽料泵8的外接电源，抽料泵8启动将料箱11内的染色剂，通过第二出料管10、软管6和第一出料管5从喷头9向机械零件的上下喷出，对机械零件进行染色加工工作，完成机械零件的染色加工工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种高效机械零件加工设备，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设有高效加工结构(4)，所述高效加工结构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)上表面与支撑架(2)内壁固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架与第一电机(402)固定连接，所述第一电机(402)输出轴通过减速器与圆杆(403)固定连接，所述圆杆(403)通过轴承与第一外壳(401)内壁转动连接，所述圆杆(403)贯穿斜圆盘(408)与斜圆盘(408)固定连接，所述斜圆盘(408)贯穿短杆(404)与短杆(404)表面转动连接，所述短杆(404)两边分别与竖杆(407)上突起的两个细杆固定连接，所述竖杆(407)表面上下两边分别与限位板(405)固定连接，两个所述限位板(405)分别与第一外壳(401)内壁加工的滑道滑动连接，所述竖杆(407)表面与横杆(406)固定连接，所述横杆(406)贯穿第一外壳(401)与第一外壳(401)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效机械零件加工设备，其特征在于：所述底座(1)上表面与第二外壳(14)下表面固定连接，所述第二外壳(14)内壁通过支架与第二电机(16)固定连接，所述第二电机(16)输出轴通过减速器与齿轮(3)下表面固定连接，所述齿轮(3)上表面与圆筒(13)下表面固定连接，所述圆筒(13)贯穿第二外壳(14)通过轴承与第二外壳(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效机械零件加工设备，其特征在于：所述圆筒(13)上设有机械零件夹持结构(7)，所述机械零件夹持结构(7)包括第三外壳(701)，所述第三外壳(701)下表面与圆筒(13)上表面固定连接，所述第三外壳(701)内壁与电动伸缩杆(706)固定连接，所述电动伸缩杆(706)与平板(702)固定连接，所述平板(702)上加工的两个滑槽的两边分别与两个连杆(705)上突起的圆柱滑动连接，两个所述连杆(705)均与夹板(704)固定连接，两个所述夹板(704)分别贯穿第三外壳(701)与第三外壳(701)上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板(704)表面分别与两个软垫(703)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效机械零件加工设备，其特征在于：所述横杆(406)与第一出料管(5)固定连接，所述第一出料管(5)上安装有喷头(9)，所述第一出料管(5)上表面与软管(6)的一端相连通，所述软管(6)的另一端与第二出料管(10)相连通，所述第二出料管(10)上设有抽料泵(8)，所述第二出料管(10)贯穿支撑架(2)与料箱(11)下表面相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高效机械零件加工设备，其特征在于：所述料箱(11)下表面与支撑架(2)上表面固定连接，所述料箱(11)上表面与进料口(12)相连通，所述底座(1)上表面与支撑架(2)下表面固定连接，所述底座(1)下表面安装有多个桌腿(15)。