CN219519141U - 一种生产混凝土砌块用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产混凝土砌块用破碎装置，涉及破碎装置技术技术领域。本实用新型包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定安装有漏斗形出料口，所述破碎箱的顶部设置有顶板，所述破碎箱内固定安装有垫板，所述垫板上开设有多个孔洞；筛选组件，所述筛选组件用于将粉碎后的大颗粒碎块与小颗粒碎块或碎粉进行分离；第一破碎组件，所述第一破碎组件用于对加气混凝土砌块进行初步粉碎。本实用新型中，可对大块的加气混凝土切块进行粉碎，通过设置有顶盖，可避免内部的碎块飞出，提高了使用安全性，并且在破碎箱内部设置有筛选组件，可将大颗粒碎块与小颗粒粉尘进行分离，便于满足不同材料的使用需求，节约了人力。

Description

一种生产混凝土砌块用破碎装置

技术领域

本实用新型属于破碎装置技术领域，特别是涉及一种生产混凝土砌块用破碎装置。

背景技术

在加气混凝土砌块生产的过程中，生产完成的成品砌块需要打包、运输后，码垛在一起，在这个过程中，由于磕碰、或者操作不当，会出现许多的残次品，需要重新破碎回收利用。

公告号为CN216631114U的专利公开了一种生产混凝土砌块用破碎装置，用以解决目前的破碎装置效率低、破碎效果差的问题。该实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产混凝土砌块用破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内从上到下依次设有挤压部、第一破碎部和第二破碎部，挤压部包括固定在破碎箱内壁上的垫板，垫板上设有若干下料孔，垫板上端对称设有压板，压板一侧设有破碎齿，另一侧与第一液压缸相连，第一破碎部包括对称转动设置的转轴，转轴上设有粉碎叶片，第二破碎部包括料管，料管上端设有进料口，料管上设有若干通孔，料管内转动设有辊轴，辊轴上设有破碎片，破碎箱的下端设有出料管。该实用新型设计合理、安装方便，破碎效果好，效率高。

但上述专利在使用中，还存在以下问题：

上述专利中，例如图6，缺少一种对破碎箱顶部做出防护的结构，在进行砌块的初步挤压破碎时，由于冲击力较强，碎块可能从破碎箱中飞出，对外部人员造成伤害；并且在上述专利中，缺少一种对碎块和粉尘进行分离的装置，由于在砌块的破碎中，大量的粉尘和较小颗粒的产生无法避免，且大颗粒碎块和细小粉尘都能有相应的用途，在排出碎块时如果无法将其分离，后续进行分离时要耗费额外的人力与时间，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产混凝土砌块用破碎装置，可避免碎块从破碎箱顶部飞出，且设置有筛选组件，可将大颗粒碎块与粉尘进行分离，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产混凝土砌块用破碎装置，包括：破碎箱，所述破碎箱的底部固定安装有漏斗形出料口，所述破碎箱的顶部设置有顶板，所述破碎箱内固定安装有垫板，所述垫板上开设有多个孔洞，方便初步破碎后的碎块能够顺利落入下方；

第一破碎组件，所述第一破碎组件用于对加气混凝土砌块进行初步粉碎；

第二破碎组件，所述第二破碎组件用于对经过初步粉碎后加气混凝土碎块进行二次粉碎；

筛选组件，所述筛选组件用于将粉碎后的大颗粒碎块与小颗粒碎块或碎粉进行分离。

可选的，所述第一破碎组件包括固定嵌于破碎箱两侧的两个液压推杆，为装置进行破碎提供动力，两个所述液压推杆的活塞杆的一端均固定安装有推板，两个所述推板均与垫板的顶部滑动配合，两个所述推板的一侧均固定安装有多个破碎齿，位于两个推板一侧的多个破碎齿之间相互配合，有利于对混凝土砌块进行快速破碎。

