CN219506937U - 一种皮带机托辊支架 - Google Patents

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胡晟
谢华根
洪洲
陈永宏
周勇
谢立超
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带机托辊支架,包括中间托辊架(5),中间托辊架(5)两端活动连接有侧托辊架(1),中间托辊架(5)和侧托辊架(1)上安装有托辊(2);中间托辊架(5)底端设有双轴油缸(7),双轴油缸(7)连接有调节机构,侧托辊架(1)通过调节机构与双轴油缸(7)活动连接,采用本实用新型的皮带机托辊支架,对环境要求低、托辊支架角度调节一致、使用寿命长。

Description

一种皮带机托辊支架
技术领域
本实用新型属于托辊支架技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种皮带机托辊支架。
背景技术
皮带机是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械,适用于水泥,矿山,冶金,煤矿等各行各业,皮带机通过输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
皮带机在实际使用中多数皮带通廊存在上运转平运情况,现有的皮带托辊支架角度不易调节且难以调节一致,皮带运行过程中在两相邻托辊夹角位置容易受挤压,在重载荷情况下,使皮带折损严重并逐步磨通导致皮带报废,影响皮带机运行的稳定性,严重缩短皮带使用寿命。
公告号为CN206203314U的实用新型专利,于2017年5月31日公开了名称为一种皮带机托辊架结构,该种皮带机托辊架结构,所述皮带机托辊架结构包括托辊架、位于托辊架上的底座、位于底座上方的中间托辊、位于中间托辊两侧的2个侧托辊,所述侧托辊的一端位于所述底座上方,另一端与所述托辊架连接,所述底座上设置有2个第一支撑座,2个第一支撑座分别与所述中间托辊两端连接。该种皮带机托辊架结构不可在环境要求低情况下使用,不能实现角度调节一致的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种对环境要求低、托辊支架角度调节一致、使用寿命长的皮带机托辊支架。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
该皮带机托辊支架,包括中间托辊架,所述中间托辊架两端活动连接有侧托辊架,所述中间托辊架和所述侧托辊架上安装有托辊;所述中间托辊架底端设有双轴油缸,所述双轴油缸连接有调节机构,所述侧托辊架通过调节机构与所述双轴油缸活动连接。
所述调节机构包括连杆、油缸轴,所述连杆一端与所述侧托辊架底端铰接,所述连杆另一端与所述油缸轴铰接,所述油缸轴与所述双轴油缸的活塞杆连接。
所述侧托辊架底端中部、中间托辊架两端和油缸轴端部均设有安装销轴的安装孔,所述侧托辊架通过销轴与所述连杆、中间托辊架连接,所述油缸轴通过销轴与所述连杆连接。
所述侧托辊架、中间托辊架上端为U型结构,所述托辊两端设有安装轴,所述托辊通过安装轴与所述侧托辊架、中间托辊架上端内侧连接。
所述侧托辊架、连杆和油缸轴均成对设置,所述侧托辊架、连杆对称设置在所述中间托辊架两侧,所述油缸轴对称设置在所述双轴油缸两端。
所述侧托辊架与中间托辊架铰接处上端设有倒角。
所述中间托辊架底端设有支撑座,所述支撑座成对设置,所述支撑座与所述中间托辊架连接成T型结构。
所述中间托辊架底端设有供油缸轴穿过的连接孔。
本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的皮带机托辊支架,采用油缸结构,对环境要求低,可在恶劣环境中使用,双轴油缸为液压驱动,可实现自动化运行,无需人工调节;通过双轴油缸的调节,可使两侧托辊的旋转角度一致;托辊的调节角度一致避免了相邻托辊夹角位置的挤压,使皮带机运行稳定性高,可以延长皮带使用寿命,整体装置制造成本低,可靠性高。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型皮带机托辊支架结构示意图。
图中标记为:1、侧托辊架;2、托辊;3、倒角;4、支撑座;5、中间托辊架;6、安装轴;7、双轴油缸;8、油缸轴;9、连杆;10、安装孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1所示,该皮带机托辊支架,包括中间托辊架5,中间托辊架5两端活动连接有侧托辊架1,中间托辊架5和侧托辊架1上安装有托辊2;中间托辊架5底端设有双轴油缸7,双轴油缸7连接有调节机构,侧托辊架1通过调节机构与双轴油缸7活动连接。
该皮带机托辊支架,设置双轴油缸7驱动,对环境要求低,可使整体设备在恶劣环境中使用;通过设置双轴油缸7和调节机构实现两侧托辊2的旋转角度一致。皮带运行过程中在两相邻托辊夹角位置不会受到挤压,即使在重载荷情况下,也可保证皮带机运行的稳定性,可以延长皮带使用寿命。
