CN219505535U - 一种用于酒盒生产的压泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种用于酒盒生产的压泡装置，一种用于酒盒生产的压泡装置，包括固定台，固定台上表面固定设置有工作框，工作框上下内表面均固定设置有一个第一固定块，第一固定块内部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有第一滑块，滑块另一端固定连接有第一压板；工作框前后内表面均固定设置有一个第二固定块，第二固定块内部开设有滑槽；滑槽内滑动设置有第二滑块，第二滑块另一端固定连接有第二压板。本装置利用倾斜滑槽，使酒盒与第一压板、第二压板同步右移，第一压板与第二压板逐步靠近酒盒进行压泡加工，同时实施例2对酒盒进行吸附，方便酒盒压泡加工后取出酒盒，减少了工作人员的工作量，增加了工作效率。

Description

一种用于酒盒生产的压泡装置

技术领域

本实用新型涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种用于酒盒生产的压泡装置

背景技术

在酒盒生产加工过程中，成型后的酒盒需要进行压泡处理，现有的压泡装置在压泡时酒盒直接放在模具上进行压泡处理，容易因放置不平整导致压泡效果差。

为了对酒盒压泡处理，专利号CN208993165U公开了一种酒盒压泡机，所述酒盒压泡机包括固定架；第一压泡机构，所述第一压泡机构包括气缸、固定杆、第一夹持机构、固定块、第二夹持机构以及压紧机构；所述压紧机构包括第一压板、第一卡头、第二卡头、第二压板、第一卡槽、第三压板以及第二卡槽；第二压泡机构，所述第二压泡机构设于所述固定架的侧面；第三压泡机构，所述第三压泡机构设于所述固定架背离所述第二压泡机构的另一侧面；第四压泡机构，所述第四压泡机构设于所述固定架的底部。该装置在对酒盒进行压泡加工时，无法对酒盒进行定位，酒盒在压泡过程中容易发生偏移导致压泡效果不理想。

为了对酒盒压泡处理，专利号CN215590068U公开了一种卧式自动酒盒压泡机，包括主体，所述主体连接有调节结构，所述调节结构包括固定杆，所述主体固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接有多个第一气缸，所述第一气缸滑动连接有推动杆，所述推动杆固定连接有固定块，所述固定块固定连接有内压板；在酒盒外压力的配合下对酒盒进行压泡定型处理。该装置在使用过程中，由于四个调节机构之间工作时会产生缝隙，可能会导致压泡过程中所对应缝隙处酒盒压泡效果不理想，且压泡工作完成后，无法很好地将酒盒脱模，影响生产效率。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于酒盒生产的压泡装置本实用新型旨在利用倾斜滑槽，使酒盒与第一压板、第二压板同步右移，第一压板与第二压板逐步靠近酒盒进行压泡加工，同时实施例2利用吸附机构对酒盒进行吸附，方便酒盒压泡加工后取出酒盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于酒盒生产的压泡装置，包括固定台，所述固定台上表面固定设置有工作框，所述工作框上下框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第一固定块，所述第一固定块内部沿倾斜方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一固定块的一端固定连接有横向设置的第一压板；所述工作框前后框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第二固定块，所述第二固定块内部沿倾斜方向开设有滑槽；所述滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二固定块的一端固定连接有横向设置的第二压板。

优选的，所述工作框右侧框体内表面中间固定设置有横向的固定筒，所述固定筒内开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动设置有矩形连接块，所述连接块与所述工作框右侧框体内表面之间连接有第三弹簧，所述连接块远离所述第三弹簧的一端固定连接有横向设置的模具块。

优选的，所述第一滑块远离所述第一压板的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与所述工作框右侧框体相连；所述第二滑块远离所述第二压板的一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述工作框右侧框体相连。

优选的，所述固定台左侧固定设置有支撑台，所述支撑台上表面固定设置有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有推板，所述推板的右端表面面积与所述工作框的工作开口相适配。

优选的，所述推板与所述气缸的伸出端中间位置横向开设有圆柱形槽口，所述槽口左端固定设置有连杆，所述连杆另一端固定连接有圆形挡板，所述槽口右端滑动设置有滑筒，所述滑筒内开设有与所述挡板相匹配的滑槽，所述滑筒右端开设有吸气孔，所述挡板上固定设置有单向阀，所述滑筒左端开设有与所述单向阀相对应的通孔，所述滑筒左端连接有两根第四弹簧，两根所述第四弹簧另一端与所述气缸连接。

优选的，两块所述第一固定块和两块第二固定块均朝所述工作框右侧中心位置倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置利用倾斜滑槽，使酒盒与第一压板、第二压板同步右移，第一压板与第二压板逐步靠近酒盒进行压泡加工，同时实施例2利用吸附机构对酒盒进行吸附，方便酒盒压泡加工后取出酒盒，减少了工作人员的工作量，增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例1第一压板结构示意图；

