CN219166184U - 饮水设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种饮水设备，包括：机体，机体上设置有容纳腔和换热器；储液箱，用于存放冷却液，储液箱可分离地设置在容纳腔中；出水嘴，设置在储液箱的外侧壁上，出水嘴与储液箱相连通，出水嘴的高度位于储液箱的最高液位的上方；冷却液管，设置在机体中，冷却液管能够连通出水嘴和换热器。出水嘴的高度位于储液箱的最高液位的上方，将藕合连接设在储液箱的液位之上，从而能够在空气中完成的耦合，储液箱放置对位较方便，取走储液箱的过程中藕合连接处没有液体回流，能够确保在安装及拿取储液箱的过程中不会漏冷却液，彻底解决储液箱取走漏液问题，提升产品的安全性。

Description

饮水设备

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种饮水设备。

背景技术

现有技术中的饮水设备，为方便用户饮用，配备了冷却装置，能够对饮水设备中的沸水进行冷却，使得饮水设备能够直接流出由沸水冷却后形成的温水，方便用户直接饮用。

但是，现有的饮水设备，例如中国专利CN201721258916.2所公开的饮水设备，用于盛放冷却液的储液箱一般不可拆卸，导致添加、替换冷却液困难；并且储液箱中冷却液的出口端通常设置在储液箱的底部，若密封不当，储液箱中冷却液在水压的作用下很容易从出口端渗出并流到机体底部，清理困难，严重的还容易造成短路等问题。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种饮水设备。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种饮水设备，包括：机体，机体上设置有容纳腔和换热器；储液箱，用于存放冷却液，储液箱可分离地设置在容纳腔中；出水嘴，设置在储液箱的外侧壁上，出水嘴与储液箱相连通，出水嘴的高度位于储液箱的最高液位的上方；冷却液管，设置在机体中，冷却液管能够连通出水嘴和换热器。

本方面实施例提供的饮水设备包括机体、储液箱、出水嘴和冷却液管，储液箱可分离地设置在机体的容纳腔中，有利于在需要添加、替换冷却液时将储液箱从容纳腔中取出，添加、替换完成后再重新安装在容纳腔中，也方便对储液箱进行清洗。储液箱和换热器之间通过冷却液管以及出水嘴连通，储液箱能够为换热器供应冷却液，换热器内经过换热后的冷却液也能够回流到储液箱中，形成循环，能够提升换热效率。并且无须在储液箱底部打孔，避免接口处密封不当，储液箱中冷却液在水压的作用下很容易从出口端渗出并流到机体底部的问题。进一步地，出水嘴的高度位于储液箱的最高液位的上方，将藕合连接设在储液箱的液位之上，从而能够在空气中完成的耦合，储液箱放置对位较方便，取走储液箱的过程中藕合连接处没有液体回流，能够确保在安装及拿取储液箱的过程中不会漏冷却液，彻底解决储液箱取走漏液问题，提升产品的安全性。

另外，本申请上述实施例提供的饮水设备还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，储液箱的横截面形状与容纳腔的横截面形状相适配；出水嘴与储液箱为一体式结构。

在这些实施例中，储液箱的横截面形状与容纳腔的横截面形状相适配，使得储液箱与容纳腔的安装能够自动校正和对位，并且位置稳定，不易移动，出水嘴设置在储液箱的外侧壁上并与储液箱为一体式结构，这样的结构使得出水嘴的安装稳定，位置不会变动，并且，仅需将储液箱安装到容纳腔中，出水嘴就能够与安装在机体中的冷却液管自动对位并配合，同时封水封气，实现储液箱和换热器之间的冷却液导通；相应地，也仅需将储液箱提起就能断水断气，实现储液箱和换热器之间的冷却液断开。

在一些实施例中，储液箱包括：箱本体；引水管，固定设置在箱本体中，引水管的下端延伸到箱本体的底部；密封管，连接引水管和出水嘴。如此设置，通过引水管能够引出储液箱底部的冷却液，使得储液箱内的冷却液循环充分。

在一些实施例中，引水管与箱本体的内侧壁为一体式结构，引水管的下端与箱本体的底壁之间的间距为0.5mm至20mm。

在这些实施例中，引水管与箱本体的内侧壁为一体式结构，使得引水管和箱本体之间的连接强度好，另外，可将引水管与箱本体一体制成，批量生产。并且，通过将引水管与箱本体设计为一体成型的一体式结构，提高了储液箱的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率。进一步地，引水管的下端与箱本体的底壁之间的间距为0.5mm至20mm，在该范围内，一方面能够避免引水管的下端与箱本体的底壁之间的间距过小，导致引水的截面积不够，不能引进足够的冷却液的问题；另一方面能够避免引水管的下端与箱本体的底壁之间的间距过大，引进的冷却液不是储液箱最底部的冷却液，储液箱内的冷却液循环不充分的问题。

