CN219534918U - 弹片及具有其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹片及具有其的电子设备，弹片连接于显示屏和PCB组件之间，弹片包括：焊盘部、止挡部和弹力臂，焊盘部构造成片状，且焊盘部与PCB组件连接；止挡部设于焊盘部的一端且沿垂直焊盘部的方向延伸；弹力臂设于焊盘部的另一端且与止挡部相对设置，弹力臂上设有触点，触点与显示屏过盈配合。这样，通过在止挡部的两端设有止挡部和弹力臂，由于弹力臂上设有触点，触点能够减少甚至避免弹片与显示屏连接时所出现的屏幕顶白的问题，以让显示屏的使用性能得到提升。同时，弹片在使用过程中弹力臂的自由端适于移动以与止挡部进行抵触以实现导通，以让弹片的结构得到优化，弹片的电导通更为简单可靠，以提升弹片的使用性能。

Description

弹片及具有其的电子设备

技术领域

本实用新型涉及电连接片技术领域，尤其是涉及一种弹片及具有其的电子设备。

背景技术

在现有技术中，显示屏和PCB组件之间设有弹片以进行导通，如专利CN218416439U和CN115701090A。在相关技术中，由于弹片结构原因，弹片在与显示屏接触时弹片的弹力得到释放，以让弹片会顶起屏幕，可能会在屏幕上出现顶白等问题。同时，在弹片使用过程中，弹片的导通路径较长，影响使用性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种弹片，所述弹片与显示屏的止抵较为可靠且导通路径较短。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电子设备，所述电子设备内包括上所示的弹片。

根据本实用新型实施例的弹片，所述弹片连接于显示屏和PCB组件之间，包括：焊盘部、止挡部和弹力臂，所述焊盘部构造成片状，且所述焊盘部与所述PCB组件连接；所述止挡部设于所述焊盘部的一端且沿垂直所述焊盘部的方向延伸；所述弹力臂设于所述焊盘部的另一端且与所述止挡部相对设置，所述弹力臂上设有触点，所述触点与所述显示屏过盈配合。

根据本实用新型实施例的弹片，通过在止挡部的两端设有止挡部和弹力臂，由于弹力臂上设有触点，触点能够减少甚至避免弹片与显示屏连接时所出现的屏幕顶白的问题，以让显示屏的使用性能得到提升。同时，弹片在使用过程中弹力臂的自由端适于移动以与止挡部进行抵触以实现导通，以让弹片的结构得到优化，弹片的电导通更为简单可靠，以提升弹片的使用性能。

在一些实施例中，所述触点设于所述弹力臂的顶部且所述触点设于所述弹力臂宽度方向的中部。

在一些实施例中，所述弹力臂包括：第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第二连接部弯折设置于所述第一连接部和所述第三连接部之间，所述第一连接部与所述焊盘部连接，所述第三连接部沿垂直于所述焊盘部的方向延伸，且所述触点设于所述第二连接部和所述第三连接部的连接处。

在一些实施例中，所述第二连接部包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的一端与所述第二连接段的一端弯折设置，所述第一连接段的另一端与所述第一连接部弯折连接，所述第二连接段的另一端与所述第三连接部连接，所述触点设于所述第二连接段和所述第三连接部的连接处。

在一些实施例中，所述弹力臂上还设有减重槽，所述减重槽对应设于所述弹力臂背离所述触点的一侧且与所述触点相对设置。

在一些实施例中，所述第三连接部上设有限位槽，所述止挡部的内表面上设有限位部，所述限位部限位配合在所述限位槽内。

在一些实施例中，所述限位部为圆形限位部。

在一些实施例中，所述焊盘部的中心设有空腔，所述空腔的侧壁上设有止抵部，所述止抵部沿竖直方向延伸设置。

在一些实施例中，所述焊盘部的一侧还设有固定部，所述固定部与所述空腔间隔设置，所述固定部用于与所述PCB组件固定连接。

根据本实用新型实施例的电子设备，包括：如上所述的弹片。

根据本实用新型实施例的电子设备，通过在电子设备内设有如上所示的弹片，通过在止挡部的两端设有止挡部和弹力臂，由于弹力臂上设有触点，触点能够减少甚至避免弹片与显示屏连接时所出现的屏幕顶白的问题，以让显示屏的使用性能得到提升。同时，弹片在使用过程中弹力臂的自由端适于移动以与止挡部进行抵触以实现导通，以让弹片的结构得到优化，弹片的电导通更为简单可靠，以提升弹片的使用性能，以让电子设备的使用性能得到提升。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的弹片的结构示意图；

附图标记：

弹片10，显示屏11，PCB组件12，

焊盘部100，空腔101，止抵部102，固定部103，

止挡部200，限位部201，

弹力臂300，触点301，减重槽302，第一连接部310，第二连接部320，第一连接段321，第二连接段322，第三连接部330，限位槽331。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的弹片10，弹片10连接于显示屏11和PCB组件12之间，包括：焊盘部100、止挡部200和弹力臂300。