图4是本实用新型实施例1第二压板结构示意图；

图5是本实用新型实施例1模具块结构示意图；

图6是本实用新型实施例2外部结构示意图；

图7是本实用新型实施例2局部剖视图；

图8是本实用新型实施例2图7的A区放大图

图9是本实用新型实施例2工作框结构剖视图。

图中：1、固定台；2、工作框；3、支撑台；4、气缸；5、推板；6、模具块；7、第一压板；8、第二压板；9、第一固定块；10、第一滑块；11、第一弹簧；12、第二固定块；13、第二滑块；14、第二弹簧；15、连接块；16、固定筒；17、第三弹簧；18、滑筒；19、吸气孔；20、连杆；21、第四弹簧；22、挡板；23、单向阀；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，一种用于酒盒生产的压泡装置，包括固定台1。固定台1上表面固定设置有工作框2。固定台1左侧固定设置有支撑台3。支撑台3上表面固定设置有气缸4。气缸4的伸出端固定连接有推板5。推板5与工作框2的工作开口相适配。工作框2右侧框体内表面中间固定设置有横向的固定筒16。固定筒16内开设有矩形滑槽。矩形滑槽内滑动设置有矩形连接块15。连接块15与工作框2右侧框体之间设置有第三弹簧17。连接块15远离第三弹簧17的一端固定连接有横向设置的模具块6，模具块6起放置作用，在使用该装置时，先将酒盒从模具块6***工作框2内，然后启动气缸4推动推板5向工作框2方向移动。

固定筒16的上下均固定设置有一个第一固定块9。第一固定块9靠近固定筒16的一侧为斜面，倾斜方向为远离固定筒16轴线的方向。第一固定块9内部沿斜面方向开设有滑槽。滑槽内滑动设置有第一滑块10。第一滑块10远离第一固定块9的一端固定连接有横向设置的第一压板7。第一滑块10远离第一压板7的一端连接有第一弹簧11。第一弹簧11另一端与工作框2右侧框体相连。固定筒16的左右均固定设置有一个第二固定块12。第二固定块12靠近固定筒16的一侧为斜面，倾斜方向为远离固定筒16轴线的方向。第二固定块12内部沿斜面方向开设有滑槽。滑槽内滑动设置有第二滑块13。第二滑块13远离第二固定块12的一端固定连接有横向设置的第二压板8。第二滑块13远离第二压板8的一端连接有第二弹簧14。第二弹簧14另一端与工作框2右侧框体相连。

在使用该装置时，工作人员将酒盒开口从模具块6***工作框2内，启动气缸4，气缸4伸出端带动推板5向固定台1方向移动，当推板5与模具块6外的酒盒接触的同时也与第一压板7和第二压板8接触，推板5继续向右移动，推动模具块6、第一压板7、第二压板8右移，在这一过程中，在第一固定块9、第二固定块12倾斜的滑槽导向下，第一压板7和第二压板8逐渐向模具块6靠拢，当连接块15右移到完全***固定筒16时，模具块6不再右移，第一滑块10与第二滑块13移动到最右端被工作框2右侧框体限位，此时第一压板7和第二压板8均与酒盒接触对酒盒进行压泡加工，压泡完毕后，气缸4的伸出端回缩，推板5不再挤压第一压板7、第二压板8、模具块6，第一压板7在第一弹簧11的作用下复位，第二压板8在第二弹簧14的作用下复位，模具块6在第三弹簧17的作用下复位。工作人员从模具块6上取下压泡加工后的酒盒即可。

实施例2

如图6至图8所示，一种用于酒盒生产的压泡装置，包括固定台1。固定台1上表面固定设置有工作框2。固定台1左侧固定设置有支撑台3。支撑台3上表面固定设置有气缸4。气缸4的伸出端固定连接有推板5。推板5的右端表面面积与工作框2的工作开口相适配。推板5与气缸4的伸出端中间位置横向开设有圆柱形槽口。槽口左端固定设置有连杆20。连杆20另一端固定连接有圆形挡板22。槽口右端滑动设置有滑筒18。滑筒18内开设有与挡板22相匹配的滑槽。滑筒18右端开设有可吸附酒盒的吸气孔19。滑筒18的侧壁上开设有气孔。挡板22上固定设置有只具有排气功能的单向阀23。滑筒18左端开设有与单向阀23相对应的通孔24。滑筒18左端连接有两根第四弹簧21。两根第四弹簧21另一端与气缸4连接。工作框2右侧框体内表面中间连接有横向的固定筒16。固定筒16内开设有矩形滑槽。工作框2右侧框体内表面中间连接有横向的第三弹簧17。第三弹簧17左端连接有矩形连接块15。连接块15与矩形滑槽适配并滑动设置在固定筒16内。连接块15远离第三弹簧17的一端固定连接有横向设置的模具块6，模具块6起放置作用，在使用该装置时，先将酒盒从模具块6***工作框2内，然后启动气缸4推动推板5向工作框2方向移动。

