CN219505387U - 一种挤出机混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，且公开了一种挤出机混料装置，包括装置本体、固定机构、混料机构和调节机构，所述固定机构位于装置本体的左侧，所述混料机构位于固定机构上端的右侧，所述调节机构位于混料机构上方的中部，所述调节机构包括有第二电机、电动推杆、支撑块、U形块和活动块，所述电动推杆固定安装在第二电机的内端，所述支撑块固定设置在电动推杆的内端。该挤出机混料装置，使用时通过可驱动第二电机使电动推杆移动，将活动块抬起贴合在挡块的下端，即可阻断混料箱的下料，物料混合好之后，电动推杆的收缩又可使活动块跟随下落，使混料箱的下端可下料，在此结构中，根据电动推杆和活动块的配合，可控制物料的传输量。

Description

一种挤出机混料装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种挤出机混料装置。

背景技术

挤出机大多应用在塑料生产行业，由加料***、挤压***、冷热***和控制***组成，主要就将塑料挤压成不同形状的结构，便于适用在各行业。

挤出机主要作用就是挤压，因此物料在挤压之前需要进行混合，常用的挤出机混料设备在使用时，传料管不能进行拆卸，一旦在使用中发生故障，就很难在第一时间做出高效率的检修和更换，因此影响到挤出机和混料设备操作时的效率。

现有技术为了解决上述问题，将传料管的安装结构设置为可快速拆装的结构，以保证传料管在使用中的便捷性，但在实际使用中，挤出机混料设备只具备混料作用，不具备控制物料的下料量，使物料不能根据所需调节流动量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种挤出机混料装置，以解决上述背景技术中提出实际使用中挤出机混料设备只具备混料作用，不具备控制物料的下料量，使物料不能根据所需调节流动量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机混料装置，包括装置本体、固定机构、混料机构和调节机构，所述固定机构位于装置本体的左侧，所述混料机构位于固定机构上端的右侧，所述调节机构位于混料机构上方的中部，所述调节机构包括有第二电机、电动推杆、支撑块、U形块和活动块，所述电动推杆固定安装在第二电机的内端，所述支撑块固定设置在电动推杆的内端，所述U形块固定安装在电动推杆上方的边侧，所述活动块活动安装在U形块的内侧。

优选的，所述固定机构包括有固定底板、挤出机本体、装配块、装配槽、装配杆和传料管，所述挤出机本体固定安装在固定底板上端的左侧，所述装配块固定设置在挤出机本体后端的中部，所述装配槽固定设置在装配块的中部，所述装配杆活动安装在装配块的外侧并延伸至装配槽的内部，所述传料管活动安装在装配槽的内部，通过设置装配杆，使传料管和装配块为可拆卸结构，增加了传料管检修更换的便捷性。

优选的，所述混料机构包括有支撑底座、出料口、混料箱、主电机、搅拌辊、进料口、挡块和固定螺栓，所述出料口固定设置在支撑底座左端上方的内部，所述混料箱固定安装在支撑底座的上端并和出料口相联通，所述主电机固定安装在混料箱的上端，所述搅拌辊固定安装在主电机的下端并位于混料箱的内部，所述进料口固定设置在混料箱的上端并位于主电机的左右两侧，所述挡块固定设置在混料箱内部下方的左侧，所述固定螺栓活动安装在支撑底座下方的左右两侧，通过在主电机的左右两侧同时设置进料口，使得物料在往混料箱导入的过程中可初步完成物料的混合，增加后期物料混合的匀称。

优选的，所述第二电机固定安装在支撑底座上端的中部并位于混料箱的外侧，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆固定安装在混料箱内部的下方并和第二电机为电性连接，所述支撑块的上端和活动块的下端相贴合，混合物料时，首先驱动第二电机使电动推杆移动，将活动块抬起贴合在挡块的下端，即可阻断混料箱的下料，物料混合好之后，电动推杆的收缩又可使活动块跟随下落，使混料箱的下端可下料。

优选的，所述装配块为方形结构，所述装配杆和装配块为螺纹连接，所述装配杆为T型结构，所述装配杆的内端贯穿传料管，通过将传料管设置为异形结构，传料管的左端高于右端，增加传料的便捷性。

优选的，所述支撑底座为T型结构，所述支撑底座活动安装在固定底板上端的右侧，所述混料箱为锥形结构，所述进料口的数量为两个，通过将支撑底座设置为T型结构，增加支撑底座安装后的稳定性。