具体来说，焊盘部100构造成片状，且焊盘部100与PCB组件12连接；止挡部200设于焊盘部100的一端且沿垂直焊盘部100的方向延伸；弹力臂300设于焊盘部100的另一端且与止挡部200相对设置，弹力臂300上设有触点301，触点301与显示屏11过盈配合。

需要说明的是，焊盘部100的两端分别设有弹力臂300和止挡部200，止挡部200适于沿垂直焊盘部100的延伸方向延伸，而弹力臂300的自由端适于与止挡部200抵触设置，以让弹片10在使用过程中，显示屏11向下受力以带动弹片10的弹力臂300的部分进行移动，以让降低对弹片10在使用过程中的影响，且弹片10适于连通显示屏11和PCB组件12，以让弹片10导通显示屏11和PCB组件12的效果更为可靠，以提升电子设备的使用性能。同时，采用焊盘部100、止挡部200和弹力臂300构成的弹片10在生产完毕后即可进入到电子设备内进行使用，以让弹片10在使用过程中弹力臂300释放弹力所导致的生产风险得到降低。不仅如此，由于弹力臂300的自由端与止挡部200相对设置，当弹片10触点301受力下移时，弹力臂300接触止挡墙接触实现导通，达到缩短导通路径的作用，以让弹片10的结构得到优化，在弹片10的使用过程中，导通路径得到缩短，以让弹片10的使用性能得到提升。

可以理解的是，在弹力臂300上还设有触点301，弹片10与显示屏11之间适于通过触点301与显示屏11的过盈抵触以实现导通使用，以避免弹片10与显示屏11抵触连接时所导致的屏幕顶白的问题，提升显示屏11的使用效果。

根据本实用新型实施例的弹片10，通过在止挡部200的两端设有止挡部200和弹力臂300，由于弹力臂300上设有触点301，触点301能够减少甚至避免弹片10与显示屏11连接时所出现的屏幕顶白的问题，以让显示屏11的使用性能得到提升。同时，弹片10在使用过程中弹力臂300的自由端适于移动以与止挡部200进行抵触以实现导通，以让弹片10的结构得到优化，弹片10的电导通更为简单可靠，以提升弹片10的使用性能。

在一些实施例中，触点301设于弹力臂300的顶部且触点301设于弹力臂300宽度方向的中部。这样，由于触点301设置在弹力臂300的顶部，以让弹片10在组装连接到显示屏11以及PCB组件12之间时，适于优先与弹力臂300上的触点301进行抵触配合，以让弹片10在显示屏11和PCB组件12的组装更为可靠，弹片10的使用性能得到提升。

在一些实施例中，弹力臂300包括：第一连接部310、第二连接部320和第三连接部330，第二连接部320弯折设置于第一连接部310和第三连接部330之间，第一连接部310与焊盘部100连接，第三连接部330沿垂直于焊盘部100的方向延伸，且触点301设于第二连接部320和第三连接部330的连接处。可以理解的是，通过使用第一连接部310、第二连接部320和第三连接部330依次连接并构成弹力臂300，由于触点301构建在第二连接部320和第三连接部330的连接处，以让弹片10在组装到显示屏11和PCB组件12之间时，适于通过触点301进行抵触连接，以让弹片10的使用性能得到提升。同时，在弹片10受力时，适于优先驱动弹力臂300的自由端与止挡部200进行抵触，以让弹片10的导通路径得到缩短。

在一些实施例中，第二连接部320包括第一连接段321和第二连接段322，第一连接段321的一端与第二连接段322的一端弯折设置，第一连接段321的另一端与第一连接部310弯折连接，第二连接段322的另一端与第三连接部330连接，触点301设于第二连接段322和第三连接部330的连接处。由此，由于使用第一连接段321和第二连接段322构成第二连接部320，以让第二连接部320能够连接处于两端的第一连接部310和第三连接部330，从而让第二连接部320适于构建在顶部，以使得触点301适于构建在第二连接部320上以让弹片10在组装到显示屏11和PCB组件12之间时适于使用触点301与显示屏11进行接触，以让弹片10与显示屏11以及PCB组件12的组装连接更为可靠。

在一些实施例中，弹力臂300上还设有减重槽302，减重槽302对应设于弹力臂300背离触点301的一侧且与触点301相对设置。这样，通过在弹力臂300上设有减重槽302，以将弹力臂300的生产材料得到减少，以降低弹力臂300的生产成本。

在一些实施例中，第三连接部330上设有限位槽331，止挡部200的内表面上设有限位部201，限位部201限位配合在限位槽331内。由此，通过在第三连接部330上设有限位槽331，以让限位槽331与止挡部200上的限位部201限位配合，以避免弹力臂300的过度移动，从而让弹片10的使用性能得到提升。

