CN219538044U - 饮水设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种饮水设备，包括：机体，机体上设置有开口朝向上方的容纳腔；旋转盖，与容纳腔旋转连接，旋转盖能够旋转打开或关闭容纳腔的开口；储液箱，用于存放冷却液，储液箱能够经由开口安装在容纳腔中，或经由开口由容纳腔中取出；换热器，设置在机体中；冷却液管，设置在机体中，冷却液管能够连通储液箱和换热器。本方面实施例提供的饮水设备，储液箱可以经由位于容纳腔的顶部的开口进行安装或取出，方便操作，仅需向上拿取储液箱即可实现储液箱的取出，相应地，也仅需向下放置储液箱即可将储液箱安装在容纳腔中；此外，设置储液箱可以由机体中取出，方便添加、替换冷却液的操作，也方便储液箱的清洗。

Description

饮水设备

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种饮水设备。

背景技术

现有技术中的饮水设备，为方便用户饮用，配备了冷却装置，能够对饮水设备中的沸水进行冷却，使得饮水设备能够直接流出由沸水冷却后形成的温水，方便用户直接饮用。但是，现有的饮水设备，例如中国专利CN201721258916.2所公开的饮水设备中，用于盛放冷却液的储液箱一般不可拆卸，导致添加、替换冷却液困难。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种饮水设备。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种饮水设备，包括：机体，机体上设置有开口朝向上方的容纳腔；旋转盖，与容纳腔旋转连接，旋转盖能够旋转打开或关闭容纳腔的开口；储液箱，用于存放冷却液，储液箱能够经由开口安装在容纳腔中，或经由开口由容纳腔中取出；换热器，设置在机体中；冷却液管，设置在机体中，冷却液管能够连通储液箱和换热器。

本方面实施例提供的饮水设备包括机体、旋转盖、储液箱、换热器和冷却液管，储液箱和换热器之间通过冷却液管连通，储液箱能够为换热器供应冷却液，换热器内经过换热后的冷却液也能够回流到储液箱中，形成循环，能够提升换热效率。进一步地，通过旋转盖能够打开或关闭容纳腔的开口，能够隐藏储液箱，在需要更换、添加冷却液时，打开旋转盖即可通过开口取出储液箱，方便操作。进一步地，储液箱可以经由位于容纳腔的顶部的开口进行安装或取出，方便操作，仅需向上拿取储液箱即可实现储液箱的取出，相应地，也仅需向下放置储液箱即可将储液箱安装在容纳腔中；此外，设置储液箱可以由机体中取出，方便添加、替换冷却液的操作，添加、替换完成后再重新安装在容纳腔中，同时，也方便对储液箱进行清洗。

另外，本申请上述实施例提供的饮水设备还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，饮水设备还包括：提手，可转动地与储液箱相连接，提手能够用于提拿储液箱以将储液箱由容纳腔中向上拉出。通过设置提手方便储液箱的拿取和安装。

在一些实施例中，机体还包括：隔板，沿竖直方向设置在容纳腔中，隔板将容纳腔分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，储液箱设置在第一容纳腔中，冷却液管设置在第二容纳腔中；护框，盖设在第二容纳腔的顶部，护框压合在隔板上。

在这些实施例中，隔板将容纳腔分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，分别用于安装储液箱和冷却液管，使得储液箱与冷却液管分别设置在独立的空间中，避免了拿取、安装储液箱的过程中可能碰撞冷却液管的可能性，有利于产品的安全。

在一些实施例中，在护框朝向第一容纳腔的侧壁上设置有多个凸点，多个凸点间隔分布。

在这些实施例中，在护框朝向第一容纳腔的侧壁上设置有多个凸点，多个凸点间隔分布，多个凸点呈圆形凸包，使储液箱与护框更好对位，减小了储液箱与护框之间的接触面积，从而能够减小储液箱安装过程中与护框之间的摩擦力，使安装和拿取储液箱更加顺畅。

在一些实施例中，饮水设备还包括：封水套，设置在冷却液管的上端，封水套与冷却液管为一体式结构。如此设置，使得封水套与冷却液管之间的连接强度好，另外，可将封水套与冷却液管一体制成，批量生产，从而节省生产成本以及装配成本。

在一些实施例中，饮水设备还包括：封水套，封水套套设在冷却液管的上端，且封水套与冷却液管过盈配合。如此设置，通过设置封水套与冷却液管过盈配合，使得封水套能够牢牢地套设在冷却液管上，不容易松脱，减少漏水的可能性。

