CN219543614U - 一种高抗渗混凝土配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高抗渗混凝土配料机构，包括粉碎仓、控制电机、主动轮，所述粉碎仓的一侧安装有控制电机，所述控制电机的输出端与主动轮紧固连接，所述粉碎仓的底部连接有下料仓，所述下料仓的内部设置有下料轮，所述下料轮的顶部开设有凹槽，所述下料仓的底部延伸至混合仓的内部，所述混合仓的一侧开设有进料口，所述混合仓的内部安装有搅拌轴。本实用新型启动伺服电机带动下料轮进行转动，通过下料轮顶部开设的凹槽，便于控制对混合仓内下料的原料进行计量，提高配料的精准性，节省了工作步骤，通过粉碎仓一侧开设的进料口对混合仓的内部投放材料，启动转动电机带动搅拌轴进行充分的混合，混合好的原料通过打开阀门通过下料管排放。

Description

一种高抗渗混凝土配料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料技术领域，具体是一种高抗渗混凝土配料机构。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

经检索，中国实用新型专利CN114714513A一种环保抗渗混凝土生产用配料设备，涉及混凝土生产配料设备技术领域，包括配料设备主体和传输装置，所述传输装置设置于配料设备主体的底部，所述配料设备主体的上表面固定连接有进料斗，所述配料设备主体的外侧固定连接有支撑架。本发明通过采用导出管、抽气组件、水吸附箱、进水管、出气管以及排污管之间的配合，当配料设备主体中产生大量粉尘时，首先通过抽气组件的作用，将配料设备主体中产生的粉尘经导出管抽出。

现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在混凝土生产过程中，需要通过称重控制原料混合的剂量，增加了工作步骤，导致工作的效率降低，且称重后的原料再进行搅拌，增加劳动力，使用并不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗渗混凝土配料机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗渗混凝土配料机构，包括粉碎仓、控制电机、主动轮，所述粉碎仓的一侧安装有控制电机，所述控制电机的输出端与主动轮紧固连接，所述粉碎仓的底部连接有下料仓，所述下料仓的内部设置有下料轮，所述下料轮的顶部开设有凹槽，所述下料仓的底部延伸至混合仓的内部，所述混合仓的一侧开设有进料口，所述混合仓的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端安装有转动电机，所述混合仓的底部开设有下料管，所述下料管上设置有阀门。

优选的，所述主动轮通过传动带连接有从动轮，所述主动轮、从动轮的一端均安装有粉碎辊。

优选的，所述下料仓的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴紧固连接，所述转轴安装于下料轮的内部。

优选的，所述混合仓远离进料口的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端与搅拌轴紧固连接。

优选的，所述下料仓的底部开设有下料口，所述混合仓的底部安装有支撑腿。

优选的，所述下料仓的底部设置有弧形结构，所述下料轮的底部贴合下料仓的内部。

优选的，所述粉碎仓的底部与下料仓接通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、粉碎后的原料落入下料仓的内部，启动伺服电机带动下料轮进行转动，通过下料轮顶部开设的凹槽进入原料，便于控制对混合仓内下料的原料进行计量，提高配料的精准性，节省了工作步骤，凹槽转动到下料口，原料随之投放到混合仓的内部。

2、通过粉碎仓一侧开设的进料口对混合仓的内部投放材料，启动转动电机带动搅拌轴进行充分的混合，提高工作效率，混合好的原料通过打开阀门通过下料管排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的主动轮结构示意图。

