CN216680476U - 封闭式半自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了封闭式半自动切割机，包括切割架以及连接在切割架上的切割装置和控制箱，所述切割架上表面滑动连接有活动板，所述活动板上表面固定连接有两个固定侧板，两个所述固定侧板上表面搭设有同一个切割工作台，所述切割工作台滑动安装在活动板上表面。本实用新型通过切割架、切割装置、活动板、切割工作台、减速器、锁紧气缸、锁紧滑套和工件固定座之间的相互配合，通过活动板和切割工作台的移动能对工件的位置任意调节，实现水平、竖直双向调节，且不需要工作人员接触，安全性高，结构简单、操作方便、工作效率高、便于维护，此外，切割装置上配备半封闭除尘罩，方便收集切割的中产生的粉尘。

Description

封闭式半自动切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及封闭式半自动切割机。

背景技术

机电一体化产品广泛应用各种加工工业，切割技术也有了飞速的发展，手工切割已经适应不了现代工业发现的需求，铸件在分离的时候需要对其进行切割，目前常见的手工切割方式，虽然设备及耗材的成本都较为低廉，但对工人操作的要求较高，且生产安全性较低，切割的过程需要保证对工作人员的身体安全，还要保证切割的精度，这方面都有待提高。

同时，国内市场上各型切割机的夹紧机构也有了迅速的发展，一些简单的机械机构、设备都已经得到了广泛的应用，几十年来，这项技术的研究和发展一直比较活跃，设计在不断的修改，适应也不断的在增加，虽然通用设备已经满足了大部分的工作需求，但是针对熔模铸件小、数量多、操作过程安全隐患大等问题没有得到良好的解决，为此，我们提出了一种适用于铸造行业的封闭式半自动切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的封闭式半自动切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：封闭式半自动切割机，包括切割架以及连接在切割架上的切割装置和控制箱，所述切割架上表面滑动连接有活动板，所述活动板上表面固定连接有两个固定侧板，两个所述固定侧板上表面搭设有同一个切割工作台，所述切割工作台滑动安装在活动板上表面，所述切割工作台上表面固定连接有减速器，所述减速器输入轴连接有调节手轮，所述减速器输出轴连接有锁紧气缸，所述锁紧气缸活塞端固定连接有锁紧滑套，所述切割工作台上表面固定连接有与锁紧滑套对应的工件固定座，所述切割装置外套设有半封闭防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割架的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外表面滑动套接有移动座，所述移动座顶部与活动板下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速器顶部固定连接有用于推动减速器移动的推动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板上表面通过安装片固定连接有两根滑杆，所述切割工作台下表面固定连接有多个滑块，所述滑块滑动连接在滑杆外表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割架上表面开设有下料口，所述切割架下表面固定连接有与下料口位置对应的导料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半封闭防护罩底部搭设在切割架上，所述半封闭防护罩底部固定连接有支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该封闭式半自动切割机，通过切割架、切割装置、活动板、切割工作台、减速器、锁紧气缸、锁紧滑套和工件固定座之间的相互配合，通过活动板和切割工作台的移动能对工件的位置任意调节，实现水平、竖直双向调节，且不需要工作人员接触，安全性高，结构简单、操作方便、工作效率高、便于维护，此外，切割装置上配备半封闭除尘罩，方便收集切割的中产生的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的封闭式半自动切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的封闭式半自动切割机中半封闭防护罩拆除后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的封闭式半自动切割机中切割工作台与活动板的连接结构示意图。

图例说明：

1、切割架；2、切割装置；3、控制箱；4、活动板；5、固定侧板；6、切割工作台；7、减速器；8、调节手轮；9、锁紧气缸；10、锁紧滑套；11、工件固定座；12、半封闭防护罩；13、导向杆；14、移动座；15、推动把手；16、滑杆；17、滑块；18、下料口；19、导料槽；20、支撑架；21、安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的封闭式半自动切割机：包括切割架1以及连接在切割架1上的切割装置2和控制箱3，切割架1上表面开设有下料口18，切割架1下表面固定连接有与下料口18位置对应的导料槽19，工件切割后边角料等可沿下料口18落入导料槽19内，半封闭防护罩12底部搭设在切割架1上，半封闭防护罩12底部固定连接有支撑架20，半封闭防护罩12的设置可使得切割时产生的粉尘更为集中，以便对粉尘进行清理，其中，切割装置2主要包括有切割片、切割防尘罩、切割电机、切割机架以及用于安装切割机架的切割升降轴等，其相互间的连接关系为现有技术，在此不赘述。

