CN2195023Y - 多功能延时自闭水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有长开或短开自闭延时
功能的水阀。在阀的主体内设计有液体的进口和出
口,主体的上部安装有外盖,外盖上有手柄,本实用新
型的特征是在主体内设计有下腔,活塞安装在下腔
内,轴的下部穿过活塞用紧固件连接,轴的中部套装
有弹簧,轴的上部穿过外盖通过轴销与手柄相连。它
具有长开与延时自闭功能融于一体,制造材料少,成
本低,安装空间小,节约水效率高的优点。
Description
本实用新型涉及一种水阀,它特别涉及一种具有长开或短开自闭延时功能的水阀。
在本实用新型提出以前,市售有两类水阀。一种是开启定位后长放水的,另一种是放水后能延时自闭的。对第一种情况来讲,开启后长放水,水资源浪费大,不适用于公共场合;第二种情况适合于需要短时放水的地方,如公共场合,但是这种产品一般结构复杂,不适合一般家庭使用,且无长开功能。
本实用新型的目的在于提出一种克服现有技术弊端,具有长开和延时自闭两种功能,且延时时间和出水量在一定范围内可调的多功能延时自闭水阀。
本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现。
这种多功能延时自闭水阀,在阀的主体内设计有液体的进口和出口,主体的上腔顶部安装有外盖,外盖上有手柄,本实用新型的特征是在主体内设计有下腔,活塞安装在下腔内,轴的下部穿过活塞用紧固件连接,轴的中部套装有弹簧,轴的上部穿过外盖通过轴销与手柄相连。
为了在一定范围内调节出水量和延时时间,水阀的出口端穿过主体安装有调节出水量和延时时间的螺钉。
本实用新型中,活塞的下部是一柱体,柱体的底部有液体出口,柱体的中部安装有密封圈,活塞的中部是一下小上大的圆台,活塞的上部是一直径大于圆台上部、活塞下部柱体直径的柱体,在圆台的上部安装有密封圈。
在本实用新型中,轴的下端是安装紧固件的带螺纹的柱体,它的中部是一圆台,轴的上部是一直径小于圆台上端面直径的柱体,弹簧套装在这个柱体上,弹簧的上面安装有垫圈,垫圈的上面是密封圈,轴穿过外盖上的孔,外盖盖住主体的上缸。轴的下部穿过活塞的中孔,活塞中孔的直径大于轴下部的直径,二者之差形成液体进入通道,在活塞中孔的上部,安装有密封圈。活塞下部的直径应略小于下腔的直径,形成排液路径;活塞中部与下腔的上部所对应的内柱面形成上缸,活塞下部的端面与下腔的下部形成下缸,上下缸的容积随活塞的上下运动而改变。
本实用新型的工作原理是,在平时,活塞的上部的圆柱部分在水压和弹簧力的作用下,使活塞圆台上的密封圈与下腔上部的端口紧密接触,同时,轴中部的圆台与活塞中心孔上端通过另一密封圈紧密接触,水没有通路,形成关闭状态。当要使其长时间开启时,将手柄向上扳动,轴向上运动,使手柄左端面的平面与外盖的平面相接并与轴相垂直,在水的压力和弹簧的作用下,轴将向下运动,由于手柄前部的平面与轴相垂直,将使手柄长期处于这一状态。此种状态,应使活塞下部的圆柱体低于出水口。随着轴向上运动,将带动活塞向上运动,活塞中部是一上大下小的圆台,活塞与下腔端口相接的密封圈随活塞向上运动,进入上缸的水从上缸直通出水口,并经出口流出。使用完毕,将手柄向下扳动,轴在水压和弹簧力、人力的作用下向下运动,即可恢复至关闭状态。延时功能是这样实现的,将手柄向下扳动后放开,轴向上运动并带动活塞向上运动,由于活塞下部端面与轴下端的紧固螺钉之间有一定的距离,使轴中部的圆台与活塞中孔的上部之间的密封圈脱离紧密接触,又由于轴的直径小于活塞的中孔的直径,水沿着轴与活塞中孔之间形成的进水通道和活塞下端的液体出口进入下缸并充满,当放开手柄时,轴在弹簧力和水力的作用下向下运动,使轴与活塞中孔之间的密封圈紧密接触,进入下缸的水被封闭,活塞在轴和水的压力的作用下,向下运动。在活塞压力的作用下,下缸中的水沿下腔壁与活塞之间的间隙向上缸排放,下缸中水的排放需要一定的时间,活塞向下运动到位也需要一定的时间,水的通路将随着时间的延长越来越小,直至完全停止,这就完成了本产品的延时功能。为了使延时时间和水的流量在一定的范围内可调,在水阀的出口端穿过主体安装有调节螺钉。随着螺钉的进入,出水水阻增大,流量减小,延时时间增长;反之亦然。在延时开启时,手柄向下按到设定的极限位置,活塞的下部上升至出口的端口,封闭住出水口,无大量水流出,手柄放开后,活塞向下运动,降至活塞中部圆台对应出水口,才有大量水流出,具有较好的节水功能。
本实用新型同已有技术相比具有如下优点:
1.它将长开与延时自闭功能融于一体,制造材料少,成本低,安装空间小,使用率高。
2.开启的初期,只有小量水流出,延迟一定时间后,水量加大,克服水开后即大量水流出的弊端,节约了水。
3.本产品可大量适用于家庭和公共场合,对于节约用水有积极的意义。
本实用新型的附图说明:
图1.本实用新型的剖视图(长闭态)。
图2.本实用新型长开态的剖视图。
图3.本实用新型延时自闭使用状态的剖视图。
图4.本实用新型活塞的剖视图。
图5.本实用新型直阀的剖视图(长闭态)。
本实用新型的实施例:
实施例1。参见说明书附图1-4。
