CN219540467U - 一种水污染处理剂生产用磨压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水污染处理剂生产用磨压装置，包括主筒，所述主筒底部通过螺栓连接有存料箱，且主筒内壁顶部与存料箱内壁底部之间固定连接有用于输送处理剂的输送筒，所述主筒外壁等角度设置有若干用于对处理剂进行分批研磨和筛分的副筒。该水污染处理剂生产用磨压装置，通过存料箱和输送筒的设置，装置不需要额外借助上料结构即可对处理剂进行输送，通过电机带动绞龙杆旋转，使得存料箱内的待研磨物料通过输送筒下端外壁开口进入，通过旋转的绞龙杆和输送筒的内壁配合将处理剂向上输送到主筒内，在通过送料板和开口将输送到主筒内的处理剂分流到各个副筒内进行研磨。

Description

一种水污染处理剂生产用磨压装置

技术领域

本实用新型涉及水污染处理剂研磨设备技术领域，具体为一种水污染处理剂生产用磨压装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对环境保护的越加重视，因此会对待排放的污水进行处理，污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。由于污水中含有大量的细菌，会对人类健康、经济和社会可持续发展产生影响，为了对水污染进行处理，需要利用各种化学处理剂，污水处理剂是用在污水的部分环节中，为了更好的进行污水处理，水污染处理剂在生产过程中，需要将部分原料进行研磨，使得达到所需的细腻程度，因此会使用到研磨处理剂的磨压装置。

然而现有的磨压装置在公开号为CN216172746U的名为一种水污染处理剂生产用磨压装置的已授权中国实用新型中其背景技术指出“现有装置在使用时，研磨后的原料颗粒不一，且研磨的细腻程度不达标”，该专利虽然通过三个磨压辊对下滑经过的处理剂颗粒进行流水线式的多次研磨，从而提升对颗粒的研磨效果，使得研磨的更加细腻，但存在有不能对研磨后的处理剂颗粒进行筛分的不足，虽然经过了三道压磨，但研磨后的颗粒还是有直径大小不同，颗粒的大小会影响后续处理剂在污水处理时与水的快速的混合，而该专利不能将不符合规格大小的颗粒筛分出来，对不符合规格大小的颗粒进行再次或多次研磨直至符合规格，降低了研磨质量。

另外现有的大多磨压装置内往往只配备一套研磨结构，不能同时将一批处理剂颗粒分成多股进行分批同时研磨，降低了研磨效率，并且现有大多研磨装置需要配备需要额外能源驱动的送料机构对处理剂颗粒向磨压装置内供料，较为麻烦。

针对上述问题，急需在原有磨压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种水污染处理剂生产用磨压装置显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出存在现有设备虽然经过了三道压磨，但研磨后的颗粒还是有直径大小不同，颗粒的大小会影响后续处理剂在污水处理时与水的快速的混合，而由于其不能将不符合规格大小的颗粒筛分出来，并不能对不符合规格大小的颗粒进行再次或多次研磨直至符合规格，而影响研磨质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水污染处理剂生产用磨压装置，包括主筒，所述主筒底部通过螺栓连接有存料箱，且主筒内壁顶部与存料箱内壁底部之间固定连接有用于输送处理剂的输送筒，所述主筒外壁等角度设置有若干用于对处理剂进行分批研磨和筛分的副筒，且副筒与主筒顶部之间设置有用于联动的全齿轮组。

优选的，所述输送筒内壁转动连接有输送处理剂的绞龙杆，且绞龙杆上端贯穿主筒顶部连接有用于驱动绞龙杆的驱动电机，所述输送筒上端和下端外壁均开设有便于处理剂进出的开口，并且输送筒上端每个开口与副筒上进料口之间均连接一个便于处理剂转移的送料板。

优选的，每个所述副筒内壁均连接有两个配合研磨盘对处理剂进行研磨的贴合环块，且每个研磨盘顶部均通过连接转轴连接于全齿轮组，每个所述副筒内壁之间均倾斜设置有便于对研磨后的处理剂进行筛分的细网过滤板，每个所述副筒上均分别设置有位于主筒内的进料口和出料口，且每个副筒外壁均设置一个用于连接对研磨后处理剂进行收集输送的管道。

优选的，每个所述研磨盘底部边侧与贴合环块之间设置有便于对处理剂进行研磨的间距由外向内依次缩小的纹路区域。

优选的，所述绞龙杆上端外壁与连接转轴上端外壁均连接有用于进行联动的全齿轮组，且绞龙杆上的全齿轮直径大于连接转轴上的全齿轮直径。

优选的，所述主筒的下端空心圆柱区域位于存料箱内，且存料箱顶部两侧各滑动连接一块贴合空心圆柱外壁用于防止处理剂粉末漂浮的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水污染处理剂生产用磨压装置，通过存料箱和输送筒的设置，装置不需要额外借助上料结构即可对处理剂进行输送，通过电机带动绞龙杆旋转，使得存料箱内的待研磨物料通过输送筒下端外壁开口进入，通过旋转的绞龙杆和输送筒的内壁配合将处理剂向上输送到主筒内，在通过送料板和开口将输送到主筒内的处理剂分流到各个副筒内进行研磨，与此同时，绞龙杆通过全齿轮组和连接转轴带动副筒内研磨盘旋转配合贴合环块对进入到副筒内的物料进行研磨，由于连接转轴上全齿轮直径小于绞龙杆上全齿轮直径，使得连接转轴和研磨盘的转速较快，更便于对处理剂颗粒进行研磨，二道研磨后符合指标的物料粉末接触到倾斜的细网过滤板穿过网孔下落到副筒底部通过连接的收集管道进行收集到容器中，而不符合规格指标的物料颗粒则沿着细网过滤板倾斜面从出料口下落到主筒底部，再从主筒底部下端的空心圆柱与输送筒外壁之间穿过进入到存料箱内，通过输送筒再次输送研磨，直至符合指标规格，且多个副筒同时对多批物料进行研磨，在不需要耗费额外能源和设备的情况下，提升了研磨效率，并且不需要送料设备和人工送料，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、主筒；2、存料箱；3、输送筒；301、绞龙杆；4、副筒；401、研磨盘；402、贴合环块；403、连接转轴；404、细网过滤板；5、全齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水污染处理剂生产用磨压装置，包括主筒1、存料箱2、输送筒3、副筒4和全齿轮组5，主筒1底部通过螺栓连接有存料箱2，且主筒1内壁顶部与存料箱2内壁底部之间固定连接有用于输送处理剂的输送筒3，主筒1外壁等角度设置有若干用于对处理剂进行分批研磨和筛分的副筒4，且副筒4与主筒1顶部之间设置有用于联动的全齿轮组5。

输送筒3内壁转动连接有输送处理剂的绞龙杆301，且绞龙杆301上端贯穿主筒1顶部连接有用于驱动绞龙杆301的驱动电机，输送筒3上端和下端外壁均开设有便于处理剂进出的开口，并且输送筒3上端每个开口与副筒4上进料口之间均连接一个便于处理剂转移的送料板。

每个副筒4内壁均连接有两个配合研磨盘401对处理剂进行研磨的贴合环块402，且每个研磨盘401顶部均通过连接转轴403连接于全齿轮组5，每个副筒4内壁之间均倾斜设置有便于对研磨后的处理剂进行筛分的细网过滤板404，每个副筒4上均分别设置有位于主筒1内的进料口和出料口，且每个副筒4外壁均设置一个用于连接对研磨后处理剂进行收集输送的管道。