在一些实施例中，储液箱还包括设置在箱本体的底壁上的固定部，固定部包括相连接的紧固段和引水段，引水管插设在紧固段上，引水段位于紧固段的下方且与引水管的底壁相抵接，引水段的圆周方向上设置有连通引水管和箱本体的入水口。

在这些实施例中，通过设置在箱本体底壁上的固定部来实现引水管与箱本体之间的连接，使得引水管可拆，并且，将固定部划分为紧固段和引水段，使得紧固段能够用于连接引水管，确保引水管的安装稳固，并使得引水段位于紧固段的下方并与引水管的底壁相抵接，使得引水管不会套设到引水段的外周，从而确保引水段外露于引水管，进而能够通过设置在引水段上的入水口连通引水管和箱本体，使得箱本体内的冷却液能够进入到引水管中，实现引水作用。在一些实施例中，容纳腔的横截面呈不规则形状，储液箱的横截面呈不规则形状。不规则的形状能够尽可能地在保证整个饮水设备的体积较小的情况下，增大储液箱的体积，利用机体上的边角空间，从而容纳更多的冷却液，提升产品的换热效率。

在一些实施例中，容纳腔的内侧壁与储液箱的外侧壁之间的间隙取值范围为0.3mm至2mm。在该范围内，一方面，能够避免间隙的取值过小而导致储液箱与容纳腔之间对位不方便，易产生刮蹭，产生装配噪音的问题；另一方面，也能够避免间隙的取值过大而导致的储液箱的出水嘴与冷却液管对位不易，且易产生倾斜不正，易发生滑动问题，能够确保储液箱的自动对位的准确性，有利于出水嘴与冷却液管的准确连通。

在一些实施例中，容纳腔的顶部设置有开口，机体还包括：旋转盖，与容纳腔旋转连接，旋转盖能够旋转打开或关闭容纳腔的开口，换热器安装在旋转盖上，并能够随着旋转盖运动；换热器的高度高于出水嘴的高度。

在这些实施例中，通过旋转盖打开或关闭容纳腔的开口，能够隐藏储液箱，在需要更换、添加冷却液时，打开旋转盖即可通过开口取出储液箱，方便操作。进一步地，换热器的高度高于出水嘴的高度，使得换热器位于较高的位置，从而在换热工作结束后，换热器中的大部分甚至全部冷却液都能够通过出水嘴回流到储液箱中，避免了换热器中长时间存放冷却液。具体地，换热器安装在旋转盖上，使得换热器处于较高的位置。

在一些实施例中，出水嘴与储液箱的最高液位之间的间距为5mm至200mm。在该范围内，一方面能够避免出水嘴与储液箱的最高液位之间的间距过小，导致出水嘴与机体的藕合部位易挂有水滳，取下水箱时会滴漏的问题；一方面能够避免出水嘴与储液箱的最高液位之间的间距过大，导致储液箱中的冷却液太少，换热降温出的温水太少，等待较长，换热效率低；或者冷却液足够，容纳水箱的空间较大，产品太高，浪费空间多的问题。

在一些实施例中，饮水设备还包括：单向阀，设置在冷却液管中，并设在冷却液管靠近出水嘴的一端，在出水嘴与单向阀相连的情况下，单向阀开启以导通水箱和冷却液管，在出水嘴与单向阀分离的情况下，单向阀关闭以封堵冷却液管。

在这些实施例中，在冷却液管靠近出水嘴的一端设置单向阀，单向阀能够由上方被出水嘴顶开，使得位于冷却液管内的冷却液不能冲开单向阀，从而在储液箱被取下的情况下，换热器内的水不能由冷却液管中流出，防止取下储液箱后换热器内的冷却液流到机体中，造成短路等问题，提升了产品的安全性。

在一些实施例中，饮水设备还包括：接水头和供水口，设置在机体上，以及连接在接水头和供水口之间的输水通道，输水通道的至少部分经过换热器；第一抽吸装置，与储液箱以及换热器相连接，第一抽吸装置能够将储液箱中的冷却液输送到换热器中，用于与输水通道换热，并使换热后的冷却液流动到储液箱中；第二抽吸装置，连接在接水头和供水口之间，第二抽吸装置能够将通过供水口供应的水经由输水通道输送到接水头处。

