CN108607428A - 一种高粘稠度防水材料混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高粘稠度防水材料混料装置，包括机架、混料机构、加压机构和入料机构，其中混料机构安装在机架的内部，加压机构与混料机构内的混料箱连通，入料机构安装在机架的上部并与混料机构内的混料箱连通。本发明通过入料机构自动的控制进入混料箱内的建筑材料，进而不需工作人员手动的控制入料，通过混料机构内相互旋转的搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ进行混料，进而具有双重搅拌效果，使得防水材料可以得到充分的搅拌，增加了混合的效率同时保证了物料能够均匀的混合，通过加压机构对混合完成的物料进行加压，使得粘稠度较高的材料能够排出混料箱，避免了因材料粘稠度较高无法正常的排出的现象。

Description

一种高粘稠度防水材料混料装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种高粘稠度防水材料混料装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，建筑等领域都在快速发展，随之而来的带动建筑物料的使用量的剧增，而在物料的加工过程中，往往需要对化工原料进行混料处理来提高物料在后期使用的质量；在建筑物料生产过程中，需要在建筑物料中加入一些辅料以改变建筑物料的各种性能，保证具有所需要性能的建筑物料的生产质量，而对在添加辅料的过程中如何高效均匀的将物料混合在一起显得极其重要。
公开号为CN206404774U提供一种建筑防水材料生产用快速流固混合装置，包括安装架经螺栓固接在罐体上，电机经螺栓固接在所述安装架上，搅拌轴固接在所述电机输出轴上，搅拌轴上均布有若干搅拌扇叶，所述搅拌轴底部分别固接有若干搅拌曲杆，输送管上设有一阀门，输送筒体内设有一搅拌蛟龙，所述搅拌蛟龙固接在输送电机输出轴上，所述输送筒体一端底部设有一出料口，此装置通过搅拌蛟龙再一次搅拌下输送到出料口，搅拌效率高，制造成本低廉，但是此装置在对高粘稠度的防水材料进行混合时，容易出现防水材料粘接在搅拌蛟龙上，导致防水材料无法完全的排出，进而此装置无法适应不同防水材料的混合。
公开号为CN107597007A公提供了一种便于出料式建筑物料混料装置，包括移动装置和混料装置；所述干燥箱的上面固定设置有混料箱，混料箱的上面设置有进料装置，共设置有三个；所述固定板固定设置在混料箱的左端；所述物料放置皿固定设置在干燥箱的上面右侧；所述电机的通过皮带和主动轮相连接，主动轮通过传送带和从动轮相连接，从动轮通过支架设置在底板的上面左端；此装置通过在混料箱的内部设置有螺旋搅拌装置，具有对添加进混料箱内的物料和辅料进行搅拌，并通过吸料泵将混料箱内的建筑物料吸出到干燥箱内，由于建筑物料在进行混合时需要由溶剂进行溶解再进行混合进而溶解过后的建筑物料的状态为混有大量溶质的流体，所以采用吸料泵对混合的物料进行运输的方式无容易产生建筑物料粘接在运输通道上的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘稠度防水材料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高粘稠度防水材料混料装置，包括机架、混料机构、加压机构和入料机构，其中：
混料机构，其包括混料箱、搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、密封套Ⅰ、密封套Ⅱ、电机和出料口机构，所述混料箱固定安装在机架的内部，所述搅拌轴Ⅰ通过轴承安装在混料箱内，四根所述搅拌轴Ⅱ分别通过轴承安装在混料箱内，所述齿轮Ⅰ固套在搅拌轴Ⅰ上，四个所述齿轮Ⅱ分别固套在四根所述搅拌轴Ⅱ上，其中齿轮Ⅰ与四个所述齿轮Ⅱ啮合，所述密封套Ⅰ固套在搅拌轴Ⅰ上，四个所述密封套Ⅱ分别固套在四根所述搅拌轴Ⅱ上，所述搅拌轴Ⅰ与电机动力连接，所述出料口机构安装在混料箱上；