可选的，所述第二破碎组件包括设置于破碎箱内部的第一破碎轮和第二破碎轮，所述第一破碎轮由第一辊轮、第一螺旋刀片和第一转轴组成，所述第二破碎轮由第二辊轮、第二螺旋刀片和第二转轴组成，所述第一破碎轮与第二破碎轮之间相配合，所述第一转轴的一端固定贯穿第一辊轮，所述第一螺旋刀片固定套设在第一辊轮的外壁，所述第一转轴的一端与破碎箱的内壁转动连接，第一转轴的另一端转动贯穿破碎箱的一侧，所述第二转轴的一端固定贯穿第二辊轮，所述第二螺旋刀片固定套设在第二辊轮的外壁，所述第二转轴的一端与破碎箱的内壁转动连接，第二转轴的另一端转动贯穿破碎箱的一侧，所述破碎箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与第二转轴的另一端固定连接，所述第二转轴的外壁固定安装有第二齿轮，所述第一转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过两个破碎轮相配合，可对初次破碎后产生的碎块进行二次粉碎，有利于对碎块大小的进一步限制。

可选的，筛选组件包括固定安装于第一转轴外壁的转盘，所述转盘偏离圆心的一侧固定安装有固定杆，所述破碎箱的一侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的外壁滑动连接有L型滑板，所述L型滑板的一侧开设有滑槽，所述固定杆滑动连接于滑槽内，通过设置有滑槽使得固定杆能够正常移动，同时并带动L型滑板进行左右移动，所述L型滑板的一端贯穿破碎箱的一侧并固定连接有筛板，所述筛板与破碎箱的内壁滑动连接，所述破碎箱的一侧开设有滑动孔，所述L型滑板通过滑动孔与破碎箱滑动连接，所述筛板的底部开设有多个孔洞，所述破碎箱的一侧开设有出料口，所述筛板的一端通过出料口延伸至破碎箱外，有利于对碎块进行筛选分类，将大颗粒碎块与粉尘进行分类排出。

可选的，所述破碎箱的一侧固定安装有保护壳，可对电机与齿轮进行保护，所述电机固定安装于破碎箱的底部内壁，所述保护壳的顶部通过支架固定安装有水泵，所述水泵的两侧出水口均固定安装有输水管，两个所述输水管的一端分别延伸至破碎箱内，两个所述输水管的一端均固定安装有喷头，可对内部的两个破碎轮进行喷水，即可降低破碎时产生的粉尘，还可碎破碎轮进行降温，有利于延长装置的使用寿命。

可选的，所述破碎箱的一侧固定安装有固定板，所述固定板内固定贯穿有转轴，所述顶板通过转轴与破碎箱转动连接，转轴上套设有两个盘簧，两个所述盘簧的一端分别与固定板的两侧固定连接，两个盘簧的另一端分别与顶板的一侧固定连接，所述顶板的顶部固定安装有把手，可方便对顶板进行开启，同时利用盘簧可保证顶板能够紧贴破碎箱的顶部，有利于阻挡内部碎块的飞出。

可选的，所述破碎箱的两侧内壁均固定安装有导板，所述导板位于垫板和第二破碎组件之间，有利于碎块能够全部落入第二破碎组件之中。

可选的，所述破碎箱的内壁固定安装有漏斗形导板，所述漏斗形导板位于第二破碎组件与筛选组件之间，有利于二次粉碎后的碎块能够正常落入筛板上。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型中，可对大块的加气混凝土切块进行粉碎，通过设置有顶盖，可避免内部的碎块飞出，提高了使用安全性，并且在破碎箱内部设置有筛选组件，可将大颗粒碎块与小颗粒粉尘进行分离，便于满足不同材料的使用需求，节约了人力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例另一视角三维结构示意图；

