CN219499088U - 一种内转子无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内转子无刷电机，涉及电机设计领域，包括电机外壳、定子和动子，所述定子固定安装在所述电机外壳内，所述动子转动配合安装在所述定子内；所述电机外壳包括壳体和盖板；所述定子的上侧可拆卸安装有电路板，所述电路板上镶嵌安装有连接器；所述壳体外侧的上边沿处成型有连接器缺口，所述连接器位于所述连接器缺口的内侧，所述连接器缺口和所述连接器之间配合安装有C型压边；所述C型压边和所述连接器缺口之间组成框型结构，所述连接器通过所述盖板压紧设置安装在框型结构内；本实用新型的有益效果是：盖板能够通过C型压边压住连接器，保证连接器的稳定安装，让连接器在多次插拔后不会发生松动脱焊，使用寿命提高。

Description

一种内转子无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机设计领域，尤其是涉及一种内转子无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。无刷电机具有效率高、寿命长、可超高转速运行且电磁干扰小的优势，因此随着电机及电子技术的不断发展，无刷电机的生产技术会逐渐成熟。

在中国实用新型中(公开号：CN 216356180 U，公开日：2022.04.19)公开了一种内转子无刷电机线架安装改进结构，其在电路板上安装连接器，用于方便于无刷电机的电性连接，但是连接器只是镶嵌安装到电路板上，长时间使用后连接器容易出现松动脱焊的现象，而且并未记载连接器在电机外壳上装配的结构，目前常规的安装方式是直接在电机外壳上开设槽位，连接器通过槽位通出电机外壳，由于连接器和槽位之间没有做任何的固定措施，在多次插拔后连接器容易出现脱焊的现象，导致接触不良，影响无刷电机的正常使用。

为此，有必要在该基础上设计一种内转子无刷电机。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种内转子无刷电机，包括电机外壳、定子和动子，所述定子固定安装在所述电机外壳内，所述动子转动配合安装在所述定子内；

所述电机外壳包括壳体和盖板，所述壳体内的上端成型有沉头槽，所述盖板镶嵌安装固定在所述沉头槽内；

所述定子的上侧可拆卸安装有电路板，所述电路板上镶嵌安装有连接器；

所述壳体外侧的上边沿处成型有连接器缺口，所述连接器位于所述连接器缺口的内侧，所述连接器缺口和所述连接器之间配合安装有C型压边；

所述C型压边和所述连接器缺口之间组成框型结构，所述连接器通过所述盖板压紧设置安装在框型结构内。

作为本实用新型进一步的方案：所述C型压边的左右两侧均成型有U型槽，所述U型槽竖向设置，所述连接器缺口的上端通出所述壳体设置，所述C型压边通过两个所述U型槽间隙配合安装在所述连接器缺口内。

作为本实用新型进一步的方案：所述动子包括转轴和钕铁硼磁铁，所述钕铁硼磁铁呈圆筒形状，所述钕铁硼磁铁间隙配合安装在所述定子内，所述钕铁硼磁铁固定安装在所述转轴的中部，所述转轴的上下两端分别通出所述盖板和所述壳体的底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的上下两端分别压接安装有左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆的端面上分别刻制成型有方向刻字。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底侧的中部和所述盖板的中部均成型有轴承槽，所述两个轴承槽之间相互上下对称设置，所述轴承槽的中部成型有通孔，所述轴承槽内间隙配合安装有滚动轴承，所述转轴通过所述滚动轴承转动配合安装在所述两个轴承槽的通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的外侧固定安装有两个限位环，所述钕铁硼磁铁位于两个限位环之间，所述限位环压在所述滚动轴承的内圈处，所述滚动轴承的外圈压在所述轴承槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴承的外圈和所述轴承槽之间配合安装有波型垫圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子包括固定件和两个插接件，所述两个插接件分别插接安装在固定件的上下两端，所述固定件的内侧成型有若干个绕线槽，所述若干个绕线槽之间相互圆形阵列布置，所述插接件插接安装在所述若干个绕线槽内，所述两个插接件上缠绕安装有铜线，所述铜线在所述若干个绕线槽内形成绕组结构。

作为本实用新型进一步的方案：上侧的所述插接件上成型有若干个定位卡扣，所述定位卡扣朝内设置，所述电路板通过所述若干个定位卡扣扣接安装在所述定子的上侧，所述若干个定位卡扣之间相互圆形阵列布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的上侧边沿成型有缺口，所述盖板的外侧成型有凸块，所述凸块间隙配合安装在所述缺口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在壳体的外侧设置连接器缺口，连接器通过连接器缺口通出壳体，在盖板安装完成后，盖板会压住C型压边，此时C型压边能够将连接器压紧到连接器缺口内完成固定，保证了连接器的稳定安装，在插拔操作时连接器不会发生松动，进而保证连接器在电路板上的稳定焊接，不会轻易发生脱焊，使用寿命得到保障。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的***结构示意图；

