CN219571178U - 一种平焊环板式松套法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了法兰技术领域的一种平焊环板式松套法兰，包括连接套管，连接套管一侧的外壁固定有法兰盘，连接套管远离法兰盘一侧的内壁开设有套接内腔，连接套管靠近法兰盘一侧的内壁开设有中空腔，中空腔和套接内腔的连接处设置有粘接台，粘接台靠近套接内腔一侧的侧壁固定有密封粘接胶，套接内腔的内壁设置有活动密封圈，通过中空腔配合套接内腔可将连接套管套接在管道的连接端头上。本实用新型的有益效果是：本实用新型中，本装置进行管道连接时，可有效的提高管道连接端头处的密封效果，从而避免因管道内部压力过大，造成管道连接端头发生泄漏，从而造成管道损坏及内部液体损失的现象发生，提高管道端头连接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，具体是一种平焊环板式松套法兰。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，主要用于管道端头之间的连接，在使用法兰对管道的端头进行连接时，多使用一体成型的平焊环板式松套法兰来进行连接，而采用平焊环板式松套法兰对管道进行连接时，需确保连接处的密封状态，而现有技术中，多数管道连接用的法兰进通过橡胶圈来完成密封作业，当管道内压强较大时，会导致管道端头连接处发生渗透、泄漏，从而造成管道损坏，因此，本申请提出一种平焊环板式松套法兰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平焊环板式松套法兰，使用本装置对管道端头进行连接时，通过套接内腔配合活动密封圈、密封粘接胶和密封橡胶圈使用，可有效保证管道端头连接处的密封效果，从而避免管道端头连接处发生泄漏，以解决上述提出的多数管道连接用的法兰进通过橡胶圈来完成密封作业，当管道内压强较大时，会导致管道端头连接处发生渗透、泄漏，从而造成管道损坏问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平焊环板式松套法兰，包括连接套管，所述连接套管一侧的外壁固定有法兰盘，所述连接套管远离法兰盘一侧的内壁开设有套接内腔，所述连接套管靠近法兰盘一侧的内壁开设有中空腔，所述中空腔和套接内腔的连接处设置有粘接台，所述粘接台靠近套接内腔一侧的侧壁固定有密封粘接胶，所述套接内腔的内壁设置有活动密封圈，通过中空腔配合套接内腔可将连接套管套接在管道的连接端头上，在对管道进行连接时，通过内部设置的活动密封圈和密封粘接胶确保连接处的密封环境，从而确保管道连接处的正常使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空腔靠近套接内腔的一侧与套接内腔贯穿连接，所述中空腔的内径尺寸小于套接内腔的内径尺寸，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动密封圈两侧的侧壁共同贯穿开设有贯穿槽，所述活动密封圈的外径尺寸与套接内腔的内径尺寸相匹配，所述活动密封圈的内径尺寸与中空腔的内径尺寸相匹配，确定活动密封圈的尺寸，确保活动密封圈可对管道的连接处进行密封作业。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封粘接胶呈中空的环形结构设置，所述密封粘接胶的外径尺寸与套接内腔的内径尺寸相匹配，所述密封粘接胶的内径尺寸与中空腔的内径尺寸相匹配，确定密封粘接胶的尺寸，确保当管道进行连接时，密封粘接胶可对管道端头进行粘接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰盘的外径尺寸大于连接套管的外径尺寸，所述法兰盘两侧的侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿内螺纹孔，通过贯穿内螺纹孔可进行螺栓连接，从而对两个管道端头进行连接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰盘远离连接套管一侧的侧壁固定有密封橡胶圈，通过密封橡胶圈对两个法兰盘的连接处进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，本装置进行管道连接时，可有效的提高管道连接端头处的密封效果，从而避免因管道内部压力过大，造成管道连接端头发生泄漏，从而造成管道损坏及内部液体损失的现象发生，提高管道端头连接效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。
