CN219507624U - 一种凝胶材料分装设备 - Google Patents
一种凝胶材料分装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219507624U CN219507624U CN202320750324.1U CN202320750324U CN219507624U CN 219507624 U CN219507624 U CN 219507624U CN 202320750324 U CN202320750324 U CN 202320750324U CN 219507624 U CN219507624 U CN 219507624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gel material
- gel
- fixed
- dispensing apparatus
- injecting glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种凝胶材料分装设备,涉及试验设备技术领域。该分装设备,通过将容器依次放置在置物组件,置物板上的限位环能够对容器进行置放工作,启动移动组件带动支撑架沿着滑架滑动直至注胶组件运动至容器上方,其中电机能够驱动丝杆转动,进而带动驱动块和滑块沿着滑架运动,电动升降杆能够带动注胶管向下运动直至***容器内部,抽液泵将注胶箱内的凝胶材料抽出,配合螺旋软管将材料导出至注胶管,注胶管将凝胶材料导入容器内,导料完成后移动组件继续带动注胶管运动至下一个容器上方进行注胶工作,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,尤其是涉及一种凝胶材料分装设备。
背景技术
负载TGF-β1的RADA16纳米自组装多肽凝胶材料的制备工作包括RADA-16纳米自组装多肽的合成及表征检测,负载TGF-β1的RADA16纳米自组装多肽凝胶的成胶条件的测试,通过温度、时间和pH等的调整,获得足够强度的凝胶。在试验过程中需要用到很多试验设备,例如分装设备,主要将凝胶材料快速导入多个承装物中。
现有设备主要通过烧杯等容器进行凝胶材料的分装工作,人工分装工作劳动强度大,不便于操作,效率较低,不能满足试验需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凝胶材料分装设备,以解决背景技术中提出的通过烧杯等容器进行凝胶材料的分装工作,人工分装工作劳动强度大,不便于操作,效率较低的问题。
第一方面,本实用新型提供一种凝胶材料分装设备,包括:基板,所述基板顶部安装有置物组件,所述基板顶部一侧固定有侧板,所述侧板的顶端一侧固定有滑架,所述滑架上安装有移动组件,所述移动组件的移动端底部固定有支撑架,所述支撑架上安装有注胶组件,所述侧板的顶端一侧安装有与所述注胶组件连通的注胶箱。
在一种具体的实施方案中,所述移动组件包括安装在所述滑架上的螺纹驱动机构,所述螺纹驱动机构上传动连接与所述滑架滑动配合的滑块,所述滑块的底端与所述支撑架顶端固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述螺纹驱动机构包括安装在所述滑架内的电机,所述电机的输出轴固定有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有与所述滑块固定连接的驱动块。
在一种具体的实施方案中,所述丝杆远离所述电机的一端固定有限位块。
在一种具体的实施方案中,所述注胶组件包括安装在所述支撑架上的注胶管,所述注胶管的顶端一侧与所述注胶箱之间连通有螺旋软管。
在一种具体的实施方案中,所述注胶管滑动插接在所述支撑架上,所述注胶管的顶端连接有升降组件。
在一种具体的实施方案中,所述升降组件包括固定在所述支撑架上的电动升降杆,所述电动升降杆的顶端固定有顶升杆,所述顶升杆的一端与所述注胶管顶端固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述注胶箱包括箱体,所述箱体内安装有抽液泵,所述抽液泵的出料端与所述螺旋软管连接。
在一种具体的实施方案中,所述注胶箱的底部固定有固定板,所述固定板的一侧与所述侧板固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述置物组件包括滑动安装在所述基板上的置物板,所述置物板的顶部固定有多个等距离分布的限位环,所述置物板的一侧固定有柄条。
本实用新型实施例提供的一种凝胶材料分装设备,通过将容器依次放置在置物组件,置物板上的限位环能够对容器进行置放工作,启动移动组件带动支撑架沿着滑架滑动直至注胶组件运动至容器上方,其中电机能够驱动丝杆转动,进而带动驱动块和滑块沿着滑架运动,电动升降杆能够带动注胶管向下运动直至***容器内部,抽液泵将注胶箱内的凝胶材料抽出,配合螺旋软管将材料导出至注胶管,注胶管将凝胶材料导入容器内,导料完成后移动组件继续带动注胶管运动至下一个容器上方进行注胶工作,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的分装工作状态结构示意图。
