CN219504249U - 一种金属板幕墙用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属板幕墙用剪切装置。所述金属板幕墙用剪切装置包括：工作台，所述工作台上设置有传送机构、两个夹持机构、调节机构、剪切机构和清理机构；所述传送机构包括第一凹槽、腔体、两个第一转轴、两个第一皮带轮、四个第二皮带轮、第一电机、四个第二转轴、四个第三皮带轮、第一同步皮带和第二同步皮带，所述第一凹槽开设在工作台上，所述腔体开设在工作台上，两个所述第一转轴均转动安装在腔体内，对应的所述第一转轴的一端延伸至第一凹槽内，两个所述第一皮带轮分别固定套设在两个第一转轴上。本实用新型提供的金属板幕墙用剪切装置可以对原料板进行多方面调节，提高剪切精度，进行有效防护的优点。

Description

一种金属板幕墙用剪切装置

技术领域

本实用新型属于剪切技术领域，尤其涉及一种金属板幕墙用剪切装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结，传统的金属板幕墙剪切采用逐个剪切的方式，效率较低，使用夹具作为传送工具易造成剪切不便，而且剪切中幕墙容易发生晃动导致剪切精度差，影响后期的销售与安装使用，同时剪切高度单一使得装置的使用具有局限性，因此，需要一种金属板幕墙用剪切装置来解决此类问题。

相关技术中，公开了一种金属板幕墙用剪切装置，包括剪切箱，剪切箱顶部设置有传送机构、高度调节机构与剪切机构，传送机构为剪切箱内部设置有传送电机，传送电机的输出轴动力连接有第一转轴，剪切箱顶部前后两侧转动连接有第一传送杆与第二传送杆。

但是，上述结构中还存在不足之处，其一；没有夹持工具，在剪切时会影响精度差，其二；吸尘后没有进行过滤，收集灰尘碎屑，影响工作环境，造成工作不便。

因此，有必要提供一种新的金属板幕墙用剪切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对原料板进行多方面调节，提高剪切精度，有效进行防护的金属板幕墙用剪切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板幕墙用剪切装置包括：工作台，所述工作台上设置有传送机构、两个夹持机构、调节机构、剪切机构和清理机构；

所述传送机构包括第一凹槽、腔体、两个第一转轴、两个第一皮带轮、四个第二皮带轮、第一电机、四个第二转轴、四个第三皮带轮、第一同步皮带和第二同步皮带，所述第一凹槽开设在工作台上，所述腔体开设在工作台上，两个所述第一转轴均转动安装在腔体内，对应的所述第一转轴的一端延伸至第一凹槽内，两个所述第一皮带轮分别固定套设在两个第一转轴上，四个所述第二皮带轮分别固定套设在两个第一转轴上，所述第一电机固定安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与对应的第一转轴固定连接，四个所述第二转轴均转动安装在第一凹槽内，四个所述第二转轴的一端均延伸至腔体内，四个所述第三皮带轮分别固定套设在四个第二转轴，所述第一同步皮带缠绕在两个第一皮带轮上，四个所述第二同步皮带分别缠绕在四个第二皮带轮和四个第三皮带轮上；

所述夹持机构包括矩形杆、压块和电动伸缩杆，所述矩形杆铰接安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述压块固定安装在矩形杆的底部，所述电动伸缩杆铰接安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述电动伸缩杆的一端与矩形杆铰接连接_。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括支撑杆、顶板、第二凹槽、螺纹杆、第二电机和内螺纹滑板，四个所述支撑杆均固定安装在工作台的顶部，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶部，所述第二凹槽开设在顶板的底部，所述螺纹杆转动安装在第二凹槽内，所述螺纹杆的一端延伸至顶板外，所述第二电机固定安装在顶板的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑板螺纹套设在螺纹杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述剪切机构包括液压缸、连接块、安装板、第三转轴、第三电机和旋转刀片，所述液压缸固定安装在内螺纹滑板的底部，所述连接块固定安装在液压缸的输出轴，所述安装板固定安装在连接块的底部，所述第三转轴转动安装在安装板上，所述第三电机固定安装在安装板的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与第三转轴的一端固定连接，所述旋转刀片固定安装在第三转轴的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括风箱、风机、吸风管、第三凹槽和吸风罩，所述风箱固定安装在工作台的顶部，所述风机固定安装在风箱的顶部，所述风机的进风端与风箱固定连接，所述吸风管固定安装工作台上，所述吸风管的一端与风箱固定连接，所述第三凹槽开设在第一凹槽的一侧内壁上，所述吸风管延伸至第三凹槽内，所述吸风罩固定安装在吸风管的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述四个第二转轴上均固定套设有橡胶套，所述压块的底部固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二凹槽内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿内螺纹滑板并均与内螺纹滑板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板幕墙用剪切装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送机构，使得能有效地进行输送原料板，提高效率；

