CN219531638U - 一种刚玉捣打料用熔化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚玉捣打料用熔化装置，包括炉体、支板和进料口，所述支板的外壁安装有横板，所述横板的底部安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有转轴。本实用新型通过安装有二号伸缩杆、U形搅拌杆和一号电机，一号伸缩杆带动活动板向下移动，活动板移动使得滑块在滑槽内移动，二号伸缩杆带动U形搅拌杆向下移动穿过槽进入炉体的底部，一号电机带动转轴转动，转轴转动带动二号伸缩杆转动，二号伸缩杆转动带动U形搅拌杆转动，加速熔化，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，加速熔化使得炉体内部熔化的物料均匀受热，提高生产的效率，实用性强。

Description

一种刚玉捣打料用熔化装置

技术领域

本实用新型涉及熔化装置技术领域，具体为一种刚玉捣打料用熔化装置。

背景技术

刚玉捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,刚玉捣打料用途在于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业，刚玉捣打料用熔化装置是对金属进行融化，捣打料是指用在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料，由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成，按材质分类有高铝质、粘土质、白云石质耐火捣打料，现在有刚玉捣打料用熔化装置对于提高熔化效率不太理想，效率比较低，生产进度比较慢，同时对与熔化的捣打料质量不太理想，而刚玉捣打料用熔化装置通过安装有二号伸缩杆、U形搅拌杆和一号电机，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，加速熔化使得炉体内部熔化的物料均匀受热，提高生产的效率，实用性强。

现在有刚玉捣打料用熔化装置对于提高熔化效率不太理想，效率比较低，同时需要人工配合熔化，增加人工工作量，生产进度比较慢，同时对与熔化的捣打料质量不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚玉捣打料用熔化装置，以解决上述背景技术中提出的对于提高熔化效率不太理想，效率比较低，同时需要人工配合熔化，增加人工工作量，生产进度比较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉捣打料用熔化装置，包括炉体、支板和进料口，所述支板的外壁安装有横板，所述横板的底部安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底部安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的一端安装有U形搅拌杆。

优选的，所述炉体的内壁安装有隔板，隔板的外壁开设有槽，隔板的顶部安装有下料管。

优选的，所述炉体的外壁安装有进料口，且进料口与下料管相连接，活动板的外壁安装有滑块，支板的外壁开设有滑槽。

优选的，所述炉体的外壁安装有架板，所述炉体的底部安装有出料口。

优选的，所述炉体的外壁安装有料箱，料箱的底部安装有斜管，且斜管延伸进炉体的内壁，所述料箱的内部底壁安装有挡板。

优选的，所述料箱的外壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外壁安装有移动块，移动块的底部安装有三号伸缩杆。

优选的，所述三号伸缩杆的底部安装有夹具，三号伸缩杆的外壁安装有推拉杆，且推拉杆与夹具相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有二号伸缩杆、U形搅拌杆和一号电机，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，将需要熔化的材料放置在炉体内，对炉体加热进行熔化，隔板可以将炉体内部分隔，避免热量向上流失，一号伸缩杆带动活动板向下移动，活动板移动使得滑块在滑槽内移动，二号伸缩杆带动U形搅拌杆向下移动穿过槽进入炉体的底部，一号电机带动转轴转动，转轴转动带动二号伸缩杆转动，二号伸缩杆转动带动U形搅拌杆转动，使得可以对炉体内部进行熔炼的材料进行搅拌，并且使得均匀受热，加速熔化，搅拌结束后U形搅拌杆移动到隔板上方，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，加速熔化使得炉体内部熔化的物料均匀受热，提高生产的效率，实用性强。

2.本实用新型通过安装有夹具、推拉杆和丝杆，实现了自动加料，自动化程度高，料箱内部装有需要添加的添加剂，挡板将料箱分成两个空间，当需要进行添加添加剂时，推拉杆带动夹具对料箱内部底部的添加剂进行夹持，三号伸缩杆收缩，使得夹具收缩至挡板的上方，二号电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动三号伸缩杆移动，三号伸缩杆移动带动夹具移动，使得夹具移动至挡板的另一侧，打开夹具将添加剂通过斜管添加进炉体的内部，实现了自动加料，自动化程度高，避免了人工加料的风险，同时减轻了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的隔板部分结构示意图；

图4为本实用新型的滑块部分结构示意图；

图5为本实用新型的夹具部分结构示意图。

图中：1、炉体；101、架板；102、出料口；2、支板；201、横板；202、一号伸缩杆；203、活动板；204、一号电机；205、转轴；206、二号伸缩杆；207、U形搅拌杆；3、隔板；301、槽；302、下料管；4、进料口；401、滑块；402、滑槽；5、料箱；501、斜管；6、挡板；601、二号电机；602、丝杆；603、移动块；7、三号伸缩杆；701、夹具；702、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图2、图3和图4，一种刚玉捣打料用熔化装置，包括炉体1、支板2和进料口4，支板2的外壁安装有横板201，横板201的底部安装有一号伸缩杆202，一号伸缩杆202的底部安装有活动板203，活动板203的顶部安装有一号电机204，一号电机204的输出端安装有转轴205，转轴205的底部安装有二号伸缩杆206，二号伸缩杆206的一端安装有U形搅拌杆207，炉体1的内壁安装有隔板3，隔板3的外壁开设有槽301，隔板3的顶部安装有下料管302，炉体1的外壁安装有进料口4，且进料口4与下料管302相连接，活动板203的外壁安装有滑块401，支板2的外壁开设有滑槽402，将需要熔化的材料放置在炉体1内，对炉体1进行加热进行熔化，隔板3可以将炉体1内部分隔，避免热量向上流失，一号伸缩杆202带动活动板203向下移动，活动板203移动使得滑块401在滑槽402内移动，二号伸缩杆206带动U形搅拌杆207向下移动穿过槽301进入炉体1的底部，一号电机204带动转轴205转动，转轴205转动带动二号伸缩杆206转动，二号伸缩杆206转动带动U形搅拌杆207转动，使得可以对炉体1内部进行熔炼的材料进行搅拌，并且使得均匀受热，加速熔化，搅拌结束后U形搅拌杆207移动到隔板3上方，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，加速熔化使得炉体1内部熔化的物料均匀受热，提高生产的效率，实用性强。

