CN219580058U - 一种板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种板框压滤机，包括板框压滤机本体，板框压滤机本体的底部设置有通液口，板框压滤机本体上固定安装有过滤箱，过滤箱的内部右端上侧可拆卸安装有导流板，导流板的左端固定连接有分流板，分流板的侧端与过滤箱的内侧壁可拆卸连接，过滤箱的底端右侧固定连接有隔板，隔板左端与过滤箱之间形成有集液腔，集液腔的内部上侧固定安装有固液分离膜，固液分离膜向右上侧倾斜设置，过滤箱上安装有用于对固液分离膜上微小颗粒固体进行清理的清理组件，过滤箱上位于固液分离膜的下方设置有敲击组件；其便于对固液分离膜表面的微小颗粒固体进行清理，能够保证固液分离膜表面的清洁，避免固液分离膜堵塞。

Description

一种板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种板框压滤机。

背景技术

众所周知，石硫合剂，是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。熬制石硫合剂药液产生大量的石硫合剂残渣。对于石硫合剂生产厂家而言，石硫合剂残渣是固体废弃物，一般贱卖甚至赔钱让附近农田作为作涂白剂。现状是生产石硫合剂之后的残渣，成为一种没有办法处理的固废。经过压滤机之后的固体，内含有硫磺15％氢氧化钙70％多硫化钙5％，经检索专利号为CN202110671621.2的发明专利公开了一种利用石硫合剂残渣制备的涂白剂，其利用通过压滤机挤压出石硫合剂内液体后的固体残渣来制备涂白剂。

现有的板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，其在对石硫合剂残渣处理方面得到广泛的使用。

经检索，中国专利号为CN201921936061.3的实用新型专利公开了板框压滤机，包括固定架，固定架正面和背面的中心处横向栓接有滑轨杆，滑轨杆的表面滑动连接有移动件，移动件的内侧栓接有滤板，固定架右侧的中心处横向栓接有气缸，气缸的活塞杆与滤板右侧的中心处栓接，固定架底部的四周均栓接有支撑腿，支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，支撑板的顶部设置有净化机构，其在使用时，使用者将污染物质放至滤板内侧，移动件在滑轨杆上滑动，继而对滤板进行限位稳定滑动，接着气缸通过活塞杆对滤板进行挤压压缩，从而滤板对污染物质进行固液分离，接着液体流入漏斗管内，先由均流板的均流孔对液体进行预先均流净化，接着流经固液分离膜，进一步对废液中的微小颗粒固体进行分离，接着液体流入净化箱内，通过导流块导流后依次流经活性炭吸附板和过滤网进行分级净化，在滤板完成固液分离后，则增压泵将水箱内的净水供入弯管内，接着净水经过喷水管由多个高压喷嘴喷向滤板表面，从而高压水流对滤板表面附着的颗粒附着物进行冲洗清理，其通过固液分离膜将废液中的微小颗粒固体进行分离，由于固液分离膜安装在均流板的下方，在分离废液中的微小颗粒固体的过程中，微小的颗粒会堆积在固液分离膜上，其不便于对固液分离膜的上微小颗粒固体进行清理，在使用的过程中，容易微小颗粒固体容易在固液分离膜上堆积容易造成固液分离膜堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板框压滤机，包括板框压滤机本体，所述板框压滤机本体的底部设置有通液口，板框压滤机本体上固定安装有过滤箱，过滤箱的内部右端上侧可拆卸安装有导流板，导流板的左端固定连接有分流板，分流板的侧端与过滤箱的内侧壁可拆卸连接，过滤箱的底端右侧固定连接有隔板，隔板左端与过滤箱之间形成有集液腔，集液腔的内部上侧固定安装有固液分离膜，固液分离膜向右上侧倾斜设置，过滤箱上安装有用于对固液分离膜上微小颗粒固体进行清理的清理组件，过滤箱上位于固液分离膜的下方设置有敲击组件，过滤箱的底端位于隔板右侧设置有落料口，落料口的下方放置有收集箱。

优选的，所述清理组件包括第一电动缸和滑座，所述滑座与过滤箱滑动配合，滑座的底端设置有滑槽，滑槽的内部密封滑动设置有调节座，调节座底端固定连接有清理刷，滑槽的顶端固定连接有第二电动缸，第二电动缸的底端与调节座的顶端固定连接，所述第一电动缸固定安装在过滤箱的左端，第一电动缸的伸缩杆延伸至过滤箱的内部且与滑座的左端固定连接。