在这些实施例中，机体上设置有接水头和供水口，供水口用于连接水源，例如，可以通过水管连接饮水机等供应水或热水的设备、也可以连接具有过水口的水壶、水杯、水瓶等装置，第二抽吸装置连接在供水口和接水头之间，能够将供水口供应的水经由输水通道输送到接水头；而输水通道的一部分位于换热器处，可以通过换热器对流经的水进行降温，得到温度适宜的水。第一抽吸装置用于抽吸储液箱中的冷却液，使得冷却液在换热器和储液箱之间往复流动，形成循环。

在一些实施例中，饮水设备还包括：容器体，容器体上具有容器体出水口，容器体出水口与供水口相连通；容器体上设置有加热装置，容器体放置在底座上，底座上设置有下耦合件，容器体上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，供水口设置在下耦合件中，容器体出水口设置在上耦合件中。

在这些实施例中，容器体与机体电连接，容器体上设置有加热装置，水能够在容器体中加热到沸腾，能够自行实现加热，不必借助额外的加热装置，提升了使用的便利性；进一步地，底座上设置有下耦合件，容器体上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，容器体与机体通过上耦合件、下耦合件之间的配合实现电连接；供水口设置在下耦合件中，容器体出水口设置在上耦合件中，使得上耦合件与下耦合件相连后即可实现供水口与容器体出水口的对准，无需单独为供水口和容器体出水口设置对位结构，简化了产品的结构。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个俯视结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个结构示意图；

图3示出了本申请的第一个实施例的饮水设备的一个剖视结构示意图；

图4示出了本申请的第一个实施例的单向阀的剖视结构示意图；

图5示出了本申请的第二个实施例的饮水设备的一个剖视结构示意图；

图6示出了本申请的第二个实施例的饮水设备的部分结构的***图；

图7示出了本申请的第二个实施例的单向阀的在正放状态下的结构示意图；

图8示出了本申请的第二个实施例的单向阀的在倒置状态下的结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的储液箱的一个结构示意图；

图10示出了本申请的第一个实施例的储液箱的***图；

图11示出了本申请的第一个实施例的储液箱的剖视结构示意图；

图12示出了图11中I处的局部放大图；

图13示出了本申请的第二个实施例的储液箱的剖视结构示意图；

图14示出了本申请的一个实施例的饮水设备的一个部分结构示意图；

图15示出了本申请的一个实施例的饮水设备的另一个部分结构示意图；

图16示出了图15所示结构的***图；

图17示出了本申请的一个实施例的储液箱在倒置状态下的一个结构示意图；

图18示出了图17中J处的局部放大图。

附图标号说明：

10机体，110容纳腔，112第一容纳腔，113第二容纳腔，114隔板，115护框，116凸点，117托盘，120换热器，

20储液箱，210出水嘴，211通水通道，212顶头，220箱本体，230引水管，240密封管，250固定部，251紧固段，252引水段，260提手，

30冷却液管，

40旋转盖，

50单向阀，510阀体，520阀盖，530阀座，540弹性件，550弹性圈，560弹性阀体，561通道，

60密封套，

70容器体。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或***的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或***的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或***的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图18介绍本实用新型的实施例提供的饮水设备。

如图1、图2、图3和图5所示，本申请的第一方面的实施例提供了一种饮水设备，包括：机体10，机体10上设置有容纳腔110和换热器120；储液箱20，用于存放冷却液，储液箱20可分离地设置在容纳腔110中；出水嘴210，设置在储液箱20的外侧壁上，出水嘴210与储液箱20相连通，出水嘴210的高度位于储液箱20的最高液位的上方；冷却液管30，设置在机体10中，冷却液管30能够连通出水嘴210和换热器120。

本方面实施例提供的饮水设备包括机体10、储液箱20、出水嘴210和冷却液管30，储液箱20可分离地设置在机体10的容纳腔110中，有利于在需要添加、替换冷却液时将储液箱20从容纳腔110中取出，添加、替换完成后再重新安装在容纳腔110中，也方便对储液箱20进行清洗。储液箱20和换热器120之间通过冷却液管30以及出水嘴210连通，储液箱20能够为换热器120供应冷却液，换热器120内经过换热后的冷却液也能够回流到储液箱20中，形成循环，能够提升换热效率。并且无须在储液箱20底部打孔，避免接口处密封不当，储液箱20中冷却液在水压的作用下很容易从出口端渗出并流到机体10底部的问题。进一步地，出水嘴210的高度位于储液箱20的最高液位的上方，将藕合连接设在储液箱20的液位之上，从而能够在空气中完成的耦合，储液箱20放置对位较方便，取走储液箱20的过程中藕合连接处没有液体回流，能够确保在安装及拿取储液箱20的过程中不会漏冷却液，彻底解决储液箱20取走漏液问题，提升产品的安全性。