图4是本实用新型另一视角的***结构示意图；

图5是图4的A处放大结构示意图；

图6是C型压边的结构示意图；

图7是本实用新型的剖面结构示意图。

图中所示：1、电机外壳；1-1、壳体；1-2、盖板；2、定子；2-1、固定件；2-2、插接件；3、动子；3-1、转轴；3-2、钕铁硼磁铁；4、沉头槽；5、电路板；6、连接器；7、连接器缺口；8、C型压边；9、U型槽；10、左旋螺杆；11、右旋螺杆；12、方向刻字；13、轴承槽；14、通孔；15、滚动轴承；16、限位环；17、波型垫圈；18、绕线槽；19、定位卡扣；20、缺口；21、凸块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型的一种内转子无刷电机，包括电机外壳1、定子2和动子3，所述定子2固定安装在所述电机外壳1内，所述动子3转动配合安装在所述定子2内；

所述电机外壳1包括壳体1-1和盖板1-2，所述壳体1-1内的上端成型有沉头槽4，所述盖板1-2镶嵌安装固定在所述沉头槽4内；

所述定子2的上侧可拆卸安装有电路板5，所述电路板5上镶嵌安装有连接器6；

所述壳体1-1外侧的上边沿处成型有连接器缺口7，所述连接器6位于所述连接器缺口7的内侧，所述连接器缺口7和所述连接器6之间配合安装有C型压边8；

所述C型压边8和所述连接器缺口7之间组成框型结构，所述连接器6通过所述盖板1-2压紧设置安装在框型结构内；

其原理是：电路板5用于给定子2上的绕组提供通电，让动子3能够稳定的在定子2内旋转，在电路板5上安设连接器6，连接器6能够方便于无刷电机的接线使用，在壳体1-1的外侧设置连接器缺口7，连接器6通过连接器缺口7通出壳体1-1，在盖板1-2安装完成后，盖板1-2会压住C型压边8，此时C型压边8能够将连接器6压紧到连接器缺口7内完成固定，保证了连接器6的稳定安装，在插拔操作时连接器6不会发生松动，进而保证连接器6在电路板5上的稳定焊接，不会轻易发生脱焊，使用寿命得到保障。

作为本实用新型进一步的方案：所述C型压边8的左右两侧均成型有U型槽9，所述U型槽9竖向设置，所述连接器缺口7的上端通出所述壳体1-1设置，所述C型压边8通过两个所述U型槽9间隙配合安装在所述连接器缺口7内；使得所述C型压边8在所述连接器缺口7内的安装更加稳定，在所述盖板1-2拆卸后能够直接取出所述C型压边8，进而方便于所述电路板5和所述连接器6的安装和拆卸。