2、本实用新型通过设置夹持机构，使得在剪切的过程中，对原料板进行固定，从而避免剪切时移动，导致出现误差；

3、本实用新型通过设置调节机构，使得能够方便调节旋转刀片的位置，更好的进行剪切工作；

4、本实用新型通过设置剪切机构，使得能够将旋转刀片靠近原料板，从而对原料板进行切割；

5、本实用新型通过设置清理机构，使得能够有效地清除切割时产生的碎屑，并收集起来，避免影响工作环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型金属板幕墙用剪切装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型金属板幕墙用剪切装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一凹槽；3、腔体；4、第一转轴；51、第一皮带轮；52、第二皮带轮；6、第一电机；7、第二转轴；8、第一同步皮带；9、第二同步皮带；10、第三同步皮带；11、矩形杆；12、压块；13、电动伸缩杆；14、支撑杆；15、顶板；16、第二凹槽；17、螺纹杆；18、第二电机；19、内螺纹滑板；20、液压缸；21、连接块；22、安装板；23、第三转轴；24、第三电机；25、旋转刀片；26、风箱；27、风机；28、吸风管；29、第二凹槽；30、吸风罩。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型金属板幕墙用剪切装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型金属板幕墙用剪切装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；图4为本实用新型中夹持机构的侧视结构示意图。金属板幕墙用剪切装置包括：工作台1，所述工作台1上设置有传送机构、两个夹持机构、调节机构、剪切机构和清理机构；

所述传送机构包括第一凹槽2、腔体3、两个第一转轴4、两个第一皮带轮51、四个第二皮带轮52、第一电机6、四个第二转轴7、四个第三皮带轮8、第一同步皮带9和第二同步皮带10，所述第一凹槽2开设在工作台1上，所述腔体3开设在工作台1上，两个所述第一转轴4均转动安装在腔体3内，对应的所述第一转轴4的一端延伸至第一凹槽2内，两个所述第一皮带轮51分别固定套设在两个第一转轴4上，四个所述第二皮带轮52分别固定套设在两个第一转轴4上，所述第一电机6固定安装在第一凹槽2的一侧内壁上，所述第一电机6的输出轴与对应的第一转轴4固定连接，四个所述第二转轴7均转动安装在第一凹槽2内，四个所述第二转轴7的一端均延伸至腔体3内，四个所述第三皮带轮8分别固定套设在四个第二转轴7，所述第一同步皮带9缠绕在两个第一皮带轮51上，四个所述第二同步皮带10分别缠绕在四个第二皮带轮52和四个第三皮带轮8上；

所述夹持机构包括矩形杆11、压块12和电动伸缩杆13，所述矩形杆11铰接安装在第一凹槽2的一侧内壁上，所述压块12固定安装在矩形杆11的底部，所述电动伸缩杆13铰接安装在第一凹槽2的一侧内壁上，所述电动伸缩杆13的一端与矩形杆11铰接连接。

如图2所示，所述调节机构包括支撑杆14、顶板15、第二凹槽16、螺纹杆17、第二电机18和内螺纹滑板19，四个所述支撑杆14均固定安装在工作台1的顶部，所述顶板15固定安装在四个支撑杆14的顶部，所述第二凹槽16开设在顶板15的底部，所述螺纹杆17转动安装在第二凹槽16内，所述螺纹杆17的一端延伸至顶板15外，所述第二电机18固定安装在顶板15的一侧外壁上，所述第二电机18的输出轴与螺纹杆17的一端固定连接，所述内螺纹滑板19螺纹套设在螺纹杆17上；

通过设置调节机构，使得对需要剪切的位置进行有效调整，从而实现对原料板的切割。

如图1和图2所示，剪切机构包括液压缸20、连接块21、安装板22、第三转轴23、第三电机24和旋转刀片25，所述液压缸20固定安装在内螺纹滑板19的底部，所述连接块21固定安装在液压缸20的输出轴上，所述安装板22固定安装在连接块21的底部，所述第三转轴23转动安装在安装板22上，所述第三电机24固定安装在安装板22的一侧外壁上，所述第三电机24的输出轴与第三转轴23的一端固定连接，所述旋转刀片25固定安装在第三转轴23的一端；

通过设置剪切机构，使得能够有效调整旋转刀片25的位置，准确进行剪切工作。

如图2所示，所述清理机构包括风箱26、风机27、吸风管28、第三凹槽29和吸风罩30，所述风箱26固定安装在工作台1的顶部，所述风机27固定安装在风箱26的顶部，所述风机27的进风端与风箱26固定连接，所述吸风管28固定安装工作台1上，所述吸风管28的一端与风箱26固定连接，所述第三凹槽29开设在第一凹槽2的一侧内壁上，所述吸风管28的一端延伸至第三凹槽29内，所述吸风罩30固定安装在吸风管28的一端；

