CN219564496U - 浴巾生产用印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浴巾生产用印花装置，包括箱体，所述箱体顶端设有压紧浴巾的压紧机构，所述箱体顶端固定连接有带式输送机，所述箱体顶端滑动连接有转筒，所述转筒顶部设有七个旋转机构，所述转筒内部设有七个印花机构。本实用新型缩小了装置的体积和长度，无需占用大量的面积摆放，降低了成本，可以保证需要被印花的图案可以完整印到浴巾上，降低了印花的次品率，提高了印花装置的实用性。

Description

浴巾生产用印花装置

技术领域

本实用新型涉及印花装置技术领域，尤其涉及浴巾生产用印花装置。

背景技术

浴巾由棉纤维纺织而成，用于洗澡后擦身、遮体和保暖，浴巾在生产过程中通常要对浴巾表面进行印花操作来增加浴巾的美观效果，现有的印花工艺通常包括水浆印花和油墨印花，水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果，因此通常使用水浆印花来对浴巾进行印花操作。

现有的印花装置因为浴巾需要被印上各种颜色的图案，因此需要对浴巾进行多步骤印花，所以现有的印花装置通常体积较大，长度较长，需要占用大量的面积摆放，增加了成本，现有的印花装置有时在停机时没有正常将刮板复位直接进行印花，进而无法将被印花的图案完整印到浴巾上，会产生许多次品，因此，亟需设计浴巾生产用印花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浴巾生产用印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

浴巾生产用印花装置，包括箱体，所述箱体顶端设有压紧浴巾的压紧机构，所述箱体顶端固定连接有带式输送机，所述箱体顶端滑动连接有转筒，所述转筒顶部设有七个旋转机构，所述转筒内部设有七个印花机构。

优选的，所述旋转机构包括固定杆，所述固定杆一端水平固定连接于转筒弧形面一侧，所述固定杆另一端水平固定连接有料盘，所述料盘底部固定连接有网板，所述网板表面开设有多个网孔。

优选的，所述压紧机构包括固定筒，所述固定筒转动连接于箱体顶端内壁，所述固定筒内开设有螺纹槽，所述转筒底部开设有另一个螺纹槽，两个所述螺纹槽相适配，所述转筒与固定筒螺纹连接，所述固定筒底端同轴心固定连接有皮带盘，所述箱体顶端内壁转动连接有固定柱，所述固定柱底端同轴心固定连接有另一个皮带盘，两个所述皮带盘之间绕有同一个皮带，所述箱体顶端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴同轴心固定连接于固定柱顶端。

优选的，所述印花机构包括套筒，所述转筒内壁固定连接有隔板，所述套筒底端固定连接于隔板顶端，所述套筒底端内壁转动连接有转轴，所述转轴表面套设有锥齿轮一，所述料盘远离转筒一侧竖直固定连接有竖板，所述竖板一侧转动连接有丝杆，所述固定杆表面套接有固定套，所述固定套表面开设有圆孔，所述丝杆与圆孔相适配，所述丝杆通过圆孔贯穿固定套两侧，所述丝杆上滑动连接有刮板，所述刮板与料盘相适配，所述丝杆另一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。

优选的，所述转筒顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出端同轴心固定连接于转轴顶端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转筒和圆周分布的固定杆，缩小了装置的体积和长度，无需占用大量的面积摆放，降低了成本，

2.通过设置的丝杆和锥齿轮二，实现了对浴巾的印花操作，可以保证需要被印花的图案可以完整印到浴巾上，降低了印花的次品率，提高了印花装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的浴巾生产用印花装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的浴巾生产用印花装置的转筒内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的浴巾生产用印花装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的浴巾生产用印花装置的箱体内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、带式输送机；3、转筒；4、固定杆；5、料盘；6、竖板；7、丝杆；8、刮板；9、固定套；10、电机一；11、转轴；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、套筒；15、隔板；16、固定筒；17、皮带盘；18、皮带；19、电机二；20、网板；21、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，浴巾生产用印花装置，包括箱体1，箱体1顶端设有压紧浴巾的压紧机构，箱体1顶端固定连接有带式输送机2，箱体1顶端滑动连接有转筒3，转筒3顶部设有七个旋转机构，转筒3内部设有七个印花机构。

参照图1，浴巾生产用印花装置，旋转机构包括固定杆4，固定杆4一端水平固定连接于转筒3弧形面一侧，固定杆4另一端水平固定连接有料盘5，料盘5底部固定连接有网板20，网板20表面开设有多个网孔。