在一些实施例中，储液箱包括箱本体和引水组件，引水组件的至少部分设置在箱本体中，引水组件的第一端延伸到箱本体的底部，引水组件的第二端能够与封水套密封连接；饮水设备还包括：单向阀，设置在封水套中，在引水组件与单向阀相连的情况下，单向阀开启以导通储液箱和冷却液管，在引水组件与单向阀分离的情况下，单向阀关闭以封堵冷却液管。

在这些实施例中，通过封水套能够使得引水组件的第二端与冷却液管之间的连接紧密，减少漏水的可能性，从而更好地实现水气连通效果。在封水套中设置单向阀，单向阀能够由上方被引水组件顶开，使得位于冷却液管内的冷却液不能冲开单向阀，从而在储液箱被取下的情况下，换热器内的水不能由冷却液管中流出，防止取下储液箱后换热器内的冷却液流到机体中，造成短路等问题，提升了产品的安全性。进一步地，通过引水组件能够引出储液箱底部的冷却液，使得储液箱内的冷却液循环充分。

在一些实施例中，储液箱包括箱本体和引水组件，饮水设备还包括：托盘，连接在护框的下端，托盘中设置有台阶孔，台阶孔包括位于上端的第一孔和位于下端的第二孔，第一孔的直径大于第二孔的直径；单向阀，单向阀设置在第二孔中，冷却液管连接在托盘的下端；密封套，设置在第一孔中，在储液箱安装在容纳腔中的情况下，密封套围设在引水组件的第二端的外周。

在这些实施例中，托盘上设有台阶孔，位于下方的第二孔中放置有单向阀；位于上方的第一孔用于安装密封套，从而对储水箱的出水嘴进行侧面密封，防止抽吸时漏水漏气；为了防止密封套在取走储液箱时被带起，因此护框对密封套进行上下限位和固定，可选地，作为示例，护框与托盘可以利用螺丝锁附固定。进一步地，密封套能够密封单向阀和引水组件之间的连接，防止冷却液外溢。

在一些实施例中，单向阀包括：弹性圈，在引水组件与冷却液管相连通的情况下，弹性圈围设在出引水组件的外周；弹性阀体，连接在弹性圈的下方，弹性阀体的内部设置有通道，弹性阀体能够在打开通道和闭合通道状态下切换；其中，在引水组件与单向阀相连的情况下，引水组件的第二端能够穿过弹性圈并插设到弹性阀体中，以打开通道；在引水组件与单向阀分离的情况下，弹性阀体能够闭合通道。

在这些实施例中，弹性圈能够密封单向阀和引水组件的第二端之间的连接，防止冷却液外溢；在储液箱安装在容纳腔中的情况下，引水组件的第二端直接伸入通道中，并撑开通道，引水组件的第二端与通道的侧壁形成过盈配合进而实现水气连通效果。在取下储液箱的情况下，引水组件的第二端由通道中拔出，弹性阀体的通道闭合形成一条缝，高过弹性阀体的冷却液对弹性阀体的底部形成挤压，使得缝的间隙更小，进而形成密封结构，实现水气密封效果。此外，弹性圈和弹性阀体组合形成的单向阀，具有结构简洁，装配简单，成本低的优点。

在一些实施例中，护框上设置有固定槽，固定槽包括配合孔和与配合孔相连通并贯穿到护框的侧壁的引导槽，封水套的外周壁上设置有一圈安装槽，封水套能够经由引导槽***配合孔中，安装槽卡设在配合孔中。

在这些实施例中，护框上的固定槽能够用于固定封水套，防止在拿取储液箱的过程中将封水套也同步带起。具体地，固定槽包括配合孔和与配合孔相连通并贯穿到护框的侧壁的引导槽，封水套的外周壁上设置有一圈安装槽，在装配时，首先将安装槽与引导槽对正，并向内推动封水套，使得安装槽沿着引导槽向内滑动直至封水套***配合孔中，安装槽卡设在配合孔中。此外，通过引水组件能够引出储液箱底部的冷却液，使得储液箱内的冷却液循环充分。

在一些实施例中，饮水设备还包括：接水头和供水口，设置在机体上，以及连接在接水头和供水口之间的输水通道，输水通道的至少部分经过换热器；第一抽吸装置，与储液箱以及换热器相连接，第一抽吸装置能够将储液箱中的冷却液输送到换热器中，用于与输水通道换热，并使换热后的冷却液流动到储液箱中；第二抽吸装置，连接在接水头和供水口之间，第二抽吸装置能够将通过供水口供应的水经由输水通道输送到接水头处。