作为本实用新型进一步的方案：所述动子3包括转轴3-1和钕铁硼磁铁3-2，所述钕铁硼磁铁3-2呈圆筒形状，所述钕铁硼磁铁3-2间隙配合安装在所述定子2内，所述钕铁硼磁铁3-2固定安装在所述转轴3-1的中部，所述转轴3-1的上下两端分别通出所述盖板1-2和所述壳体1-1的底侧；所述定子2通电过后可以通过绕组和所述钕铁硼磁铁3-2驱动所述转轴3-1进行旋转，进而驱动所述动子3旋转，保证了所述动子3转动的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴3-1的上下两端分别压接安装有左旋螺杆10和右旋螺杆11，所述左旋螺杆10和所述右旋螺杆11的端面上分别刻制成型有方向刻字12；所述转轴3-1的两端均通出所述电机外壳1，通过安装所述左旋螺杆10和所述右旋螺杆11来让无刷电机适用于所需要的场合，方便实际使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体1-1底侧的中部和所述盖板1-2的中部均成型有轴承槽13，所述两个轴承槽13之间相互上下对称设置，所述轴承槽13的中部成型有通孔14，所述轴承槽13内间隙配合安装有滚动轴承15，所述转轴3-1通过所述滚动轴承15转动配合安装在所述两个轴承槽13的通孔14内；使得所述转轴3-1在所述电机外壳1内的转动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴3-1的外侧固定安装有两个限位环16，所述钕铁硼磁铁3-2位于两个限位环16之间，所述限位环16压在所述滚动轴承15的内圈处，所述滚动轴承15的外圈压在所述轴承槽13内；使得所述钕铁硼磁铁3-2不会处于移位的情况，在所述转轴3-1上压接传动件时不会发生移位，传动件包括有螺杆件、齿轮件等，方便于无刷电机的实际使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴承15的外圈和所述轴承槽13之间配合安装有波型垫圈17能够保证所述滚动轴承15的稳定安装，在转轴3-1旋转时所述滚动轴承15不会发生松动。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子2包括固定件2-1和两个插接件2-2，所述两个插接件2-2分别插接安装在固定件2-1的上下两端，所述固定件2-1的内侧成型有若干个绕线槽18，所述若干个绕线槽18之间相互圆形阵列布置，所述插接件2-2插接安装在所述若干个绕线槽18内，所述两个插接件2-2上缠绕安装有铜线(未给出图示)，所述铜线(未给出图示)在所述若干个绕线槽18内形成绕组结构；所述定子2壳体通过绕组结构驱动所述动子3进行旋转，保证了动子3的稳定转动，所述两个插接件2-2的设置能够有效保护所述铜线(未给出图示)和所述固定件2-1，保证了所述定子2的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：上侧的所述插接件2-2上成型有若干个定位卡扣19，所述定位卡扣19朝内设置，所述电路板5通过所述若干个定位卡扣19扣接安装在所述定子2的上侧，所述若干个定位卡扣19之间相互圆形阵列布置；能够方便于所述电路板5的安装和拆卸。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体1-1的上侧边沿成型有缺口20，所述盖板1-2的外侧成型有凸块21，所述凸块21间隙配合安装在所述缺口20内；保证所述盖板1-2安装完成后不会出现转动的情况，使得所述盖板1-2在所述壳体1-1上的安装定位更加准确。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种内转子无刷电机，包括电机外壳、定子和动子，所述定子固定安装在所述电机外壳内，所述动子转动配合安装在所述定子内；

其特征在于：所述电机外壳包括壳体和盖板，所述壳体内的上端成型有沉头槽，所述盖板镶嵌安装固定在所述沉头槽内；

所述定子的上侧可拆卸安装有电路板，所述电路板上镶嵌安装有连接器；

所述壳体外侧的上边沿处成型有连接器缺口，所述连接器位于所述连接器缺口的内侧，所述连接器缺口和所述连接器之间配合安装有C型压边；

所述C型压边和所述连接器缺口之间组成框型结构，所述连接器通过所述盖板压紧设置安装在框型结构内。

2.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述C型压边的左右两侧均成型有U型槽，所述U型槽竖向设置，所述连接器缺口的上端通出所述壳体设置，所述C型压边通过两个所述U型槽间隙配合安装在所述连接器缺口内。

3.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述动子包括转轴和钕铁硼磁铁，所述钕铁硼磁铁呈圆筒形状，所述钕铁硼磁铁间隙配合安装在所述定子内，所述钕铁硼磁铁固定安装在所述转轴的中部，所述转轴的上下两端分别通出所述盖板和所述壳体的底侧。

4.根据权利要求3所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述转轴的上下两端分别压接安装有左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆的端面上分别刻制成型有方向刻字。

5.根据权利要求3所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述壳体底侧的中部和所述盖板的中部均成型有轴承槽，所述两个轴承槽之间相互上下对称设置，所述轴承槽的中部成型有通孔，所述轴承槽内间隙配合安装有滚动轴承，所述转轴通过所述滚动轴承转动配合安装在所述两个轴承槽的通孔内。

6.根据权利要求5所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述转轴的外侧固定安装有两个限位环，所述钕铁硼磁铁位于两个限位环之间，所述限位环压在所述滚动轴承的内圈处，所述滚动轴承的外圈压在所述轴承槽内。

7.根据权利要求6所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述滚动轴承的外圈和所述轴承槽之间配合安装有波型垫圈。

8.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述定子包括固定件和两个插接件，所述两个插接件分别插接安装在固定件的上下两端，所述固定件的内侧成型有若干个绕线槽，所述若干个绕线槽之间相互圆形阵列布置，所述插接件插接安装在所述若干个绕线槽内，所述两个插接件上缠绕安装有铜线，所述铜线在所述若干个绕线槽内形成绕组结构。

9.根据权利要求8所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：上侧的所述插接件上成型有若干个定位卡扣，所述定位卡扣朝内设置，所述电路板通过所述若干个定位卡扣扣接安装在所述定子的上侧，所述若干个定位卡扣之间相互圆形阵列布置。

10.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机，其特征在于：所述壳体的上侧边沿成型有缺口，所述盖板的外侧成型有凸块，所述凸块间隙配合安装在所述缺口内。