图3为本实用新型一实施例剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例第二破碎组件结构示意图；

图5为本实用新型一实施例筛选组件驱动结构示意图；

图6为现有专利结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、顶板；3、漏斗形出料口；4、固定板；5、盘簧；6、把手；7、保护壳；8、水泵；9、输水管；10、出料口；11、液压推杆；12、推板；13、破碎齿；14、垫板；15、喷头；16、导板；17、第一破碎轮；18、第二破碎轮；19、漏斗形导板；20、筛板；21、第一辊轮；22、第一螺旋刀片；23、第一转轴；24、第二辊轮；25、第二螺旋刀片；26、第二转轴；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、电机；30、转盘；31、固定杆；32、固定块；33、固定滑杆；34、L型滑板；35、滑槽；36、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种生产混凝土砌块用破碎装置，包括：

破碎箱1，破碎箱1的底部固定安装有漏斗形出料口3，破碎箱1的顶部设置有顶板2，破碎箱1内固定安装有垫板14，垫板14上开设有多个孔洞；

第一破碎组件，第一破碎组件用于对加气混凝土砌块进行初步粉碎；

第二破碎组件，第二破碎组件用于对经过初步粉碎后加气混凝土碎块进行二次粉碎；

筛选组件，筛选组件用于将粉碎后的大颗粒碎块与小颗粒碎块或碎粉进行分离。

本实施例中，可对加气混凝土砌块进行两次粉碎，粉碎效率高，并且可对粉碎后的碎块进行筛选分类，将较大的碎块与小颗粒碎块或粉尘进行分离，有利于满足后续对不同碎块的使用需求，同时还节省了人力。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，第一破碎组件包括固定嵌于破碎箱1两侧的两个液压推杆11，两个液压推杆11的活塞杆的一端均固定安装有推板12，两个推板12均与垫板14的顶部滑动配合，两个推板12的一侧均固定安装有多个破碎齿13，位于两个推板12一侧的多个破碎齿13之间相互配合。可选的，推板12与破碎齿13的组合可以替换为破碎锤，可利用冲击使砌块破碎，本申请并不以此为限。

在本实施例的一个方面中，如图3、5所示，筛选组件包括固定安装于第一转轴23外壁的转盘30，转盘30偏离圆心的一侧固定安装有固定杆31，破碎箱1的一侧固定安装有两个固定块32，两个固定块32之间固定安装有固定滑杆33，固定滑杆33的外壁滑动连接有L型滑板34，L型滑板34的一侧开设有滑槽35，固定杆31滑动连接于滑槽35内，L型滑板34的一端贯穿破碎箱1的一侧并固定连接有筛板20，筛板20与破碎箱1的内壁滑动连接，破碎箱1的一侧开设有滑动孔36，L型滑板34通过滑动孔36与破碎箱1滑动连接，筛板20的底部开设有多个孔洞，破碎箱1的一侧开设有出料口10，筛板20的一端通过出料口10延伸至破碎箱1外，通过设置有滑槽使得固定杆能够正常移动，同时并带动L型滑板进行左右移动，有利于提高筛选效率。

在本实施例的另一方面中，如图4所示，第二破碎组件包括设置于破碎箱1内部的第一破碎轮17和第二破碎轮18，第一破碎轮17由第一辊轮21、第一螺旋刀片22和第一转轴23组成，第二破碎轮18由第二辊轮24、第二螺旋刀片25和第二转轴26组成，第一破碎轮17与第二破碎轮18之间相配合，第一转轴23的一端固定贯穿第一辊轮21，第一螺旋刀片22固定套设在第一辊轮21的外壁，第一转轴23的一端与破碎箱1的内壁转动连接，第一转轴23的另一端转动贯穿破碎箱1的一侧，第二转轴26的一端固定贯穿第二辊轮24，第二螺旋刀片25固定套设在第二辊轮24的外壁，第二转轴26的一端与破碎箱1的内壁转动连接，第二转轴26的另一端转动贯穿破碎箱1的一侧，通过两个破碎轮之间的配合，具体为两个螺旋破碎刀片之间有规则的缝隙，可对碎块进行二次破碎，使其成为大小均匀的碎块颗粒，便于回收使用。

