CN219570315U - 一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构，包括主泵体，其内成型有相连通的柱塞腔与动力腔；柱塞杆，往复直线移动设置在柱塞腔内；传动轴，转动设置在动力腔内，并且一端伸出泵体用于连接动力源；偏心套，套设在传动轴上并随传动轴转动；主泵体内设置有散热通道，散热通道至少部分环绕柱塞腔；动力腔的上方设置有过水腔，过水腔的两侧分别与散热通道的两端相连通；传动轴的另一端延伸至过水腔内并且该端部设置有用于输送液体的叶轮。本申请通过传动轴自身的转动带动过水腔和散热通道内的液体流动，起到对柱塞腔的降温作用。同时由于利用的是传动轴本身的转动，更加充分利用动力源对传动轴多余的动能，变相降低能耗比，利用率更高。

Description

一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别地，涉及一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构。

背景技术

柱塞泵是液压***的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。常规的柱塞泵中的柱塞杆在往复运动中会产生大量的热量，如中国专利申请号为202110821318.6的一种柱塞泵，其不足之处其内未设置有效的降温结构，当柱塞腔内的热量无法得到有效排出缓解时，则可能对柱塞泵的使用造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其通过散热通道、过水腔以及与传动轴相连接的叶轮解决常规柱塞泵的散热问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构，包括：

主泵体，其内成型有相连通的柱塞腔与动力腔；

柱塞杆，其往复直线移动设置在所述柱塞腔内；

传动轴，其转动设置在所述动力腔内，并且其一端伸出泵体用于连接动力源；

偏心套，其套设在所述传动轴上并随传动轴转动，用于驱动柱塞杆运动；

其中，所述主泵体内设置有散热通道，并且散热通道至少部分环绕所述柱塞腔；所述动力腔的上方设置有过水腔，过水腔的两侧分别与散热通道的两端相连通；所述传动轴的另一端延伸至过水腔内并且该端部设置有用于输送液体的叶轮。

优选的，所述主泵体上设置有第一过水主体，第一过水主***于动力腔的上方；所述第一过水主体上设置有第二过水主体，所述第一过水主体与第二过水主体之间密封连接形成所述过水腔。

优选的，所述第一过水主体包括第一过水槽，所述过水槽的两侧分别开设有进水口与出水口，进水口与出水口分别与散热通道的两端相连通。

优选的，所述进水口与出水口均沿着过水槽的内壁的切线方向延伸。

优选的，所述第一过水主体上开设有穿轴孔，所述传动轴的一端闯过穿轴孔延伸至第一过水槽内；其中，所述传动轴与穿轴孔的内壁之间设置密封轴承。

优选的，所述第一过水主体与第二过水主体之间可拆卸连接。

优选的，所述第一过水主体的上侧设置有上密封槽，所述第二过水主体的下侧设置有下密封槽，所述上密封槽与下密封槽相配合形成密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈。

优选的，所述第一过水主体与主泵体一体成型。

优选的，所述主泵体上开设有换液口，所述换液口与散热通道相连通；所述换液口上设置有用于封闭或开启换液口的换液开关。

优选的，所述散热通道呈螺旋状环绕在所述过水腔的周侧。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过传动轴的自身原本的转动带动叶轮转动，进而带动过水腔以及散热通道内的液体，以便液体流动起来，起到对柱塞腔的降温作用。同时由于利用的是传动轴本身的转动，相当于更加充分利用动力源对传动轴多余的动能，变相降低能耗比，对动力源的动力利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记：1、主泵体；11、柱塞腔；12、动力腔；13、柱塞杆；14、传动轴；15、偏心套；

2、散热通道；3、过水腔；4、叶轮；

5、第一过水主体；51、第一过水槽；52、进水口；53、出水口；54、穿轴孔；55、上密封槽；

6、第二过水主体；61、下密封槽；

7、密封轴承；8、密封圈；9、换液口；10、换液开关。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-图2所示，一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构，包括主泵体1、柱塞杆13、传动轴14以及偏心套15。主泵体1内成型有相连通的柱塞腔11与动力腔12。柱塞杆13可往复直线移动设置在柱塞腔11内。传动轴14转动设置在动力腔12内，并且其一端伸出泵体用于连接动力源。偏心套15套设在传动轴14上并随传动轴14转动，用于驱动柱塞杆13运动。从而动力源先驱动传动轴14转动，转动轴再带动偏心套15转动，之后通过偏心套15的偏心作用即可带动柱塞杆13往复直线移动，实现柱塞泵的吸油、压油等功能。

常规的柱塞泵中的柱塞杆13在往复运动中会产生大量的热量，当柱塞腔11内的热量无法得到有效排出缓解时，则可能对柱塞泵的使用造成影响。如图2所示，本实施例中主泵体1内设置有散热通道2，并且散热通道2至少部分环绕柱塞腔11；动力腔12的上方设置有过水腔3，过水腔3的两侧分别与散热通道2的两端相连通；传动轴14的另一端延伸至过水腔3内并且该端部设置有用于输送液体的叶轮4。其中，散热通道2与过水腔3内设置有冷却液体，入常规的一些冷却液、水流等。从而通过传动轴14的自身原本的转动带动叶轮4转动，进而带动过水腔3以及散热通道2内的液体，以便液体流动起来，起到对柱塞腔11的降温作用。同时由于利用的是传动轴14本身的转动，相当于更加充分利用动力源对传动轴14多余的动能，变相降低能耗比，对动力源的动力利用率更高。

具体地，结合图1与图2，主泵体1上设置有第一过水主体5，第一过水主体5位于动力腔12的上方；第一过水主体5上设置有第二过水主体6，第一过水主体5与第二过水主体6之间密封连接形成过水腔3。从而通过两个过水主体的设计使过水腔3的成型更为简单，同时传动轴14以及叶轮4在过水腔3内的安装也更为方便。

进一步地，如图2所示，第一过水主体5包括第一过水槽51，过水槽的两侧分别开设有进水口52与出水口53，进水口52与出水口53分别与散热通道2的两端相连通。上述的叶轮4设置在第一过水槽51内，结构简单有效。

进水口52与出水口53均沿着第一过水槽51的内壁的切线方向延伸。从而使进水口52与出水口53能够更加契合水流的方向，减少水流对第一过水槽51的撞击，使水流能够更加有效平稳地流经进水口52与出水口53，进而更加稳定地进入散热通道2流动。

如图2所示，第一过水主体5上开设有穿轴孔54，传动轴14的一端闯过穿轴孔54延伸至第一过水槽51内；其中，传动轴14与穿轴孔54的内壁之间设置密封轴承7。从而保证密封的同时保证传动轴14以及传动轴14上叶轮4的正常转动。

进一步地，第一过水主体5与第二过水主体6之间可以直接焊接，也可以可拆卸连接。结合图1与图2，本实施例中优选为第一过水主体5与第二过水主体6之间可拆卸连接，进一步可以优选为第一过水主体5与第二过水主体6之间通过螺纹连接。从而使用者之间简单的转动即可实现第一过水主体5与第二过水主体6之间的分离，简单快捷，同时也便于过水腔3内零部件的检修或者对过水腔3内堵塞状态的清理等。

进一步地，如图2所示，第一过水主体5的上侧设置有上密封槽55，第二过水主体6的下侧设置有下密封槽61，上密封槽55与下密封槽61相配合形成密封环槽，密封环槽内设置有密封圈8。从而密封第一过水主体5与第二过水主体6之间的空隙，保证过水腔3的正常使用。

进一步地，第一过水主体5与主泵体1之间的连接方式可以为焊接、可拆卸连接或者一体成型等，本实施例中优选为第一过水主体5与主泵体1一体成型，从而保证第一过水主体5与主泵体1之间连接强度的同时也可以使第一过水主体5与主泵体1的生产加工能够更加方便快捷。

进一步地，结合图1与图2，主泵体1上还可以开设有换液口9，换液口9与散热通道2相连通，换液口9上设置有用于封闭或开启换液口9的换液开关10。从而以便散热通道2内液体的更换与补充。

进一步地，散热通道2呈螺旋状环绕在过水腔3的周侧，从而使散热通道2能够对过水腔3产生更大的作用面积，以提高散热降温效果。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加湿器的柱塞泵的降温结构，包括

主泵体(1)，其内成型有相连通的柱塞腔(11)与动力腔(12)；

柱塞杆(13)，其往复直线移动设置在所述柱塞腔(11)内；

传动轴(14)，其转动设置在所述动力腔(12)内，并且其一端伸出泵体用于连接动力源；

偏心套(15)，其套设在所述传动轴(14)上并随传动轴(14)转动，用于驱动柱塞杆(13)运动；

其中，所述主泵体(1)内设置有散热通道(2)，并且散热通道(2)至少部分环绕所述柱塞腔(11)；所述动力腔(12)的上方设置有过水腔(3)，过水腔(3)的两侧分别与散热通道(2)的两端相连通；所述传动轴(14)的另一端延伸至过水腔(3)内并且该端部设置有用于输送液体的叶轮(4)。

2.根据权利要求1所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述主泵体(1)上设置有第一过水主体(5)，第一过水主体(5)位于动力腔(12)的上方；所述第一过水主体(5)上设置有第二过水主体(6)，所述第一过水主体(5)与第二过水主体(6)之间密封连接形成所述过水腔(3)。

3.根据权利要求2所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述第一过水主体(5)包括第一过水槽(51)，所述过水槽的两侧分别开设有进水口(52)与出水口(53)，进水口(52)与出水口(53)分别与散热通道(2)的两端相连通。

4.根据权利要求3所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述进水口(52)与出水口(53)均沿着过水槽的内壁的切线方向延伸。

5.根据权利要求2所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述第一过水主体(5)上开设有穿轴孔(54)，所述传动轴(14)的一端穿过穿轴孔(54)延伸至第一过水槽(51)内；其中，所述传动轴(14)与穿轴孔(54)的内壁之间设置密封轴承(7)。

6.根据权利要求2所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述第一过水主体(5)与第二过水主体(6)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述第一过水主体(5)的上侧设置有上密封槽(55)，所述第二过水主体(6)的下侧设置有下密封槽(61)，所述上密封槽(55)与下密封槽(61)相配合形成密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈(8)。

8.根据权利要求2所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述第一过水主体(5)与主泵体(1)一体成型。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述主泵体(1)上开设有换液口(9)，所述换液口(9)与散热通道(2)相连通；所述换液口(9)上设置有用于封闭或开启换液口(9)的换液开关(10)。

10.根据权利要求9所述的用于加湿器的柱塞泵的降温结构，其特征是：所述散热通道(2)呈螺旋状环绕在所述过水腔(3)的周侧。