CN219573934U - 一种锥齿轮检测用打光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置领域，公开了一种锥齿轮检测用打光装置，包括安装架、安装在所述安装架上的光源组件和设置在所述光源组件出光侧的偏振片；所述光源组件包括安装在所述安装架上的平面光源和环绕所述平面光源设置的环形光源，所述平面光源用于照亮锥齿轮的端面，环形光源用于照亮锥齿轮的轮齿和齿槽。本实用新型的锥齿轮检测用打光装置，能提升锥齿轮的检测精度。

Description

一种锥齿轮检测用打光装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种锥齿轮检测用打光装置。

背景技术

现有技术中，在对锥齿轮进行检测时，需要向锥齿轮打光，然后检测相机中拍摄锥齿轮的外形，以检测锥齿轮表面是否存在损伤。

现有技术中，补光装置包括从顶部射向待检测的锥齿轮，以照亮锥齿轮。该方法存在以下问题，直接从顶部照亮锥齿轮，则锥齿轮的轮齿和齿槽之间容易形成阴影，从而降低了检测精度，容易使检测结果出现偏差。

有鉴于此，需要设计一种锥齿轮检测用打光装置，以提升锥齿轮的检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮检测用打光装置，以提升锥齿轮的检测精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锥齿轮检测用打光装置，包括安装架、安装在所述安装架上的光源组件和设置在所述光源组件出光侧的偏振片；

所述光源组件包括安装在所述安装架上的平面光源和环绕所述平面光源设置的环形光源，所述平面光源用于照亮锥齿轮的端面，环形光源用于照亮锥齿轮的轮齿和齿槽。

可选地，所述安装架包括第一固定板，所述平面光源安装在所述第一固定板上，且所述第一固定板开设有检测口。

可选地，所述平面光源包括第一线路板，所述第一线路板上排列设置有若干个第一灯珠。

可选地，所述环形光源包括围绕所述平面光源圆周阵列的若干片出光板；

若干片所述出光板形成喇叭状结构。

可选地，所述出光板的数量为6片或者8片。

可选地，所述出光板包括第二线路板，所述第二线路板上排列设置有若干个第二灯珠。

可选地，所述偏振片包括平行于所述平面光源的第一偏振板部和平行于所述环形光源的第二偏振板部；

所述第一偏振板部和所述第二偏振板部固定连接。

可选地，所述第一线路板和所述第二线路板的夹角为钝角。

可选地，所述安装架还包括第二固定板和侧围框架；

所述第一固定板平行于所述第二固定板，且所述侧围框架设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间；

所述光源组件设置在所述第一固定板、所述第二固定板和所述侧围框架所包围的空间中。

可选地，所述偏振片包括透明亚克力件和贴设在所述透明亚克力件上的偏振膜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，平面光源照亮锥齿轮的端面，环形光源照亮锥齿轮的轮齿和齿槽，环形光源配合平面光源，能很好地照亮锥齿轮的端面和外周，轮齿和齿槽之间不易形成阴影，从而有利于提升锥齿轮的检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的锥齿轮检测用打光装置的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的锥齿轮检测用打光装置的立体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的锥齿轮检测用打光装置的***示意图。

图示说明：1、安装架；11、第一固定板；12、第二固定板；13、侧围框架；101、检测口；2、光源组件；3、偏振片；21、平面光源；22、环形光源。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种锥齿轮检测用打光装置，有利于提升锥齿轮的检测精度。

请参阅图1至图3，锥齿轮检测用打光装置包括安装架1、安装在安装架1上的光源组件2和设置在光源组件2出光侧的偏振片3。

光源组件2包括安装在安装架1上的平面光源21和环绕平面光源21设置的环形光源22，平面光源21用于照亮锥齿轮的端面，环形光源22用于照亮锥齿轮的轮齿和齿槽。优选地，环形光源21平行于锥齿轮的齿顶面，从而能很好地照亮锥齿轮。

具体地，平面光源21出射的光线经过偏振片3后射向锥齿轮的端面，环形光源22的位置与锥齿轮轮齿的位置相对应，环形光源22照亮锥齿轮的设置有轮齿的圈形位置。在平面光源21和环形光源22的立体照明下，轮齿和齿槽之间不会出现模糊的阴影，从而使检测相机能检测到的图像更为清晰，有利于提升锥齿轮的检测精度。

