CN219576230U - 一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，包括：设备主体。第一滑槽，安装于设备主体，长度方向沿设备主体高度方向。第二滑槽，安装于设备主体，端部与第一滑槽连通，长度方向与设备主体高度方向相交。滑块，与设备主体滑动连接，滑动方向沿设备主体高度方向。滑杆，与滑块滑动连接，滑动方向与设备主体高度方向垂直。滑柱，为圆柱体，滑动嵌设于第一滑槽，滑动嵌设于第二滑槽。清洁辊，与滑杆转动连接，与设备主体的直流屏主体表面抵接。驱动装置，用于驱动滑块滑动。通过两个滑槽对清洁辊的限位作用，从而使清洁辊沿着预定的轨道滑动并对直流屏主体进行清洁。清洁辊不会与设备主体发生碰撞。

Description

一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置

技术领域

本实用新型涉及直流屏设备技术领域，尤其涉及一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置。

背景技术

直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流***。监控主机部分高度集成化，采用单板结构(Allinone)，内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏***为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源***的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力***无人值守变电站的要求。配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化***。

中国专利申请号202123082090.8公开了一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置旨在解决现有技术下不能对直流屏进行自动除尘处理，使用起来较为不方便的技术问题。该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置包括集尘箱。所述集尘箱的上端固定安装有设备主体，所述设备主体的外侧设置有直流屏主体，所述设备主体的外侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有活动板，所述活动板于所述设备主体的两侧设置有两组。该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置只需通过调节组件带动固定杆向外移动，通过吸附组件进行吸尘，通过升降组件带动固定杆向上移动，通过吸附组件对灰尘进行吸附处理，从而实现了对配电站直流屏的自动清洁处理。通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定杆向外移动，通过启动风机进行吸尘，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动活动板向上移动，活动板通过调节组件带动固定杆向上移动，固定杆带动清洁辊移动对直流屏主体的表面进行清洁，通过吸头对灰尘进行吸附处理，通过吸管进入集尘箱的内部，从而实现了对配电站直流屏的自动清洁处理。

针对上述中的相关技术，在使用该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置时，通过第二螺纹杆的转动，驱动清洁辊向外移动，当清洁辊从直流屏底部完全伸出时，第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动活动板向上移，清洁辊会与设备主体发生碰撞，造成设备主体发生损坏。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，包括：

设备主体。

第一滑槽，安装于设备主体，长度方向沿设备主体高度方向。

第二滑槽，安装于设备主体，端部与第一滑槽连通，长度方向与设备主体高度方向相交。

滑块，与设备主体滑动连接，滑动方向沿设备主体高度方向。

滑杆，与滑块滑动连接，滑动方向与设备主体高度方向垂直。

滑柱，为圆柱体，滑动嵌设于第一滑槽，滑动嵌设于第二滑槽。

清洁辊，与滑杆转动连接，与设备主体的直流屏主体表面抵接。

驱动装置，用于驱动滑块滑动。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：驱动装置驱动滑块沿设备主体高度方向滑动，滑块带动滑杆沿设备主体高度方向移动，第二滑槽和第一滑槽对滑柱的限位作用下，滑杆沿第二滑槽长度方向移动，从而带动清洁辊从设备主体内部滑出，滑杆在沿第一滑轨长度方向移动，从而带动清洁辊对设备主体的直流屏主体表面进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过两个滑槽对清洁辊的限位作用，从而使清洁辊沿着预定的轨道滑动并对直流屏主体进行清洁。清洁辊不会与设备主体发生碰撞。

进一步优选为，驱动装置包括：

丝杆，与设备主体转动连接，与滑块螺纹连接。

第一驱动件，与丝杆驱动连接，用于驱动丝杆转动。

采用上述技术方案，第一驱动件驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块滑动。

进一步优选为，还包括：

齿轮，与清洁辊同轴固定连接。

齿条，与设备主体固定连接，与齿轮啮合配合。

当滑柱滑动嵌设于第一滑槽时，齿轮与齿条啮合，当滑柱滑动嵌设于第二滑槽时，齿轮与齿条分离。

采用上述技术方案，当滑柱沿第一滑槽滑动时，滑柱带动清洁辊沿第一滑槽滑动，齿轮与齿条啮合，随着清洁辊的移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动清洁辊转动，提高清洁辊对直流屏主体的清洁效率。