在一些实施例中，储液箱20的横截面形状与容纳腔110的横截面形状相适配；出水嘴210与储液箱20为一体式结构。

在这些实施例中，储液箱20的横截面形状与容纳腔110的横截面形状相适配，使得储液箱20与容纳腔110的安装能够自动校正和对位，并且位置稳定，不易移动，出水嘴210设置在储液箱20的外侧壁上并与储液箱20为一体式结构，这样的结构使得出水嘴210的安装稳定，位置不会变动，并且，仅需将储液箱20安装到容纳腔110中，出水嘴210就能够与安装在机体10中的冷却液管30自动对位并配合，同时封水封气，实现储液箱20和换热器120之间的冷却液导通；相应地，也仅需将储液箱20提起就能断水断气，实现储液箱20和换热器120之间的冷却液断开。

在一些实施例中，如图1所示，容纳腔110的横截面呈不规则形状，储液箱20的横截面呈不规则形状。不规则的形状能够尽可能地在保证整个饮水设备的体积较小的情况下，增大储液箱20的体积，利用机体10上的边角空间，从而容纳更多的冷却液，提升产品的换热效率。

在一些实施例中，如图1所示，容纳腔110的内侧壁与储液箱20的外侧壁之间的间隙取值范围为0.3mm至2mm。在该范围内，一方面，能够避免间隙的取值过小而导致储液箱20与容纳腔110之间对位不方便，易产生刮蹭，产生装配噪音的问题；另一方面，也能够避免间隙的取值过大而导致的储液箱20的出水嘴210与冷却液管30对位不易，且易产生倾斜不正，易发生滑动问题，能够确保储液箱20的自动对位的准确性，有利于出水嘴210与冷却液管30的准确连通。

在一些实施例中，如图2和图6所示，机体10还包括：隔板114，沿竖直方向设置在容纳腔110中，隔板114将容纳腔110分隔成第一容纳腔112和第二容纳腔113，储液箱20设置在第一容纳腔112中，冷却液管30设置在第二容纳腔113中；护框115，盖设在第二容纳腔113的顶部，护框115压合在隔板114上，在护框115朝向第一容纳腔112的侧壁上设置有多个凸点116，多个凸点116间隔分布。

在这些实施例中，隔板114将容纳腔110分隔成第一容纳腔112和第二容纳腔113，分别用于安装储液箱20和冷却液管30，使得储液箱20与冷却液管30分别设置在独立的空间中，避免了拿取、安装储液箱20的过程中可能碰撞冷却液管30的可能性，有利于产品的安全。进一步地，在护框115朝向第一容纳腔112的侧壁上设置有多个凸点116，多个凸点116间隔分布，多个凸点116呈圆形凸包，使储液箱20与护框115更好对位，并能够减小储液箱20安装过程中与护框115之间的摩擦力，使安装和拿取储液箱20更加顺畅。

在一些实施例中，如图2和图6所示，机体10还包括：托盘117，托盘117上设有槽，槽内设置有台阶孔，台阶下的内孔放置有单向阀50；台阶上的内孔用于安装密封套60，从而对储水箱的出水嘴210进行侧面密封，防止抽吸时漏水漏气；为了防止密封套60在取走储液箱20时被带起，因此护框115对密封套60进行上下限位和固定，护框115与托盘117可以利用螺丝锁附固定。可选地，单向阀50外套设有密封圈，防止单向阀50松脱，具体来说，在单向阀50采用第一实施例中所用的弹簧单向阀的情况下，可以在外部套设一圈密封圈，起到防止单向阀50松脱的作用，而在单向阀50采用第二实施例中所用的硅胶或橡胶单向阀的情况下，由于硅胶或橡胶本身具有较大的摩擦力，因此无需设置密封圈。

在一些实施例中，如图2、图3和图5所示，容纳腔110的顶部设置有开口，机体10还包括：旋转盖40，与容纳腔110旋转连接，旋转盖40能够旋转打开或关闭容纳腔110的开口，换热器120安装在旋转盖40上，并能够随着旋转盖40运动；换热器120的高度高于出水嘴210的高度。