图中：1、粉碎辊；2、粉碎仓；3、传动带；4、主动轮；5、控制电机；6、下料仓；7、下料轮；8、进料口；9、阀门；10、下料管；11、支撑腿；12、凹槽；13、转轴；14、混合仓；15、搅拌轴；16、下料口；17、转动电机；18、伺服电机；19、从动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种高抗渗混凝土配料机构，包括粉碎仓2、控制电机5、主动轮4，所述粉碎仓2的一侧安装有控制电机5，所述控制电机5的输出端与主动轮4紧固连接，将原料投放到粉碎仓2的内部，启动控制电机5带动主动轮4转动，从而主动轮4通过传动带3带动从动轮19转动，主动轮4、从动轮19的一端均安装有粉碎辊1对原料进行充分的粉碎，便于后续的充分混合，所述粉碎仓2的底部连接有下料仓6，所述下料仓6的内部设置有下料轮7，所述下料轮7的顶部开设有凹槽12，所述下料仓6的底部延伸至混合仓14的内部，启动伺服电机18带动下料轮7进行转动，通过下料轮7顶部开设的凹槽12进入原料，便于控制对混合仓14内下料的原料进行计量，提高配料的精准性，节省了工作步骤，凹槽12转动到下料口16，原料随之投放到混合仓14的内部，所述混合仓14的一侧开设有进料口8，所述混合仓14的内部安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15的一端安装有转动电机17，启动转动电机17带动搅拌轴15对原料进行充分的混合，所述混合仓14的底部开设有下料管10，所述下料管10上设置有阀门9，混合好的原料通过打开阀门9通过下料管10排放，所述主动轮4通过传动带3连接有从动轮19，所述主动轮4、从动轮19的一端均安装有粉碎辊1，所述下料仓6的一侧安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出端与转轴13紧固连接，所述转轴13安装于下料轮7的内部，所述混合仓14远离进料口8的一侧安装有转动电机17，所述转动电机17的输出端与搅拌轴15紧固连接，所述下料仓6的底部开设有下料口16，所述混合仓14的底部安装有支撑腿11，所述下料仓6的底部设置有弧形结构，所述下料轮7的底部贴合下料仓6的内部，所述粉碎仓2的底部与下料仓6接通连接。

本实用新型的工作原理是：将原料投放到粉碎仓2的内部，启动控制电机5带动主动轮4转动，从而主动轮4通过传动带3带动从动轮19转动，主动轮4、从动轮19的一端均安装有粉碎辊1对原料进行充分的粉碎，便于后续的充分混合，粉碎后的原料落入下料仓6的内部，启动伺服电机18带动下料轮7进行转动，通过下料轮7顶部开设的凹槽12进入原料，便于控制对混合仓14内下料的原料进行计量，提高配料的精准性，节省了工作步骤，凹槽12转动到下料口16，原料随之投放到混合仓14的内部，通过粉碎仓2一侧开设的进料口8对混合仓14的内部投放材料，启动转动电机17带动搅拌轴15进行充分的混合，混合好的原料通过打开阀门9通过下料管10排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高抗渗混凝土配料机构，包括粉碎仓(2)、控制电机(5)、主动轮(4)，其特征在于：所述粉碎仓(2)的一侧安装有控制电机(5)，所述控制电机(5)的输出端与主动轮(4)紧固连接，所述粉碎仓(2)的底部连接有下料仓(6)，所述下料仓(6)的内部设置有下料轮(7)，所述下料轮(7)的顶部开设有凹槽(12)，所述下料仓(6)的底部延伸至混合仓(14)的内部，所述混合仓(14)的一侧开设有进料口(8)，所述混合仓(14)的内部安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的一端安装有转动电机(17)，所述混合仓(14)的底部开设有下料管(10)，所述下料管(10)上设置有阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述主动轮(4)通过传动带(3)连接有从动轮(19)，所述主动轮(4)、从动轮(19)的一端均安装有粉碎辊(1)。

3.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述下料仓(6)的一侧安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端与转轴(13)紧固连接，所述转轴(13)安装于下料轮(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述混合仓(14)远离进料口(8)的一侧安装有转动电机(17)，所述转动电机(17)的输出端与搅拌轴(15)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述下料仓(6)的底部开设有下料口(16)，所述混合仓(14)的底部安装有支撑腿(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述下料仓(6)的底部设置有弧形结构，所述下料轮(7)的底部贴合下料仓(6)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土配料机构，其特征在于：所述粉碎仓(2)的底部与下料仓(6)接通连接。