在这些实施例中，机体上设置有接水头和供水口，供水口用于连接水源，例如，可以通过水管连接饮水机等供应水或热水的设备、也可以连接具有过水口的水壶、水杯、水瓶等装置，第二抽吸装置连接在供水口和接水头之间，能够将供水口供应的水经由输水通道输送到接水头；而输水通道的一部分位于换热器处，可以通过换热器对流经的水进行降温，得到温度适宜的水。第一抽吸装置用于抽吸储液箱中的冷却液，使得冷却液在换热器和储液箱之间往复流动，形成循环。

在一些实施例中，饮水设备还包括：容器体，容器体上具有容器体出水口，容器体出水口与供水口相连通；容器体上设置有加热装置，容器体放置在底座上，底座上设置有下耦合件，容器体上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，供水口设置在下耦合件中，容器体出水口设置在上耦合件中。

在这些实施例中，容器体与机体电连接，容器体上设置有加热装置，水能够在容器体中加热到沸腾，能够自行实现加热，不必借助额外的加热装置，提升了使用的便利性；进一步地，底座上设置有下耦合件，容器体上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，容器体与机体通过上耦合件、下耦合件之间的配合实现电连接；供水口设置在下耦合件中，容器体出水口设置在上耦合件中，使得上耦合件与下耦合件相连后即可实现供水口与容器体出水口的对准，无需单独为供水口和容器体出水口设置对位结构，简化了产品的结构。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的储液箱由饮水设备中取出的一个示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个剖视结构示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的储液箱的***图；

图5示出了本申请的一个实施例的饮水设备的部分结构的***图；

图6示出了本申请的第一个实施例的饮水设备的部分结构的剖视结构示意图；

图7示出了本申请的第二个实施例的饮水设备的部分结构的剖视结构示意图；

图8示出了本申请的第三个实施例的饮水设备的剖视结构示意图；

图9示出了本申请的第三个实施例的单向阀的剖视结构示意图；

图10示出了本申请的第三个实施例的饮水设备的部分结构的***图；

图11示出了本申请的一个实施例的单向阀的在正放状态下的结构示意图；

图12示出了本申请的一个实施例的单向阀的在倒置状态下的结构示意图；

图13示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个部分结构示意图；

图14示出了本申请的一个实施例的饮水设备的另一个部分结构示意图；

图15示出了图14所示结构的***图；

图16示出了本申请的一个实施例的储液箱在倒置状态下的一个结构示意图；

图17示出了图16中I处的局部放大图。

附图标号说明：

10机体，110容纳腔，112第一容纳腔，113第二容纳腔，114隔板，115护框，1151配合孔，1152引导槽，116凸点，117托盘，120换热器，

20储液箱，210出水嘴，211通水通道，212顶头，220箱本体，230引水管，240密封管，250固定部，260提手，

30冷却液管，350封水套，351安装槽，

40旋转盖，

50单向阀，510阀体，520阀盖，530阀座，540弹性件，550弹性圈，560弹性阀体，561通道，

60密封套，

70容器体。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或***的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或***的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或***的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图17介绍本实用新型的实施例提供的饮水设备。

如图1、图2和图3所示，本申请的第一方面的实施例提供了一种饮水设备，包括：机体10，机体10上设置有开口朝向上方的容纳腔110；旋转盖40，与容纳腔110旋转连接，旋转盖40能够旋转打开或关闭容纳腔110的开口；储液箱20，用于存放冷却液，储液箱20能够经由开口安装在容纳腔110中，或经由开口由容纳腔110中取出；换热器120，设置在机体10中；冷却液管30，设置在机体10中，冷却液管30能够连通储液箱20和换热器120。

本方面实施例提供的饮水设备包括机体10、旋转盖40、储液箱20、换热器120和冷却液管30，储液箱20和换热器120之间通过冷却液管30连通，储液箱20能够为换热器120供应冷却液，换热器120内经过换热后的冷却液也能够回流到储液箱20中，形成循环，能够提升换热效率。进一步地，通过旋转盖40能够打开或关闭容纳腔110的开口，能够隐藏储液箱20，在需要更换、添加冷却液时，打开旋转盖40即可通过开口取出储液箱20，方便操作。进一步地，储液箱20可以经由位于容纳腔110的顶部的开口进行安装或取出，方便操作，仅需向上拿取储液箱20即可实现储液箱20的取出，相应地，也仅需向下放置储液箱20即可将储液箱20安装在容纳腔110中；此外，设置储液箱20可以由机体10中取出，方便添加、替换冷却液的操作，添加、替换完成后再重新安装在容纳腔110中，同时，也方便对储液箱20进行清洗。