工作框2上下框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第一固定块9。第一固定块9内部沿倾斜方向开设有滑槽。滑槽内滑动设置有第一滑块10。第一滑块10远离第一固定块9的一端固定连接有横向设置的第一压板7。第一滑块10远离第一压板7的一端连接有第一弹簧11。第一弹簧11另一端与工作框2右侧框体相连。工作框2前后框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第二固定块12。第二固定块12内部沿倾斜方向开设有滑槽。滑槽内滑动设置有第二滑块13。第二滑块13远离第二固定块12的一端固定连接有横向设置的第二压板8。第二滑块13远离第二压板8的一端连接有第二弹簧14。第二弹簧14另一端与工作框2右侧框体相连。

在使用该装置时，工作人员将酒盒开口从模具块6***工作框2内，启动气缸4，气缸4伸出端带动推板5向固定台1方向移动，当吸气孔19与酒盒接触时，因第四弹簧21弹性较小，酒盒挤压滑筒18向左滑动，连杆20与滑筒18产生相对位移，通过单向阀23和通孔24对滑筒18内部排气，单向阀23只具有将空气从滑筒18内部排出的功能，外部气体不能通过单向阀23进入。当滑筒18右端表面与推板5右端表面在同一竖直平面时，滑筒18不再滑动，此时推板5与模具块6外的酒盒接触，同时也与第一压板7和第二压板8接触，推板5继续向右移动，推动模具块6、第一压板7、第二压板8右移，在这一过程中，在第一固定块9、第二固定块12倾斜的滑槽导向下，第一压板7和第二压板8逐渐向模具块6靠拢，当连接块15右移到完全***固定筒16时，模具块6不再右移，第一滑块10与第二滑块13移动到最右端被工作框2右侧框体限位，此时第一压板7和第二压板8均与酒盒接触对酒盒进行压泡加工，压泡完毕后，气缸4的伸出端回缩，推板5不再挤压第一压板7、第二压板8、模具块6，第一压板7在第一弹簧11的作用下复位，第二压板8在第二弹簧14的作用下复位，模具块6在第三弹簧17的作用下复位，在这一过程中，推板5与酒盒同步左移，在第四弹簧21的作用下，滑筒18有相对挡板22位移的趋势，但因单向阀23只排气不进气，且右端吸气孔19被酒盒封堵，滑筒18内产生负压，吸附酒盒，当模具块6复位后，酒盒被吸气孔19吸附继续左移，当气孔漏出后，滑套18内负压消失，被压泡加工后的酒盒吸附力消失，工作人员取下酒盒即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，包括固定台(1)，所述固定台(1)上表面固定设置有工作框(2)，所述工作框(2)上下框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第一固定块(9)，所述第一固定块(9)内部沿倾斜方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)远离所述第一固定块(9)的一端固定连接有横向设置的第一压板(7)；所述工作框(2)前后框体的右端内表面均固定设置有一个三角台形的第二固定块(12)，所述第二固定块(12)内部沿倾斜方向开设有滑槽；所述滑槽内滑动设置有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)远离所述第二固定块(12)的一端固定连接有横向设置的第二压板(8)。

2.根据权利要求1所述一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，所述工作框(2)右侧框体内表面中间固定设置有横向的固定筒(16)，所述固定筒(16)内开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动设置有矩形连接块(15)，所述连接块(15)与所述工作框(2)右侧框体内表面之间连接有第三弹簧(17)，所述连接块(15)远离所述第三弹簧(17)的一端固定连接有横向设置的模具块(6)。

3.根据权利要求2所述一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，所述第一滑块(10)远离所述第一压板(7)的一端连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)另一端与所述工作框(2)右侧框体相连；所述第二滑块(13)远离所述第二压板(8)的一端连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端与所述工作框(2)右侧框体相连。

4.根据权利要求3所述一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，所述固定台(1)左侧固定设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)上表面固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸出端固定连接有推板(5)，所述推板(5)的右端表面面积与所述工作框(2)的工作开口相适配。

5.根据权利要求4所述一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，所述推板(5)与所述气缸(4)的伸出端中间位置横向开设有圆柱形槽口，所述槽口左端固定设置有连杆(20)，所述连杆(20)另一端固定连接有圆形挡板(22)，所述槽口右端滑动设置有滑筒(18)，所述滑筒(18)内开设有与所述挡板(22)相匹配的滑槽，所述滑筒(18)右端开设有吸气孔(19)，所述挡板(22)上固定设置有单向阀(23)，所述滑筒(18)左端开设有与所述单向阀(23)相对应的通孔(24)，所述滑筒(18)左端连接有两根第四弹簧(21)，两根所述第四弹簧(21)另一端与所述气缸(4)连接。

6.根据权利要求1所述一种用于酒盒生产的压泡装置，其特征在于，两块所述第一固定块(9)和两块第二固定块(12)均朝所述工作框(2)右侧中心位置倾斜。