CN219486532U - 一种模具拆装的集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具拆装的集气装置，包括集气固定块，集气固定块固定于模具上，集气固定块的底部设有集气移动块，集气固定块和集气移动块可拆卸连接，集气固定块上设有用于直接与模具上气管连接的水嘴一，集气移动块上设有用于直接连接注塑机上面气管的水嘴二，避免了模具上的气管直接与注塑机上面气管的连接，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落问题，所述集气固定块和集气移动块相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具拆装的集气装置。
背景技术
模具上有气体控制的气管，现有大多直接连接注塑机，生产模具时，有气体控制***的模具，气体打开时间需要有先后顺序，管子连接复杂，导致每一次在调试的时候都要重复接管子调试，极大的浪费了生产时间；管子连接数量多，直接连接在注塑机上面，不仅导致模具管子很凌乱，也容易产生接口脱漏，产生漏气；操作人员需要很强的结构运动知识，导致操作的人员的门槛很高。
授权公告号为CN 207954609 U的中国专利公开了一种模具吹气***的连接结构，该结构中通过把模具上所有进气管路集成在模具接气管集成板上，而在外部接管集成板上对应设置出气接头，通过直接安装两块集成板就能使各根管路对接，极大限度地提高管路的拆装效率。解决了吹气针的数量较多；连接难度大、连接速度较慢，而且容易连接错误，影响生产进度的问题。
为此，本实用新型提出了一种模具拆装的集气装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具拆装的集气装置，方便集气块在模具上快速拆装，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落及漏气问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种模具拆装的集气装置，包括集气固定块，所述集气固定块固定于模具上，所述集气固定块的底部设有集气移动块，所述集气固定块和集气移动块可拆卸连接，所述集气固定块上设有用于直接与模具上气管连接的水嘴一，所述集气移动块上设有用于直接连接注塑机上面气管的水嘴二，避免了模具上的气管直接与注塑机上面气管的连接，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落问题，所述集气固定块和集气移动块相连通。
进一步地，所述集气固定块内部开设有一组气体通道一，所述集气移动块上开设有一组与气体通道一的相配合的气体通道二，所述气体通道一与气体通道二相连通，所述气体通道一和气体通道二相贯通，其中水嘴一设置于气体通道一上，水嘴二设置于气体通道二上。
进一步地，所述连接槽内开设有一组气孔，所述气体通道二开设于连接槽的前方位置。
进一步地，所述气体通道一与气孔及气体通道二相连接通。
进一步地，所述气体通道一位于连接块的出口设有密封圈。
进一步地，所述集气固定块的两侧部分别设有拉杆，所述拉杆上设有扳手，所述拉杆在扳手的作用下上下转动，所述集气移动块的两侧部分别设有与拉杆相匹配的拉钩，所述集气固定块与集气移动块通过拉杆卡扣于拉钩上，实现固定。
进一步地，所述集气固定块的一个角和集气移动块的一个角均为用于校队位置的基准角，其中基准角为倒角。
进一步地，所述集气固定块的背部设有连接板，所述连接板上开设有一组连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1）采用本实用新型的技术方案，集气固定块内部开设有一组气体通道一，气体通道一的顶部设有水嘴一，水嘴一直接与模具上的气管连接，集气移动块上开设有一组气体通道二，气体通道二的端部连接有水嘴二，水嘴二直接连接注塑机上面的气管，避免了模具上的气管直接与注塑机上面气管的连接，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落问题；
2）本实用新型气体通道一位于连接块的出口设有密封圈，防止气体向外泄露；
3）集气固定块和集气移动块设有基准角，基准角用于校队位置，快速定位，降低操作人员的门槛，随装随用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的集气固定块结构示意图一；
图3为本实用新型的集气固定块剖面结构示意图；
图4为本实用新型的集气固定块结构示意图二；
图5为本实用新型的集气移动块结构示意图；
图6为本实用新型的集气移动块剖面结构示意图。
图中：1、集气固定块；101、气体通道一；2、集气移动块；201、气体通道二；3、水嘴一；4、连接块；5、连接槽；501、气孔；6、水嘴二；7、密封圈；8、拉杆；9、扳手；10、拉钩；11、基准角；12、连接板；121、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明，但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。
如图1所示，一种模具拆装的集气装置，包括集气固定块1和集气移动块2，集气固定块1用于固定于模具上，进一步地，集气固定块1的背部设有连接板12，连接板12上开设有一组连接孔121，使得集气装置通过螺钉穿过连接孔121固定于模具上，集气移动块2安装于集气固定块1的底部，集气移动块2与集气固定块1可拆卸连接。
