CN219529329U - 分离式的直流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵体技术领域，尤其涉及一种分离式的直流泵，包括泵外壳；所述泵外壳贯穿设有内腔，所述内腔的中部设有一隔板，所述隔板将所述内腔分别第一空腔和第二空腔；所述隔板的上部贯穿设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的穿线孔，所述第一空腔用于安装驱动装置，所述第二空腔用于安装控制装置，线缆穿过所述穿线孔电连接所述驱动装置和所述控制装置；在直流泵由于在长时间使用出现磨损或松动时，泵外壳与驱动装置的连接处会出现间隙，液体从间隙首先进入第一空间并且被第一空间与第二空间之间的隔板完全阻隔，避免液体进入第二空间中损坏控制装置，起到防护控制装置的作用，不会出现漏电的安全隐患，安全性高。

Description

分离式的直流泵

技术领域

本实用新型属于泵体技术领域，尤其涉及一种分离式的直流泵。

背景技术

直流水泵、直流油泵均称为直流泵。直流泵主要包括泵外壳、前壳、后壳、电机总成和PCB板；电机总成设置于泵外壳内并位于泵外壳的前端，前壳设置于泵外壳的前端，前壳设置有进液口和出液口，电机总成的转轴上设置有叶轮，且叶轮位于前壳内，PCB板设置于泵外壳内并位于泵外壳的后端，PCB板与电机总成电连接，后壳设置于泵外壳的后端，通过电机总成驱动叶轮高速转动，从而带动液体从进液口流入并从出液口流出。

然而，直流泵由于在长时间使用出现磨损或松动时，泵外壳与电机总成的连接处会出现间隙，液体会从间隙处进入泵外壳内部，并进入位于泵外壳后端的PCB板中，造成PCB板及控制器的损坏，并容易出现漏电的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离式的直流泵，旨在解决现有技术中的直流泵由于在长时间使用出现磨损或松动时，泵外壳与电机总成的连接处会出现间隙，液体会从间隙处进入泵外壳内部，并进入位于泵外壳后端的PCB板中，造成PCB板及控制器的损坏，并容易出现漏电的安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种分离式的直流泵，包括泵外壳；其特征在于，所述泵外壳贯穿设有内腔，所述内腔的中部设有一隔板，所述隔板将所述内腔分别第一空腔和第二空腔；所述隔板的上部贯穿设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的穿线孔，所述第一空腔用于安装驱动装置，所述第二空腔用于安装控制装置，线缆穿过所述穿线孔电连接所述驱动装置和所述控制装置。

可选地，所述穿线孔密封穿设有一密封环形件，所述线缆穿设于所述密封环形件的环孔并与其密封抵接。

可选地，所述驱动装置的前端罩设有一前壳，所述前壳与所述驱动装置之间形成容腔，所述驱动装置的转动设有叶轮，所述叶轮位于所述容腔内；所述前壳的外壁设有连通所述容腔的进液管和出液管。

可选地，所述驱动装置的前端边缘向外延伸有环形安装部，所述环形安装部与所述泵外壳的前端边缘固定连接。

可选地，所述前壳的边缘环形均布有多个第一连接孔，所述环形安装部环形均布有多个第二连接孔，所述泵外壳的前端边缘环形均布有多个第一螺钉孔，每一第一螺丝依次穿过一所述第一连接孔和一所述第二连接孔与一所述第一螺钉孔螺纹连接，以使所述前壳、所述电机和所述泵外壳依次固定相连。

可选地，所述前壳与所述环形安装部之间设有第一密封环。

可选地，所述环形安装部与所述泵外壳的前端之间设有第二密封环。

可选地，所述第二空腔的开口罩设有一后壳，所述后壳的边缘环形均布有多个第三连接孔，所述泵外壳的后端边缘环形均布有多个第二螺钉孔，每一第二螺丝穿过一所述第三连接孔与一所述第二螺钉孔螺纹连接，以使所述后壳固定连接于所述泵外壳的后端。

可选地，所述后壳与所述泵外壳之间设有第三密封环。

可选地，所述后壳嵌设有一电接头，所述电接头的一端于所述控制装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的分离式的直流泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

在直流泵由于在长时间使用出现磨损或松动时，泵外壳与驱动装置的连接处会出现间隙，液体从间隙首先进入第一空间并且被第一空间与第二空间之间的隔板完全阻隔，避免液体进入第二空间中损坏控制装置，起到防护控制装置的作用，不会出现漏电的安全隐患，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分离式的直流泵的剖切结构示意图。

