CN219505414U - 一种塑料杯半成品模胚吹塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，包括底座、上模具和输送装置，所述上模具顶部安装有伸缩设备，所述底座顶部对称固定连接有立板，每个所述立板侧壁均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的活动端均固定连接有下模具，所述底座内壁开设有通孔，所述底座底部设有对吹塑完成的塑料板进行冷却的降温机构；所述降温机构包括通过折杆固定连接在底座底部的电机，电机的输出端固定连接有凸轮，所述底座底部固定连接有输送管，所述输送管内壁贯穿固定连通有多个冷气管。本实用新型通过设置上模具、下模具和底座等结构，在两个下模具相抵接触后，上模具可对塑料模胚进行吹气，在两个下模具相抵形成的腔室内部完成吹塑加工。

Description

一种塑料杯半成品模胚吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑料杯吹塑装置技术领域，尤其涉及一种塑料杯半成品模胚吹塑装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

经检索，申请号为CN202022827891.1的专利：一种塑料杯吹塑装置，包括工作台，工作台上设有吹塑模具，工作台上设有落料口，落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带，输送带的两侧设有挡板，挡板上设有风管，风管上设有多个喷嘴；吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体，上模体的底部设有胚料顶柱，第一模体上设有第一模槽，第二模体上设有第二模槽，第一模体和第二模体合模后，第一模槽和第二模槽之间形成成型模槽，胚料顶柱位于成型模槽内，胚料顶柱内部设有空腔，上模体上设有与空腔相通的通气管，空腔内设有加热棒，空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔，通气孔与成型模槽相连通，空腔内设有滤网筒。本实用新型有助于保证塑料杯的成型效果，减少塑料杯的降温时间。但是也存在一些不足：

如：吹塑完成后的塑料杯在进行降温时，只能够通过输送带两侧的多个喷嘴喷出气体进行降温，那么当喷嘴喷出的气流较大时，因塑料杯的质量较轻，会将塑料杯吹得乱动，甚至从输送带上掉落，若喷嘴喷出的气流较小，则难以及时的达到对塑料板降温的效果，使用的过程中存在一定的局限性，降低了吹塑加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，包括底座、上模具和输送装置，所述上模具顶部安装有伸缩设备，所述底座顶部对称固定连接有立板，每个所述立板侧壁均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的活动端均固定连接有下模具，所述底座内壁开设有通孔，所述底座底部设有对吹塑完成的塑料板进行冷却的降温机构；

所述降温机构包括通过折杆固定连接在底座底部的电机，电机的输出端固定连接有凸轮，所述底座底部固定连接有输送管，所述输送管内壁贯穿固定连通有多个冷气管，所述底座底部固定连接有气箱，所述气箱内部密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有T形杆，所述T形杆贯穿滑动连接在气箱侧壁。

优选地，所述冷气管内部设有单向阀，所述冷气管远离输送管的一端和气箱固定连通。

优选地，所述T形杆侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和气箱侧壁固定连接。

优选地，所述输送管内壁贯穿滑动连接有回形板，所述底座顶部固定连接有竖板。

优选地，所述竖板侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和回形板固定连接。

优选地，所述输送装置顶部对称固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部和底座固定连接。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置上模具、下模具和底座等结构，在两个下模具相抵接触后，上模具可以借助外界的气泵对塑料模胚进行吹气，在两个下模具相抵形成的腔室内部完成吹塑加工；

2、当完成吹塑加工后，吹塑完成后的塑料杯从通孔中掉落到输送管中的回形板上部，此时塑料杯的温度较高，打开电机，凸轮转动后首先将气箱内部的气体挤压到冷气管位于输送管内部的另一端喷出，对位于回形板上部的塑料杯进行吹风降温，吹风降温的效果更好，且塑料杯限位在输送管内部，不会被吹走；

3、接着凸轮继续转动，凸轮的凸起部和回形板侧壁相抵挤压，进而回形板在输送管内部向左滑动一段距离，使得回形板内部的孔洞部分和输送管内部的孔洞对齐，进而回形板不再对塑料杯进行限位，塑料杯在输送管中掉落到输送装置上部进行输送。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置中A部分结构的放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置中回形板的外观示意图。

图中：1底座、2立板、3电动推杆、4下模具、7伸缩设备、8上模具、9通孔、10输送装置、11支撑柱、12竖板、13复位弹簧、14输送管、15回形板、16电机、17凸轮、18气箱、19T形杆、20弹簧、21活塞、22冷气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，包括底座1、上模具8和输送装置10，上模具8顶部安装有伸缩设备7，伸缩设备7固定在外部的台板底部，伸缩设备7可以为液压推杆，伸缩设备7可以带动上模具8沿竖直方向运动，底座1顶部对称固定连接有立板2，每个立板2侧壁均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号为DTZ-100，每个电动推杆3的活动端均固定连接有下模具4，底座1内壁开设有通孔9，底座1底部设有对吹塑完成的塑料板进行冷却的降温机构；