通过设置清理机构，使得有效对切割过程中产生的碎屑进行清理，避免影响工作环境。

如图2所示，所述四个第二转轴7上均固定套设有橡胶套，所述压块12的底部固定安装有橡胶垫；

通过设置橡胶套和橡胶垫，使得能够增加原料板在第二转轴7上的摩擦，以及有效稳固原料板，避免出现切割误差。

如图3所示，所述第二凹槽16内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿内螺纹滑板19并均与内螺纹滑板19滑动连接；

通过设置两个滑杆，使得剪切工作能够稳步进行，让旋转刀片25剪切原料板更加稳定。

本实用新型提供的金属板幕墙用剪切装置的工作原理如下：

第一步骤：将原料板放置第二转轴7上，启动第一电机6,第一电机6带动对应的第一转轴4转动，在第一皮带轮51、第二皮带轮52、第一同步皮带8、第二同步皮带9和第三同步皮带10的作用下，四个第一转轴4同步转动，从而调整原料板的剪切位置；

第二步骤：启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动矩形杆11向下移动，矩形杆11带动压块12向下移动，直至压块12接触到原料板，从而完成对原料板的固定；

第三步骤：启动第三电机24,第三电机24带动第三转轴23转动，第三转轴23带动旋转刀片25转动，从而可以对原料板进行剪切，启动液压缸20,液压缸20带动旋转刀片25向下移动，从而使旋转刀片25接触原料板，对原料板进行切割，启动第二电机18,第二电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动内螺纹滑板19移动，从而对切割位置进行调整；

第五步骤：启动风机27,切割时产生的碎屑灰尘会从吸风罩30经过吸风管28进入风箱26，在风箱26内完成过滤，从而避免碎屑影响工作环境。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属板幕墙用剪切装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有传送机构、两个夹持机构、调节机构、剪切机构和清理机构；

所述传送机构包括第一凹槽、腔体、两个第一转轴、两个第一皮带轮、四个第二皮带轮、第一电机、四个第二转轴、四个第三皮带轮、第一同步皮带和第二同步皮带，所述第一凹槽开设在工作台上，所述腔体开设在工作台上，两个所述第一转轴均转动安装在腔体内，对应的所述第一转轴的一端延伸至第一凹槽内，两个所述第一皮带轮分别固定套设在两个第一转轴上，四个所述第二皮带轮分别固定套设在两个第一转轴上，所述第一电机固定安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与对应的第一转轴固定连接，四个所述第二转轴均转动安装在第一凹槽内，四个所述第二转轴的一端均延伸至腔体内，四个所述第三皮带轮分别固定套设在四个第二转轴，所述第一同步皮带缠绕在两个第一皮带轮上，四个所述第二同步皮带分别缠绕在四个第二皮带轮和四个第三皮带轮上；

所述夹持机构包括矩形杆、压块和电动伸缩杆，所述矩形杆铰接安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述压块固定安装在矩形杆的底部，所述电动伸缩杆铰接安装在第一凹槽的一侧内壁上，所述电动伸缩杆的一端与矩形杆铰接连接。

2.根据权利要求1所述的金属板幕墙用剪切装置，其特征在于：所述调节机构包括支撑杆、顶板、第二凹槽、螺纹杆、第二电机和内螺纹滑板，四个所述支撑杆均固定安装在工作台的顶部，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶部，所述第二凹槽开设在顶板的底部，所述螺纹杆转动安装在第二凹槽内，所述螺纹杆的一端延伸至顶板外，所述第二电机固定安装在顶板的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑板螺纹套设在螺纹杆上。

3.根据权利要求2所述的金属板幕墙用剪切装置，其特征在于：所述剪切机构包括液压缸、连接块、安装板、第三转轴、第三电机和旋转刀片，所述液压缸固定安装在内螺纹滑板的底部，所述连接块固定安装在液压缸的输出轴，所述安装板固定安装在连接块的底部，所述第三转轴转动安装在安装板上，所述第三电机固定安装在安装板的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与第三转轴的一端固定连接，所述旋转刀片固定安装在第三转轴的一端。

4.根据权利要求1所述的金属板幕墙用剪切装置，其特征在于：所述清理机构包括风箱、风机、吸风管、第三凹槽和吸风罩，所述风箱固定安装在工作台的顶部，所述风机固定安装在风箱的顶部，所述风机的进风端与风箱固定连接，所述吸风管固定安装工作台上，所述吸风管的一端与风箱固定连接，所述第三凹槽开设在第一凹槽的一侧内壁上，所述吸风管延伸至第三凹槽内，所述吸风罩固定安装在吸风管的一端。

5.根据权利要求1所述的金属板幕墙用剪切装置，其特征在于：所述四个第二转轴上均固定套设有橡胶套，所述压块的底部固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的金属板幕墙用剪切装置，其特征在于：所述第二凹槽内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿内螺纹滑板并均与内螺纹滑板滑动连接。