CN219522251U - 一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，包括物料架和分切装置，所述分切装置上位于靠近物料架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板正上端两侧分别固定连接有侧板，所述侧板的中部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆位于支撑板上方的一端均转动连接有推板，所述侧板位于螺纹推杆的两侧均设置有导向杆且导向杆的一端分别与相对应的推板固定相连，物料经过支撑板时，通过调节螺纹推杆，控制推板夹持在物料的两侧，物料输送过程中不会产生弯折、在切割时不会由于物料两侧物料过宽时，将物料多余材料分为大小不一的两个物料、不会因物料过窄导致切割时断裂残留在装置上，造成产品损坏或无法清洁的问题。

Description

一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，具体是一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构。

背景技术

鼻梁条顾名思义是用在口罩里面的一根细胶条或铝条，起着口罩固定在鼻梁上的作用。所以鼻梁条又分铁芯鼻梁条、全塑鼻梁条-鼻梁筋-鼻梁线、铝鼻梁条等，本实用主要用于铝鼻梁条的生产加工，铝鼻梁条具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优异性能，起着口罩固定在人体鼻梁上贴合的作用。

现有的鼻梁条在生产时，原料一般为一根宽的物料，通过切割分为多个鼻梁条，切割时，由于不同的口罩，其使用的鼻梁条需要分切的宽度不同，原料宽度往往是无法刚好分割为需要的几等份，当边缘留存部分时，此时需要将原料刚好放置在切割刀的中部，将多余原料尽可能等宽，防止一端原料余量过少时，容易卡在切割刀具的位置，不便清洁及损坏产品，导致生产良率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，包括物料架和分切装置，所述物料架设置在分切装置一侧，所述物料架顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端穿过物料架转动连接有摩擦片，所述摩擦片一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述分切装置上位于靠近物料架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板正上端两侧分别固定连接有侧板，所述侧板的中部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆位于支撑板上方的一端均转动连接有推板，所述侧板位于螺纹推杆的两侧均设置有导向杆且导向杆的一端分别与相对应的推板固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：

所述分切装置上位于支撑板左侧设置有切割装置，所述切割装置两侧顶端分别设置有升降调节机构且升降调节机构通过连接丝杆与切割装置相连，能够控制切割装置上下间距。

作为本实用新型进一步的方案：

所述分切装置上位于切割装置的左侧位置设置有梳理辊，所述梳理辊中部设置有槽口。

作为本实用新型进一步的方案：

所述切割装置分为上下两个刀片，所述切割装置的刀片为相互交叉的凹形圆筒且切割装置一侧上下端均设置有齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：

所述分切装置上设置有电机，所述电机通过减速机分别与切割装置侧边设置的齿轮啮合相连。

作为本实用新型进一步的方案：

所述分切装置侧边电机通过减速机与切割装置上端或下端侧边齿轮啮合，且所述切割装置侧边的齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆调整物料盘的位置，通过旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆，将摩擦片的位置能够上下、前后的进行移动，调节物料出口与分切装置切割位置的相对间距，通过物料架将物料位置固定且输送物料到分切装置上的支撑板时，通过转动螺纹推杆，在螺纹的作用下将推板推动，将推板在支撑板上滑动且在导向杆作用下水平运动，在物料经过支撑板时，通过调节螺纹推杆，控制推板夹持在物料的两端，物料输送过程中不会产生弯折，且在切割时不会由于物料两侧物料过宽时，将物料多余材料分为大小不一的两个物料，物料过窄导致切割时断裂残留在装置上，无法清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处结构示意图。

图3为本实用新型的切割装置结构示意图。

图4为本实用新型的摩擦片结构示意图。

图中：1、物料架；2、第一螺纹杆；3、第二螺纹杆；4、分切装置；5、侧板；6、螺纹推杆；7、升降调节机构；8、梳理辊；9、槽口；10、切割装置；11、推板；12、导向杆；13、支撑板；101、摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，包括物料架1和分切装置4，物料架1设置在分切装置4的一侧，物料架1顶端螺纹连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2底端穿过物料架1转动连接有摩擦片101，摩擦片101一侧螺纹连接有第二螺纹杆3，分切装置4上位于靠近物料架1的一端固定连接有支撑板13，支撑板13正上端两侧分别固定连接有侧板5，侧板5的中部螺纹连接有螺纹推杆6，螺纹推杆6位于支撑板13上方的一端均转动连接有推板11，侧板5位于螺纹推杆6的两侧均设置有导向杆12且导向杆12的一端分别与相对应的推板11固定相连。