进一步优选为，还包括：

吸头，安装于滑杆。

吸尘装置，安装于设备主体底部，通过管路与吸头连接，用于通过吸头吸附清洁辊表面的灰尘。

采用上述技术方案，吸尘装置通过吸头将清洁辊表面的灰尘吸附，从而保持清洁辊的洁净，提高清洁辊对直流屏主体的清洁效率。

进一步优选为，还包括：

第一管路，端部与吸头连通。

收管辊，与设备主体转动连接，第一管路远离吸头一端设于收管辊内。

第二管路，其中一端与第一管路远离吸头一端连通，与第一管路转动连接，另一端与吸尘装置连接。

第二驱动件，与收管辊驱动连接，用于驱动收管辊转动。

采用上述技术方案，第二驱动件驱动收管辊转动，收管辊将第一管路收纳或释放。

进一步优选为，第一滑槽内壁涂覆有耐磨涂层，滑柱表面涂覆有耐磨涂层。

采用上述技术方案，耐磨涂层提高第一滑槽、第二滑槽以及滑柱的耐磨度，提高使用寿命。

进一步优选为，齿轮为斜齿齿轮，齿条为斜齿齿条。

采用上述技术方案，斜齿齿轮与斜齿齿条啮合面具有运行平顺的优点，避免清洁辊转动过程出现顿挫。

进一步优选为，清洁辊与滑杆可拆卸连接。

采用上述技术方案，便于对清洁辊进行更换。

进一步优选为，第一滑槽远离第二滑槽一端设有第一防撞块，第一防撞块与滑柱抵接配合。第二滑槽远离第一滑槽一端设有第二防撞块，第二防撞块与滑柱抵接配合。

采用上述技术方案，第一防撞块和第二防撞块对划转提供缓冲，减小碰撞和震动。

进一步优选为，吸尘装置设于设备主体底部。

综上所述，相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果：驱动装置驱动滑块沿设备主体高度方向滑动，滑块带动滑杆沿设备主体高度方向移动，第二滑槽和第一滑槽对滑柱的限位作用下，滑杆沿第二滑槽长度方向移动，从而带动清洁辊从设备主体内部滑出，滑杆在沿第一滑轨长度方向移动，从而带动清洁辊对设备主体的直流屏主体表面进行清洁。通过两个滑槽对清洁辊的限位作用，从而使清洁辊沿着预定的轨道滑动并对直流屏主体进行清洁。清洁辊不会与设备主体发生碰撞。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为清洁辊收回设备主体后的结构示意图；

图4为第一管路和第二管路的结构示意图；

附图标记：1-设备主体；2-第一滑槽；3-第二滑槽；4-滑块；5-滑杆；6-滑柱；7-清洁辊；8-丝杆；9-第一驱动件；10-齿轮；11-齿条；12-吸头；13-吸尘装置；14-第一管路；15-收管辊；16-第二管路；17-第二驱动件；18-直流屏主体；19-第一防撞块；20-第二防撞块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细介绍。

直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流***。监控主机部分高度集成化，采用单板结构(Allinone)，内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏***为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源***的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力***无人值守变电站的要求。配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化***。

中国专利申请号202123082090.8公开了一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置旨在解决现有技术下不能对直流屏进行自动除尘处理，使用起来较为不方便的技术问题。该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置包括集尘箱。所述集尘箱的上端固定安装有设备主体，所述设备主体的外侧设置有直流屏主体，所述设备主体的外侧设置有升降组件，所述升降组件的外侧设置有活动板，所述活动板于所述设备主体的两侧设置有两组。该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置只需通过调节组件带动固定杆向外移动，通过吸附组件进行吸尘，通过升降组件带动固定杆向上移动，通过吸附组件对灰尘进行吸附处理，从而实现了对配电站直流屏的自动清洁处理。通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定杆向外移动，通过启动风机进行吸尘，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动活动板向上移动，活动板通过调节组件带动固定杆向上移动，固定杆带动清洁辊移动对直流屏主体的表面进行清洁，通过吸头对灰尘进行吸附处理，通过吸管进入集尘箱的内部，从而实现了对配电站直流屏的自动清洁处理。

针对上述中的相关技术，在使用该具有自动除尘机构的配电站直流屏装置时，通过第二螺纹杆的转动，驱动清洁辊向外移动，当清洁辊从直流屏底部完全伸出时，第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动活动板向上移，清洁辊会与设备主体发生碰撞，造成设备主体发生损坏。