请参阅图1和图5，炉体1的外壁安装有架板101，炉体1的底部安装有出料口102，炉体1的外壁安装有料箱5，料箱5的底部安装有斜管501，且斜管501延伸进炉体1的内壁，料箱5的内部底壁安装有挡板6，料箱5的外壁安装有二号电机601，二号电机601的输出端安装有丝杆602，丝杆602的外壁安装有移动块603，移动块603的底部安装有三号伸缩杆7，三号伸缩杆7的底部安装有夹具701，三号伸缩杆7的外壁安装有推拉杆702，且推拉杆702与夹具701相连接，料箱5内部装有需要添加的添加剂，挡板6将料箱5分成两个空间，当需要进行添加添加剂时，推拉杆702带动夹具701对料箱5内部底部的添加剂进行夹持，三号伸缩杆7收缩，使得夹具701收缩至挡板6的上方，二号电机601带动丝杆602转动，丝杆602转动带动移动块603移动，移动块603移动带动三号伸缩杆7移动，三号伸缩杆7移动带动夹具701移动，使得夹具701移动至挡板6的另一侧，打开夹具701将添加剂通过斜管501添加进炉体1的内部，实现了自动加料，自动化程度高，避免了人工加料的风险，同时减轻了工人的工作量。

工作原理，将需要熔化的材料放置在炉体1内，对炉体1进行加热进行熔化，隔板3可以将炉体1内部分隔，避免热量向上流失，一号伸缩杆202带动活动板203向下移动，活动板203移动使得滑块401在滑槽402内移动，二号伸缩杆206带动U形搅拌杆207向下移动穿过槽301进入炉体1的底部，一号电机204带动转轴205转动，转轴205转动带动二号伸缩杆206转动，二号伸缩杆206转动带动U形搅拌杆207转动，使得可以对炉体1内部进行熔炼的材料进行搅拌，并且使得均匀受热，加速熔化，搅拌结束后U形搅拌杆207移动到隔板3上方，实现了提高刚玉捣打料熔化的效率，加速熔化使得炉体1内部熔化的物料均匀受热，提高生产的效率，实用性强，料箱5内部装有需要添加的添加剂，挡板6将料箱5分成两个空间，当需要进行添加添加剂时，推拉杆702带动夹具701对料箱5内部底部的添加剂进行夹持，三号伸缩杆7收缩，使得夹具701收缩至挡板6的上方，二号电机601带动丝杆602转动，丝杆602转动带动移动块603移动，移动块603移动带动三号伸缩杆7移动，三号伸缩杆7移动带动夹具701移动，使得夹具701移动至挡板6的另一侧，打开夹具701将添加剂通过斜管501添加进炉体1的内部，实现了自动加料，自动化程度高，避免了人工加料的风险，同时减轻了工人的工作量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种刚玉捣打料用熔化装置，包括炉体（1）、支板（2）和进料口（4），其特征在于：所述支板（2）的外壁安装有横板（201），所述横板（201）的底部安装有一号伸缩杆（202），所述一号伸缩杆（202）的底部安装有活动板（203），所述活动板（203）的顶部安装有一号电机（204），所述一号电机（204）的输出端安装有转轴（205），所述转轴（205）的底部安装有二号伸缩杆（206），所述二号伸缩杆（206）的一端安装有U形搅拌杆（207）。

2.根据权利要求1所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述炉体（1）的内壁安装有隔板（3），隔板（3）的外壁开设有槽（301），隔板（3）的顶部安装有下料管（302）。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述炉体（1）的外壁安装有进料口（4），且进料口（4）与下料管（302）相连接，活动板（203）的外壁安装有滑块（401），支板（2）的外壁开设有滑槽（402）。

4.根据权利要求1所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述炉体（1）的外壁安装有架板（101），所述炉体（1）的底部安装有出料口（102）。

5.根据权利要求1所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述炉体（1）的外壁安装有料箱（5），料箱（5）的底部安装有斜管（501），且斜管（501）延伸进炉体（1）的内壁，所述料箱（5）的内部底壁安装有挡板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述料箱（5）的外壁安装有二号电机（601），二号电机（601）的输出端安装有丝杆（602），丝杆（602）的外壁安装有移动块（603），移动块（603）的底部安装有三号伸缩杆（7）。

7.根据权利要求6所述的一种刚玉捣打料用熔化装置，其特征在于：所述三号伸缩杆（7）的底部安装有夹具（701），三号伸缩杆（7）的外壁安装有推拉杆（702），且推拉杆（702）与夹具（701）相连接。