在一些具体的实施例中，限位部201为圆形限位部201。这样，通过将限位部201设置为圆形限位部201，以让圆形限位部201在限位槽331内的限位配合更为可靠，且可以让限位部201能够在限位槽331内进行移动，以让弹片10的导通更为可靠，从而让弹片10在显示屏11和PCB组件12之间的设置具有更高的使用性能。

在一些实施例中，焊盘部100的中心设有空腔101，空腔101的侧壁上设有止抵部，止抵部沿竖直方向延伸设置。这样，通过在焊盘部100上设有空腔101，以节省焊盘的使用材料，降低生产成本，且空腔101适于为止抵部的构建提供设置空间，以让止抵部适于以竖直方向设置在空腔101的侧壁上。由于止抵部以竖直方向延伸，以让止抵部还能适于与第二连接部320进行抵触，避免弹力臂300过度移动，从而让弹片10的使用性能得到提升。

在一些实施例中，焊盘部100的一侧还设有固定部103，固定部103与空腔101间隔设置，固定部103用于与PCB组件12固定连接。可以理解的是，通过在焊盘部100上设有固定部103，在弹片10与PCB组件12连接时，还适于通过固定部103与PCB组件12进行连接，以让弹片10的组装连接更为稳定，从而提升弹片10进行组装连接的稳定性，以让弹片10的使用更为可靠。

根据本实用新型实施例的电子设备，包括：如上的弹片10。这样，通过在电子设备内设有如上所示的弹片10，通过在止挡部200的两端设有止挡部200和弹力臂300，由于弹力臂300上设有触点301，触点301能够减少甚至避免弹片10与显示屏11连接时所出现的屏幕顶白的问题，以让显示屏11的使用性能得到提升。同时，弹片10在使用过程中弹力臂300的自由端适于移动以与止挡部200进行抵触以实现导通，以让弹片10的结构得到优化，弹片10的电导通更为简单可靠，以提升弹片10的使用性能，以让电子设备的使用性能得到提升。

根据本实用新型实施例的电子设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种弹片，所述弹片连接于显示屏和PCB组件之间，其特征在于，包括：

焊盘部(100)，所述焊盘部(100)构造成片状，且所述焊盘部(100)与所述PCB组件连接；

止挡部(200)，所述止挡部(200)设于所述焊盘部(100)的一端且沿垂直所述焊盘部(100)的方向延伸；

弹力臂(300)，所述弹力臂(300)设于所述焊盘部(100)的另一端且与所述止挡部(200)相对设置，所述弹力臂(300)上设有触点(301)，所述触点(301)与所述显示屏过盈配合。

2.根据权利要求1所述弹片，其特征在于，所述触点(301)设于所述弹力臂(300)的顶部且所述触点(301)设于所述弹力臂(300)宽度方向的中部。

3.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹力臂(300)包括：第一连接部(310)、第二连接部(320)和第三连接部(330)，所述第二连接部(320)弯折设置于所述第一连接部(310)和所述第三连接部(330)之间，所述第一连接部(310)与所述焊盘部(100)连接，所述第三连接部(330)沿垂直于所述焊盘部(100)的方向延伸，且所述触点(301)设于所述第二连接部(320)和所述第三连接部(330)的连接处。

4.根据权利要求3所述的弹片，其特征在于，所述第二连接部(320)包括第一连接段(321)和第二连接段(322)，所述第一连接段(321)的一端与所述第二连接段(322)的一端弯折设置，所述第一连接段(321)的另一端与所述第一连接部(310)弯折连接，所述第二连接段(322)的另一端与所述第三连接部(330)连接，所述触点(301)设于所述第二连接段(322)和所述第三连接部(330)的连接处。

5.根据权利要求3所述的弹片，其特征在于，所述弹力臂(300)上还设有减重槽(302)，所述减重槽(302)对应设于所述弹力臂(300)背离所述触点(301)的一侧且与所述触点(301)相对设置。

6.根据权利要求3所述弹片，其特征在于，所述第三连接部(330)上设有限位槽(331)，所述止挡部(200)的内表面上设有限位部(201)，所述限位部(201)限位配合在所述限位槽(331)内。

7.根据权利要求6所述的弹片，其特征在于，所述限位部(201)为圆形限位部(201)。

8.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述焊盘部(100)的中心设有空腔(101)，所述空腔(101)的侧壁上设有止抵部(102)，所述止抵部(102)沿竖直方向延伸设置。

9.根据权利要求8所述的弹片，其特征在于，所述焊盘部(100)的一侧还设有固定部(103)，所述固定部(103)与所述空腔(101)间隔设置，所述固定部(103)用于与所述PCB组件固定连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任一项所述的弹片。