CN219580103U - 一种仓库用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仓库用废气处理设备，应用在废气处理领域，包括箱体，所述箱体的表面连通有进气管；本实用新型通过传动机构带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动清理板移动，清理板移动带动清理海绵移动，清理海绵移动对玻璃管进行清理的方式，能够达到便于清理玻璃管的目的，减少了工作量，提高了清理效率，本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与箱体的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换活性炭网板的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。

Description

一种仓库用废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种仓库用废气处理设备。

背景技术

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，废气一般分为有机废气和无机废气，对有机废气和无机废气一般采用不同的工艺处理，以实现对废气处理，达到排放要求，为了更好的处理废气，目前均采用复合式废气处理装置，即采用UV光解和活性碳吸附处理。

目前，公告号为CN206334521U的中国实用新型，公开了一种废气处理设备，为电浆式废气处理设备，包括：第一反应腔，为轴线竖直的管状腔体，上端具有配管端盖，下端具有带有中心孔的下端盖；第二反应腔，为轴线竖直的管状腔体，通过所述中心孔连接于第一反应腔的下端；以及配管，配接于所述配管端盖；第一反应腔上端周缘内侧开有入水口，用以导入沿第一反应腔内壁下行的水，并流入所述第二反应腔。依据本实用新型的废气处理设备使用寿命比较长。

现有的废气处理设备，不便于对玻璃管进行清理，UV灯安装在玻璃管中，长时间使用后，玻璃管表面会附着大量的污渍，影响UV灯的功效，造成处理效率降低，就需要对其清理，一般都是将装置拆卸，然后拿出玻璃管，清理后再装回，过程繁琐，增加了工作量，降低了清理效率，也不便于更换活性炭网板，一般活性炭网板在长时间使用后会饱和，影响活性炭的处理效果，需要定期更换，一般活性炭网板都是通过螺栓进行固定的，在更换时，需要使用工具对其进行更换，非常麻烦，增加了工作量，降低了更换的效率，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种仓库用废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种仓库用废气处理设备，其优点是便于对玻璃管进行清理和便于更换活性炭网板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仓库用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的表面连通有进气管，所述箱体的内壁之间栓接有玻璃管和二氧化钛，所述玻璃管的内部设置有紫外线灯管，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与第一滑槽的内壁转动套接，所述螺杆之间设置有传动机构，所述第一滑块之间栓接有清理板，且清理板与玻璃管的表面滑动套接，所述清理板与玻璃管之间设置有清理海绵，所述箱体的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有活性炭网板，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接杆，且卡接杆与箱体的内壁卡接，所述箱体的表面设置有排气机构。

采用上述技术方案，通过传动机构带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动清理板移动，清理板移动带动清理海绵移动，清理海绵移动对玻璃管进行清理的方式，能够达到便于清理玻璃管的目的，减少了工作量，提高了清理效率，通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与箱体的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换活性炭网板的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括电机，所述电机底部与箱体的顶部栓接，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有传动杆，所述传动杆的另一端啮合有第二齿轮，且第二齿轮的轴心处与螺杆的顶部固定套接。

采用上述技术方案，通过设置传动机构，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述排气机构包括固定壳，所述固定壳的表面与箱体的表面栓接，所述固定壳的内壁栓接有风机，且风机的输入端与箱体的表面连通。

采用上述技术方案，通过设置排气机构，方便排除气体。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的内部滑动套接有压紧板，所述压紧板与盖板的内壁之间设置有第一弹簧。

采用上述技术方案，通过设置压紧板和第一弹簧，防止活性炭网板晃动。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与盖板的内壁之间设置有第二弹簧。

采用上述技术方案，通过设置限位板和第二弹簧，防止卡接杆松动。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的一端呈楔形。

采用上述技术方案，通过设置卡接杆的一端呈楔形，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的顶部栓接有转动头。

采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动转动杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过传动机构带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块移动带动清理板移动，清理板移动带动清理海绵移动，清理海绵移动对玻璃管进行清理的方式，能够达到便于清理玻璃管的目的，减少了工作量，提高了清理效率；

2.本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与箱体的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换活性炭网板的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型结构侧视剖面图；

图4是本实用新型结构侧视剖面图；

图5是本实用新型局部结构俯视剖面图。

附图标记：1、箱体；2、进气管；3、玻璃管；4、二氧化钛；5、紫外线灯管；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、螺杆；9、传动机构；10、清理板；11、清理海绵；12、第二滑槽；13、活性炭网板；14、盖板；15、转动杆；16、转盘；17、连接杆；18、卡接杆；19、排气机构；20、电机；21、第一齿轮；22、传动杆；23、第二齿轮；24、固定壳；25、风机；26、压紧板；27、第一弹簧；28、限位板；29、第二弹簧；30、保护壳；31、转动头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种仓库用废气处理设备，包括箱体1，箱体1的表面连通有进气管2，箱体1的内壁之间栓接有玻璃管3和二氧化钛4，玻璃管3的内部设置有紫外线灯管5，箱体1的内壁开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的内部螺纹连接有螺杆8，且螺杆8的两端均与第一滑槽6的内壁转动套接，螺杆8之间设置有传动机构9，第一滑块7之间栓接有清理板10，且清理板10与玻璃管3的表面滑动套接，清理板10与玻璃管3之间设置有清理海绵11，通过传动机构9带动螺杆8转动，螺杆8转动带动第一滑块7沿着第一滑槽6移动，第一滑块7移动带动清理板10移动，清理板10移动带动清理海绵11移动，清理海绵11移动对玻璃管3进行清理的方式，能够达到便于清理玻璃管3的目的，减少了工作量，提高了清理效率。

参考图3，传动机构9包括电机20，电机20底部与箱体1的顶部栓接，电机20的输出端固定套接有第一齿轮21，第一齿轮21的表面啮合有传动杆22，传动杆22的另一端啮合有第二齿轮23，且第二齿轮23的轴心处与螺杆8的顶部固定套接，通过设置传动机构9，便于使用。

参考图1和图2，排气机构19包括固定壳24，固定壳24的表面与箱体1的表面栓接，固定壳24的内壁栓接有风机25，且风机25的输入端与箱体1的表面连通，通过设置排气机构19，方便排除气体。

参考图1、图2和图3，箱体1的顶部栓接有保护壳30，且电机20位于保护壳30的内部，通过设置保护壳30，保护电机20。

实施例2：

参考图1、图2、图4和图5，箱体1的内壁开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动连接有活性炭网板13，箱体1的顶部设置有盖板14，盖板14的内壁转动套接有转动杆15，转动杆15的表面固定套接有转盘16，转盘16的表面铰接有连接杆17，连接杆17的另一端铰接有卡接杆18，且卡接杆18与箱体1的内壁卡接，箱体1的表面设置有排气机构19，通过转动转动头31，转动头31转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转盘16转动，转盘16转动带动连接杆17移动，连接杆17移动带动卡接杆18移动，卡接杆18移动使卡接杆18与箱体1的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换活性炭网板13的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。

参考图2和图4，盖板14的内部滑动套接有压紧板26，压紧板26与盖板14的内壁之间设置有第一弹簧27，通过设置压紧板26和第一弹簧27，防止活性炭网板13晃动。

参考图4和图5，卡接杆18的表面固定套接有限位板28，限位板28与盖板14的内壁之间设置有第二弹簧29，通过设置限位板28和第二弹簧29，防止卡接杆18松动。

参考图4，卡接杆18的一端呈楔，通过设置卡接杆18的一端呈楔形，便于安装。

参考图1和图4，转动杆15的顶部栓接有转动头31，通过设置转动头31，便于转动转动杆15。

使用过程简述：电机20转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动螺杆8转动，螺杆8转动带动第一滑块7沿着第一滑槽6移动，第一滑块7移动带动清理板10移动，清理板10移动带动清理海绵11移动，清理海绵11移动对玻璃管3进行清理，从而达到便于清理玻璃管3的目的；转动转动头31，转动头31转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转盘16转动，转盘16转动带动连接杆17移动，连接杆17移动带动卡接杆18移动，卡接杆18移动使卡接杆18与箱体1的内壁脱离卡接，然后将盖板14打开，将活性炭网板13拿出，更换后，将活性炭网板13放入箱体1内部，盖上盖板14，使卡接杆18在第二弹簧29的作用下与箱体1的内壁卡接，从而达到便于更换活性炭网板13的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种仓库用废气处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的表面连通有进气管(2)，所述箱体(1)的内壁之间栓接有玻璃管(3)和二氧化钛(4)，所述玻璃管(3)的内部设置有紫外线灯管(5)，所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的内部螺纹连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的两端均与第一滑槽(6)的内壁转动套接，所述螺杆(8)之间设置有传动机构(9)，所述第一滑块(7)之间栓接有清理板(10)，且清理板(10)与玻璃管(3)的表面滑动套接，所述清理板(10)与玻璃管(3)之间设置有清理海绵(11)，所述箱体(1)的内壁开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部滑动连接有活性炭网板(13)，所述箱体(1)的顶部设置有盖板(14)，所述盖板(14)的内壁转动套接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面固定套接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面铰接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端铰接有卡接杆(18)，且卡接杆(18)与箱体(1)的内壁卡接，所述箱体(1)的表面设置有排气机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述传动机构(9)包括电机(20)，所述电机(20)底部与箱体(1)的顶部栓接，所述电机(20)的输出端固定套接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的表面啮合有传动杆(22)，所述传动杆(22)的另一端啮合有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)的轴心处与螺杆(8)的顶部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述排气机构(19)包括固定壳(24)，所述固定壳(24)的表面与箱体(1)的表面栓接，所述固定壳(24)的内壁栓接有风机(25)，且风机(25)的输入端与箱体(1)的表面连通。

4.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述盖板(14)的内部滑动套接有压紧板(26)，所述压紧板(26)与盖板(14)的内壁之间设置有第一弹簧(27)。

5.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述卡接杆(18)的表面固定套接有限位板(28)，所述限位板(28)与盖板(14)的内壁之间设置有第二弹簧(29)。

6.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部栓接有保护壳(30)，且电机(20)位于保护壳(30)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述卡接杆(18)的一端呈楔形。

8.根据权利要求1所述的一种仓库用废气处理设备，其特征在于，所述转动杆(15)的顶部栓接有转动头(31)。