加压机构，其包括加压缸、活塞杆、单向阀和液压缸Ⅰ，所述加压缸固定安装在混料箱上，所述活塞杆活动安装在加压缸内，两个所述单向阀分别通过法兰安装在加压缸上，其中一单向阀延伸至混料箱内，所述活塞杆与液压缸Ⅰ动力连接。
优选的，所述入料机构包括料斗、入料管、抽板Ⅰ、连接架和液压缸Ⅱ，所述料斗安装在机架上，所述入料管的一端安装在料斗上、另一端安装在混料箱上，所述抽板Ⅰ活动安装在入料管内，所述抽板Ⅰ通过连接架与两个所述液压缸Ⅱ动力连接。
优选的，所述出料口机构包括出料管、抽板Ⅱ和液压缸Ⅲ，所述出料管固定安装在混料箱上并与混料箱连通，所述抽板Ⅱ活动安装在出料管上，所述抽板Ⅱ与液压缸Ⅲ动力连接。
优选的，所述密封套Ⅰ位于安装搅拌轴Ⅰ轴承的正上方，四个所述密封套Ⅱ分别位于安装四个所述搅拌轴Ⅱ轴承的正上方。
优选的，所述连接架活动安装在机架上并与抽板Ⅰ固定连接，两个所述液压缸Ⅱ固定安装在机架上，其动力输出端分别与连接架的两侧固定连接。
优选的，所述电机固定安装在机架上，其动力输出端与搅拌轴Ⅰ固定连接。
优选的，所述液压缸Ⅰ安装在混料箱上，其动力输出端与活塞杆固定连接。
优选的，所述液压缸Ⅲ固定安装在机架上，其动力输出端与抽板Ⅱ固定连接。
优选的，所述机架的四个支撑腿上分别设有一万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过入料机构自动的控制进入混料箱内的防水材料，进而不需工作人员手动的控制入料的质量，
2.本发明通过相互旋转的搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ进行混料，进而具有双重搅拌效果，使得防水材料可以得到充分的搅拌，增加了混料的效率同时保证了物料能够均匀的混合，
3.本发明通过加压机构对混合完成的物料进行加压，使得粘稠度较高的材料能够排出混料箱，避免了因材料粘稠度较高无法正常的排出的现象。
附图说明
图1为本发明整体结构正向三维示意图；
图2为本发明整体结构侧向三维示意图；
图3为本发明混料机构剖视图；
图4为本发明加压机构三维示意图；
图5为本发明单向阀剖视图；
图6为图1中A部放大图；
图7为图2中B部放大图。
图中：1机架、11万向轮、2混料机构、21混料箱、22搅拌轴Ⅰ、23搅拌轴Ⅱ、24齿轮Ⅰ、25齿轮Ⅱ、26密封套Ⅰ、27密封套Ⅱ、28电机、29出料口机构、291出料管、292抽板Ⅱ、293液压缸Ⅲ、3加压机构、31加压缸、32活塞杆、33单向阀、34液压缸Ⅰ、4入料机构、41料斗、42入料管、43抽板Ⅰ、44连接架、45液压缸Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种高粘稠度防水材料混料装置，包括机架1、混料机构2、加压机构3和入料机构4，机架1的四个支撑腿上分别设有一万向轮11，其中：
混料机构2，其包括混料箱21、搅拌轴Ⅰ22、搅拌轴Ⅱ23、齿轮Ⅰ24、齿轮Ⅱ25、密封套Ⅰ26、密封套Ⅱ27、电机28和出料口机构29，混料箱21固定安装在机架1的内部，搅拌轴Ⅰ22通过轴承安装在混料箱21内，四根搅拌轴Ⅱ23分别通过轴承安装在混料箱21内，齿轮Ⅰ24固套在搅拌轴Ⅰ22上，四个齿轮Ⅱ25分别固套在四根搅拌轴Ⅱ23上，其中齿轮Ⅰ24与四个齿轮Ⅱ25啮合形成齿轮传动，密封套Ⅰ26固套在搅拌轴Ⅰ22上，四个密封套Ⅱ27分别固套在四根所述搅拌轴Ⅱ23上，其中密封套Ⅰ26位于安装搅拌轴Ⅰ22轴承的正上方进而对安装搅拌轴Ⅰ22的轴承进行密封，四个密封套Ⅱ27分别位于安装四个搅拌轴Ⅱ23轴承的正上方进而对安装搅拌轴Ⅱ23的轴承进行密封，在搅拌轴Ⅰ22和搅拌轴Ⅱ23旋转时密封套Ⅰ26和密封套Ⅱ27随之旋转，电机28固定安装在机架1的底部，其动力输出端与搅拌轴Ⅰ22固定连接，进而搅拌轴Ⅰ22与电机28动力连接，其中出料口机构29还包括出料管291、抽板Ⅱ292和液压缸Ⅲ293，出料管291固定安装在混料箱21上并与混料箱21连通，其中出料管291与混料箱21的安装方式为密封安装，抽板Ⅱ292活动安装在出料管291上，液压缸Ⅲ293固定安装在机架1的底部，其动力输出端与抽板Ⅱ292固定连接，进而抽板Ⅱ292与液压缸Ⅲ293动力连接；
加压机构3，其包括加压缸31、活塞杆32、单向阀33和液压缸Ⅰ34，加压缸31固定安装在混料箱21上，活塞杆32活动安装在加压缸31内，两个单向阀33分别通过法兰安装在加压缸31上，其中一单向阀33延伸至混料箱21内，其中延伸至混料箱21内的单向阀33在加压缸31向混料箱21内加气时此单向阀33与混料箱21为连通状态，在加压缸31抽气的过程中此单向阀33与混料箱21之间为封闭状态，另一单向阀33在加压缸31向混料箱21加气时此单向阀33与外界环境处于封闭状态，在加压缸31抽气的过程中此单向阀33与外界环境之间为连通状态，液压缸Ⅰ34安装在混料箱21上，其动力输出端与活塞杆32固定连接，进而活塞杆32与液压缸Ⅰ34动力连接。
入料机构4包括料斗41、入料管42、抽板Ⅰ43、连接架44和液压缸Ⅱ45，料斗41安装在机架1上，入料管42的一端安装在料斗41上、另一端安装在混料箱21上，其中料斗41通过入料管42与混料箱21连通，入料管42与料斗41以及混料箱21的连接方式为密封连接，抽板Ⅰ43活动安装在入料管42内，连接架44活动安装在机架1上并与抽板Ⅰ43固定连接，两个液压缸Ⅱ45固定安装在机架1上，其动力输出端分别与连接架44的两侧固定连接，进而抽板Ⅰ43通过连接架44与两个液压缸Ⅱ45动力连接。
本发明的工作原理为：将待混合的防水建筑材料倒入料斗41内，接着两个液压缸Ⅱ45的动力输出端向缸内运动，进而通过连接架44传递动力带动抽板Ⅰ43向远离入料管42的方向运动，液压缸Ⅱ45运动至极限位置时停止运动，当抽板Ⅰ43向远离入料管42的方向运动时，防水材料经过入料管42落入混料箱21内，此时两个液压缸Ⅱ45的动力输出端向远离缸内的方向运动，进而带动抽板Ⅰ43向靠近入料管42的方向运动，当抽板Ⅰ43将入料管42的密封起来之后两个液压缸Ⅱ45停止运动，此时入料斗41和入料管42与混料箱21之间处于密封状态，接着电机28开始旋转，进而带动搅拌轴Ⅰ22和齿轮Ⅰ24与其同步转动，通过与齿轮Ⅰ24啮合的四个齿轮Ⅱ25将动力传至搅拌轴Ⅱ23上，进而搅拌轴Ⅰ22和四根搅拌轴Ⅱ23相互独立的转动，进而对混料箱21内的防水材料进行搅拌混合，由于搅拌轴Ⅰ22和四根搅拌轴Ⅱ23之间相互独立的转动所以能够快速均匀的对防水材料进行混合，混合完成后电机28停止转动，此时加压机构3内的液压缸Ⅰ34开始运动，液压缸Ⅰ34进行往复的运动，进而带动活塞杆32在加压缸31内来回运动，当活塞杆32向远离加压缸31的方向运动时，加压缸31从外界环境抽气，当活塞杆32向靠近加压缸31的方向运动时加压缸31内空气进入混料箱21内，由于活塞杆32在加压缸31内来回运动，进而混料箱21内压强逐渐增加，接着液压缸Ⅲ293的动力输出端向缸内运动，进而带动抽板Ⅱ292远离出料管291，此时在压强的作用下混料箱21内高粘稠度的防水材料经过出料管291排出，混料箱21内高粘稠度的防水材料排完之后，液压缸Ⅰ34停止运动，此时液压缸Ⅲ293带动抽板Ⅱ292将出料管291密封住，进而完成对防水材料的混合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高粘稠度防水材料混料装置，包括机架(1)、混料机构(2)、加压机构(3)和入料机构(4)，其特征在于：
混料机构(2)，其包括混料箱(21)、搅拌轴Ⅰ(22)、搅拌轴Ⅱ(23)、齿轮Ⅰ(24)、齿轮Ⅱ(25)、密封套Ⅰ(26)、密封套Ⅱ(27)、电机(28)和出料口机构(29)，所述混料箱(21)固定安装在机架(1)的内部，所述搅拌轴Ⅰ(22)通过轴承安装在混料箱(21)内，四根所述搅拌轴Ⅱ(23)分别通过轴承安装在混料箱(21)内，所述齿轮Ⅰ(24)固套在搅拌轴Ⅰ(22)上，四个所述齿轮Ⅱ(25)分别固套在四根所述搅拌轴Ⅱ(23)上，其中齿轮Ⅰ(24)与四个所述齿轮Ⅱ(25)啮合，所述密封套Ⅰ(26)固套在搅拌轴Ⅰ(22)上，四个所述密封套Ⅱ(27)分别固套在四根所述搅拌轴Ⅱ(23)上，所述搅拌轴Ⅰ(22)与电机(28)动力连接，所述出料口机构(29)安装在混料箱(21)上；
加压机构(3)，其包括加压缸(31)、活塞杆(32)、单向阀(33)和液压缸Ⅰ(34)，所述加压缸(31)固定安装在混料箱(21)上，所述活塞杆(32)活动安装在加压缸(31)内，两个所述单向阀(33)分别通过法兰安装在加压缸(31)的两侧，其中一单向阀(33)延伸至混料箱(21)内，所述活塞杆(32)与液压缸Ⅰ(34)动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述入料机构(4)包括料斗(41)、入料管(42)、抽板Ⅰ(43)、连接架(44)和液压缸Ⅱ(45)，所述料斗(41)安装在机架(1)上，所述入料管(42)的一端安装在料斗(41)上、另一端安装在混料箱(21)上，所述抽板Ⅰ(43)活动安装在入料管(42)内，所述抽板Ⅰ(43)通过连接架(44)与两个所述液压缸Ⅱ(45)动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述出料口机构(29)包括出料管(291)、抽板Ⅱ(292)和液压缸Ⅲ(293)，所述出料管(291)固定安装在混料箱(21)上并与混料箱(21)连通，所述抽板Ⅱ(292)活动安装在出料管(291)上，所述抽板Ⅱ(292)与液压缸Ⅲ(293)动力连接。
4.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述密封套Ⅰ(26)位于安装搅拌轴Ⅰ(22)轴承的正上方，四个所述密封套Ⅱ(27)分别位于安装四个所述搅拌轴Ⅱ(23)轴承的正上方。
5.根据权利要求1或2所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述连接架(44)活动安装在机架(1)上并与抽板Ⅰ(43)固定连接，两个所述液压缸Ⅱ(45)固定安装在机架(1)上，其动力输出端分别与连接架(44)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述电机(28)固定安装在机架(1)上，其动力输出端与搅拌轴Ⅰ(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述液压缸Ⅰ(34)安装在混料箱(21)上，其动力输出端与活塞杆(32)固定连接。
8.根据权利要求1或3所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述液压缸Ⅲ(293)固定安装在机架(1)上，其动力输出端与抽板Ⅱ(292)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高粘稠度防水材料混料装置，其特征在于：所述机架(1)的四个支撑腿上分别设有一万向轮(11)。
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