图标:1、基板;2、置物板;3、柄条;4、限位环;5、侧板;6、滑架;7、电机;8、丝杆;9、滑块;10、驱动块;11、限位块;12、支撑架;13、顶升杆;14、螺旋软管;15、电动升降杆;16、注胶管;17、注胶箱;18、固定板。
具体实施方式
由于现有技术中通过烧杯等容器进行凝胶材料的分装工作,人工分装工作劳动强度大,不便于操作,效率较低。因此,发明人经研究提供了一种凝胶材料分装设备,通过移动组件带动注胶管移动至容器上方,再进行注胶分装工作,快捷方便,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供了一种凝胶材料分装设备,包括:基板1,基板1顶部安装有置物组件,基板1顶部一侧固定有侧板5,侧板5的顶端一侧固定有滑架6,滑架6上安装有移动组件,移动组件的移动端底部固定有支撑架12,支撑架12上安装有注胶组件,侧板5的顶端一侧安装有与注胶组件连通的注胶箱17,通过将容器依次放置在置物组件,启动移动组件带动支撑架12沿着滑架6滑动直至注胶组件运动至容器上方,注胶箱17向注胶组件进行导料工作,注胶组件将凝胶材料导入容器内,导料完成后移动组件继续带动注胶组件运动至下一个容器上方进行注胶工作,方便快捷。
移动组件包括安装在滑架6上的螺纹驱动机构,螺纹驱动机构上传动连接与滑架6滑动配合的滑块9,滑块9的底端与支撑架12顶端固定连接,螺纹驱动机构包括安装在滑架6内的电机7,电机7的输出轴固定有丝杆8,丝杆8上螺纹套设有与滑块9固定连接的驱动块10,丝杆8远离电机7的一端固定有限位块11,通过电机7能够驱动丝杆8转动,进而带动驱动块10和滑块9沿着滑架6运动,实现注胶组件的移动工作目的。
注胶组件包括安装在支撑架12上的注胶管16,注胶管16的顶端一侧与注胶箱17之间连通有螺旋软管14,注胶管16滑动插接在支撑架12上,注胶管16的顶端连接有升降组件,升降组件包括固定在支撑架12上的电动升降杆15,电动升降杆15的顶端固定有顶升杆13,顶升杆13的一端与注胶管16顶端固定连接,注胶箱17包括箱体,箱体内安装有抽液泵,抽液泵的出料端与螺旋软管14连接,注胶箱17的底部固定有固定板18,固定板18的一侧与侧板5固定连接,通过抽液泵将注胶箱17内的凝胶材料抽出,配合螺旋软管14将材料导出至注胶管16,实现注胶分装工作目的,另外电动升降杆15能够带动注胶管16向下运动直至***容器内部,避免注胶工作时产生溅射。
置物组件包括滑动安装在基板1上的置物板2,置物板2的顶部固定有多个等距离分布的限位环4,置物板2的一侧固定有柄条3,通过置物板2上的限位环4能够对容器进行置放工作,柄条3能够便于将置物板2推入或推进基板1,完成容器的同步上料或下料工作,方便使用。
综上,本实用新型实施例的一种凝胶材料分装设备,通过将容器依次放置在置物组件,置物板2上的限位环4能够对容器进行置放工作,启动移动组件带动支撑架12沿着滑架6滑动直至注胶组件运动至容器上方,其中电机7能够驱动丝杆8转动,进而带动驱动块10和滑块9沿着滑架6运动,电动升降杆15能够带动注胶管16向下运动直至***容器内部,抽液泵将注胶箱17内的凝胶材料抽出,配合螺旋软管14将材料导出至注胶管16,注胶管16将凝胶材料导入容器内,导料完成后移动组件继续带动注胶管16运动至下一个容器上方进行注胶工作,方便快捷。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种凝胶材料分装设备,其特征在于,包括:基板,所述基板顶部安装有置物组件,所述基板顶部一侧固定有侧板,所述侧板的顶端一侧固定有滑架,所述滑架上安装有移动组件,所述移动组件的移动端底部固定有支撑架,所述支撑架上安装有注胶组件,所述侧板的顶端一侧安装有与所述注胶组件连通的注胶箱。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述移动组件包括安装在所述滑架上的螺纹驱动机构,所述螺纹驱动机构上传动连接与所述滑架滑动配合的滑块,所述滑块的底端与所述支撑架顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述螺纹驱动机构包括安装在所述滑架内的电机,所述电机的输出轴固定有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有与所述滑块固定连接的驱动块。
4.根据权利要求3所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述丝杆远离所述电机的一端固定有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述注胶组件包括安装在所述支撑架上的注胶管,所述注胶管的顶端一侧与所述注胶箱之间连通有螺旋软管。
6.根据权利要求5所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述注胶管滑动插接在所述支撑架上,所述注胶管的顶端连接有升降组件。