在一些实施例中，如图1和图3所示，换热器120安装在旋转盖40上，并能够随着旋转盖40运动，换热器120的高度高于储液箱20的高度。如此设置，将换热器120安装在旋转盖40上，能够使得换热器120处于较高的位置，从而确保换热器120的高度高于储液箱20的高度，进而在换热工作结束后，换热器120中的大部分甚至全部冷却液都能够回流到储液箱20中，避免了换热器120中长时间存放冷却液。

在一些实施例中，如图4和图5所示，饮水设备还包括：提手260，可转动地与储液箱20相连接，提手260能够用于提拿储液箱20以将储液箱20由容纳腔110中向上拉出。通过设置提手260方便储液箱20的拿取和安装。

在一些实施例中，如图5、图10、图13、图14和图15所示，机体10还包括：隔板114，沿竖直方向设置在容纳腔110中，隔板114将容纳腔110分隔成第一容纳腔112和第二容纳腔113，储液箱20设置在第一容纳腔112中，冷却液管30设置在第二容纳腔113中；护框115，盖设在第二容纳腔113的顶部，护框115压合在隔板114上。

在这些实施例中，隔板114将容纳腔110分隔成第一容纳腔112和第二容纳腔113，分别用于安装储液箱20和冷却液管30，使得储液箱20与冷却液管30分别设置在独立的空间中，避免了拿取、安装储液箱20的过程中可能碰撞冷却液管30的可能性，有利于产品的安全。

在一些实施例中，在护框115朝向第一容纳腔112的侧壁上设置有多个凸点116，多个凸点116间隔分布。如此设置，在护框115朝向第一容纳腔112的侧壁上设置有多个凸点116，多个凸点116间隔分布，多个凸点116呈圆形凸包，使储液箱20与护框115更好对位，并能够减小储液箱20安装过程中与护框115之间的摩擦力，使安装和拿取储液箱20更加顺畅。

在本申请第一个实施例中，如图6所示，封水套350套设在冷却液管30的上端，且封水套350与冷却液管30过盈配合。如此设置，通过设置封水套350与冷却液管30过盈配合，使得封水套350能够牢牢地套设在冷却液管30上，不容易松脱，减少漏水的可能性。

在本申请第二个实施例中，第二个实施例与第一个实施例不同点在于封水套350与冷却液管30的连接方式。如图7所示，封水套350，连接在冷却液管30的上端，封水套350与冷却液管30为一体式结构。如此设置，使得封水套350与冷却液管30之间的连接强度好，另外，可将封水套350与冷却液管30一体制成，批量生产，从而节省生产成本以及装配成本。

在一些实施例中，如图4和图5所示，储液箱20包括箱本体220和引水组件，引水组件的至少部分设置在箱本体220中，引水组件的第一端延伸到箱本体220的底部，引水组件的第二端能够与封水套350密封连接；如图8和图10所示，饮水设备还包括：单向阀50，设置在封水套350中，在引水组件与单向阀50相连的情况下，单向阀50开启以导通储液箱20和冷却液管30，在引水组件与单向阀50分离的情况下，单向阀50关闭以封堵冷却液管30。

在这些实施例中，通过封水套350能够使得引水组件的第二端与冷却液管30之间的连接紧密，减少漏水的可能性，从而更好地实现水气连通效果。在封水套350中设置单向阀50，单向阀50能够由上方被引水组件顶开，使得位于冷却液管30内的冷却液不能冲开单向阀50，从而在储液箱20被取下的情况下，换热器120内的水不能由冷却液管30中流出，防止取下储液箱20后换热器120内的冷却液流到机体10中，造成短路等问题，提升了产品的安全性。进一步地，通过引水组件能够引出储液箱20底部的冷却液，使得储液箱20内的冷却液循环充分。

值得说明的是，如果不设置单向阀50，在刚刚温水出水结束就快速打开旋转盖40，并取出储液箱20的情况下，冷却液管30中高于储液箱20与护框115相接触部位的冷却液和换热器120内的冷却液会在重力作用下，由冷却液管30中流出，漏出的冷却液沿着机体10侧壁流到底部，与底部的电源上的强电和弱电接触，引发强电和弱电短路，甚至水会流到主机平台上，若人摸到带电的水，将会引发触电危险。因此，本实施例将冷却液管30的端部通过单向阀50封堵，解决了温水出水后，在快速打开旋转盖40和取下储液箱20的情况下，换热器120内的冷却液和冷却液管30中高于储液箱20与护框115相接触部位的冷却液漏出的问题。

