CN219543491U - 一种木工雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木工雕刻机,包括雕刻台面、安装侧框、安装横板、雕刻机构和固定座,安装侧框固定安装在雕刻台面的外侧两边,安装横板固定连接在雕刻台面的顶部,雕刻机构滑动连接在安装横板的表面,固定座固定连接在雕刻机构的底部,雕刻台面的表面固定连接有控制电机和清屑框,清屑框的顶端覆盖设置有安装板。通过安装板表面设置的开槽便于废屑在清屑框中,同时安装板翻转设置,便于后期打开对清屑框内部进行清理,通过在连接轴底部设置粉碎盘,连接轴转动的同时粉碎盘转动,从而对清屑框内部的废屑进行粉碎处理,抽吸机运行,清屑框内部粉碎完毕的废屑通过抽吸机配合清理管向外排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,更具体的说,涉及一种木工雕刻机。
背景技术
木工雕刻机是一种常见的木工加工设备,根据加工程序来控制高速旋转的铣刀,从而对木板板面加工出各种不同的图案。
公告号为CN208376383U,公开日为20190115的中国实用新型公开了一种木工雕刻机的清灰装置,包括机架、输送机构、毛刷辊、吸屑托板、集屑箱和除尘装置,输送机构设置在机架上,输送机构的进料侧设有具有驱动机构的毛刷辊,毛刷辊远离输送机构的一侧设有吸屑托板,吸屑托板顶面设有若干等距设置的过屑孔,集屑箱安装在机架上,并位于毛刷辊和吸屑托板下方,集屑箱具有朝向毛刷辊和吸屑托板的吸屑口,集屑箱的通过管道与除尘装置连通。输送机构包括输送电机、主动辊、传动辊和输送皮带,输送电机机体固定在机架上,输送电机的转子通过减速器与主动辊传动连接,主动辊和传动辊均与机架转动连接,主动辊通过输送皮带与传动辊传动连接。毛刷辊的转向与传动辊的转向相反,且毛刷辊的刷毛顶端高于输送皮带顶面,毛刷辊轴心线与传动辊的轴心线平行。毛刷辊两轴端通过轴座而与机架转动连接。除尘装置为带有风机的静电除尘室,其进风口通过管道与集屑箱连通。
由于木工雕刻机在实际加工板面时,通常会产生大量的废屑、废尘,并容易积存在板面表面处,因此在加工过程中往往需要将这些废屑进行清理,以提高加工精度。清理时,工作人员往往会将板面背离清灰装置一侧的加工面上积存的废屑推动至吸屑托板上,这样很多废屑废尘堆积在吸屑托板上,其过屑孔往往容易被堵塞,需要人工对过屑孔进行疏通,进而增大工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型木工雕刻机的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种木工雕刻机,包括雕刻台面、安装侧框、安装横板、雕刻机构和固定座,安装侧框固定安装在雕刻台面的外侧两边,安装横板固定连接在雕刻台面的顶部,雕刻机构滑动连接在安装横板的表面,固定座固定连接在雕刻机构的底部,其特征在于:雕刻台面的表面固定连接有控制电机和清屑框,清屑框的顶端覆盖设置有安装板,控制电机的一端固定连接有连接轴,连接轴的表面固定连接有清理辊,连接轴的底部固定连接有粉碎盘,清屑框的顶端两侧固定连接有安装平台,清屑框的外侧嵌入设置有清理管,雕刻台面的表面固定连接有抽吸机,清屑框的内侧表面固定开设有封闭槽,封闭槽的内侧嵌入设置有伸缩杆,封闭槽的外侧嵌入设置有封闭板。
进一步的优选方案:清屑框竖向设置在雕刻台面的表面两侧,且设置有四组。
进一步的优选方案:安装板的两端通过轴体翻转连接清屑框,且安装板表面对应清理辊开设有竖向设置的条形开槽。
进一步的优选方案:同时横向嵌入在清屑框中,同时清理辊在连接轴的表面顶端垂直设置。
进一步的优选方案:粉碎盘套接在连接轴的底部表面,且粉碎盘呈竖向设置,六个一组,共设置三组,横向并排设置。
进一步的优选方案:抽吸机分布在雕刻台面的表面外侧,清理管设置四组,外端同时连接抽吸机。
进一步的优选方案:封闭槽开设在清屑框的内侧两边。
进一步的优选方案:伸缩杆设置为电动伸缩杆,和外部控制装置连接,顶端同时连接安装板,封闭板和封闭槽之间卡接。
有益效果
该种木工雕刻机,通过安装板表面设置的开槽便于废屑在清屑框中,同时安装板翻转设置,便于后期打开对清屑框内部进行清理。
该种木工雕刻机,通过在连接轴底部设置粉碎盘,连接轴转动的同时粉碎盘转动,从而对清屑框内部的废屑进行粉碎处理。
该种木工雕刻机,连接轴在控制电机的带动下转动,从而带动清理辊沿安装板表面的开槽摆动,从而避免废屑对开槽堵塞。
该种木工雕刻机,抽吸机运行,清屑框内部粉碎完毕的废屑通过抽吸机配合清理管向外排出。
该种木工雕刻机,外部控制装置控制伸缩杆伸缩,从而使得安装板向上顶起翻转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的清屑框内部结构示意图。
图3为本实用新型的连接轴连接结构示意图。
图4为本实用新型的伸缩杆连接结构示意图