基于上述技术问题，申请人进行以下技术方案构思：

通过滑槽的限位作用，对清洁辊的移动轨迹进行限位，避免清洁辊与设备主题发生碰撞。

基于上述构思，申请人提出了本申请的技术方案，具体如下：

一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，如图1、图2以及图4所示，包括：设备主体1。第一滑槽2，安装于设备主体1，长度方向沿设备主体1高度方向。第二滑槽3，安装于设备主体1，端部与第一滑槽2连通，长度方向与设备主体1高度方向相交。滑块4，与设备主体1滑动连接，滑动方向沿设备主体1高度方向。滑杆5，与滑块4滑动连接，滑动方向与设备主体1高度方向垂直。滑柱6，为圆柱体，滑动嵌设于第一滑槽2，滑动嵌设于第二滑槽3。清洁辊7，与滑杆5转动连接，与设备主体1的直流屏主体18表面抵接。驱动装置，用于驱动滑块4滑动。

驱动装置驱动滑块4沿设备主体1高度方向滑动，滑块4带动滑杆5沿设备主体1高度方向移动，第二滑槽3和第一滑槽2对滑柱6的限位作用下，滑杆5沿第二滑槽3长度方向移动，从而带动清洁辊7从设备主体1内部滑出，滑杆5在沿第一滑轨长度方向移动，从而带动清洁辊7对设备主体1的直流屏主体18表面进行清洁。通过两个滑槽对清洁辊7的限位作用，从而使清洁辊7沿着预定的轨道滑动并对直流屏主体18进行清洁。清洁辊7不会与设备主体1发生碰撞。

具体的，如图1、图2以及图4所示，驱动装置包括：丝杆8，与设备主体1转动连接，与滑块4螺纹连接。第一驱动件9，与丝杆8驱动连接，用于驱动丝杆8转动。第一驱动件9驱动丝杆8转动，丝杆8驱动滑块4滑动。

具体的，还包括：齿轮10，与清洁辊7同轴固定连接。齿条11，与设备主体1固定连接，与齿轮10啮合配合。当滑柱6滑动嵌设于第一滑槽2时，齿轮10与齿条11啮合，当滑柱6滑动嵌设于第二滑槽3时，齿轮10与齿条11分离。当滑柱6沿第一滑槽2滑动时，滑柱6带动清洁辊7沿第一滑槽2滑动，齿轮10与齿条11啮合，随着清洁辊7的移动，齿条11驱动齿轮10转动，齿轮10带动清洁辊7转动，提高清洁辊7对直流屏主体18的清洁效率。

具体的，如图1和图4所示，还包括：吸头12，安装于滑杆5。吸尘装置13，安装于设备主体1底部，通过管路与吸头12连接，用于通过吸头12吸附清洁辊7表面的灰尘。吸尘装置13通过吸头12将清洁辊7表面的灰尘吸附，从而保持清洁辊7的洁净，提高清洁辊7对直流屏主体18的清洁效率。

具体的，如图1、图2以及图3所示，还包括：第一管路14，端部与吸头12连通。收管辊15，与设备主体1转动连接，第一管路14远离吸头12一端设于收管辊15内。第二管路16，其中一端与第一管路14远离吸头12一端连通，与第一管路14转动连接，另一端与吸尘装置13连接。第二驱动件17，与收管辊15驱动连接，用于驱动收管辊15转动。第二驱动件17驱动收管辊15转动，收管辊15将第一管路14收纳或释放。

具体的，如图1、图2以及图4所示，第一滑槽2内壁涂覆有耐磨涂层，第一滑槽2内壁涂覆有耐磨涂层，滑柱6表面涂覆有耐磨涂层。耐磨涂层提高第一滑槽2、第二滑槽3以及滑柱6的耐磨度，提高使用寿命。

具体的，如图1和图4所示，齿轮10为斜齿齿轮10，齿条11为斜齿齿条11。斜齿齿轮10与斜齿齿条11啮合面具有运行平顺的优点，避免清洁辊7转动过程出现顿挫。

具体的，如图1和图4所示，清洁辊7与滑杆5可拆卸连接。便于对清洁辊7进行更换。

具体的，如图1、图2以及图4所示，第一滑槽2远离第二滑槽3一端设有第一防撞块19，第一防撞块19与滑柱6抵接配合。第二滑槽3远离第一滑槽2一端设有第二防撞块20，第二防撞块20与滑柱6抵接配合。第一防撞块19和第二防撞块20对划转提供缓冲，减小碰撞和震动。