在本申请第三个实施例中，如图8如图10、图13、图14和图15所示，储液箱20包括箱本体220和引水组件，饮水设备还包括：托盘117，连接在护框115的下端，托盘117中设置有台阶孔，台阶孔包括位于上端的第一孔和位于下端的第二孔，第一孔的直径大于第二孔的直径；单向阀50，单向阀50设置在第二孔中，冷却液管30连接在托盘117的下端；密封套60，设置在第一孔中，在储液箱20安装在容纳腔110中的情况下，密封套60围设在引水组件的第二端的外周。

在这些实施例中，托盘117上设有台阶孔，位于下方的第二孔中放置有单向阀50；位于上方的第一孔用于安装密封套60，从而对储液箱20的出水嘴210进行侧面密封，防止抽吸时漏水漏气；为了防止密封套60在取走储液箱20时被带起，因此护框115对密封套60进行上下限位和固定，可选地，作为示例，护框115与托盘117可以利用螺丝锁附固定。进一步地，密封套60能够密封单向阀50和引水组件之间的连接，防止冷却液外溢。

进一步地，如图9所示，单向阀50包括：阀体510，阀体510上设置有通孔，通孔沿高度方向贯穿阀体510；阀盖520，可活动地设置在通孔中，阀盖520能够与阀体510的上端相抵接以封堵通孔；阀座530，设置在通孔中，阀座530与阀体510的底端相连接；弹性件540，设置在通孔中，弹性件540的顶端与阀盖520相抵接，弹性件540的底端与阀座530相抵接。单向阀50包括阀体510、阀盖520、阀座530和弹性件540，在储液箱20安装在容纳腔110中的情况下，引水组件的第二端向下挤压阀盖520，阀盖520压缩弹性件540使得引水组件、通孔以及冷却液管30相连通，实现水气连通；在取下储液箱20的情况下，弹性件540能够向上推动阀盖520使得阀盖520复位，从而使得阀盖520能够向上运动封堵阀体510的通孔，实现水气密封效果。

在一些实施例中，如图10、图11和图12所示，单向阀50包括：弹性圈550，在引水组件与冷却液管30相连通的情况下，弹性圈550围设在出引水组件的外周；弹性阀体560，连接在弹性圈550的下方，弹性阀体560的内部设置有通道561，弹性阀体560能够在打开通道561和闭合通道561状态下切换；其中，在引水组件与单向阀50相连的情况下，引水组件的第二端能够穿过弹性圈550并插设到弹性阀体560中，以打开通道561；在引水组件与单向阀50分离的情况下，弹性阀体560能够闭合通道561。

在这些实施例中，弹性圈550能够密封单向阀50和引水组件的第二端之间的连接，防止冷却液外溢；在储液箱20安装在容纳腔110中的情况下，引水组件的第二端直接伸入通道561中，并撑开通道561，引水组件的第二端与通道561的侧壁形成过盈配合进而实现水气连通效果。在取下储液箱20的情况下，引水组件的第二端由通道561中拔出，弹性阀体560的通道561闭合形成一条缝，高过弹性阀体560的冷却液对弹性阀体560的底部形成挤压，使得缝的间隙更小，进而形成密封结构，实现水气密封效果。此外，弹性圈550和弹性阀体560组合形成的单向阀50，具有结构简洁，装配简单，成本低的优点。

值得说明的是，弹性圈550和弹性阀体560为一体式结构。进一步地，作为示意，可选地，弹性圈550和弹性阀体560组合成为倒锥形弹性阀体560。

在一些实施例中，弹性圈550和弹性阀体560为硅胶件或橡胶件。

对于引水组件的具体结构，在一些实施例中(该实施例的具体结构图中未示出)，引水组件包括引水管，引水管呈U型，引水管的第一端延伸到箱本体的底部，引水管的第二端经由箱本体的箱口伸出，并朝下弯折进而延伸，能够与冷却液管相连。

对于引水组件的具体结构，在另一些实施例中，引水组件包括引水管230、密封管240和出水嘴210，出水嘴210固定在箱本体220的外侧壁上，引水管230固定设置在箱本体220中，引水管230的下端延伸到箱本体220的底部；密封管240连接引水管230和出水嘴210。通过引水管230能够引出储液箱20底部的冷却液，使得储液箱20内的冷却液循环充分。