每个研磨盘401底部边侧与贴合环块402之间设置有便于对处理剂进行研磨的间距由外向内依次缩小的纹路区域。

绞龙杆301上端外壁与连接转轴403上端外壁均连接有用于进行联动的全齿轮组5，且绞龙杆301上的全齿轮直径大于连接转轴403上的全齿轮直径。

主筒1的下端空心圆柱区域位于存料箱2内，且存料箱2顶部两侧各滑动连接一块贴合空心圆柱外壁用于防止处理剂粉末漂浮的盖板。

工作原理：根据图1所示，首先将待研磨的物料放置到存料箱2内，将盖板滑动与存料箱2顶部封闭，防止物料漂浮，启动电机，带动绞龙杆301旋转，配合输送筒3对存料箱2内的物料向主筒1内输送，上升到输送筒3顶端后从外壁的若干开口流出接触到送料板，沿着送料板进入到对应的副筒4内；

由于绞龙杆301的旋转，通过全齿轮组5带动若干连接转轴403进行旋转，由于连接转轴403上的全齿轮直径小于绞龙杆301上全齿轮直径，使得连接转轴403和研磨盘401的转速较快，更便于通过研磨盘401和贴合环块402的配合对物料进行二道研磨后，研磨后的物料下落接触到细网过滤板404进行过滤筛分，符合规格的物料粉末穿过网孔下落到副筒4底部，而不符合规格的较大物料颗粒沿着倾斜面下滑到出料口进入到主筒1内，再从主筒1底部下端的空心圆柱与输送筒3外壁之间穿过进入到存料箱2内，通过输送筒3再次输送研磨，直至符合指标规格，这就是该水污染处理剂生产用磨压装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水污染处理剂生产用磨压装置，包括主筒(1)，其特征在于：所述主筒(1)底部通过螺栓连接有存料箱(2)，且主筒(1)内壁顶部与存料箱(2)内壁底部之间固定连接有用于输送处理剂的输送筒(3)，所述主筒(1)外壁等角度设置有若干用于对处理剂进行分批研磨和筛分的副筒(4)，且副筒(4)与主筒(1)顶部之间设置有用于联动的全齿轮组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水污染处理剂生产用磨压装置，其特征在于：所述输送筒(3)内壁转动连接有输送处理剂的绞龙杆(301)，且绞龙杆(301)上端贯穿主筒(1)顶部连接有用于驱动绞龙杆(301)的驱动电机，所述输送筒(3)上端和下端外壁均开设有便于处理剂进出的开口，并且输送筒(3)上端每个开口与副筒(4)上进料口之间均连接一个便于处理剂转移的送料板。

3.根据权利要求2所述的一种水污染处理剂生产用磨压装置，其特征在于：每个所述副筒(4)内壁均连接有两个配合研磨盘(401)对处理剂进行研磨的贴合环块(402)，且每个研磨盘(401)顶部均通过连接转轴(403)连接于全齿轮组(5)，每个所述副筒(4)内壁之间均倾斜设置有便于对研磨后的处理剂进行筛分的细网过滤板(404)，每个所述副筒(4)上均分别设置有位于主筒(1)内的进料口和出料口，且每个副筒(4)外壁均设置一个用于连接对研磨后处理剂进行收集输送的管道。

4.根据权利要求3所述的一种水污染处理剂生产用磨压装置，其特征在于：每个所述研磨盘(401)底部边侧与贴合环块(402)之间设置有便于对处理剂进行研磨的间距由外向内依次缩小的纹路区域。

5.根据权利要求3所述的一种水污染处理剂生产用磨压装置，其特征在于：所述绞龙杆(301)上端外壁与连接转轴(403)上端外壁均连接有用于进行联动的全齿轮组(5)，且绞龙杆(301)上的全齿轮直径大于连接转轴(403)上的全齿轮直径。

6.根据权利要求1所述的一种水污染处理剂生产用磨压装置，其特征在于：所述主筒(1)的下端空心圆柱区域位于存料箱(2)内，且存料箱(2)顶部两侧各滑动连接一块贴合空心圆柱外壁用于防止处理剂粉末漂浮的盖板。