可选地，安装架1包括第一固定板11，平面光源21安装在第一固定板11上，且第一固定板11开设有检测口101。

具体地，检测相机通过检测口101对锥齿轮进行检测。

可选地，平面光源21包括第一线路板，第一线路板上排列设置有若干个第一灯珠。具体地，通过若干个第一灯珠照亮锥齿轮，该若干个第一灯珠能提供较为均匀的光照效果，配合偏振片3提升了光照均匀性，降低了工件的反光影响。

可选地，环形光源22包括围绕平面光源21圆周阵列的若干片出光板；若干片出光板形成喇叭状结构。具体地，锥齿轮放置在喇叭状结构的开口侧。其中，平面光源21平行于锥齿轮的端面。

可选地，出光板的数量为6片或者8片，出光板的数量越多，越有利于避免出现阴影，具体数量以被测齿轮的外径及齿数为参考灵活调整。本实施例中，出光板的数量为6片。

可选地，出光板包括第二线路板，第二线路板上排列设置有若干个第二灯珠。第二灯珠设置在第二线路板靠近偏振片3的一侧。

可选地，偏振片3包括平行于平面光源21的第一偏振板部31和平行于环形光源22的第二偏振板部32；第一偏振板部31和第二偏振板部32固定连接。具体地，如图1，偏振片3更为贴近光源组件2，从而使被检测的锥齿轮更靠近光源组件2。还需说明的是，偏振片3包括透明亚克力件和贴设在透明亚克力件上的偏振膜。

可选地，第一线路板和第二线路板的夹角为钝角。在一个具体的实施方式中，第一线路板和第二线路板的夹角为150°。

可选地，安装架1还包括第二固定板12和侧围框架13；第一固定板11平行于第二固定板12，且侧围框架13设置在第一固定板11和第二固定板12之间；光源组件2设置在第一固定板11、第二固定板12和侧围框架13所包围的空间中。

具体地，光源组件2设置在第一固定板11、第二固定板12和侧围框架13所包围的空间中，不会与外界物体发生碰撞，不易损坏，且第一固定板11、第二固定板12和侧围框架13之间紧密结合，不易漏光。

还需说明的是，光源组件2中，平面光源21为高亮度且大角度射向锥齿轮，大角度是指光线与锥齿轮端面的夹角至少大于60°；环形光源22为低亮度且小角度射向锥齿轮，即环形光源22出射至锥齿轮上的光线与锥齿轮端面的夹角小于60°，但需说明的是，环形光源22射至轮齿和齿槽的光线，与齿顶面的夹角大于60°。平面光源21的亮度较环形光源22的亮度更大，从而有利于提升对锥齿轮端面的检测效果。

还需补充的是，第一灯珠和第二灯珠均为LED灯珠。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，包括安装架(1)、安装在所述安装架(1)上的光源组件(2)和设置在所述光源组件(2)出光侧的偏振片(3)；

所述光源组件(2)包括安装在所述安装架(1)上的平面光源(21)和环绕所述平面光源(21)设置的环形光源(22)，所述平面光源(21)用于照亮锥齿轮的端面，环形光源(22)用于照亮锥齿轮的轮齿和齿槽。

2.根据权利要求1所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述安装架(1)包括第一固定板(11)，所述平面光源(21)安装在所述第一固定板(11)上，且所述第一固定板(11)开设有检测口(101)。

3.根据权利要求2所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述平面光源(21)包括第一线路板，所述第一线路板上排列设置有若干个第一灯珠。

4.根据权利要求3所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述环形光源(22)包括围绕所述平面光源(21)圆周阵列的若干片出光板；

若干片所述出光板形成喇叭状结构。

5.根据权利要求4所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述出光板的数量为6片或者8片。

6.根据权利要求4所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述出光板包括第二线路板，所述第二线路板上排列设置有若干个第二灯珠。

7.根据权利要求4所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述偏振片(3)包括平行于所述平面光源(21)的第一偏振板部(31)和平行于所述环形光源(22)的第二偏振板部(32)；

所述第一偏振板部(31)和所述第二偏振板部(32)固定连接。

8.根据权利要求6所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述第一线路板和所述第二线路板的夹角为钝角。

9.根据权利要求2所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述安装架(1)还包括第二固定板(12)和侧围框架(13)；

所述第一固定板(11)平行于所述第二固定板(12)，且所述侧围框架(13)设置在所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)之间；

所述光源组件(2)设置在所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)和所述侧围框架(13)所包围的空间中。

10.根据权利要求1所述的锥齿轮检测用打光装置，其特征在于，所述偏振片(3)包括透明亚克力件和贴设在所述透明亚克力件上的偏振膜。