进一步地，出水嘴210的高度位于储液箱20最高液位的上方，将藕合连接设在储液箱20的液位之上，从而能够在空气中完成的耦合，储液箱20放置对位较方便，取走储液箱20的过程中藕合连接处没有液体回流，能够确保在安装及拿取储液箱20的过程中不会漏冷却液，彻底解决储液箱20取走漏液问题，提升产品的安全性。

进一步地，如图16和图17所示，在一些实施例中，出水嘴210的内部设置有通水通道211，并且，出水嘴210的下方设置有顶头212，在出水嘴210与安装在机体10中的冷却液管30配合时，顶头212顶开单向阀50，使得通水通道211与冷却液管30相连通。

在一些实施例中，引水管230与箱本体220的内侧壁为一体式结构，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距为0.5mm至20mm。使得引水管230和箱本体220之间的连接强度好，另外，可将引水管230与箱本体220一体制成，批量生产。并且，通过将引水管230与箱本体220设计为一体成型的一体式结构，提高了储液箱20的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率。进一步地，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距为0.5mm至20mm，在该范围内，一方面能够避免引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距过小，导致引水的截面积不够，不能引进足够的冷却液的问题；另一方面能够避免引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距过大，引进的冷却液不是储液箱20最底部的冷却液，储液箱20内的冷却液循环不充分的问题。进一步地，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距取值优选1.5mm至2.5mm。

在一些实施例中，如图4所示，储液箱20还包括设置在箱本体220的底壁上的固定部250，引水管230插设在固定部250上，固定部250的圆周方向上设置有连通引水管230和箱本体220的入水口，入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离为0.5mm至20mm。通过设置在箱本体220底壁上的固定部250来实现引水管230与箱本体220之间的连接，使得引水管230可拆，并且，能够通过入水口连通引水管230和箱本体220，使得箱本体220内的冷却液能够进入到引水管230中，实现引水作用。进一步地，入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离为0.5mm至20mm，在该范围内，一方面能够避免入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离过小，导致引水的截面积不够，不能引进足够的冷却液的问题；另一方面能够避免入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离过大，引进的冷却液不是储液箱20最底部的冷却液，储液箱20内的冷却液循环不充分的问题。进一步地，入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离取值优选1.5mm至2.5mm。

进一步地，在具体应用中，作为示例，可选地，固定部250包括多个L型筋条，多个L型筋条间隔分布以在相邻的L型筋条之间形成空隙，同时L型筋条的中间部位中空，便于引水。L型筋条的侧壁能够对引水管230内侧壁进行限位，L型筋条的底壁能够对引水管230上下限位。

进一步地，在具体应用中，作为示例，可选地，L型筋条的侧壁对引水管230内侧面进行紧固的长度为，对于的取值，可取3mm至200mm，取值小于3mm，固定限位长度不够，容易出现引水管230前后左右晃动的问题；而的取值大于200mm，引水管230内***太多，L型筋条所用的材料也多，造成浪费。进一步地，取值优选8mm至12.5mm，既能有效限位，又能容易装配，用料最少。

在一些实施例中，如图8和图13所示，旋转盖40与出水嘴210之间的间距H为5mm至100mm。在该范围内，一方面能够避免旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值过小，导致旋转盖40内无法放置换热器120，储液箱20的出水嘴210以及护框115放置空间小的问题；另一方面能够避免旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值过大，导致间隙太大，产品尺寸大，浪费较大空间。进一步地，旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值优选30mm至40mm。

值得说明的是，换热器120内的冷却液在第一抽吸装置停止工作后会进行回流，最终冷却液管30内的冷却液与储液箱20内的冷却液是相平的，这是自然规律，此处不作详述。

在一些实施例中，如图10、图13、图14和图15所示，可选地，单向阀50外套设有密封圈，防止单向阀50松脱，具体来说，在单向阀50采用弹簧单向阀的情况下，可以在外部套设一圈密封圈，起到防止单向阀50松脱的作用，而在单向阀50采用硅胶或橡胶单向阀的情况下，由于硅胶或橡胶本身具有较大的摩擦力，因此无需设置密封圈。

在一些实施例中，如图5、图6和图7所示，护框115上设置有固定槽，固定槽包括配合孔1151和与配合孔1151相连通并贯穿到护框115的侧壁的引导槽1152，封水套350的外周壁上设置有一圈安装槽351，封水套350能够经由引导槽1152***配合孔1151中，安装槽351卡设在配合孔1151中。