其中，切割架1上表面滑动连接有活动板4，切割架1的两侧均固定连接有导向杆13，导向杆13外表面滑动套接有移动座14，移动座14顶部与活动板4下表面固定连接，移动座14可带动活动板4沿着导向杆13移动，在切割架1上还连接有未在图中示出的推动气缸，推动气缸的活塞端可与移动座14或活动板4固定连接，利用推动气缸可推动活动板4整体移动，实现工件在X轴方向上的移动。

其中，活动板4上表面固定连接有两个固定侧板5，两个固定侧板5上表面搭设有同一个切割工作台6，切割工作台6滑动安装在活动板4上表面，活动板4上表面通过安装片21固定连接有两根滑杆16，切割工作台6下表面固定连接有多个滑块17，滑块17滑动连接在滑杆16外表面上，切割工作台6上表面固定连接有减速器7，减速器7顶部固定连接有用于推动减速器7移动的推动把手15，切割工作台6整体可沿着活动板4上表面移动，从而实现工件在Y轴方向上的移动。

减速器7输入轴连接有调节手轮8，减速器7输出轴连接有锁紧气缸9，锁紧气缸9活塞端固定连接有锁紧滑套10，切割工作台6上表面固定连接有与锁紧滑套10对应的工件固定座11，切割装置2外套设有半封闭防护罩12，锁紧气缸9活塞端工作时可带动锁紧滑套10移动，锁紧滑套10可将位于锁紧滑套10与工件固定座11间的工件固定，而在减速器7输出轴转动时可带动锁紧气缸9和工件整体转动，以便完成工件的切割。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时将待切割的工件置于锁紧滑套10和工件固定座11之间，启动锁紧气缸9，锁紧气缸9带动锁紧滑套10将工件抵紧，而后可转动调节手轮8，调节手轮8带动减速器7输入轴转动，使得减速器7输出轴带动锁紧气缸9、锁紧滑套10和工件整体转动，以便将工件调整至待切割角度。

工件角度调整结束后，启动切割装置2，利用推动把手15可推动减速器7、切割工作台6和工件整体移动，从而可将工件推至切割装置2下完成切割工作，切割时产生的边角料可沿着下料口18向下掉落并沿着导料槽19滑落，以便对废料进行集中收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.封闭式半自动切割机，包括切割架(1)以及连接在切割架(1)上的切割装置(2)和控制箱(3)，其特征在于：所述切割架(1)上表面滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)上表面固定连接有两个固定侧板(5)，两个所述固定侧板(5)上表面搭设有同一个切割工作台(6)，所述切割工作台(6)滑动安装在活动板(4)上表面；

所述切割工作台(6)上表面固定连接有减速器(7)，所述减速器(7)输入轴连接有调节手轮(8)，所述减速器(7)输出轴连接有锁紧气缸(9)，所述锁紧气缸(9)活塞端固定连接有锁紧滑套(10)，所述切割工作台(6)上表面固定连接有与锁紧滑套(10)对应的工件固定座(11)，所述切割装置(2)外套设有半封闭防护罩(12)。

2.根据权利要求1所述的封闭式半自动切割机，其特征在于：所述切割架(1)的两侧均固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)外表面滑动套接有移动座(14)，所述移动座(14)顶部与活动板(4)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的封闭式半自动切割机，其特征在于：所述减速器(7)顶部固定连接有用于推动减速器(7)移动的推动把手(15)。

4.根据权利要求1所述的封闭式半自动切割机，其特征在于：所述活动板(4)上表面通过安装片(21)固定连接有两根滑杆(16)，所述切割工作台(6)下表面固定连接有多个滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接在滑杆(16)外表面上。

5.根据权利要求1所述的封闭式半自动切割机，其特征在于：所述切割架(1)上表面开设有下料口(18)，所述切割架(1)下表面固定连接有与下料口(18)位置对应的导料槽(19)。

6.根据权利要求1所述的封闭式半自动切割机，其特征在于：所述半封闭防护罩(12)底部搭设在切割架(1)上，所述半封闭防护罩(12)底部固定连接有支撑架(20)。

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