进一步的，所述滑座的左端固定安装有气囊，气囊与滑槽的内部上侧连通。

再进一步的，所述敲击组件包括电机，所述过滤箱的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有多个弹簧，多个弹簧的另一端均固定连接有敲击球，所述电机固定安装在过滤箱的前端，电机的输出端与转轴的前端固定连接。

进一步的方案，所述过滤箱的底端设置有与集液腔内部连通的集液斗，集液斗的底端连通有输液管。

在前述方案的基础上，所述过滤箱的底端右侧固定连接有导料座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板框压滤机，具备以下有益效果：

该板框压滤机，通过固液分离膜对板框压滤机本体将石硫合剂残渣内挤出的废液进行过滤净化，通过敲击组件对固液分离膜进行敲击，将吸附在固液分离膜上的微小颗粒固体敲击起来，同时通过清理组件对固液分离膜上堆积的微小颗粒固体进行清理，将微小颗粒固体推至收集箱的内部，对微小颗粒固体进行收集，从而便于对固液分离膜表面的微小颗粒固体进行清理，能够保证固液分离膜表面的清洁，避免固液分离膜堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、板框压滤机本体；2、过滤箱；3、导流板；4、分流板；5、隔板；6、固液分离膜；7、收集箱；8、第一电动缸；9、滑座；10、调节座；11、清理刷；12、第二电动缸；13、气囊；14、电机；15、转轴；16、弹簧；17、敲击球；18、集液斗；19、输液管；20、导料座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种板框压滤机，包括板框压滤机本体1，板框压滤机本体1的底部设置有通液口，板框压滤机本体1上固定安装有过滤箱2，过滤箱2的内部右端上侧可拆卸安装有导流板3，导流板3的左端固定连接有分流板4，分流板4的侧端与过滤箱2的内侧壁可拆卸连接，过滤箱2的底端右侧固定连接有隔板5，隔板5左端与过滤箱2之间形成有集液腔，集液腔的内部上侧固定安装有固液分离膜6，固液分离膜6处于拉紧的状态，固液分离膜6向右上侧倾斜设置，过滤箱2上安装有用于对固液分离膜6上微小颗粒固体进行清理的清理组件，过滤箱2上位于固液分离膜6的下方设置有敲击组件，过滤箱2的底端位于隔板5右侧设置有落料口，过滤箱2的底端右侧固定连接有导料座20，通过导料座20便于微小颗粒固体落至落料口内，落料口的下方放置有收集箱7，通过固液分离膜6对板框压滤机本体1将石硫合剂残渣内挤出的废液进行过滤净化，通过敲击组件对固液分离膜6进行敲击，将吸附在固液分离膜6上的微小颗粒固体敲击起来，同时通过清理组件对固液分离膜6上堆积的微小颗粒固体进行清理，将微小颗粒固体推至收集箱7的内部，对微小颗粒固体进行收集，从而便于对固液分离膜6表面的微小颗粒固体进行清理，能够保证固液分离膜6表面的清洁，避免固液分离膜6堵塞。

请参阅图1和图3，清理组件包括第一电动缸8和滑座9，滑座9与过滤箱2滑动配合，滑座9的底端设置有滑槽，滑槽的内部密封滑动设置有调节座10，滑座9的左端固定安装有气囊13，气囊13与滑槽的内部上侧连通，通过气囊13膨胀收缩，便于滑槽内部的空气进排，便于调节座10在滑槽的内部上下滑动，调节座10底端固定连接有清理刷11，滑槽的顶端固定连接有第二电动缸12，第二电动缸12的底端与调节座10的顶端固定连接，第一电动缸8固定安装在过滤箱2的左端，第一电动缸8与固液分离膜6平行设置，第一电动缸8的伸缩杆延伸至过滤箱2的内部且与滑座9的左端固定连接，通过第一电动缸8拉动滑座9移至最左侧，通过第二电动缸12推动调节座10向下移动，使清理刷11的底端与固液分离膜6接触，然后通过第一电动缸8推动滑座9向右侧移动，滑座9带动调节座10和清理刷11移动，通过清理刷11将固液分离膜6上的微小颗粒固体清理走，并将微小颗粒固体推至隔板5的右侧，然后通过第二电动缸12拉动调节座10向上移动，使清理刷11与固液分离膜6分离，然后通过第一电动缸8将滑座9拉至最左侧，然后继续上述得步骤，对固液分离膜6上的微小颗粒固体进行清理，避免固液分离膜6堵塞。