调节机构包括连杆9、油缸轴8,连杆9一端与侧托辊架1底端铰接,连杆9另一端与油缸轴8铰接,油缸轴8与双轴油缸7的活塞杆连接。调节机构实现侧托辊架1角度的调节,通过油缸轴8、连杆9的运动可实现侧托辊架1绕中间托辊架5的旋转。
侧托辊架1底端中部、中间托辊架5两端和油缸轴8端部均设有安装销轴的安装孔10,侧托辊架1通过销轴与连杆9和中间托辊架5连接,油缸轴8通过销轴与连杆9连接。用于安装销轴的安装孔10的规格一致,使销轴的规格统一,方便了各部分零件的安装。
侧托辊架1、中间托辊架5上端为U型结构,托辊2两端设有安装轴6,托辊2通过安装轴6与侧托辊架1、中间托辊架5上端内侧连接。侧托辊架1、中间托辊架5上端设置为U型结构,便于托辊2的安装轴6与托辊架的安装和连接,托辊2的旋转实现皮带机上皮带的运动,从而实现皮带机上货物的运输。
侧托辊架1、连杆9和油缸轴8均成对设置,侧托辊架1、连杆9对称设置在中间托辊架5两侧,油缸轴8对称设置在双轴油缸7两端。侧托辊架1、连杆9和油缸轴8对称设置,可使双轴油缸7工作时可同时带动油缸轴8的活动,进而带动连杆9使侧托辊架1的调节角度一致。
侧托辊架1与中间托辊架5铰接处上端设有倒角3。设置倒角3可避免侧托辊架1旋转后上端与中间托辊架5上端的接触,不阻碍侧托辊架1的旋转,还避免了侧托辊架1与中间托辊架5挤压产生的损坏。
中间托辊架5底端设有支撑座4,支撑座4成对设置,支撑座4与中间托辊架5连接成T型结构。支撑座4与中间托辊架5固定连接成T型结构,可提高整体结构的稳定性。
中间托辊架5底端设有供油缸轴8穿过的连接孔。油缸轴8穿过连接孔,方便实现对调节机构的控制。
如图1所示,该皮带机托辊支架,双轴油缸7工作时,双轴油缸7两端的活塞杆运动可使双轴油缸7两端的油缸轴8同时顶出,进而带动连杆9的运动,连杆9旋转实现侧托辊架1绕中间托辊架5端部的销轴的旋转,由于油缸8同时启动可使两端的侧托辊架1的旋转角度一致,可避免运输货物侧翻的情况。
该皮带机托辊支架,采用油缸结构,对环境要求低,可在恶劣环境中使用,双轴油缸7为液压驱动,可实现自动化运行,无需人工调节;通过双轴油缸7的调节,可使两侧托辊2的旋转角度一致;两侧托辊2的旋转角度一致避免了相邻托辊2夹角位置的挤压,使皮带机运行稳定性高,可以延长皮带使用寿命,整体装置制造成本低,可靠性高。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带机托辊支架,其特征在于:包括中间托辊架(5),所述中间托辊架(5)两端活动连接有侧托辊架(1),所述中间托辊架(5)和所述侧托辊架(1)上安装有托辊(2);所述中间托辊架(5)底端设有双轴油缸(7),所述双轴油缸(7)连接有调节机构,所述侧托辊架(1)通过调节机构与所述双轴油缸(7)活动连接。
2.按照权利要求1所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述调节机构包括连杆(9)、油缸轴(8),所述连杆(9)一端与所述侧托辊架(1)底端铰接,所述连杆(9)另一端与所述油缸轴(8)铰接,所述油缸轴(8)与所述双轴油缸(7)的活塞杆连接。
3.按照权利要求2所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述侧托辊架(1)底端中部、中间托辊架(5)两端和油缸轴(8)端部均设有安装销轴的安装孔(10),所述侧托辊架(1)通过销轴与所述连杆(9)、中间托辊架(5)连接,所述油缸轴(8)通过销轴与所述连杆(9)连接。
4.按照权利要求3所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述侧托辊架(1)、中间托辊架(5)上端为U型结构,所述托辊(2)两端设有安装轴(6),所述托辊(2)通过安装轴(6)与所述侧托辊架(1)、中间托辊架(5)上端内侧连接。
5.按照权利要求4所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述侧托辊架(1)、连杆(9)和油缸轴(8)均成对设置,所述侧托辊架(1)、连杆(9)对称设置在所述中间托辊架(5)两侧,所述油缸轴(8)对称设置在所述双轴油缸(7)两端。
6.按照权利要求1所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述侧托辊架(1)与中间托辊架(5)铰接处上端设有倒角(3)。
7.按照权利要求1所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述中间托辊架(5)底端设有支撑座(4),所述支撑座(4)成对设置,所述支撑座(4)与所述中间托辊架(5)连接成T型结构。
8.按照权利要求7所述的皮带机托辊支架,其特征在于:所述中间托辊架(5)底端设有供油缸轴(8)穿过的连接孔。
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