工作原理及过程

请结合图1-图4，对本发明的原理过程进行以下详细描述：第一驱动件9驱动丝杆8转动，丝杆8驱动滑块4滑动，滑块4带动滑杆5沿设备主体1高度方向移动，第二滑槽3和第一滑槽2对滑柱6的限位作用下，滑杆5沿第二滑槽3长度方向移动，从而带动清洁辊7从设备主体1内部滑出，滑杆5在沿第一滑轨长度方向移动，当滑柱6沿第一滑槽2滑动时，滑柱6带动清洁辊7沿第一滑槽2滑动，齿轮10与齿条11啮合，随着清洁辊7的移动，齿条11驱动齿轮10转动，齿轮10带动清洁辊7转动,从而带动清洁辊7对设备主体1的直流屏主体18表面进行清洁,吸尘装置13通过吸头12将清洁辊7表面的灰尘吸附，从而保持清洁辊7的洁净，提高清洁辊7对直流屏主体18的清洁效率。通过两个滑槽对清洁辊7的限位作用，从而使清洁辊7沿着预定的轨道滑动并对直流屏主体18进行清洁。清洁辊7不会与设备主体1发生碰撞。

本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，包括：

设备主体(1)；

第一滑槽(2)，安装于所述设备主体(1)，长度方向沿所述设备主体(1)高度方向；

第二滑槽(3)，安装于所述设备主体(1)，端部与所述第一滑槽(2)连通，长度方向与所述设备主体(1)高度方向相交；

滑块(4)，与所述设备主体(1)滑动连接，滑动方向沿所述设备主体(1)高度方向；

滑杆(5)，与所述滑块(4)滑动连接，滑动方向与所述设备主体(1)高度方向垂直；

滑柱(6)，为圆柱体，滑动嵌设于所述第一滑槽(2)，滑动嵌设于所述第二滑槽(3)；

清洁辊(7)，与所述滑杆(5)转动连接，与所述设备主体(1)的直流屏主体(18)表面抵接；

驱动装置，用于驱动所述滑块(4)滑动。

2.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

丝杆(8)，与所述设备主体(1)转动连接，与所述滑块(4)螺纹连接；

第一驱动件(9)，与所述丝杆(8)驱动连接，用于驱动所述丝杆(8)转动。

3.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，还包括：

齿轮(10)，与所述清洁辊(7)同轴固定连接；

齿条(11)，与所述设备主体(1)固定连接，与所述齿轮(10)啮合配合；

当所述滑柱(6)滑动嵌设于所述第一滑槽(2)时，所述齿轮(10)与所述齿条(11)啮合，当所述滑柱(6)滑动嵌设于所述第二滑槽(3)时，所述齿轮(10)与所述齿条(11)分离。

4.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，还包括：

吸头(12)，安装于所述滑杆(5)；

吸尘装置(13)，安装于所述设备主体(1)底部，通过管路与所述吸头(12)连接，用于通过吸头(12)吸附清洁辊(7)表面的灰尘。

5.根据权利要求4所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，还包括：

第一管路(14)，端部与所述吸头(12)连通；

收管辊(15)，与所述设备主体(1)转动连接，所述第一管路(14)远离所述吸头(12)一端设于所述收管辊(15)内；

第二管路(16)，其中一端与所述第一管路(14)远离所述吸头(12)一端连通，与所述第一管路(14)转动连接，另一端与所述吸尘装置(13)连接；

第二驱动件(17)，与所述收管辊(15)驱动连接，用于驱动所述收管辊(15)转动。

6.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)内壁涂覆有耐磨涂层，所述滑柱(6)表面涂覆有耐磨涂层。

7.根据权利要求3所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述齿轮(10)为斜齿齿轮(10)，所述齿条(11)为斜齿齿条(11)。

8.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述清洁辊(7)与所述滑杆(5)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)远离所述第二滑槽(3)一端设有第一防撞块(19)，所述第一防撞块(19)与所述滑柱(6)抵接配合；所述第二滑槽(3)远离所述第一滑槽(2)一端设有第二防撞块(20)，所述第二防撞块(20)与所述滑柱(6)抵接配合。

10.根据权利要求4所述的具有自动除尘机构的配电站直流屏装置，其特征在于，所述吸尘装置(13)设于所述设备主体(1)底部。