图2为本实用新型的分离式的直流泵的剖切分解示意图。

图3为本实用新型的泵外壳和后壳的结构示意图。

图4为本实用新型的泵外壳和后壳的分解图。

图5为本实用新型的密封环形件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、泵外壳；110、第一空腔；120、第二空腔；130、隔板；131、穿线孔；132、密封环形件；133、线缆；140、第一螺钉孔；150、第二密封环；160、安装座；161、紧固螺丝；162、安装孔；170、第二螺钉孔；

200、前壳；210、容腔；220、进液管；230、出液管；240、第一连接孔；250、第一螺丝；

300、驱动装置；310、叶轮；320、环形安装部；321、第二连接孔；330、第一密封环；331、第一密封槽；

400、固定组件；410、卡接柱；420、卡接槽；

500、后壳；510、第三连接孔；520、第二螺丝；530、第三密封环；540、电接头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图5，提供一种分离式的直流泵，包括泵外壳100。

其中，所述泵外壳100贯穿设有内腔，所述内腔的中部设有一隔板130，所述隔板130将所述内腔分成第一空腔110和第二空腔120。所述隔板130的上部贯穿设有连通所述第一空腔110和所述第二空腔120的穿线孔131，所述第一空腔110用于安装驱动装置300，所述第二空腔120用于安装控制装置(图未示出)，线缆133穿过所述穿线孔131电连接所述驱动装置300和所述控制装置。

其中，所述驱动装置300可以是电机、转子等结构类型，在此不进行限定。所述控制装置可以是PCB板、控制器、或PCB板和控制器组合等控制结构，均为成熟的现有技术。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的分离式的直流泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

参照图1-图4，在直流泵由于在长时间使用出现磨损或松动时，泵外壳100与驱动装置300的连接处会出现间隙，液体从间隙首先进入第一空间并且被第一空间与第二空间之间的隔板130完全阻隔，避免液体进入第二空间中损坏控制装置，起到防护控制装置的作用，不会出现漏电的安全隐患，安全性高。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图3-图5，所述穿线孔131密封穿设有一密封环形件132，所述线缆133穿设于所述密封环形件132的环孔并与其密封抵接。密封环形件132既能密封住所述穿线孔131，又不影响线缆133的穿过，进一步隔绝了第一空间与第二空间的连通，防护效果更好。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述驱动装置300的前端罩设有一前壳200，所述前壳200与所述驱动装置300之间形成容腔210，所述驱动装置300的转动设有叶轮310，所述叶轮310位于所述容腔210内。所述前壳200的外壁设有连通所述容腔210的进液管220和出液管230。通过驱动装置300驱动叶轮310高速转动，从而带动液体从进液口流入并从出液口流出

进一步地，参照图1-图4，所述驱动装置300的前端边缘向外延伸有环形安装部320，所述环形安装部320与所述泵外壳100的前端边缘固定连接，从而将驱动装置300固定安装于所述第一空腔110中。

进一步地，参照图1-图4，所述前壳200的边缘环形均布有多个第一连接孔240，所述环形安装部320环形均布有多个第二连接孔321，所述泵外壳100的前端边缘环形均布有多个第一螺钉孔140，每一第一螺丝250依次穿过一所述第一连接孔240和一所述第二连接孔321与一所述第一螺钉孔140螺纹连接，以使所述前壳200、所述驱动装置300和所述泵外壳100依次固定相连。可以一次性将所述前壳200、所述驱动装置300和所述泵外壳100这三个部件固定相连，方便组装。

进一步地，参照图1-图4，所述前壳200与所述环形安装部320之间设有第一密封环330，通过设置第一密封环330，增加所述前壳200与所述环形安装部320之间的密封性，密封效果好。

进一步地，参照图1-图4，所述环形安装部320设有第一密封槽331，所述第一密封环330容置于所述第一密封槽331，定位安装第一密封环330，第一密封环330至少局部伸出第一密封槽331外并与所述前壳200密封抵接。

进一步地，参照图1-图4，所述环形安装部320与所述泵外壳100的前端之间设有第二密封环150，通过设置第二密封环150，增加所述环形安装部320与所述泵外壳100之间的密封性，密封效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述第二空腔120的开口罩设有一后壳500，所述后壳500的边缘环形均布有多个第三连接孔510，所述泵外壳100的后端边缘环形均布有多个第二螺钉孔170，每一第二螺丝520穿过一所述第三连接孔510与一所述第二螺钉孔170螺纹连接，以使所述后壳500固定连接于所述泵外壳100的后端，安装方便。