图中：1、连接套管；101、中空腔；102、套接内腔；103、密封粘接胶；104、活动密封圈；105、粘接台；110、法兰盘；111、贯穿内螺纹孔；112、密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1、图2，使用本装置对管道端头连接处进行密封连接时，只需将管道套接进套接内腔102内，并对管道进行限位，常见的如焊接等，当管道进入套接内腔102内部时，挤压活动密封圈104和密封粘接胶103，从而通过活动密封圈104和密封粘接胶103配合粘接台105完成一端管道的密封连接，然后通过法兰盘110及贯穿内螺纹孔111配合连接螺栓与另外一个管道端头连接处的法兰盘110进行螺纹连接即可。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种平焊环板式松套法兰，包括连接套管1，连接套管1一侧的外壁固定有法兰盘110，连接套管1远离法兰盘110一侧的内壁开设有套接内腔102，连接套管1靠近法兰盘110一侧的内壁开设有中空腔101，中空腔101和套接内腔102的连接处设置有粘接台105，粘接台105靠近套接内腔102一侧的侧壁固定有密封粘接胶103，套接内腔102的内壁设置有活动密封圈104，通过中空腔101配合套接内腔102可将连接套管1套接在管道的连接端头上，在对管道进行连接时，通过内部设置的活动密封圈104和密封粘接胶103确保连接处的密封环境，从而确保管道连接处的正常使用。
中空腔101靠近套接内腔102的一侧与套接内腔102贯穿连接，中空腔101的内径尺寸小于套接内腔102的内径尺寸，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案：活动密封圈104两侧的侧壁共同贯穿开设有贯穿槽，活动密封圈104的外径尺寸与套接内腔102的内径尺寸相匹配，活动密封圈104的内径尺寸与中空腔101的内径尺寸相匹配，确定活动密封圈104的尺寸，确保活动密封圈103可对管道的连接处进行密封作业。
密封粘接胶103呈中空的环形结构设置，密封粘接胶103的外径尺寸与套接内腔102的内径尺寸相匹配，密封粘接胶103的内径尺寸与中空腔101的内径尺寸相匹配，确定密封粘接胶103的尺寸，确保当管道进行连接时，密封粘接胶103可对管道端头进行粘接限位。
法兰盘110的外径尺寸大于连接套管1的外径尺寸，法兰盘110两侧的侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿内螺纹孔111，通过贯穿内螺纹孔111可进行螺栓连接，从而对两个管道端头进行连接限位。
法兰盘110远离连接套管1一侧的侧壁固定有密封橡胶圈112，通过密封橡胶圈112对两个法兰盘110的连接处进行限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平焊环板式松套法兰，包括连接套管(1)，其特征在于：所述连接套管(1)一侧的外壁固定有法兰盘(110)，所述连接套管(1)远离法兰盘(110)一侧的内壁开设有套接内腔(102)，所述连接套管(1)靠近法兰盘(110)一侧的内壁开设有中空腔(101)，所述中空腔(101)和套接内腔(102)的连接处设置有粘接台(105)，所述粘接台(105)靠近套接内腔(102)一侧的侧壁固定有密封粘接胶(103)，所述套接内腔(102)的内壁设置有活动密封圈(104)。
2.根据权利要求1所述的一种平焊环板式松套法兰，其特征在于：所述中空腔(101)靠近套接内腔(102)的一侧与套接内腔(102)贯穿连接，所述中空腔(101)的内径尺寸小于套接内腔(102)的内径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种平焊环板式松套法兰，其特征在于：所述活动密封圈(104)两侧的侧壁共同贯穿开设有贯穿槽，所述活动密封圈(104)的外径尺寸与套接内腔(102)的内径尺寸相匹配，所述活动密封圈(104)的内径尺寸与中空腔(101)的内径尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种平焊环板式松套法兰，其特征在于：所述密封粘接胶(103)呈中空的环形结构设置，所述密封粘接胶(103)的外径尺寸与套接内腔(102)的内径尺寸相匹配，所述密封粘接胶(103)的内径尺寸与中空腔(101)的内径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种平焊环板式松套法兰，其特征在于：所述法兰盘(110)的外径尺寸大于连接套管(1)的外径尺寸，所述法兰盘(110)两侧的侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿内螺纹孔(111)。
6.根据权利要求1所述的一种平焊环板式松套法兰，其特征在于：所述法兰盘(110)远离连接套管(1)一侧的侧壁固定有密封橡胶圈(112)。
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| CN202320929995.4U CN219571178U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种平焊环板式松套法兰 |
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- 2023-04-23 CN CN202320929995.4U patent/CN219571178U/zh active Active
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