请参阅图1和图4，敲击组件包括电机14，过滤箱2的内部转动连接有转轴15，转轴15的外部固定连接有多个弹簧16，多个弹簧16的另一端均固定连接有敲击球17，弹簧16具有一定强度，能够将敲击球17支撑起来，电机14固定安装在过滤箱2的前端，电机14的输出端与转轴15的前端固定连接，通过电机14带动转轴15，转轴15带动弹簧16和敲击球17转动，当敲击球17装至上侧时，敲击球17对固液分离膜6进行敲击，将吸附在固液分离膜6上的微小颗粒固体震起。

请参阅图1，过滤箱2的底端设置有与集液腔内部连通的集液斗18，集液斗18的底端连通有输液管19，通过固液分离膜6净化的废液流至集液斗18内，并通过输液管19将废液输送至外部连接的净化机构内，对废液进行细净化处理。

综上，该板框压滤机，在对石硫合剂生产产生的残渣进行压滤时，将石硫合剂残渣放置在板框压滤机本体1上的多个滤板的内侧，然后通过板框压滤机本体1上的电动缸推动多个滤板移动，使多个滤板进行挤压，将石硫合剂生产的残渣内的废液挤压出来，挤压出来的废液流至导流板3上，并从导流板3上流至分流板4上，通过分流板4上的流液孔均匀流至固液分离膜6上，通过固液分离膜6将废液中的微小颗粒固体进行分离，分离后的废液流至集液斗18内，并通过输液管19将废液输送至外部连接的净化机构内，对废液进行细净化处理，在分离的过程中，通过电机14带动转轴15，转轴15带动弹簧16和敲击球17转动，当敲击球17装至上侧时，敲击球17对固液分离膜6进行敲击，将吸附在固液分离膜6上的微小颗粒固体震起，同时通过第一电动缸8推动滑座9向右侧移动，滑座9带动调节座10和清理刷11移动，通过清理刷11将固液分离膜6上的微小颗粒固体清理走，并将微小颗粒固体推至隔板5的右侧，然后通过第二电动缸12拉动调节座10向上移动，使清理刷11与固液分离膜6分离，然后通过第一电动缸8将滑座9拉至最左侧，然后继续上述得步骤，对固液分离膜6上的微小颗粒固体进行清理，避免固液分离膜6堵塞。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，固定可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种板框压滤机，包括板框压滤机本体(1)，其特征在于：所述板框压滤机本体(1)的底部设置有通液口，板框压滤机本体(1)上固定安装有过滤箱(2)，过滤箱(2)的内部右端上侧可拆卸安装有导流板(3)，导流板(3)的左端固定连接有分流板(4)，分流板(4)的侧端与过滤箱(2)的内侧壁可拆卸连接，过滤箱(2)的底端右侧固定连接有隔板(5)，隔板(5)左端与过滤箱(2)之间形成有集液腔，集液腔的内部上侧固定安装有固液分离膜(6)，固液分离膜(6)向右上侧倾斜设置，过滤箱(2)上安装有用于对固液分离膜(6)上微小颗粒固体进行清理的清理组件，过滤箱(2)上位于固液分离膜(6)的下方设置有敲击组件，过滤箱(2)的底端位于隔板(5)右侧设置有落料口，落料口的下方放置有收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述清理组件包括第一电动缸(8)和滑座(9)，所述滑座(9)与过滤箱(2)滑动配合，滑座(9)的底端设置有滑槽，滑槽的内部密封滑动设置有调节座(10)，调节座(10)底端固定连接有清理刷(11)，滑槽的顶端固定连接有第二电动缸(12)，第二电动缸(12)的底端与调节座(10)的顶端固定连接，所述第一电动缸(8)固定安装在过滤箱(2)的左端，第一电动缸(8)的伸缩杆延伸至过滤箱(2)的内部且与滑座(9)的左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述滑座(9)的左端固定安装有气囊(13)，气囊(13)与滑槽的内部上侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述敲击组件包括电机(14)，所述过滤箱(2)的内部转动连接有转轴(15)，转轴(15)的外部固定连接有多个弹簧(16)，多个弹簧(16)的另一端均固定连接有敲击球(17)，所述电机(14)固定安装在过滤箱(2)的前端，电机(14)的输出端与转轴(15)的前端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述过滤箱(2)的底端设置有与集液腔内部连通的集液斗(18)，集液斗(18)的底端连通有输液管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述过滤箱(2)的底端右侧固定连接有导料座(20)。