进一步地，参照图1-图4，所述后壳500与所述泵外壳100之间设有第三密封环530，通过设置第三密封环530，增加所述后壳500与所述泵外壳100之间的密封性，密封效果好，能很好地保护第二空腔120内的控制装置。

进一步地，参照图1-图4，所述后壳500嵌设有一电接头540，所述电接头540的一端于所述控制装置电连接，电接头540的另一端用于连接电线。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述驱动装置300的后端与所述第一空腔110的内壁之间设有固定组件400，所述固定组件400将所述电机的后端与所述第一空腔110的内壁固定连接。

具体地，参照图1-图4，固定组件400将电机的后端与第一空腔110的内壁固定连接，驱动装置300(电机)驱动叶轮310高速运行时，第一空腔110的内壁稳定支撑电机的后端，使该电机的后端偏摆和振动程度很小，从而使得直流泵运行稳定性高，不容易磨损或损坏，提高了直流泵的使用寿命。

进一步地，参照图1-图4，所述固定组件400包括卡接柱410和卡接槽420，所述卡接柱410适配卡接于所述卡接槽420中，以使所述驱动装置300的后端与所述第一空腔110的内壁固定连接，结构简单，方便安装。

在具体实施例中，参照图1-图4，所述卡接柱410和所述卡接槽420分别设在所述驱动装置300的后端和所述第一空腔110的内壁上。

在其他实施例中，所述卡接柱410和所述卡接槽420分别设在所述第一空腔110的内壁和所述电机的后端上。

在本实用新型的另一个实施例中，所述固定组件400包括固定螺丝(图未示出)。所述第一空腔110的内壁设置有穿孔，固定螺丝穿过该穿孔与所述驱动装置300的后端螺纹连接，从而使所述驱动装置300的后端与所述第一空腔110的内壁固定连接，结构简单。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图4，所述泵外壳100的底部设有安装座160，通过所述安装座160可将该运行稳定的直流泵安装于指定位置。其中，所述安装座160通过多个紧固螺丝161固定连接于所述泵外壳100的底部。

进一步地，参照图1-图4，所述安装座160贯穿设有多个安装孔162，安装孔162结合紧固螺丝161可将该运行稳定的直流泵固定安装于指定位置，安装方便。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种分离式的直流泵，包括泵外壳；其特征在于，所述泵外壳贯穿设有内腔，所述内腔的中部设有一隔板，所述隔板将所述内腔分成第一空腔和第二空腔；所述隔板的上部贯穿设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的穿线孔，所述第一空腔用于安装驱动装置，所述第二空腔用于安装控制装置，线缆穿过所述穿线孔电连接所述驱动装置和所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述穿线孔密封穿设有一密封环形件，所述线缆穿设于所述密封环形件的环孔并与其密封抵接。

3.根据权利要求1所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述驱动装置的前端罩设有一前壳，所述前壳与所述驱动装置之间形成容腔，所述驱动装置的转动设有叶轮，所述叶轮位于所述容腔内；所述前壳的外壁设有连通所述容腔的进液管和出液管。

4.根据权利要求3所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述驱动装置的前端边缘向外延伸有环形安装部，所述环形安装部与所述泵外壳的前端边缘固定连接。

5.根据权利要求4所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述前壳的边缘环形均布有多个第一连接孔，所述环形安装部环形均布有多个第二连接孔，所述泵外壳的前端边缘环形均布有多个第一螺钉孔，每一第一螺丝依次穿过一所述第一连接孔和一所述第二连接孔与一所述第一螺钉孔螺纹连接，以使所述前壳、所述驱动装置和所述泵外壳依次固定相连。

6.根据权利要求5所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述前壳与所述环形安装部之间设有第一密封环。

7.根据权利要求5所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述环形安装部与所述泵外壳的前端之间设有第二密封环。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述第二空腔的开口罩设有一后壳，所述后壳的边缘环形均布有多个第三连接孔，所述泵外壳的后端边缘环形均布有多个第二螺钉孔，每一第二螺丝穿过一所述第三连接孔与一所述第二螺钉孔螺纹连接，以使所述后壳固定连接于所述泵外壳的后端。

9.根据权利要求8所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述后壳与所述泵外壳之间设有第三密封环。

10.根据权利要求8所述的分离式的直流泵，其特征在于：所述后壳嵌设有一电接头，所述电接头的一端于所述控制装置电连接。