通过第一螺纹杆2和第二螺纹杆3调整物料盘的位置，通过旋转第一螺纹杆2和第二螺纹杆3，将摩擦片101的位置能够上下、前后的进行移动，调节物料出口与分切装置4切割位置的相对间距，通过物料架1将物料位置固定且输送物料到分切装置4上的支撑板13时，通过转动螺纹推杆6，在螺纹的作用下将推板11推动，将推板11在支撑板13上滑动且在导向杆12作用下水平运动，在物料经过支撑板13时，通过调节螺纹推杆6，控制推板11夹持在物料的两端，物料输送过程中不会产生弯折，且在切割时不会由于物料两侧物料过宽时，将物料多余材料分为大小不一的两个物料，物料过窄导致切割时断裂残留在装置上，无法收纳的问题。

分切装置4上位于支撑板13左侧设置有切割装置10，切割装置10两侧顶端分别设置有升降调节机构7且升降调节机构7通过连接丝杆与切割装置10相连，能够控制切割装置10上下间距。

上述方案，通过调节可以控制刀距，切割时对于不同厚度的物料均能实现切割。

分切装置4上位于切割装置10的左侧位置设置有梳理辊8，梳理辊8中部设置有槽口9。

上述方案，梳理辊8和槽口9的设置，对于物料切割后容易交叉缠绕的位置进行解决，对切割物料的限位。

切割装置10分为上下两个刀片，切割装置10的刀片为相互交叉的凹形圆筒且切割装置10一侧上下端均设置有齿轮。

上述方案，两个相互交叉的凹形圆筒，对物料切割时，安装压断的方式进行切割，将物料进行垂直切割，同时设置齿轮，外界添加驱动装置后能够不断旋转的自动进行切割。

分切装置4上设置有电机，电机通过减速机分别与切割装置10侧边设置的齿轮啮合相连。

上述方案，通过电机对两个齿轮进行带动，两个齿轮进行旋转且方向相反，从而对切割装置10进行旋转，物料进行切割。

分切装置4侧边电机通过减速机与切割装置10上端或下端侧边齿轮啮合，且切割装置10侧边的齿轮相互啮合。

上述方案，通过电机带动切割装置10其中一个进行旋转，通过切割装置10齿轮间的啮合作用，将切割装置10带动以相反的方向进行旋转，能够保证切割装置10转动时的同步性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，包括物料架(1)和分切装置(4)，其特征在于，所述物料架(1)设置在分切装置(4)一侧，所述物料架(1)顶端螺纹连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)底端穿过物料架(1)转动连接有摩擦片(101)，所述摩擦片(101)一侧螺纹连接有第二螺纹杆(3)，所述分切装置(4)上位于靠近物料架(1)的一端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)正上端两侧分别固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的中部螺纹连接有螺纹推杆(6)，所述螺纹推杆(6)位于支撑板(13)上方的一端均转动连接有推板(11)，所述侧板(5)位于螺纹推杆(6)的两侧均设置有导向杆(12)且导向杆(12)的一端分别与相对应的推板(11)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，其特征在于，所述分切装置(4)上位于支撑板(13)左侧设置有切割装置(10)，所述切割装置(10)两侧顶端分别设置有升降调节机构(7)且升降调节机构(7)通过连接丝杆与切割装置(10)相连，能够控制切割装置(10)上下间距。

3.根据权利要求2所述的一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，其特征在于，所述分切装置(4)上位于切割装置(10)的左侧位置设置有梳理辊(8)，所述梳理辊(8)中部设置有槽口(9)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，其特征在于，所述切割装置(10)分为上下两个刀片，所述切割装置(10)的刀片为相互交叉的凹形圆筒且切割装置(10)一侧上下端均设置有齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，其特征在于，所述分切装置(4)上设置有电机，所述电机通过减速机分别与切割装置(10)侧边设置的齿轮啮合相连。

6.根据权利要求3所述的一种口罩鼻梁条自动分切机的限位切割机构，其特征在于，所述分切装置(4)侧边电机通过减速机与切割装置(10)上端或下端侧边齿轮啮合，且所述切割装置(10)侧边的齿轮相互啮合。