在本实施例的其它方面中，如图4、5所示，破碎箱1的一侧设置有电机29，电机29的输出轴与第二转轴26的另一端固定连接，第二转轴26的外壁固定安装有第二齿轮28，第一转轴23的外壁固定安装有第一齿轮27，第二齿轮28与第一齿轮27相啮合，通过使用齿轮啮合实现两个破碎轮的同时转动，可使破碎效果更好，同时还能节省下一个动力源，减少制作成本。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参考附图2、3，破碎箱1的一侧固定安装有保护壳7，电机29固定安装于破碎箱1的底部内壁，保护壳7的顶部通过支架固定安装有水泵8，水泵8的两侧出水口均固定安装有输水管9，两个输水管9的一端分别延伸至破碎箱1内，两个输水管9的一端均固定安装有喷头15。

实施例2.1，上述输水管9可采用软管，方便进行连接与进行角度的改变，在维护时也方便进行更换。

实施例2.2，喷头15在安装时具有一定的倾斜角度，可将水源喷洒到第二破碎组件上。

在实施例一的基础上改进：参考附图2，破碎箱1的一侧固定安装有固定板4，固定板4内固定贯穿有转轴，顶板2通过转轴与破碎箱1转动连接，转轴上套设有两个盘簧5，两个盘簧5的一端分别与固定板4的两侧固定连接，两个盘簧5的另一端分别与顶板2的一侧固定连接，顶板2的顶部固定安装有把手6，可方便对顶板2进行开启，同时利用盘簧5可保证顶板2能够紧贴破碎箱1的顶部，有利于阻挡内部碎块的飞出。

实施例三

在实施例一的基础上改进：参考附图3，破碎箱1的两侧内壁均固定安装有导板16，导板16位于垫板14和第二破碎组件之间，有利于初步破碎后的碎块能够全部落入第二破碎组件之中。

在实施例一的基础上改进：参考附图3，破碎箱1的内壁固定安装有漏斗形导板19，漏斗形导板19位于第二破碎组件与筛选组件之间，有利于二次粉碎后的碎块能够正常落入筛板20上。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：使用时，打开顶板2，把砌块放进破碎箱1内，并将砌块放置在垫板14上，然后通过电机29、第一齿轮27和第二齿轮28使第一破碎轮17和第二破碎轮18转动，然后控制两个液压推杆11进行伸展，使两个推板12挤压砌块，将其挤成碎块儿，碎块通过垫板14上的通孔落入第一破碎轮17和第二破碎轮18之间，进行二次粉碎，经过二次粉碎后的碎块落到筛板20上，较大的碎块沿筛板20从出料口10中排出，较小的碎块和细碎的粉尘从筛板20的通孔中落入漏斗形出料口3中并排出；在工作中，电机同时还会带动转盘30进行转动，通过固定杆31带动L型滑板34不断左右移动，可使破碎箱1内部的筛板20也不断左右移动，提高对碎块筛选的效率；工作时，还可将水泵8的进水口连接到水源，打开水泵8，可通过喷头向破碎箱1内进行喷水，可减少破碎工作中产生的粉尘，有利于工作人员的健康；使用时，可通过盘簧5使顶板2紧贴破碎箱1的顶部开口，可避免在初步破碎时，碎块因冲击飞出破碎箱1的内部，可避免对周围的工作人员造成伤害，安全性较高。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，包括：

破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的底部固定安装有漏斗形出料口(3)，所述破碎箱(1)的顶部设置有顶板(2)，所述破碎箱(1)内固定安装有垫板(14)，所述垫板(14)上开设有多个孔洞；

第一破碎组件，所述第一破碎组件用于对加气混凝土砌块进行初步粉碎；

第二破碎组件，所述第二破碎组件用于对经过初步粉碎后加气混凝土碎块进行二次粉碎；

筛选组件，所述筛选组件用于将粉碎后的大颗粒碎块与小颗粒碎块或碎粉进行分离。

2.如权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述第一破碎组件包括固定嵌于破碎箱(1)两侧的两个液压推杆(11)，两个所述液压推杆(11)的活塞杆的一端均固定安装有推板(12)，两个所述推板(12)均与垫板(14)的顶部滑动配合，两个所述推板(12)的一侧均固定安装有多个破碎齿(13)，位于两个推板(12)一侧的多个破碎齿(13)之间相互配合。

3.如权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述第二破碎组件包括设置于破碎箱(1)内部的第一破碎轮(17)和第二破碎轮(18)，所述第一破碎轮(17)由第一辊轮(21)、第一螺旋刀片(22)和第一转轴(23)组成，所述第二破碎轮(18)由第二辊轮(24)、第二螺旋刀片(25)和第二转轴(26)组成，所述第一破碎轮(17)与第二破碎轮(18)之间相配合，所述第一转轴(23)的一端固定贯穿第一辊轮(21)，所述第一螺旋刀片(22)固定套设在第一辊轮(21)的外壁，所述第一转轴(23)的一端与破碎箱(1)的内壁转动连接，第一转轴(23)的另一端转动贯穿破碎箱(1)的一侧，所述第二转轴(26)的一端固定贯穿第二辊轮(24)，所述第二螺旋刀片(25)固定套设在第二辊轮(24)的外壁，所述第二转轴(26)的一端与破碎箱(1)的内壁转动连接，第二转轴(26)的另一端转动贯穿破碎箱(1)的一侧，所述破碎箱(1)的一侧设置有电机(29)，所述电机(29)的输出轴与第二转轴(26)的另一端固定连接，所述第二转轴(26)的外壁固定安装有第二齿轮(28)，所述第一转轴(23)的外壁固定安装有第一齿轮(27)，所述第二齿轮(28)与第一齿轮(27)相啮合。

4.如权利要求3所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，筛选组件包括固定安装于第一转轴(23)外壁的转盘(30)，所述转盘(30)偏离圆心的一侧固定安装有固定杆(31)，所述破碎箱(1)的一侧固定安装有两个固定块(32)，两个所述固定块(32)之间固定安装有固定滑杆(33)，所述固定滑杆(33)的外壁滑动连接有L型滑板(34)，所述L型滑板(34)的一侧开设有滑槽(35)，所述固定杆(31)滑动连接于滑槽(35)内，所述L型滑板(34)的一端贯穿破碎箱(1)的一侧并固定连接有筛板(20)，所述筛板(20)与破碎箱(1)的内壁滑动连接，所述破碎箱(1)的一侧开设有滑动孔(36)，所述L型滑板(34)通过滑动孔(36)与破碎箱(1)滑动连接，所述筛板(20)的底部开设有多个孔洞，所述破碎箱(1)的一侧开设有出料口(10)，所述筛板(20)的一端通过出料口(10)延伸至破碎箱(1)外。

5.如权利要求4所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的一侧固定安装有保护壳(7)，所述电机(29)固定安装于破碎箱(1)的底部内壁，所述保护壳(7)的顶部通过支架固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的两侧出水口均固定安装有输水管(9)，两个所述输水管(9)的一端分别延伸至破碎箱(1)内，两个所述输水管(9)的一端均固定安装有喷头(15)。

6.如权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)内固定贯穿有转轴，所述顶板(2)通过转轴与破碎箱(1)转动连接，转轴上套设有两个盘簧(5)，两个所述盘簧(5)的一端分别与固定板(4)的两侧固定连接，两个盘簧(5)的另一端分别与顶板(2)的一侧固定连接，所述顶板(2)的顶部固定安装有把手(6)。

7.如权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的两侧内壁均固定安装有导板(16)，所述导板(16)位于垫板(14)和第二破碎组件之间。

8.如权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的内壁固定安装有漏斗形导板(19)，所述漏斗形导板(19)位于第二破碎组件与筛选组件之间。