降温机构包括通过折杆固定连接在底座1底部的电机16，电机16的型号为Y80M1-1，电机16的输出端固定连接有凸轮17，底座1底部固定连接有输送管14，输送管14内壁贯穿固定连通有多个冷气管22，底座1底部固定连接有气箱18，气箱18内部密封滑动连接有活塞21，活塞21侧壁固定连接有T形杆19，T形杆19贯穿滑动连接在气箱18侧壁。

冷气管22内部设有单向阀，单向阀只允许气箱18内部的气体挤压到冷气管22的另一端喷出，气箱18内壁开设有单向进气孔，冷气管22远离输送管14的一端和气箱18固定连通。

T形杆19侧壁固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端和气箱18侧壁固定连接，弹簧20可以使T形杆19在和凸轮17的凸起部脱离接触后使其进行复位。

输送管14内壁贯穿滑动连接有回形板15，底座1顶部固定连接有竖板12，回形板15中间部分开设有孔洞。

竖板12侧壁固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的另一端和回形板15固定连接，复位弹簧13可以使回形板15向右运动进行复位。

输送装置10顶部对称固定连接有多个支撑柱11，多个支撑柱11的顶部和底座1固定连接，输送装置10为现有技术，可以为传送带设备。

本实用新型中，伸缩设备7固定在外部的台板底部，伸缩设备7可以为液压推杆，伸缩设备7可以带动上模具8沿竖直方向运动，上模具8和下模具4均为吹塑加工的现有技术，上模具8可以借助外界的气泵对塑料模胚进行吹气，在两个下模具4相抵形成的腔室内部完成吹塑加工，两个下模具4内部设有腔室和加热管件。

当完成吹塑加工后，两个下模具4相互远离，吹塑完成后的塑料杯从通孔9中掉落到输送管14中的回形板15上部，此时塑料杯的温度较高，打开电机16，电机16的输出端带动凸轮17转动，进而凸轮17在转动的过程中，首先挤压T形杆19，使T形杆19沿水平方向向右滑动一段距离，进而T形杆19带动活塞21同步向右运动，活塞21在气箱18内部密封滑动一段距离，将气箱18内部的气体挤压到冷气管22内部流通，进而气体从冷气管22位于输送管14内部的另一端喷出，对位于回形板15上部的塑料杯进行吹风降温，吹风降温的效果更好，且塑料杯限位在输送管14内部，不会被吹走。

凸轮17继续转动，凸轮17的凸起部和T形杆19脱离相抵接触，然后和回形板15侧壁相抵挤压，进而回形板15在输送管14内部向左滑动一段距离，使得回形板15内部的孔洞部分和输送管14内部的孔洞对齐，进而回形板15不再对塑料杯进行限位，塑料杯在输送管14中掉落到输送装置10上部进行输送，输送装置10为传送带设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，包括底座(1)、上模具(8)和输送装置(10)，所述上模具(8)顶部安装有伸缩设备(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部对称固定连接有立板(2)，每个所述立板(2)侧壁均固定安装有电动推杆(3)，每个所述电动推杆(3)的活动端均固定连接有下模具(4)，所述底座(1)内壁开设有通孔(9)，所述底座(1)底部设有对吹塑完成的塑料板进行冷却的降温机构；

所述降温机构包括通过折杆固定连接在底座(1)底部的电机(16)，电机(16)的输出端固定连接有凸轮(17)，所述底座(1)底部固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)内壁贯穿固定连通有多个冷气管(22)，所述底座(1)底部固定连接有气箱(18)，所述气箱(18)内部密封滑动连接有活塞(21)，所述活塞(21)侧壁固定连接有T形杆(19)，所述T形杆(19)贯穿滑动连接在气箱(18)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，其特征在于，所述冷气管(22)内部设有单向阀，所述冷气管(22)远离输送管(14)的一端和气箱(18)固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，其特征在于，所述T形杆(19)侧壁固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端和气箱(18)侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，其特征在于，所述输送管(14)内壁贯穿滑动连接有回形板(15)，所述底座(1)顶部固定连接有竖板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，其特征在于，所述竖板(12)侧壁固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端和回形板(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料杯半成品模胚吹塑装置，其特征在于，所述输送装置(10)顶部对称固定连接有多个支撑柱(11)，多个所述支撑柱(11)的顶部和底座(1)固定连接。