7.根据权利要求6所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述升降组件包括固定在所述支撑架上的电动升降杆,所述电动升降杆的顶端固定有顶升杆,所述顶升杆的一端与所述注胶管顶端固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述注胶箱包括箱体,所述箱体内安装有抽液泵,所述抽液泵的出料端与所述螺旋软管连接。
9.根据权利要求8所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述注胶箱的底部固定有固定板,所述固定板的一侧与所述侧板固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种凝胶材料分装设备,其特征在于,所述置物组件包括滑动安装在所述基板上的置物板,所述置物板的顶部固定有多个等距离分布的限位环,所述置物板的一侧固定有柄条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320750324.1U CN219507624U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种凝胶材料分装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320750324.1U CN219507624U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种凝胶材料分装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219507624U true CN219507624U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87549296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320750324.1U Active CN219507624U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种凝胶材料分装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219507624U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320750324.1U patent/CN219507624U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105151683B (zh) | 工件自动送料设备及其工作方法 | |
CN113373308A (zh) | 一种利用酸性化学反应钕铁硼废料回收装置 | |
CN219507624U (zh) | 一种凝胶材料分装设备 | |
CN108820413B (zh) | 试管自动贴签装罝 | |
CN213274906U (zh) | 一种食品检测取样器 | |
CN103786938B (zh) | 一种试管贴标机 | |
CN108936704B (zh) | 一种百香果绞汁机及其操作方法 | |
CN110208559B (zh) | 一种生化分析仪 | |
CN210679826U (zh) | 一种西药片剂生产用压片机 | |
CN116900789A (zh) | 一种不锈钢套自动下料机 | |
CN112357635B (zh) | 一种自动推送结构、瓦楞纸箱印刷装置及印刷方法 | |
CN208631623U (zh) | 吸塑盘不停机供料装置 | |
CN217341010U (zh) | 一种小口径瓶清洗用添加剂的搅拌装置 | |
CN208255362U (zh) | 一种pcb板通电测试线 | |
CN109262804A (zh) | 一种耐火砖多工位自动化上料成型设备 | |
CN104466756A (zh) | 开关暗盒装配机 | |
CN205010914U (zh) | 工件自动送料设备 | |
CN211109084U (zh) | 一种能够避免物料堵塞的强制加料输送机 | |
CN210914245U (zh) | 用于送料装置的二级出料机构 | |
CN111230465A (zh) | 一种胶圈套装*** | |
CN218612372U (zh) | 一种电子元器件外壳打码机构 | |
CN221506941U (zh) | 一种管式发光仪用加样机构 | |
CN113083075B (zh) | 一种眼影料自动合成装置 | |
CN219853576U (zh) | 一种刀具抛光夹持台 | |
CN221393583U (zh) | 一种废料运输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |