CN219553807U - 一种电池包箱体内部固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包箱体内部固定结构，包括：内梁，内梁两端安装至电池包箱体内部，内梁顶部安装电池模组；插片组件，插片组件套设于内梁内壁，插片组件底部安装螺母组件；螺母组件，螺母组件顶部安装至插片组件底部，螺母组件位于内梁内部。本实用新型有益效果：工艺简便，装配简单，固定方式较为灵活，通过内梁和插片组件配合使用，可调节电池模组安装位置，通过插片组件和螺母组件的配合使用，使内梁安装电池模组的安装位置准确，通过内梁、插片组件和螺母组件配合使用，实现电池模组的固定连接，保证电池包内部连接的稳定性，改善电池包铝合金箱体内梁部分连接位置固定不牢固的问题。

Description

一种电池包箱体内部固定结构

技术领域

本实用新型属于新能源汽车行业电池***技术领域，尤其是涉及一种电池包箱体内部固定结构。

背景技术

目前电池***箱体的连接固定多为通过拉铆、压铆、背焊螺母的方式，对于模组的固定和连接有一定的局限性，特别是在铝合金型材箱体的连接和固定中以上三种固定方式不能很好的起到装配可靠、工艺简单，保证模组固定点与箱体紧固位置有较大的接触面积等特点，对于铝合金型材箱体，压铆和背焊螺母的方式需在型材紧固位置的背面开孔，对铝合金型材的尺寸有较大的局限性，拉铆螺母的方式在拉铆位置会有一个面积较小的凸台，在模组紧固的时候受力面积较小，不能很好地固定模组，在电池包铝合金型材箱体内梁固定点的紧固中，以上三种固定方式都不能很好地将模组固定牢固，电池包的振动测试无法保证，影响产品的安全性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池包箱体内部固定结构，以解决电池包铝合金型材箱体内梁上紧固连接的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池包箱体内部固定结构，包括：

内梁，所述内梁两端安装至电池包箱体内部，所述内梁顶部安装电池模组，所述内梁用于作为插片组件的载体；

插片组件，所述插片组件套设于所述内梁内壁，所述插片组件底部安装螺母组件，所述插片组件用于作为螺母组件的载体；

螺母组件，所述螺母组件顶部安装至所述插片组件底部，所述螺母组件位于所述内梁内部，所述螺母组件用于固定电池模组。

进一步的，所述内梁内壁两侧分别开设有固定导向板，所述固定导向板用于放置所述插片组件。

进一步的，所述内梁顶部开设有若干一号安装孔，所述内梁顶部两端分别开设有若干一号定位孔，所述一号安装孔用于安装电池模组，所述一号定位孔用于定位所述插片组件。

进一步的，所述插片组件包括固定片和定位销，所述固定片安装至所述固定导向板，所述定位销底部依次穿过所述一号定位孔和所述固定片安装至所述螺母组件，所述定位销用于定位所述固定片。

进一步的，所述固定片顶部开设有若干二号安装孔，所述固定片两端开设有若干二号定位孔，每个所述二号安装孔与每个所述一号安装孔对应设置，所述二号安装孔用于安装电池模组，所述二号定位孔用于安装所述定位销。

进一步的，所述固定片顶部开设有若干减重孔，所述减重孔用于减轻所述固定片的重量。

进一步的，所述螺母组件包括固定螺母和定位螺母，所述固定螺母和所述定位螺母均安装至所述固定片底部，每个所述固定螺母位于每个所述二号安装孔底部，所述固定螺母用于固定所述电池模组，每个所述定位螺母位于每个所述二号定位孔底部，每个所述定位螺母用于固定所述定位销。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电池包箱体内部固定结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种电池包箱体内部固定结构，工艺简便，装配简单，固定方式较为灵活，通过内梁和插片组件配合使用，可调节电池模组安装位置，通过插片组件和螺母组件的配合使用，使内梁安装电池模组的安装位置准确，通过内梁、插片组件和螺母组件配合使用，实现电池模组的固定连接，保证电池包内部连接的稳定性，改善电池包铝合金箱体内梁部分连接位置固定不牢固的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的内梁结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的插片组件示意图；

图3为本实用新型实施例所述的内梁结构右侧示意图。

附图标记说明：

1、内梁；11、一号安装孔；12、一号定位孔；13、固定导向板；2、插片组件；21、固定片；211、二号安装孔；212、二号定位孔；213、减重孔；22、定位销；3、螺母组件；31、固定螺母；32、定位螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种电池包箱体内部固定结构，包括：

