CN219513207U - 一种加强型水冷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型水冷板，包括水室，水室包括进水水室和出水水室，挤出铝板的两端分别焊接在进水水室和出水水室上，进水水室的上表面设置有进水连接管，出水水室的上表面设置有出水连接管，挤出铝板上设置有加强组件，加强组件包括横向加强筋板和纵向加强筋板。本实用新型的加强型水冷板，挤出铝板的两端采用钎焊方式分别焊接在进水水室和出水水室上，相较于搅拌摩擦焊、弧焊及激光焊，钎焊技术更加成熟，且钎焊的合格率更高，该加强型水冷板后期泄漏的几率更低，且挤出铝板上设置有加强组件，横向加强筋板和纵向加强筋板纵横交错连接在挤出铝板上，挤出铝板采用6系挤出型材水冷板，价格便宜且承重性好，可以较好地承受电芯重量。

Description

一种加强型水冷板

技术领域

本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种加强型水冷板。

背景技术

随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注，目前电池热管理***主要以传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为主；现有技术的水冷板如图1所示，采用传统的口琴管样式作为水冷板进行水冷降温，但是该种水冷方式存在以下缺陷：

水冷板大多布置于电芯底部，因其材质原因，无法承受电芯重量，因此，急需一种加强型水冷板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型水冷板，挤出铝板采用钎焊方式焊接在水室上，钎焊的合格率更高，后期泄漏的几率更低，且挤出铝板采用6系挤出型材水冷板，价格便宜且承重性好，可以较好地承受电芯重量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加强型水冷板，包括水室，所述水室连接在挤出铝板的两端，所述水室包括进水水室和出水水室，所述挤出铝板的两端分别焊接在进水水室和出水水室上，所述进水水室的上表面设置有进水连接管，所述出水水室的上表面设置有出水连接管，所述挤出铝板上设置有加强组件，所述加强组件包括横向加强筋板和纵向加强筋板，所述横向加强筋板和纵向加强筋板连接在挤出铝板上。

优选的，所述挤出铝板采用钎焊方式焊接在进水水室和出水水室上。

优选的，所述挤出铝板上设置有供冷却水流通的水冷腔室。

优选的，所述挤出铝板的一端与进水水室连通，所述挤出铝板的另一端与出水水室连通。

优选的，所述横向加强筋板和纵向加强筋板均等间距分布在挤出铝板上。

优选的，所述横向加强筋板和纵向加强筋板交叉连接且成“口字状”分布在挤出铝板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的加强型水冷板，挤出铝板的两端采用钎焊方式分别焊接在进水水室和出水水室上，相较于搅拌摩擦焊、弧焊及激光焊，钎焊技术更加成熟，且钎焊的合格率更高，该加强型水冷板后期泄漏的几率更低，且挤出铝板上设置有加强组件，横向加强筋板和纵向加强筋板纵横交错连接在挤出铝板上，挤出铝板采用6系挤出型材水冷板，价格便宜且承重性好，可以较好地承受电芯重量。

附图说明

图1为现有技术中采用传统的口琴管样式作为水冷板的示意图；

图2为本实用新型的采用挤出铝板作为水冷板的示意图；

图3为本实用新型的加强型水冷板的示意图。

图中：1、水室；11、进水水室；111、进水连接管；12、出水水室；121、出水连接管；2、挤出铝板；21、加强组件；211、横向加强筋板；212、纵向加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中采用传统的口琴管样式作为水冷板进行水冷降温，由于水冷板大多布置于电芯底部，因其材质原因，无法承受电芯重量的问题，提供以下技术方案：

参阅图2-图3，一种加强型水冷板，包括水室1，水室1连接在挤出铝板2的两端，水室1包括进水水室11和出水水室12，挤出铝板2的两端分别焊接在进水水室11和出水水室12上，进水水室11的上表面设置有进水连接管111，出水水室12的上表面设置有出水连接管121，挤出铝板2上设置有加强组件21，加强组件21包括横向加强筋板211和纵向加强筋板212，横向加强筋板211和纵向加强筋板212连接在挤出铝板2上。

需要说明的是，冷却水通过进水连接管111进入进水水室11内，且流至挤出铝板2内，利用挤出铝板2内的冷却水对电池进行冷却，水冷后，冷却水进入出水水室12内，通过出水连接管121排出。

挤出铝板2采用钎焊方式焊接在进水水室11和出水水室12上。

需要说明的是，挤出铝板2的两端采用钎焊方式分别焊接在进水水室11和出水水室12上，相较于搅拌摩擦焊、弧焊及激光焊，钎焊技术更加成熟，且钎焊的合格率更高，该加强型水冷板后期泄漏的几率更低。

挤出铝板2上设置有供冷却水流通的水冷腔室，挤出铝板2的一端与进水水室11连通，挤出铝板2的另一端与出水水室12连通。

需要说明的是，冷却水通过进水连接管111进入进水水室11内，且流至挤出铝板2内，利用挤出铝板2内的冷却水对电池进行冷却，水冷后，冷却水进入出水水室12内，通过出水连接管121排出。

横向加强筋板211和纵向加强筋板212均等间距分布在挤出铝板2上，横向加强筋板211和纵向加强筋板212交叉连接且成“口字状”分布在挤出铝板2上。

需要说明的是，横向加强筋板211和纵向加强筋板212纵横交错连接在挤出铝板2上，挤出铝板2采用6系挤出型材水冷板，价格便宜且承重性好，可以较好地承受电芯重量。

综上，本实用新型的加强型水冷板，挤出铝板2的两端采用钎焊方式分别焊接在进水水室11和出水水室12上，相较于搅拌摩擦焊、弧焊及激光焊，钎焊技术更加成熟，且钎焊的合格率更高，该加强型水冷板后期泄漏的几率更低，且挤出铝板2上设置有加强组件21，横向加强筋板211和纵向加强筋板212纵横交错连接在挤出铝板2上，挤出铝板2采用6系挤出型材水冷板，价格便宜且承重性好，可以较好地承受电芯重量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加强型水冷板，包括水室(1)，其特征在于：所述水室(1)连接在挤出铝板(2)的两端，所述水室(1)包括进水水室(11)和出水水室(12)，所述挤出铝板(2)的两端分别焊接在进水水室(11)和出水水室(12)上，所述进水水室(11)的上表面设置有进水连接管(111)，所述出水水室(12)的上表面设置有出水连接管(121)，所述挤出铝板(2)上设置有加强组件(21)，所述加强组件(21)包括横向加强筋板(211)和纵向加强筋板(212)，所述横向加强筋板(211)和纵向加强筋板(212)连接在挤出铝板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种加强型水冷板，其特征在于：所述挤出铝板(2)采用钎焊方式焊接在进水水室(11)和出水水室(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种加强型水冷板，其特征在于：所述挤出铝板(2)上设置有供冷却水流通的水冷腔室。

4.根据权利要求1所述的一种加强型水冷板，其特征在于：所述挤出铝板(2)的一端与进水水室(11)连通，所述挤出铝板(2)的另一端与出水水室(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种加强型水冷板，其特征在于：所述横向加强筋板(211)和纵向加强筋板(212)均等间距分布在挤出铝板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种加强型水冷板，其特征在于：所述横向加强筋板(211)和纵向加强筋板(212)交叉连接且成“口字状”分布在挤出铝板(2)上。