在这些实施例中，护框115上的固定槽能够用于固定封水套350，防止在拿取储液箱20的过程中将封水套350也同步带起。具体地，固定槽包括配合孔1151和与配合孔1151相连通并贯穿到护框115的侧壁的引导槽1152，封水套350的外周壁上设置有一圈安装槽351，在装配时，首先将安装槽351与引导槽1152对正，并向内推动封水套350，使得安装槽351沿着引导槽1152向内滑动直至封水套350***配合孔1151中，安装槽351卡设在配合孔1151中。此外，通过引水组件能够引出储液箱20底部的冷却液，使得储液箱20内的冷却液循环充分。

在一些实施例中，饮水设备还包括：接水头和供水口，设置在机体10上，以及连接在接水头和供水口之间的输水通道561，输水通道561的至少部分经过换热器120；第一抽吸装置，与储液箱20以及换热器120相连接，第一抽吸装置能够将储液箱20中的冷却液输送到换热器120中，用于与输水通道561换热，并使换热后的冷却液流动到储液箱20中；第二抽吸装置，连接在接水头和供水口之间，第二抽吸装置能够将通过供水口供应的水经由输水通道561输送到接水头处。

在这些实施例中，机体10上设置有接水头和供水口，供水口用于连接水源，例如，可以通过水管连接饮水机等供应水或热水的设备、也可以连接具有过水口的水壶、水杯、水瓶等装置，第二抽吸装置连接在供水口和接水头之间，能够将供水口供应的水经由输水通道561输送到接水头；而输水通道561的一部分位于换热器120处，可以通过换热器120对流经的水进行降温，得到温度适宜的水。第一抽吸装置用于抽吸储液箱20中的冷却液，使得冷却液在换热器120和储液箱20之间往复流动，形成循环。

在实际应用中，第一抽吸装置、第二抽吸装置具体选用隔膜泵，既能够可靠地完成抽水，又能够实现计算机精确控制，便于实现第一抽吸装置、第二抽吸装置的自动化控制，有助于精确控制水量。优选地，第一抽吸装置、第二抽吸装置具体选用食品级耐高温120℃的隔膜泵。

在实际应用中，在供水口供应热水的情况下，换热器120能够降低热水的温度以得到适宜饮用的温水，使得用户通过饮水设备可以自行选择所需水的温度，例如，在冲泡茶叶、咖啡、奶粉等饮品时可以选择热水甚至沸水，而在直接饮用时可以选择温水，提升了用户的使用体验。当然，在供水口供应常温水的情况下，也可以设置换热器120能够进一步降低常温水的温度以得到冰水，丰富用户的选择。

需要说明的是，本领域技术人员可以理解，文中的温水和热水仅为相对温度，并不是对水的温度的特殊限定。

在一些实施例中，如图1、图2、图3、图8和图10所示，饮水设备还包括：容器体70，容器体70上具有容器体70出水口，容器体70出水口与供水口相连通；容器体70上设置有加热装置，容器体70放置在底座上，底座上设置有下耦合件，容器体70上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，供水口设置在下耦合件中，容器体70出水口设置在上耦合件中。

在这些实施例中，容器体70与机体10电连接，容器体70上设置有加热装置，水能够在容器体70中加热到沸腾，能够自行实现加热，不必借助额外的加热装置，提升了使用的便利性；进一步地，底座上设置有下耦合件，容器体70上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，容器体70与机体10通过上耦合件、下耦合件之间的配合实现电连接；供水口设置在下耦合件中，容器体70出水口设置在上耦合件中，使得上耦合件与下耦合件相连后即可实现供水口与容器体70出水口的对准，无需单独为供水口和容器体70出水口设置对位结构，简化了产品的结构。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (11)

1.一种饮水设备，其特征在于，包括：

机体(10)，所述机体(10)上设置有开口朝向上方的容纳腔(110)；

旋转盖(40)，与所述容纳腔(110)旋转连接，所述旋转盖(40)能够旋转打开或关闭所述容纳腔(110)的开口；

储液箱(20)，用于存放冷却液，所述储液箱(20)能够经由所述开口安装在所述容纳腔(110)中，或经由所述开口由所述容纳腔(110)中取出；

换热器(120)，设置在所述机体(10)中；

冷却液管(30)，设置在所述机体(10)中，所述冷却液管(30)能够连通所述储液箱(20)和所述换热器(120)。

2.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

提手(260)，可转动地与所述储液箱(20)相连接，所述提手(260)

能够用于提拿所述储液箱(20)以将所述储液箱(20)由所述容纳腔(110)中向上拉出。

3.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，所述机体(10)还包括：

隔板(114)，沿竖直方向设置在所述容纳腔(110)中，所述隔板(114)将所述容纳腔(110)分隔成第一容纳腔(112)和第二容纳腔(113)，所述储液箱(20)设置在所述第一容纳腔(112)中，所述冷却液管(30)设置在所述第二容纳腔(113)中；