在这些实施例中，通过旋转盖40打开或关闭容纳腔110的开口，能够隐藏储液箱20，在需要更换、添加冷却液时，打开旋转盖40即可通过开口取出储液箱20，方便操作。进一步地，换热器120的高度高于出水嘴210的高度，使得换热器120位于较高的位置，从而在换热工作结束后，换热器120中的大部分甚至全部冷却液都能够通过出水嘴210回流到储液箱20中，避免了换热器120中长时间存放冷却液。具体地，换热器120安装在旋转盖40上，使得换热器120处于较高的位置。

在一些实施例中，如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，饮水设备还包括：单向阀50，设置在冷却液管30中，并设在冷却液管30靠近出水嘴210的一端，在出水嘴210与单向阀50相连的情况下，单向阀50开启以导通水箱和冷却液管30，在出水嘴210与单向阀50分离的情况下，单向阀50关闭以封堵冷却液管30。

在这些实施例中，在冷却液管30靠近出水嘴210的一端设置单向阀50，单向阀50能够由上方被出水嘴210顶开，使得位于冷却液管30内的冷却液不能冲开单向阀50，从而在储液箱20被取下的情况下，换热器120内的水不能由冷却液管30中流出，防止取下储液箱20后换热器120内的冷却液流到机体10中，造成短路等问题，提升了产品的安全性。

值得说明的是，如果不设置单向阀50，在刚刚温水出水结束就快速打开旋转盖40，并取出储液箱20的情况下，冷却液管30中高于储液箱20与护框115相接触部位的冷却液和换热器120内的冷却液会在重力作用下，由冷却液管30中流出，漏出的冷却液沿着机体10侧壁流到底部，与底部的电源上的强电和弱电接触，引发强电和弱电短路，甚至水会流到主机平台上，若人摸到带电的水，将会引发触电危险。因此，本实施例将冷却液管30的端部通过单向阀50封堵，解决了温水出水后，在快速打开旋转盖40和取下储液箱20的情况下，换热器120内的冷却液和冷却液管30中高于储液箱20与护框115相接触部位的冷却液漏出的问题。

在本申请第一个具体实施例中，如图3、图15和图16所示，饮水设备还包括密封套60，在出水嘴210与单向阀50相连通的情况下，密封套60围设在出水嘴210的外周；如图3和图4所示，单向阀50包括：阀体510，阀体510上设置有通孔，通孔沿高度方向贯穿阀体510；阀盖520，可活动地设置在通孔中，阀盖520能够与阀体510的上端相抵接以封堵通孔；阀座530，设置在通孔中，阀座530与阀体510的底端相连接；弹性件540，设置在通孔中，弹性件540的顶端与阀盖520相抵接，弹性件540的底端与阀座530相抵接。

在这些实施例中，密封套60能够密封单向阀50和出水嘴210之间的连接，防止冷却液外溢；单向阀50包括阀体510、阀盖520、阀座530和弹性件540，在储液箱20安装在容纳腔110中的情况下，出水嘴210向下挤压阀盖520，阀盖520压缩弹性件540使得出水嘴210、通孔以及冷却液管30相连通，实现水气连通；在取下储液箱20的情况下，弹性件540能够向上推动阀盖520使得阀盖520复位，从而使得阀盖520能够向上运动封堵阀体510的通孔，实现水气密封效果。

在本申请第一个具体实施例中，弹性件540为弹簧，单向阀50为弹簧单向阀。

在本申请的第二个实施例中，与第一个实施例不同点在于单向阀50的结构，具体地，如图5、图6、图7和图8所示，单向阀50包括：弹性圈550，在出水嘴210与冷却液管30相连通的情况下，弹性圈550围设在出水嘴210的外周；弹性阀体560，连接在弹性圈550的下方，弹性阀体560的内部设置有通道561，弹性阀体560能够在打开通道561和闭合通道561状态下切换；其中，在出水嘴210与单向阀50相连的情况下，出水嘴210能够穿过弹性圈550并插设到弹性阀体560中，以打开通道561；在出水嘴210与单向阀50分离的情况下，弹性阀体560能够闭合通道561。