优选的，所述挡块的上端为弧形结构，所述固定螺栓呈对称分布于支撑底座左右两侧的内部，通过将挡块的上端设置为弧形结构，避免挡块在使用时上端会堆积物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该挤出机混料装置，使用时通过可驱动第二电机使电动推杆移动，将活动块抬起贴合在挡块的下端，即可阻断混料箱的下料，物料混合好之后，电动推杆的收缩又可使活动块跟随下落，使混料箱的下端可下料，在此结构中，根据电动推杆和活动块的配合，可控制物料的传输量；

2、该挤出机混料装置，通过将传料管设置为异形结构，传料管的左端高于右端，增加传料的便捷性，同时将装配杆设置为T型结构，也增加了装配杆操作的便捷性；

3、该挤出机混料装置，通过将挡块的上端设置为弧形结构，避免挡块在使用时上端会堆积物料，而固定螺栓活动安装在支撑底座左右两侧的内部，则使支撑底座为可拆卸结构，增加拆装时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型混料机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3处A放大结构示意图；

图5为本实用新型装配块剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底板；202、挤出机本体；203、装配块；204、装配槽；205、装配杆；206、传料管；3、混料机构；301、支撑底座；302、出料口；303、混料箱；304、主电机；305、搅拌辊；306、进料口；307、挡块；308、固定螺栓；4、调节机构；401、第二电机；402、电动推杆；403、支撑块；404、U形块；405、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机混料装置，包括装置本体1、固定机构2、混料机构3和调节机构4，固定机构2位于装置本体1的左侧，混料机构3位于固定机构2上端的右侧，调节机构4位于混料机构3上方的中部，调节机构4包括有第二电机401、电动推杆402、支撑块403、U形块404和活动块405，电动推杆402固定安装在第二电机401的内端，支撑块403固定设置在电动推杆402的内端，U形块404固定安装在电动推杆402上方的边侧，活动块405活动安装在U形块404的内侧；

固定机构2包括有固定底板201、挤出机本体202、装配块203、装配槽204、装配杆205和传料管206，挤出机本体202固定安装在固定底板201上端的左侧，装配块203固定设置在挤出机本体202后端的中部，装配槽204固定设置在装配块203的中部，装配杆205活动安装在装配块203的外侧并延伸至装配槽204的内部，传料管206活动安装在装配槽204的内部，通过设置装配杆205，使传料管206和装配块203为可拆卸结构，增加了传料管206检修更换的便捷性；混料机构3包括有支撑底座301、出料口302、混料箱303、主电机304、搅拌辊305、进料口306、挡块307和固定螺栓308，出料口302固定设置在支撑底座301左端上方的内部，混料箱303固定安装在支撑底座301的上端并和出料口302相连通，主电机304固定安装在混料箱303的上端，搅拌辊305固定安装在主电机304的下端并位于混料箱303的内部，进料口306固定设置在混料箱303的上端并位于主电机304的左右两侧，挡块307固定设置在混料箱303内部下方的左侧，固定螺栓308活动安装在支撑底座301下方的左右两侧，通过在主电机304的左右两侧同时设置进料口306，使得物料在往混料箱303导入的过程中可初步完成物料的混合，增加后期物料混合的匀称，并可提高混料的效率；