这种多功能延时自闭水阀,在主体(12)内设计有液体的进口(14)和出口(7),主体(12)的上腔(21)顶部,安装有外盖(9),外盖(9)上有手柄(1),在主体(12)内设计有下腔(18),活塞(15)安装在下腔(18)内,轴(8)的下部穿过活塞(15)用紧固件(17)连接,轴(8)的中部套装有弹簧(11),轴(8)的上部穿过外盖(9)通过轴销(2)与手柄(1)相连。
为使出水量和延时时间长短在一定范围内可调,在出口(7)端穿过主体(12)安装有调节水量和延时时间的螺钉(5)。活塞(15)的下部是一柱体,柱体的底部有液体出口(20),柱体的中部安装有密封圈(16),活塞的中部是一下小上大的圆台,活塞(15)的上部是一直径大于圆台上部、活塞下部的圆柱体的直径的圆柱体,在圆台的上部安装有密封圈(6)。轴(8)的下端是安装紧固件(17)的带螺纹的柱体,它的中部是一圆台(4),轴(8)的上部是一直径小于圆台上端面直径的柱体,弹簧(11)套装在这个柱体上,弹簧(11)的上面安装有垫圈(3),垫圈(3)的上面是密封圈(10),轴(8)穿过外盖(9)上的孔,外盖(9)盖住主体(12)的上腔(21)。轴(8)的下部穿过活塞(15)的中孔,活塞(15)中孔的直径大于轴(8)下部的直径,二者之差形成液体进入通道(19),在活塞中孔的上部,安装有密封圈(13)。活塞(15)的下部的直径略小于下腔(18)的直径,形成排液路径。活塞下部直径与下腔直径之间的差距(二者的间隙(19))是决定延时时间长短的直接因素。活塞(15)中部与下腔(18)的上部所对应的内柱面形成上缸(22),活塞(15)下部的端面与下腔(18)的下部形成下缸(23),上下缸的容积随活塞的上下运动而改变。
实施例2。参见说明书附图5。这是一种直线型的水阀,它的活塞是一工字形状,其原理与前述相同,不在详述。
本实用新型的使用方法是:
1.长放水:将手柄(1)由闭水态(图1)向上扳至直立开水,扳回原位停水。
2.延时自闭短时放水:将手柄(1)由闭水态(图1)下按与轴(8)呈一锐角(图3),放手后即延时自闭。用工具将调节螺钉(5)旋转,进入时,水量小,延时时间长;旋出时,水量大,延时短。手柄(1)可在外盖(9)上端的平面上旋至任何方向操作,效果相同。
Claims (6)
1、一种多功能延时自闭水阀,在主体(12)内设计有液体的进口(14)和出口(7),主体(12)的上腔(21)顶部,安装有外盖(9),外盖(9)上有手柄(1),其特征在于在主体(12)内设计有下腔(18),活塞(15)安装在下腔(18)内,轴(8)的下部穿过活塞(15)用紧固件(17)连接,轴(8)的中部套装有弹簧(11),轴(8)的上部穿过外盖(9)通过轴销(2)与手柄(1)相连。
2、根据权利要求1所述的多功能延时自闭水阀,其特征在于其中所述的出口(7)端穿过主体(12)安装有调节水量和延时时间的螺钉(5)。
3、根据权利要求1所述的多功能延时自闭水阀,其特征在于其中所述的活塞(15)的下部是一柱体,柱体的底部有液体出口(20),柱体的中部安装有密封圈(16),活塞的中部是一下小上大的圆台,活塞(15)的上部是一直径大于圆台上部、活塞下部柱体直径的柱体,在圆台的上部安装有密封圈(6)。
4、根据权利要求1所述的多功能延时自闭水阀,其特征在于其中所述的轴(8)的下端是安装紧固件(17)的带螺纹的柱体,它的中部是一圆台(4),轴(8)的上部是一直径小于圆台上端面直径的柱体,弹簧(11)套装在这个柱体上,弹簧(11)的上面安装有垫圈(3),垫圈(3)的上面是密封圈(10),轴(8)穿过外盖(9)上的孔,外盖(9)盖住主体(12)的上腔(21)。
5、根据权利要求1所述的多功能延时自闭水阀,其特征在于其中所述的轴(8)的下部穿过活塞(15)的中孔,活塞(15)中孔的直径大于轴(8)下部的直径,二者之差形成液体进入通道(19),在活塞中孔的上部,安装有密封圈(13)。
6、根据权利要求1所述的多功能延时自闭水阀,其特征在于其中所述的活塞(15)的下部的直径略小于下腔(18)的直径,形成排液路径;活塞(15)中部与下腔(18)的上部所对应的内柱面形成上缸(22),活塞(15)下部的端面与下腔(18)的下部形成下缸(23),上下缸的容积随活塞的上下运动而改变。
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Cited By (2)
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CN102678937A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-09-19 | 郭练强 | 一种拉杆式水龙头 |
CN103253337A (zh) * | 2012-02-17 | 2013-08-21 | 亨通机械股份有限公司 | 液压刹车控制器 |
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1994
- 1994-06-09 CN CN 94236621 patent/CN2195023Y/zh not_active Expired - Fee Related
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