在这些实施例中，弹性圈550能够密封单向阀50和出水嘴210之间的连接，防止冷却液外溢；在储液箱20安装在容纳腔110中的情况下，储液箱20的出水嘴210直接伸入通道561中，并撑开通道561，出水嘴210与通道561的侧壁形成过盈配合进而实现水气连通效果。在取下储液箱20的情况下，出水嘴210由通道561中拔出，弹性阀体560的通道561闭合形成一条缝，高过弹性阀体560的冷却液对弹性阀体560的底部形成挤压，使得缝的间隙更小，进而形成密封结构，实现水气密封效果。此外，弹性圈550和弹性阀体560组合形成的单向阀50，具有结构简洁，装配简单，成本低的优点。

值得说明的是，弹性圈550和弹性阀体560为一体式结构。进一步地，作为示意，可选地，弹性圈550和弹性阀体560组合成为倒锥形弹性阀体560。

在一些实施例中，弹性圈550和弹性阀体560为硅胶件或橡胶件。

进一步地，如图17和图18所示，在一些实施例中，出水嘴210的内部设置有通水通道211，并且，出水嘴210的下方设置有顶头212，在出水嘴210与安装在机体10中的冷却液管30配合时，顶头212顶开单向阀50，使得通水通道211与冷却液管30相连通。

在一些实施例中，图9、图10、图11、图12和图13所示，储液箱20包括：箱本体220；引水管230，固定设置在箱本体220中，引水管230的下端延伸到箱本体220的底部；密封管240，连接引水管230和出水嘴210。如此设置，通过引水管230能够引出储液箱20底部的冷却液，使得储液箱20内的冷却液循环充分。

在一些实施例中，如图13所示，引水管230与箱本体220的内侧壁为一体式结构，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距H1为0.5mm至20mm。

在这些实施例中，引水管230与箱本体220的内侧壁为一体式结构，使得引水管230和箱本体220之间的连接强度好，另外，可将引水管230与箱本体220一体制成，批量生产。并且，通过将引水管230与箱本体220设计为一体成型的一体式结构，提高了储液箱20的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率。进一步地，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距H1为0.5mm至20mm，在该范围内，一方面能够避免引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距H1过小，导致引水的截面积不够，不能引进足够的冷却液的问题；另一方面能够避免引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距H1过大，引进的冷却液不是储液箱20最底部的冷却液，储液箱20内的冷却液循环不充分的问题。进一步地，引水管230的下端与箱本体220的底壁之间的间距H1取值优选1.5mm至2.5mm。

在一些实施例中，如图11和图12所示，储液箱20还包括设置在箱本体220的底壁上的固定部250，固定部250包括相连接的紧固段251和引水段252，引水管230插设在紧固段251上，引水段252位于紧固段251的下方且与引水管230的底壁相抵接，引水段252的圆周方向上设置有连通引水管230和箱本体220的入水口。

在这些实施例中，通过设置在箱本体220底壁上的固定部250来实现引水管230与箱本体220之间的连接，使得引水管230可拆，并且，将固定部250划分为紧固段251和引水段252，使得紧固段251能够用于连接引水管230，确保引水管230的安装稳固，并使得引水段252位于紧固段251的下方并与引水管230的底壁相抵接，使得引水管230不会套设到引水段252的外周，从而确保引水段252外露于引水管，进而能够通过设置在引水段252上的入水口连通引水管230和箱本体220，使得箱本体220内的冷却液能够进入到引水管230中，实现引水作用。

进一步地，入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离H2为0.5mm至20mm，在该范围内，一方面能够避免入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离H2过小，导致引水的截面积不够，不能引进足够的冷却液的问题；另一方面能够避免入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离H2过大，引进的冷却液不是储液箱20最底部的冷却液，储液箱20内的冷却液循环不充分的问题。进一步地，入水口在沿引水管230的高度方向上的延伸距离H2取值优选1.5mm至2.5mm。

进一步地，在具体应用中，作为示例，可选地，固定部250包括多个L型筋条，多个L型筋条间隔分布以在相邻的L型筋条之间形成空隙，同时L型筋条的中间部位中空，便于引水。L型筋条的侧壁能够对引水管230内侧壁进行限位，L型筋条的底壁能够对引水管230上下限位。

进一步地，在具体应用中，作为示例，可选地，L型筋条的侧壁对引水管230内侧面进行紧固的长度为H3，对于H3的取值，可取3mm至200mm，取值小于3mm，固定限位长度不够，容易出现引水管230前后左右晃动的问题；而H3的取值大于200mm，引水管230内***太多，L型筋条所用的材料也多，造成浪费。进一步地，H3取值优选8mm至12.5mm，既能有效限位，又能容易装配，用料最少。