第二电机401固定安装在支撑底座301上端的中部并位于混料箱303的外侧，电动推杆402的数量为两个，电动推杆402固定安装在混料箱303内部的下方并和第二电机401为电性连接，支撑块403的上端和活动块405的下端相贴合，混合物料时，首先驱动第二电机401使电动推杆402移动，将活动块405抬起贴合在挡块307的下端，即可阻断混料箱303的下料，物料混合好之后，电动推杆402的收缩又可使活动块405跟随下落，使混料箱303的下端可下料，在此结构中，根据电动推杆402和活动块405的配合，可控制物料的传输量；装配块203为方形结构，装配杆205和装配块203为螺纹连接，装配杆205为T型结构，装配杆205的内端贯穿传料管206，通过将传料管206设置为异形结构，传料管206的左端高于右端，增加传料的便捷性，同时将装配杆205设置为T型结构，也增加了装配杆205操作的便捷性；支撑底座301为T型结构，支撑底座301活动安装在固定底板201上端的右侧，混料箱303为锥形结构，进料口306的数量为两个，通过将支撑底座301设置为T型结构，增加支撑底座301安装后的稳定性，同时锥形结构的混料箱303可提高下料的效率；挡块307的上端为弧形结构，固定螺栓308呈对称分布于支撑底座301左右两侧的内部，通过将挡块307的上端设置为弧形结构，避免挡块307在使用时上端会堆积物料，而固定螺栓308活动安装在支撑底座301左右两侧的内部，则使支撑底座301为可拆卸结构，增加拆装时的便捷性。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种挤出机混料装置，首先混料箱303通过支撑底座301的设置安装在固定底板201上端的右侧，和挤出机本体202保持在同一水平面，然后将传料管206的右端对应出料口302连接，两者为螺纹连接，传料管206的左端对应装配槽204***，由装配杆205将传料管206和装配块203连接在一起，由此传料管206为可拆卸结构，在使用时一旦出现故障可快速的进行拆卸检修或者更换，混料箱303和挤出机本体202连接好之后，不同的物料可从不同的进料口306进入到混料箱303的内部，并在物料导入的过程中可初步完成物料的混合，物料在混料箱303的内部通过搅拌辊305搅拌完成充分的混合，然后再通过传料管206传输至挤出机本体202的内部，在混料和传料的过程中，可驱动第二电机401使电动推杆402移动，将活动块405抬起贴合在挡块307的下端，即可阻断混料箱303的下料，物料混合好之后，电动推杆402的收缩又可使活动块405跟随下落，使混料箱303的下端可下料，在此结构中，根据电动推杆402和活动块405的配合，可控制物料的传输量，该装置各个部件相辅相成，还通过固定螺栓308活动安装在支撑底座301左右两侧的内部，使支撑底座301为可拆卸结构，增加该装置部件之间分割的便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种挤出机混料装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、混料机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的左侧，所述混料机构(3)位于固定机构(2)上端的右侧，所述调节机构(4)位于混料机构(3)上方的中部，所述调节机构(4)包括有第二电机(401)、电动推杆(402)、支撑块(403)、U形块(404)和活动块(405)，所述电动推杆(402)固定安装在第二电机(401)的内端，所述支撑块(403)固定设置在电动推杆(402)的内端，所述U形块(404)固定安装在电动推杆(402)上方的边侧，所述活动块(405)活动安装在U形块(404)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括有固定底板(201)、挤出机本体(202)、装配块(203)、装配槽(204)、装配杆(205)和传料管(206)，所述挤出机本体(202)固定安装在固定底板(201)上端的左侧，所述装配块(203)固定设置在挤出机本体(202)后端的中部，所述装配槽(204)固定设置在装配块(203)的中部，所述装配杆(205)活动安装在装配块(203)的外侧并延伸至装配槽(204)的内部，所述传料管(206)活动安装在装配槽(204)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括有支撑底座(301)、出料口(302)、混料箱(303)、主电机(304)、搅拌辊(305)、进料口(306)、挡块(307)和固定螺栓(308)，所述出料口(302)固定设置在支撑底座(301)左端上方的内部，所述混料箱(303)固定安装在支撑底座(301)的上端并和出料口(302)相连通，所述主电机(304)固定安装在混料箱(303)的上端，所述搅拌辊(305)固定安装在主电机(304)的下端并位于混料箱(303)的内部，所述进料口(306)固定设置在混料箱(303)的上端并位于主电机(304)的左右两侧，所述挡块(307)固定设置在混料箱(303)内部下方的左侧，所述固定螺栓(308)活动安装在支撑底座(301)下方的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述第二电机(401)固定安装在支撑底座(301)上端的中部并位于混料箱(303)的外侧，所述电动推杆(402)的数量为两个，所述电动推杆(402)固定安装在混料箱(303)内部的下方并和第二电机(401)为电性连接，所述支撑块(403)的上端和活动块(405)的下端相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述装配块(203)为方形结构，所述装配杆(205)和装配块(203)为螺纹连接，所述装配杆(205)为T型结构，所述装配杆(205)的内端贯穿传料管(206)。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述支撑底座(301)为T型结构，所述支撑底座(301)活动安装在固定底板(201)上端的右侧，所述混料箱(303)为锥形结构，所述进料口(306)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机混料装置，其特征在于：所述挡块(307)的上端为弧形结构，所述固定螺栓(308)呈对称分布于支撑底座(301)左右两侧的内部。