CN219580304U - 一种硅酮胶生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮胶生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面和箱体的上表面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述箱体的上表面固定连接有电机。本装置通过设有硅酮胶混合筒和带孔筒体可以使原料能够移动至带孔筒体内部，并且通过电机可以对转杆提供动力，使转杆可以带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片能够将底部的原料向上提升，使底部原料向上流动，使原料通过带孔筒体的孔和带孔筒体的顶端使原料排出，对原料能够进行翻转，解决了难以将混合罐内部的原料上下翻动，导致在使用的过程中底部原料和顶部原料难以快速混合的问题。

Description

一种硅酮胶生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产生产领域，尤其是一种硅酮胶生产用混合装置。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。

专利文献公开号CN212855420U一种硅酮胶生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有第一密封盖，所述混合罐的底部设置有第二密封盖，所述混合罐左右两侧靠近底部的位置均固定连接有支撑脚，所述第一密封盖顶部的中央位置固定安装有驱动电机，所述第一密封盖顶部的左侧固定连通有进料口；本实用新型硅酮胶生产用原料混合装置，通过设置的第二密封盖、支撑凸快、固定块和搅拌环等结构，使该装置在出料时，可以快速的将混合好的原料从混合罐底部倒出，解决了传统的硅酮胶生产用原料混合装置存在加热不均匀，且出料速度慢，同时不方便后期清洗的问题。

上述专利在使用时虽然能够对硅酮胶原料进行混合，但是由于其内部结构难以将混合罐内部的原料上下翻动，导致在使用的过程中底部原料和顶部原料难以快速混合，为此，我们提出一种硅酮胶生产用混合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅酮胶生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面和箱体的上表面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的内底壁固定连接有硅酮胶混合筒，所述硅酮胶混合筒的底面固定连通有出料管，所述出料管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的下方，所述出料管的底端固定连通有控制阀，所述隔板的上表面和箱体的上表面共同固定连通有进料管，所述隔板的底面固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆的底端共同固定连接有带孔筒体，所述带孔筒体的内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内壁与转杆的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述硅酮胶混合筒的外表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一端均与箱体的内壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述箱体的上方设有进料斗，所述进料斗的底面与进料管的顶端固定连通。

在进一步的实施例中，所述电机的外表面固定连接有连接座，所述连接座的底面与箱体的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有铭牌，所述铭牌的位于控制面板的正上方。

在进一步的实施例中，所述硅酮胶混合筒的外表面固定连接有加热环，所述加热环位于支撑杆的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有硅酮胶混合筒和带孔筒体可以使原料能够移动至带孔筒体内部，并且通过设有电机可以对转杆提供动力，使转杆可以带动螺旋叶片进行旋转，使螺旋叶片能够将底部的原料向上提升，从而使底部原料向上流动，使原料通过带孔筒体的孔和带孔筒体的顶端使原料排出，对原料能够进行翻转，解决了难以将混合罐内部的原料上下翻动，导致在使用的过程中底部原料和顶部原料难以快速混合的问题。

附图说明

图1为硅酮胶生产用混合装置的立体结构示意图。

图2为硅酮胶生产用混合装置箱体俯剖图的立体结构示意图。

图3为硅酮胶生产用混合装置箱体正剖图的立体结构示意图。

图4为硅酮胶生产用混合装置硅酮胶混合筒正剖图的立体结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、控制阀；3、出料管；4、箱体；5、控制面板；6、铭牌；7、进料斗；8、连接座；9、电机；10、硅酮胶混合筒；11、转杆；12、连接杆；13、螺旋叶片；14、支撑杆；15、带孔筒体；16、隔板；17、进料管；18、轴承；19、加热环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种硅酮胶生产用混合装置，包括箱体4，箱体4的底面固定连接有两组支撑腿1，箱体4的内壁固定连接有隔板16，隔板16的上表面和箱体4的上表面均固定镶嵌有轴承18，两个轴承18的内圈共同固定连接有转杆11，箱体4的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端与转杆11的顶端固定连接，箱体4的正面固定连接有控制面板5，箱体4的内底壁固定连接有硅酮胶混合筒10，硅酮胶混合筒10的底面固定连通有出料管3，出料管3的底端贯穿箱体4并延伸至箱体4的下方，出料管3的底端固定连通有控制阀2，隔板16的上表面和箱体4的上表面共同固定连通有进料管17，隔板16的底面固定连接有两组连接杆12，两组连接杆12的底端共同固定连接有带孔筒体15，带孔筒体15的内部设有螺旋叶片13，螺旋叶片13的内壁与转杆11的外表面固定连接。

硅酮胶混合筒10的外表面固定连接有两个支撑杆14，两个支撑杆14相互远离的一端均与箱体4的内壁固定连接，通过设有支撑杆14可以对硅酮胶混合筒10进行支撑，使硅酮胶混合筒10在使用时更加稳定，箱体4的上方设有进料斗7，进料斗7的底面与进料管17的顶端固定连通，通过设有进料斗7可以便于将原料注入至硅酮胶混合筒10的内部，防止原料出现洒落，电机9的外表面固定连接有连接座8，连接座8的底面与箱体4的上表面固定连接，通过设有连接座8可以对电机9进行加固，使电机9在使用时更加稳定。

箱体4的正面固定连接有铭牌6，铭牌6的位于控制面板5的正上方，通过设有铭牌6可以对该装置的数据进行显示，以便于使用者了解该装置，硅酮胶混合筒10的外表面固定连接有加热环19，加热环19位于支撑杆14的上方，通过设有加热环19可以对硅酮胶混合筒10进行加热，加快原料混合速度。

本实用新型的工作原理是：

在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板5对该装置进行控制，将原料通过进料斗7和进料管17注入至硅酮胶混合筒10的内部，启动电机9，使电机9带动转杆11旋转，转杆11带动螺旋叶片13进行旋转，使硅酮胶混合筒10底部的原料向上流动，并且使原料向上推动，使底部原料能够向上流动，从而使原料在时更加快速。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：包括箱体(4)，所述箱体(4)的底面固定连接有两组支撑腿(1)，所述箱体(4)的内壁固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的上表面和箱体(4)的上表面均固定镶嵌有轴承(18)，两个所述轴承(18)的内圈共同固定连接有转杆(11)，所述箱体(4)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转杆(11)的顶端固定连接，所述箱体(4)的正面固定连接有控制面板(5)，所述箱体(4)的内底壁固定连接有硅酮胶混合筒(10)，所述硅酮胶混合筒(10)的底面固定连通有出料管(3)，所述出料管(3)的底端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的下方，所述出料管(3)的底端固定连通有控制阀(2)，所述隔板(16)的上表面和箱体(4)的上表面共同固定连通有进料管(17)，所述隔板(16)的底面固定连接有两组连接杆(12)，两组所述连接杆(12)的底端共同固定连接有带孔筒体(15)，所述带孔筒体(15)的内部设有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)的内壁与转杆(11)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述硅酮胶混合筒(10)的外表面固定连接有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)相互远离的一端均与箱体(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述箱体(4)的上方设有进料斗(7)，所述进料斗(7)的底面与进料管(17)的顶端固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述电机(9)的外表面固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的底面与箱体(4)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述箱体(4)的正面固定连接有铭牌(6)，所述铭牌(6)位于控制面板(5)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述硅酮胶混合筒(10)的外表面固定连接有加热环(19)，所述加热环(19)位于支撑杆(14)的上方。