如图3所示，在本实施例中，集气固定块1内部开设有一组气体通道一101，本实施例中气体通道一101的个数为6个，气体通道一101的顶部设有水嘴一3，用于直接与模具上气管连接，如图6所示，集气移动块2上开设有一组与气体通道一101相匹配的气体通道二201，其中气体通道一101和气体通道二201相连通，气体通道二201的前端设有水嘴二6，用于直接连接注塑机上面气管，避免了模具上的气管直接与注塑机上面气管的连接，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落问题。
其中水嘴一3和水嘴二6，比较耐用。
如图2所示，在本实施例中，集气固定块1的底部设有连接块4，连接块4为突出集气固定块1底部的突起，集气移动块2上开设有与连接块4大小相匹配的连接槽5，其中集气固定块1和集气移动块2配合时，连接块4卡接于连接槽5内。
如图5所示，在本实施例中，连接槽5内开设有一组气孔501，气体通道二201开设于连接槽5的前方位置，气体通道一101与气孔501及气体通道二201相连通。
在本实施例中，气体通道一101位于连接块4的出口设有密封圈7，本实用新型设置的密封圈7，集气固定块1和集气移动块2利用密封圈7来防止气体往外泄漏防止气体向外泄露。
如图4所示，在本实施例中，集气固定块1的两侧部分别设有拉杆8，拉杆8上设有扳手9，拉杆8在扳手9的作用下上下转动，集气移动块2的两侧部分别设有与拉杆8相匹配的拉钩10，集气固定块1与集气移动块2通过拉杆8卡扣于拉钩10上，实现固定，方便维修。
在本实施例中，集气固定块1的一个角和集气移动块2上的一个角均为用于校队位置的基准角11，基准角11用于快速定位，降低操作人员的门槛，随装随用。
具体过程如下：
首先将集气固定块1用螺钉固定在模具上，把扳手9和拉钩10分别用螺钉固定在集气固定块1和集气移动块2上，用扳手9往下拉通过拉杆8拉住拉钩10固定集气移动块1；此时集气移动块1利用连接槽5与集气固定块1配合，两块板之间的气孔利用密封圈7来防止气体往外泄漏；将水嘴一3直接与模具上气管连接，不损坏基本不拆，不换；注塑机上面的气管连接集气移动块的水嘴二6，两个用基准角11来校对位置，达到快速定位。
Claims (9)
1.一种模具拆装的集气装置，包括集气固定块（1），所述集气固定块（1）固定于模具上，所述集气固定块（1）的底部设有集气移动块（2），所述集气固定块（1）和集气移动块（2）可拆卸连接，其特征在于所述集气固定块（1）上设有用于直接与模具上气管连接的水嘴一（3），所述集气移动块（2）上设有用于直接连接注塑机上面气管的水嘴二（6），避免了模具上的气管直接与注塑机上面气管的连接，解决了模具上气管凌乱，接口太多导致脱落问题，所述集气固定块（1）和集气移动块（2）相连通。
2.根据权利要求1所述的所述一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述集气固定块（1）内部开设有一组气体通道一（101），所述集气移动块（2）上开设有一组与气体通道一（101）的相配合的气体通道二（201），所述气体通道一（101）与气体通道二（201）相连通，所述气体通道一（101）和气体通道二（201）相贯通，其中水嘴一（3）设置于气体通道一（101）上，水嘴二（6）设置于气体通道二（201）上。
3.根据权利要求2所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述集气固定块（1）的底部设有连接块（4），所述集气移动块（2）上开设有与连接块（4）大小相匹配的连接槽（5），所述集气固定块（1）的连接块（4）卡接于集气移动块（2）的连接槽（5）内。
4.根据权利要求3所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述连接槽（5）内开设有一组气孔（501），所述气体通道二（201）开设于连接槽（5）的前方位置。
5.根据权利要求4所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述气体通道一（101）与气孔（501）及气体通道二（201）相连接通。
6.根据权利要求5所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述气体通道一（101）位于连接块（4）的出口设有密封圈（7）。
7.根据权利要求6所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述集气固定块（1）的两侧部分别设有拉杆（8），所述拉杆（8）上设有扳手（9），所述拉杆（8）在扳手（9）的作用下上下转动，所述集气移动块（2）的两侧部分别设有与拉杆（8）相匹配的拉钩（10），所述集气固定块（1）与集气移动块（2）通过拉杆（8）卡扣于拉钩（10）上，实现固定。
8.根据权利要求7所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述集气固定块（1）一个角和集气移动块（2）的一个角均为用于校队位置的基准角（11）。
9.根据权利要求8所述的一种模具拆装的集气装置，其特征在于所述集气固定块（1）的背部设有连接板（12），所述连接板（12）上开设有一组连接孔（121）。
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2023
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