CN218976503U - 筋膜枪电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了筋膜枪电机，包括机壳，所述机壳内部竖直设置有驱动轴，且驱动轴套装有支架，所述支架外部套设有定子铁芯，且定子铁芯外部侧边成型有绕线槽，且绕线槽的槽宽在2.1mm‑2.4mm之间，所述机壳内部套装有磁钢，且磁钢的外部直径为32.4mm以及壁厚为1.85mm，所述驱动轴顶端横向设置有PCBA驱动板，且PCBA驱动板表面电性设置有端子引线，所述端子引线与PCBA驱动板之间的连接处电性设置有正极引线和负极引线，且正极引线至少两根，并且负极引线至少两根，所述PCBA驱动板表面电性设置有HALL定位元件，且HALL定位元件至少三个，并且HALL定位元件之间的定位角度均为20°‑30°。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及筋膜枪电机。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
现有用于筋膜枪上的无刷电机在长时间工作后容易产生电磁噪音、斜波幅度大、过电流大和端子引线会持续发热，为此提出筋膜枪电机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
筋膜枪电机，包括机壳，所述机壳内部竖直设置有驱动轴，且驱动轴与机壳之间进行同轴转动，并且驱动轴带动机壳进行转动，所述驱动轴套装有支架，且驱动轴于支架内部进行转动，所述支架外部套设有定子铁芯，且定子铁芯外部侧边成型有绕线槽，所述绕线槽内部缠绕设置有漆包线，且漆包线位于定子铁芯的侧边处，并且绕线槽的槽宽在2.1mm-2.4mm之间，所述机壳内部套装有磁钢，且定子铁芯位于磁钢内部，所述机壳与磁钢之间进行同轴转动，且磁钢的外部直径为32.4mm以及磁钢的壁厚为1.85mm，所述驱动轴顶端横向设置有PCBA驱动板，且PCBA驱动板表面电性设置有端子引线，所述端子引线与PCBA驱动板之间的连接处电性设置有正极引线和负极引线，且正极引线至少两根，并且负极引线至少两根，所述PCBA驱动板表面电性设置有HALL定位元件，且HALL定位元件至少三个，并且HALL定位元件之间的定位角度均为20°-30°。
优选地，所述支架贯穿PCBA驱动板并插装于驱动轴上，并且驱动轴顶端贯穿支架，所述PCBA驱动板与支架之间的连接处成型有安装孔，且安装孔位于PCBA驱动板的表面。
优选地，所述驱动轴与机壳之间的连接处套设有第一滚珠轴承，且驱动轴贯穿第一滚珠轴承并于第一滚珠轴承内部进行转动，并且第一滚珠轴承位于支架内部的底端处，所述第一滚珠轴承与机壳之间的连接处设置石墨介子，且驱动轴底端贯穿石墨介子，并且第一滚珠轴承与石墨介子之间相互平行。
优选地，所述驱动轴与支架之间的连接处设置有第二滚珠轴承，且第二滚珠轴承横向设置于支架的顶端处，所述驱动轴贯穿第二滚珠轴承，且驱动轴于第二滚珠轴承内部进行转动。
优选地，所述驱动轴顶端横向插装有卡簧，且卡簧与支架顶端之间相互平行，并且第二滚珠轴承与支架之间的连接处横向设置有波形垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整定子铁芯和磁钢尺寸，使得驱动轴连同定子铁芯于磁钢中间位置进行转动时电磁噪音减弱、斜波幅度降低；额定电流降低10-15％，铜损降低22-26％以及电机整体扭力上升20％，进而使得整体效率提升至10％以及通过增加正极引线以及负极引线的线数降低过电流和降低端子引线持续发热现象。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为筋膜枪电机的结构示意图；
图2为筋膜枪电机的另一结构示意图；
图3为筋膜枪电机的又一结构示意图；
图4为定子铁芯的结构示意图；
图5为磁钢的结构示意图；
图6为端子引线的结构示意图；
图7为PCBA驱动板的结构示意图。
图中所示：1、机壳，2、驱动轴，3、磁钢，4、石墨介子，5、定子铁芯，6、漆包线，7、第一滚珠轴承，8、PCBA驱动板，9、端子引线，10、支架，11、波形垫片，12、第二滚珠轴承，13、卡簧，14、正极引线，15、负极引线，16、安装孔，17、温控器，18、HALL定位元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型实施例中，筋膜枪电机，包括机壳1，所述机壳1内部竖直设置有驱动轴2，且驱动轴2与机壳1之间进行同轴转动，并且驱动轴2带动机壳1进行转动，所述驱动轴2套装有支架10，且驱动轴2于支架10内部进行转动，所述支架10外部套设有定子铁芯5，且定子铁芯5外部侧边成型有绕线槽(图中未示出)，所述绕线槽内部缠绕设置有漆包线6，且漆包线6位于定子铁芯5的侧边处，并且绕线槽的槽宽在2.1mm-2.4mm之间，所述机壳1内部套装有磁钢3，且定子铁芯5位于磁钢3内部，所述机壳1与磁钢3之间进行同轴转动，且磁钢3的外部直径为32.4mm以及磁钢3的壁厚为1.85mm，进而通过定子铁芯5与磁钢3之间的配合，使得驱动轴2带动磁钢3于定子铁芯5外部进行转动时电磁噪音减弱、斜波幅度降低；额定电流降低10-15％，铜损降低22-26％以及电机整体扭力上升20％，进而使得整体效率提升至10％，所述驱动轴2顶端横向设置有PCBA驱动板8，且PCBA驱动板8表面电性设置有端子引线9，所述端子引线9与PCBA驱动板8之间的连接处电性设置有正极引线14和负极引线15，且正极引线14至少两根，并且负极引线15至少两根，进而降低过电流以及降低端子引线9持续发热现象，所述PCBA驱动板8表面电性设置有HALL定位元件18，且HALL定位元件18至少三个，并且HALL定位元件18之间的定位角度均为20°-30°。