护框(115)，盖设在所述第二容纳腔(113)的顶部，所述护框(115)压合在所述隔板(114)上。

4.根据权利要求3所述的饮水设备，其特征在于，在所述护框(115)朝向所述第一容纳腔(112)的侧壁上设置有多个凸点(116)，多个所述凸点(116)间隔分布。

5.根据权利要求3所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

封水套(350)，设置在所述冷却液管(30)的上端，所述封水套(350)与所述冷却液管(30)为一体式结构；或

封水套(350)，所述封水套(350)套设在所述冷却液管(30)的上端，且所述封水套(350)与所述冷却液管(30)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的饮水设备，其特征在于，所述储液箱(20)包括箱本体(220)和引水组件，所述引水组件的至少部分设置在所述箱本体(220)中，所述引水组件的第一端延伸到所述箱本体(220)的底部，所述引水组件的第二端能够与所述封水套(350)密封连接；所述饮水设备还包括：

单向阀(50)，设置在所述封水套(350)中，在所述引水组件与所述单向阀(50)相连的情况下，所述单向阀(50)开启以导通所述储液箱(20)和所述冷却液管(30)，在所述引水组件与所述单向阀(50)分离的情况下，所述单向阀(50)关闭以封堵所述冷却液管(30)。

7.根据权利要求3所述的饮水设备，其特征在于，所述储液箱(20)包括箱本体(220)和引水组件，所述饮水设备还包括：

托盘(117)，连接在所述护框(115)的下端，所述托盘(117)中设置有台阶孔，所述台阶孔包括位于上端的第一孔和位于下端的第二孔，所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径；

单向阀(50)，所述单向阀(50)设置在所述第二孔中，所述冷却液管(30)连接在所述托盘(117)的下端；

密封套(60)，设置在所述第一孔中，在所述储液箱(20)安装在所述容纳腔(110)中的情况下，所述密封套(60)围设在所述引水组件的第二端的外周。

8.根据权利要求6或7所述的饮水设备，其特征在于，所述单向阀(50)包括：

弹性圈(550)，在所述引水组件与所述冷却液管(30)相连通的情况下，所述弹性圈(550)围设在所述引水组件的外周；

弹性阀体(560)，连接在所述弹性圈(550)的下方，所述弹性阀体(560)的内部设置有通道(561)，所述弹性阀体(560)能够在打开所述通道(561)和闭合所述通道(561)状态下切换；

其中，在所述引水组件与所述单向阀(50)相连的情况下，所述引水组件的第二端能够穿过所述弹性圈(550)并插设到所述弹性阀体(560)中，以打开所述通道(561)；在所述引水组件与所述单向阀(50)分离的情况下，所述弹性阀体(560)能够闭合所述通道(561)。

9.根据权利要求5所述的饮水设备，其特征在于，

所述护框(115)上设置有固定槽，所述固定槽包括配合孔(1151)和与所述配合孔(1151)相连通并贯穿到所述护框(115)的侧壁的引导槽(1152)，所述封水套(350)的外周壁上设置有一圈安装槽(351)，所述封水套(350)能够经由所述引导槽(1152)***所述配合孔(1151)中，所述安装槽(351)卡设在所述配合孔(1151)中。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

接水头和供水口，设置在所述机体(10)上，以及连接在所述接水头和所述供水口之间的输水通道(561)，所述输水通道(561)的至少部分经过所述换热器(120)；

第一抽吸装置，与所述储液箱(20)以及所述换热器(120)相连接，所述第一抽吸装置能够将所述储液箱(20)中的冷却液输送到所述换热器(120)中，用于与所述输水通道(561)换热，并使换热后的冷却液流动到所述储液箱(20)中；

第二抽吸装置，连接在所述接水头和所述供水口之间，所述第二抽吸装置能够将通过所述供水口供应的水经由所述输水通道(561)输送到所述接水头处。

11.根据权利要求10所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

容器体(70)，所述容器体(70)上具有容器体(70)出水口，所述容器体(70)出水口与所述供水口相连通；

所述容器体(70)上设置有加热装置，所述容器体(70)放置在所述机体(10)的底座上，所述底座上设置有下耦合件，所述容器体(70)上设置有与所述下耦合件电连接的上耦合件，所述供水口设置在所述下耦合件中，所述容器体(70)出水口设置在所述上耦合件中。