内梁1，所述内梁1两端安装至电池包箱体内部，所述内梁1顶部安装电池模组，所述内梁1用于作为插片组件2的载体；

插片组件2，所述插片组件2套设于所述内梁1内壁，所述插片组件2底部安装螺母组件3，所述插片组件2用于作为螺母组件3的载体；

螺母组件3，所述螺母组件3顶部安装至所述插片组件2底部，所述螺母组件3位于所述内梁1内部，所述螺母组件3用于固定电池模组。

本实用新型所述的一种电池包箱体内部固定结构，工艺简便，装配简单，固定方式较为灵活，通过内梁1和插片组件2配合使用，可调节电池模组安装位置，通过插片组件2和螺母组件3的配合使用，使内梁1安装电池模组的安装位置准确，通过内梁1、插片组件2和螺母组件3配合使用，实现电池模组的固定连接，保证电池包内部连接的稳定性，改善电池包铝合金箱体内梁1部分连接位置固定不牢固的问题。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述内梁1内壁两侧分别开设有固定导向板13，所述固定导向板13用于放置所述插片组件2，在实际使用时，所述内梁1采用材质为AL6061-T6，厚度为2mm，所述内梁1通过挤压成型。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述内梁1顶部开设有若干一号安装孔11，所述内梁1顶部两端分别开设有若干一号定位孔12，所述一号安装孔11用于安装电池模组，所述一号定位孔12用于定位所述插片组件2，在实际使用时，所述一号安装孔11圆孔直径为7mm，所述一号定位孔12圆孔直径为6mm，在本实施例里，所述内梁1顶部两端分别开设有两个所述一号定位孔12。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述插片组件2包括固定片21和定位销22，所述固定片21安装至所述固定导向板13，所述定位销22底部依次穿过所述一号定位孔12和所述固定片21安装至所述螺母组件3，所述定位销22用于定位所述固定片21，在实际使用时，所述固定片21采用材质为AL6061-T6，厚度为1.5mm。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述固定片21顶部开设有若干二号安装孔211，所述固定片21两端开设有若干二号定位孔212，每个所述二号安装孔211与每个所述一号安装孔11对应设置，所述二号安装孔211用于安装电池模组，所述二号定位孔212用于安装所述定位销22，在实际使用时，所述二号安装孔211圆孔直径为7mm，所述二号定位孔212圆孔直径为6mm。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述固定片21顶部开设有若干减重孔213，所述减重孔213用于减轻所述固定片21的重量，在实际使用时，所述减重孔213为椭圆形，所述减重孔213在保证所述固定片21强度的基础上对所述固定片21进行减重。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述螺母组件3包括固定螺母31和定位螺母32，所述固定螺母31和所述定位螺母32均安装至所述固定片21底部，每个所述固定螺母31位于每个所述二号安装孔211底部，所述固定螺母31用于固定所述电池模组，每个所述定位螺母32位于每个所述二号定位孔212底部，每个所述定位螺母32用于固定所述定位销22，在实际使用时，工作人员将螺栓依次穿过电池模组的安装片、所述一号安装孔11和所述二号安装孔211连接至所述固定螺母31，实现电池模组的固定，工作人员将所述定位销22依次穿过所述一号定位孔12和所述二号定位孔212连接至所述定位螺母32，实现所述固定片21和所述内梁1装配后所述固定片21的定位。

一种电池包箱体内部固定结构的工作原理：

本新结构在装配时，每个固定螺母31与每个二号安装孔211对应设置，工作人员将每个固定螺母31焊接至固定片21底部，每个定位螺母32与每个二号定位孔212对应设置，工作人员将每个定位螺母32焊接至固定片21底部，焊接完成后，工作人员将固定片21通过固定导向板13安装至内梁1内部，工作人员将定位销22依次穿过一号定位孔12和二号定位孔212连接至定位螺母32，实现固定片21的定位，保证一号安装孔11和二号安装孔211对应准确，工作人员将螺栓依次穿过电池模组的安装片、一号安装孔11和二号安装孔211连接至固定螺母31，实现电池模组的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：包括：

内梁(1)，所述内梁(1)两端安装至电池包箱体内部，所述内梁(1)顶部安装电池模组，所述内梁(1)用于作为插片组件(2)的载体；

插片组件(2)，所述插片组件(2)套设于所述内梁(1)内壁，所述插片组件(2)底部安装螺母组件(3)，所述插片组件(2)用于作为螺母组件(3)的载体；

螺母组件(3)，所述螺母组件(3)顶部安装至所述插片组件(2)底部，所述螺母组件(3)位于所述内梁(1)内部，所述螺母组件(3)用于固定电池模组。

2.根据权利要求1所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述内梁(1)内壁两侧分别开设有固定导向板(13)，所述固定导向板(13)用于放置所述插片组件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述内梁(1)顶部开设有若干一号安装孔(11)，所述内梁(1)顶部两端分别开设有若干一号定位孔(12)，所述一号安装孔(11)用于安装电池模组，所述一号定位孔(12)用于定位所述插片组件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述插片组件(2)包括固定片(21)和定位销(22)，所述固定片(21)安装至所述固定导向板(13)，所述定位销(22)底部依次穿过所述一号定位孔(12)和所述固定片(21)安装至所述螺母组件(3)，所述定位销(22)用于定位所述固定片(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述固定片(21)顶部开设有若干二号安装孔(211)，所述固定片(21)两端开设有若干二号定位孔(212)，每个所述二号安装孔(211)与每个所述一号安装孔(11)对应设置，所述二号安装孔(211)用于安装电池模组，所述二号定位孔(212)用于安装所述定位销(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述固定片(21)顶部开设有若干减重孔(213)，所述减重孔(213)用于减轻所述固定片(21)的重量。

7.根据权利要求5所述的一种电池包箱体内部固定结构，其特征在于：所述螺母组件(3)包括固定螺母(31)和定位螺母(32)，所述固定螺母(31)和所述定位螺母(32)均安装至所述固定片(21)底部，每个所述固定螺母(31)位于每个所述二号安装孔(211)底部，所述固定螺母(31)用于固定所述电池模组，每个所述定位螺母(32)位于每个所述二号定位孔(212)底部，每个所述定位螺母(32)用于固定所述定位销(22)。