在一些实施例中，图9、图10、图11、图12和图13所示，储液箱20还包括提手260，可转动地与箱本体220相连接，所述提手260能够用于提拿箱本体220以将箱本体220由容纳腔110中向上拉出。

在一些实施例中，如图3和图14所示，旋转盖40与出水嘴210之间的间距H为5mm至100mm。在该范围内，一方面能够避免旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值过小，导致旋转盖40内无法放置换热器120，储液箱20的出水嘴210以及护框115放置空间小的问题；另一方面能够避免旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值过大，导致间隙太大，产品尺寸大，浪费较大空间。进一步地，旋转盖40与出水嘴210之间的间距取值优选30mm至40mm。

在一些实施例中，出水嘴210与储液箱20的最高液位之间的间距为5mm至200mm。在该范围内，一方面能够避免出水嘴210与储液箱20的最高液位之间的间距过小，导致出水嘴210与机体10的藕合部位易挂有水滳，取下水箱时会滴漏的问题；一方面能够避免出水嘴210与储液箱20的最高液位之间的间距过大，导致储液箱20中的冷却液太少，换热降温出的温水太少，等待较长，换热效率低；或者冷却液足够，容纳水箱的空间较大，产品太高，浪费空间多的问题。进一步地，出水嘴210与储液箱20的最高液位之间的间距优选30mm至50mm。

值得说明的是，换热器120内的冷却液在第一抽吸装置停止工作后会进行回流，最终冷却液管30内的冷却液与储液箱20内的冷却液是相平的，这是自然规律，此处不作详述。

在一些实施例中，饮水设备还包括：接水头和供水口，设置在机体10上，以及连接在接水头和供水口之间的输水通道561，输水通道561的至少部分经过换热器120；第一抽吸装置，与储液箱20以及换热器120相连接，第一抽吸装置能够将储液箱20中的冷却液输送到换热器120中，用于与输水通道561换热，并使换热后的冷却液流动到储液箱20中；第二抽吸装置，连接在接水头和供水口之间，第二抽吸装置能够将通过供水口供应的水经由输水通道561输送到接水头处。

在这些实施例中，机体10上设置有接水头和供水口，供水口用于连接水源，例如，可以通过水管连接饮水机等供应水或热水的设备、也可以连接具有过水口的水壶、水杯、水瓶等装置，第二抽吸装置连接在供水口和接水头之间，能够将供水口供应的水经由输水通道561输送到接水头；而输水通道561的一部分位于换热器120处，可以通过换热器120对流经的水进行降温，得到温度适宜的水。第一抽吸装置用于抽吸储液箱20中的冷却液，使得冷却液在换热器120和储液箱20之间往复流动，形成循环。

在实际应用中，第一抽吸装置、第二抽吸装置具体选用隔膜泵，既能够可靠地完成抽水，又能够实现计算机精确控制，便于实现第一抽吸装置、第二抽吸装置的自动化控制，有助于精确控制水量。优选地，第一抽吸装置、第二抽吸装置具体选用食品级耐高温120℃的隔膜泵。

在实际应用中，在供水口供应热水的情况下，换热器120能够降低热水的温度以得到适宜饮用的温水，使得用户通过饮水设备可以自行选择所需水的温度，例如，在冲泡茶叶、咖啡、奶粉等饮品时可以选择热水甚至沸水，而在直接饮用时可以选择温水，提升了用户的使用体验。当然，在供水口供应常温水的情况下，也可以设置换热器120能够进一步降低常温水的温度以得到冰水，丰富用户的选择。

需要说明的是，本领域技术人员可以理解，文中的温水和热水仅为相对温度，并不是对水的温度的特殊限定。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，在一些实施例中，饮水设备还包括：容器体70，容器体70上具有容器体70出水口，容器体70出水口与供水口相连通；容器体70上设置有加热装置，容器体70放置在底座上，底座上设置有下耦合件，容器体70上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，供水口设置在下耦合件中，容器体70出水口设置在上耦合件中。

在这些实施例中，容器体70与机体10电连接，容器体70上设置有加热装置，水能够在容器体70中加热到沸腾，能够自行实现加热，不必借助额外的加热装置，提升了使用的便利性；进一步地，底座上设置有下耦合件，容器体70上设置有与下耦合件电连接的上耦合件，容器体70与机体10通过上耦合件、下耦合件之间的配合实现电连接；供水口设置在下耦合件中，容器体70出水口设置在上耦合件中，使得上耦合件与下耦合件相连后即可实现供水口与容器体70出水口的对准，无需单独为供水口和容器体70出水口设置对位结构，简化了产品的结构。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (11)