所述支架10贯穿PCBA驱动板8并插装于驱动轴2上，并且驱动轴2顶端贯穿支架10，所述PCBA驱动板8与支架10之间的连接处成型有安装孔16，且安装孔16位于PCBA驱动板8的表面，并且通过安装孔16方便HALL定位元件18定位安装，提高HALL定位元件18的安装精度。
所述驱动轴2与机壳1之间的连接处套设有第一滚珠轴承7，且驱动轴2贯穿第一滚珠轴承7并于第一滚珠轴承7内部进行转动，并且第一滚珠轴承7位于支架10内部的底端处，所述第一滚珠轴承7与机壳1之间的连接处设置石墨介子4，且驱动轴2底端贯穿石墨介子4，并且第一滚珠轴承7与石墨介子4之间相互平行。
所述驱动轴2与支架10之间的连接处设置有第二滚珠轴承12，且第二滚珠轴承12横向设置于支架10的顶端处，所述驱动轴2贯穿第二滚珠轴承12，且驱动轴2于第二滚珠轴承12内部进行转动，并且通过第二滚珠轴承12使得驱动轴2于支架10顶端进行转动。
所述驱动轴2顶端横向插装有卡簧13，且卡簧13与支架10顶端之间相互平行，并且第二滚珠轴承12与支架10之间的连接处横向设置有波形垫片11，进而通过卡簧13与波形垫片11之间的配合，使得驱动轴2进行转动时支架10不会发生脱离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.筋膜枪电机，包括机壳，其特征在于，所述机壳内部竖直设置有驱动轴，且驱动轴与机壳之间进行同轴转动，并且驱动轴带动机壳进行转动，所述驱动轴套装有支架，且驱动轴于支架内部进行转动，所述支架外部套设有定子铁芯，且定子铁芯外部侧边成型有绕线槽，所述绕线槽内部缠绕设置有漆包线，且漆包线位于定子铁芯的侧边处，并且绕线槽的槽宽在2.1mm-2.4mm之间，所述机壳内部套装有磁钢，且定子铁芯位于磁钢内部，所述机壳与磁钢之间进行同轴转动，且磁钢的外部直径为32.4mm以及磁钢的壁厚为1.85mm，所述驱动轴顶端横向设置有PCBA驱动板，且PCBA驱动板表面电性设置有端子引线，所述端子引线与PCBA驱动板之间的连接处电性设置有正极引线和负极引线，且正极引线至少两根，并且负极引线至少两根，所述PCBA驱动板表面电性设置有HALL定位元件，且HALL定位元件至少三个，并且HALL定位元件之间的定位角度均为20°-30°。
2.根据权利要求1所述的筋膜枪电机，其特征在于，所述支架贯穿PCBA驱动板并插装于驱动轴上，并且驱动轴顶端贯穿支架，所述PCBA驱动板与支架之间的连接处成型有安装孔，且安装孔位于PCBA驱动板的表面。
3.根据权利要求1所述的筋膜枪电机，其特征在于，所述驱动轴与机壳之间的连接处套设有第一滚珠轴承，且驱动轴贯穿第一滚珠轴承并于第一滚珠轴承内部进行转动，并且第一滚珠轴承位于支架内部的底端处，所述第一滚珠轴承与机壳之间的连接处设置石墨介子，且驱动轴底端贯穿石墨介子，并且第一滚珠轴承与石墨介子之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的筋膜枪电机，其特征在于，所述驱动轴与支架之间的连接处设置有第二滚珠轴承，且第二滚珠轴承横向设置于支架的顶端处，所述驱动轴贯穿第二滚珠轴承，且驱动轴于第二滚珠轴承内部进行转动。
5.根据权利要求4所述的筋膜枪电机，其特征在于，所述驱动轴顶端横向插装有卡簧，且卡簧与支架顶端之间相互平行，并且第二滚珠轴承与支架之间的连接处横向设置有波形垫片。
Priority Applications (1)
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| CN218976503U true CN218976503U (zh) | 2023-05-05 |
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ID=86149906
Family Applications (1)
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| CN202223434902.5U Active CN218976503U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 筋膜枪电机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218976503U (zh) |
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223434902.5U patent/CN218976503U/zh active Active
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