图1-4中:雕刻台面1、安装侧框2、安装横板3、雕刻机构4、固定座5、控制电机6、清屑框7、抽吸机8、连接轴9、安装平台10、安装板11、清理辊12、清理管13、封闭板14、粉碎盘15、伸缩杆16、封闭槽17。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种木工雕刻机,包括雕刻台面1、安装侧框2、安装横板3、雕刻机构4和固定座5,安装侧框2固定安装在雕刻台面1的外侧两边,安装横板3固定连接在雕刻台面1的顶部,雕刻机构4滑动连接在安装横板3的表面,固定座5固定连接在雕刻机构4的底部,雕刻台面1的表面固定连接有控制电机6和清屑框7,清屑框7的顶端覆盖设置有安装板11,控制电机6的一端固定连接有连接轴9,连接轴9的表面固定连接有清理辊12,连接轴9的底部固定连接有粉碎盘15,清屑框7的顶端两侧固定连接有安装平台10,清屑框7的外侧嵌入设置有清理管13,雕刻台面1的表面固定连接有抽吸机8,清屑框7的内侧表面固定开设有封闭槽17,封闭槽17的内侧嵌入设置有伸缩杆16,封闭槽17的外侧嵌入设置有封闭板14。
其中,清屑框7竖向设置在雕刻台面1的表面两侧,且设置有四组。
其中,安装板11的两端通过轴体翻转连接清屑框7,且安装板11表面对应清理辊12开设有竖向设置的条形开槽,通过安装板11表面设置的开槽便于废屑在清屑框7中,同时安装板11翻转设置,便于后期打开对清屑框7内部进行清理。
其中,连接轴9同时横向嵌入在清屑框7中,同时清理辊12在连接轴9的表面顶端垂直设置。
其中,粉碎盘15套接在连接轴9的底部表面,且粉碎盘15呈竖向设置,六个一组,共设置三组,横向并排设置,通过在连接轴9底部设置粉碎盘15,连接轴9转动的同时粉碎盘15转动,从而对清屑框7内部的废屑进行粉碎处理。
其中,抽吸机8分布在雕刻台面1的表面外侧,清理管13设置四组,外端同时连接抽吸机8,抽吸机8运行,清屑框7内部粉碎完毕的废屑通过抽吸机8配合清理管13向外排出。
其中,封闭槽17开设在清屑框7的内侧两边。
其中,伸缩杆16设置为电动伸缩杆,和外部控制装置连接,顶端同时连接安装板11。
其中,封闭板14和封闭槽17之间卡接,外部控制装置控制伸缩杆16伸缩,从而使得安装板11向上顶起翻转。
本实施例的具体使用方式与作用,加工产生废屑堆积在安装板11上,控制电机6运行,带动连接轴9转动,同时清理辊12沿安装板11表面设置的开槽摆动,避免废屑堵住开槽,废屑通过开槽进入清屑框7内部,粉碎盘15对清屑框7内部的废屑进行粉碎处理,抽吸机8运行,粉碎完毕的废屑通过清理管13向外排出,在对清屑框7内部清理的时候,外部控制装置运行,控制伸缩杆16向上伸缩,使得安装板11向一侧翻转,清屑框7呈开放状态,对其内部进行清理即可,本申请电路连接关系均为公知技术。
Claims (8)
1.一种木工雕刻机,包括雕刻台面(1)、安装侧框(2)、安装横板(3)、雕刻机构(4)和固定座(5),其特征在于:安装侧框(2)固定安装在雕刻台面(1)的外侧两边,安装横板(3)固定连接在雕刻台面(1)的顶部,雕刻机构(4)滑动连接在安装横板(3)的表面,固定座(5)固定连接在雕刻机构(4)的底部,雕刻台面(1)的表面固定连接有控制电机(6)和清屑框(7),清屑框(7)的顶端覆盖设置有安装板(11),控制电机(6)的一端固定连接有连接轴(9),连接轴(9)的表面固定连接有清理辊(12),连接轴(9)的底部固定连接有粉碎盘(15),清屑框(7)的顶端两侧固定连接有安装平台(10),清屑框(7)的外侧嵌入设置有清理管(13),雕刻台面(1)的表面固定连接有抽吸机(8),清屑框(7)的内侧表面固定开设有封闭槽(17),封闭槽(17)的内侧嵌入设置有伸缩杆(16),封闭槽(17)的外侧嵌入设置有封闭板(14)。
2.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述清屑框(7)竖向设置在雕刻台面(1)的表面两侧,且设置有四组。
3.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述安装板(11)的两端通过轴体翻转连接清屑框(7),且安装板(11)表面对应清理辊(12)开设有竖向设置的条形开槽。
4.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述连接轴(9)同时横向嵌入在清屑框(7)中,同时清理辊(12)在连接轴(9)的表面顶端垂直设置。
5.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述粉碎盘(15)套接在连接轴(9)的底部表面,且粉碎盘(15)呈竖向设置,六个一组,共设置三组,横向并排设置。
6.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述抽吸机(8)分布在雕刻台面(1)的表面外侧,清理管(13)设置四组,外端同时连接抽吸机(8)。
7.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述封闭槽(17)开设在清屑框(7)的内侧两边。
8.根据权利要求1所述的木工雕刻机,其特征在于:所述伸缩杆(16)设置为电动伸缩杆,和外部控制装置连接,顶端同时连接安装板(11),封闭板(14)和封闭槽(17)之间卡接。
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- 2022-07-28 CN CN202221959454.8U patent/CN219543491U/zh active Active
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