1.一种饮水设备，其特征在于，包括：

机体(10)，所述机体(10)上设置有容纳腔(110)和换热器(120)；

储液箱(20)，用于存放冷却液，所述储液箱(20)可分离地设置在所述容纳腔(110)中；

出水嘴(210)，设置在所述储液箱(20)的外侧壁上，所述出水嘴(210)与所述储液箱(20)相连通，所述出水嘴(210)的高度位于所述储液箱(20)的最高液位的上方；

冷却液管(30)，设置在所述机体(10)中，所述冷却液管(30)能够连通所述出水嘴(210)和所述换热器(120)。

2.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，

所述储液箱(20)的横截面形状与所述容纳腔(110)的横截面形状相适配；

所述出水嘴(210)与所述储液箱(20)为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的饮水设备，其特征在于，所述储液箱(20)包括：

箱本体(220)；

引水管(230)，固定设置在所述箱本体(220)中，所述引水管(230)的下端延伸到所述箱本体(220)的底部；

密封管(240)，连接所述引水管(230)和所述出水嘴(210)。

4.根据权利要求3所述的饮水设备，其特征在于，

所述引水管(230)与所述箱本体(220)的内侧壁为一体式结构，所述引水管(230)的下端与所述箱本体(220)的底壁之间的间距为0.5mm至20mm；或

所述储液箱(20)还包括设置在所述箱本体(220)底壁上的固定部(250)，所述固定部(250)包括相连接的紧固段(251)和引水段(252)，所述引水管(230)插设在所述紧固段(251)上，所述引水段(252)位于所述紧固段(251)的下方且与所述引水管(230)的底壁相抵接，所述引水段(252)的圆周方向上设置有连通所述引水管(230)和所述箱本体(220)的入水口。

5.根据权利要求2所述的饮水设备，其特征在于，

所述容纳腔(110)的横截面呈不规则形状，所述储液箱(20)的横截面呈不规则形状。

6.根据权利要求2所述的饮水设备，其特征在于，

所述容纳腔(110)的内侧壁与所述储液箱(20)的外侧壁之间的间隙取值范围为0.3mm至2mm。

7.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，所述容纳腔(110)的顶部设置有开口，所述机体(10)还包括：

旋转盖(40)，与所述容纳腔(110)旋转连接，所述旋转盖(40)能够旋转打开或关闭所述容纳腔(110)的开口，所述换热器(120)安装在所述旋转盖(40)上，并能够随着所述旋转盖(40)运动；

所述换热器(120)的高度高于所述出水嘴(210)的高度。

8.根据权利要求7所述的饮水设备，其特征在于，

所述出水嘴(210)与所述储液箱(20)的最高液位之间的间距为5mm至200mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

单向阀(50)，设置在所述冷却液管(30)中，并设在所述冷却液管(30)靠近所述出水嘴(210)的一端，在所述出水嘴(210)与所述单向阀(50)相连的情况下，所述单向阀(50)开启以导通所述储液箱(20)和所述冷却液管(30)，在所述出水嘴(210)与所述单向阀(50)分离的情况下，所述单向阀(50)关闭以封堵所述冷却液管(30)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

接水头和供水口，设置在所述机体(10)上，以及连接在所述接水头和所述供水口之间的输水通道(561)，所述输水通道(561)的至少部分经过所述换热器(120)；

第一抽吸装置，与所述储液箱(20)以及所述换热器(120)相连接，所述第一抽吸装置能够将所述储液箱(20)中的冷却液输送到所述换热器(120)中，用于与所述输水通道(561)换热，并使换热后的冷却液流动到所述储液箱(20)中；

第二抽吸装置，连接在所述接水头和所述供水口之间，所述第二抽吸装置能够将通过所述供水口供应的水经由所述输水通道(561)输送到所述接水头处。

11.根据权利要求10所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

容器体(70)，所述容器体(70)上具有容器体(70)出水口，所述容器体(70)出水口与所述供水口相连通；

所述容器体(70)上设置有加热装置，所述容器体(70)放置在所述机体(10)的底座上，所述底座上设置有下耦合件，所述容器体(70)上设置有与所述下耦合件电连接的上耦合件，所述供水口设置在所述下耦合件中，所述容器体(70)出水口设置在所述上耦合件中。

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