参照图1-4，浴巾生产用印花装置，压紧机构包括固定筒16，固定筒16转动连接于箱体1顶端内壁，固定筒16内开设有螺纹槽，转筒3底部开设有另一个螺纹槽，两个螺纹槽相适配，转筒3与固定筒16螺纹连接，固定筒16底端同轴心固定连接有皮带盘17，箱体1顶端内壁转动连接有固定柱21，固定柱21底端同轴心固定连接有另一个皮带盘17，两个皮带盘17之间绕有同一个皮带18，箱体1顶端固定连接有电机二19，电机二19的输出轴同轴心固定连接于固定柱21顶端。

参照图1和图2，浴巾生产用印花装置，印花机构包括套筒14，转筒3内壁固定连接有隔板15，套筒14底端固定连接于隔板15顶端，套筒14底端内壁转动连接有转轴11，转轴11表面套设有锥齿轮一12，料盘5远离转筒3一侧竖直固定连接有竖板6，竖板6一侧转动连接有丝杆7，固定杆4表面套接有固定套9，固定套9表面开设有圆孔，丝杆7与圆孔相适配，丝杆7通过圆孔贯穿固定套9两侧，丝杆7上滑动连接有刮板8，刮板8与料盘5相适配，丝杆7另一端固定连接有锥齿轮二13，锥齿轮二13与锥齿轮一12相啮合。

参照图1和图2，浴巾生产用印花装置，转筒3顶端固定连接有电机一10，电机一10的输出端同轴心固定连接于转轴11顶端。

工作原理：浴巾生产用印花装置，先打开带式输送机2，将浴巾铺平放在带式输送机上2，带式输送机2将浴巾运送到带式输送机2中点时，会停顿一段时间，然后继续运送，在停顿时间内，打开电机二19，随着电机二19的开启，通过皮带18的作用下带动转筒3向下移动将浴巾压紧，当压紧浴巾后继续开启电机二19，将其中一个料盘5转动到浴巾正上方，然后打开电机一10，带动转轴11转动，随着转轴11的转动带动锥齿轮一12转动，此时丝杆7随着锥齿轮二13的转动发生转动，带动刮板8在料盘5上滑动，然后反转电机一10，待刮板8回到料盘5边上时，关闭电机一10，完成第一步印花，然后正转电机二19，固定筒16转动，带动转筒3转动，待下一个料盘5转动到浴巾正上方后，此时料盘5正好压紧浴巾然后打开电机一10，完成第二步印花，重复以上操作即可得到成品，成品通过带式输送机2输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.浴巾生产用印花装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端设有压紧浴巾的压紧机构，所述箱体(1)顶端固定连接有带式输送机(2)，所述箱体(1)顶端滑动连接有转筒(3)，所述转筒(3)顶部设有七个旋转机构，所述转筒(3)内部设有七个印花机构。

2.根据权利要求1所述的浴巾生产用印花装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定杆(4)，所述固定杆(4)一端水平固定连接于转筒(3)弧形面一侧，所述固定杆(4)另一端水平固定连接有料盘(5)，所述料盘(5)底部固定连接有网板(20)，所述网板(20)表面开设有多个网孔。

3.根据权利要求2所述的浴巾生产用印花装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定筒(16)，所述固定筒(16)转动连接于箱体(1)顶端内壁，所述固定筒(16)内开设有螺纹槽，所述转筒(3)底部开设有另一个螺纹槽，两个所述螺纹槽相适配，所述转筒(3)与固定筒(16)螺纹连接，所述固定筒(16)底端同轴心固定连接有皮带盘(17)，所述箱体(1)顶端内壁转动连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)底端同轴心固定连接有另一个皮带盘(17)，两个所述皮带盘(17)之间绕有同一个皮带(18)，所述箱体(1)顶端固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的输出轴同轴心固定连接于固定柱(21)顶端。

4.根据权利要求3所述的浴巾生产用印花装置，其特征在于，所述印花机构包括套筒(14)，所述转筒(3)内壁固定连接有隔板(15)，所述套筒(14)底端固定连接于隔板(15)顶端，所述套筒(14)底端内壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)表面套设有锥齿轮一(12)，所述料盘(5)远离转筒(3)一侧竖直固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)一侧转动连接有丝杆(7)，所述固定杆(4)表面套接有固定套(9)，所述固定套(9)表面开设有圆孔，所述丝杆(7)与圆孔相适配，所述丝杆(7)通过圆孔贯穿固定套(9)两侧，所述丝杆(7)上滑动连接有刮板(8)，所述刮板(8)与料盘(5)相适配，所述丝杆(7)另一端固定连接有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)与锥齿轮一(12)相啮合。

5.根据权利要求4所述的浴巾生产用印花装置，其特征在于，所述转筒(3)顶端固定连接有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端同轴心固定连接于转轴(11)顶端。