CN219486153U - 一种生料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥加工技术领域,尤其涉及一种生料配料装置。其技术方案包括安装箱、液压杆、安装架、储料斗、螺旋输送管、混料斗和搅拌装置,所述安装架上端内部设置有储料斗,所述安装架内部设置有混料斗,所述储料斗与混料斗上端设置有泄压阀,所述安装架上端内部设置有输送装置,所述储料斗与混料斗上端内部设置有安装箱,所述安装箱内部设置有液压杆,所述安装箱下端内部设置有滤网,所述滤网上方设置有行程板,所述行程板下端设置有橡胶刮齿。本实用新型通过滤网与橡胶刮齿结构之间的配合,对泄压排出的气体中的粉尘进行拦截,橡胶刮齿清理滤网下端粘附的粉尘,对排出气体进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,尤其涉及一种生料配料装置。
背景技术
水泥原料进过采掘、破碎、细磨后进行混均制备,将黏土质原料及少量校正原料按一定比例混均制备。
公开号CN216260117U中公开了一种高质量水泥生料配料装置,包括支架、储料斗和混料斗,所述支架的上端对称安装有储料斗,且所述储料斗的下端均安装有出料管,所述出料管的下端设置有第三电动机,所述第三电动机的上端连接有螺旋叶轴,所述储料斗的下方设置有混料斗,所述混料斗的一侧设置有第一电动机,所述混料斗的内部设置有转轴,所述转轴上呈环形阵列等距安装有搅拌杆,且所述第一电动机与所述搅拌杆相连接。
该装置通过第一电动机带动搅拌杆对原材料进行搅拌,同时对结块的原材料进行搅碎,使得原材料混合均匀;但是CN216260117U中通过卸料阀对储料斗和混料斗内部多余的压力排出,生料中混合有大量粉尘,在卸料阀排出压力时,储料斗和混料斗内部的粉尘也一同排出环境中,对环境造成污染,为此我们提出一种生料配料装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种生料配料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生料配料装置,包括安装箱、液压杆、安装架、储料斗、螺旋输送管、混料斗和搅拌装置,所述安装架上端内部设置有对称分布的储料斗,所述安装架内部设置有混料斗,所述储料斗与混料斗上端均设置有泄压阀,所述储料斗下端设置有螺旋输送管,所述混料斗内部设置有搅拌装置,所述安装架上端内部设置有输送装置,所述储料斗与混料斗上端内部均设置有安装箱,所述安装箱内部设置有液压杆,所述安装箱下端内部设置有滤网,所述滤网上方设置有行程板,所述行程板下端设置有等距分布的橡胶刮齿。
使用本方案中一种生料配料装置时,水泥原料个进料管输送到储料斗,储料斗与混料斗内部压力增加,通过泄压阀排出,排出气体中混合的粉尘被滤网拦截,液压杆运作带动橡胶刮齿对滤网上端内壁挤压刮取,粘附的粉尘实现脱离,进入混料斗内部的原料通过搅拌杆转动,对原料搅拌混合,结块物料被打散,螺旋输送管内部绞龙转动,对储料斗内部原料螺旋推动到混料斗内部,通过卸料管输送到输送装置上端,防尘罩对对换混合粉尘进行拦截。
优选的,所述螺旋输送管由绞龙、输送管和电机组成,且绞龙转动安装于输送管内部,所述螺旋输送管与混料斗之间贯通有送料管。电机驱动绞龙转动,对储料斗内部原料旋出,绞龙旋送的物料通过送料管进入混料斗中。
优选的,所述搅拌装置有电机、转轴和搅拌杆组成,且转轴转动安装于混料斗内部。电机运作时带动转轴转动,搅拌杆跟随装置对混料斗内部水泥原料进行搅拌混合。
优选的,所述输送装置由输送辊、输送带和电机组成,且输送带转动套接于输送辊外壁。输送装置为水泥原料输送机,通过电机驱动输送管转动,带动皮带转动,皮带上原料被输送。
优选的,所述混料斗下端设置有卸料管,所述输送装置上端外壁设置有防尘罩,所述防尘罩一端设置有输送口,所述卸料管下端贯穿防尘罩。输送中水泥生料中的粉尘拦截在防尘罩内。
优选的,所述液压杆一端与行程板相连接,所述液压杆外壁设置有支架,所述支架下端与安装箱相连接。支架将液压杆安装固定在安装箱内部,液压杆运作时,液压杆的伸缩端带动行程板横向移动。
优选的,所述泄压阀下端均贯穿安装箱,所述储料斗上端设置有进料管。泄压阀对安装箱内部气体排出,水泥原料通过进料管输送到出料斗内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在卸料阀与储料斗和混料斗贯通处设置过滤组件,对气体中的粉尘进行拦截,避免储料斗和混料斗泄压时粉尘飘散到外界,对泄压排出气体进行净化;
2、安装箱内部设置的液压杆带动橡胶刮齿挤压滤网上端,挤压处滤网内部孔隙向外扩张,滤网下端粘附的灰尘脱落,实现对气体过滤组件进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中行程板主剖视放大结构示意图。
附图标记:1、安装箱;2、液压杆;3、安装架;4、储料斗;5、螺旋输送管;6、混料斗;7、搅拌装置;8、防尘罩;9、送料管;10、输送装置;11、卸料管;12、支架;13、泄压阀;14、进料管;15、行程板;16、橡胶刮齿;17、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种生料配料装置,包括安装箱1、液压杆2、安装架3、储料斗4、螺旋输送管5、混料斗6和搅拌装置7,安装架3上端内部设置有对称分布的储料斗4,安装架3内部设置有混料斗6,储料斗4与混料斗6上端均设置有泄压阀13,储料斗4下端设置有螺旋输送管5,螺旋输送管5由绞龙、输送管和电机组成,且绞龙转动安装于输送管内部,螺旋输送管5与混料斗6之间贯通有送料管9,储料斗4与混料斗6上端内部均设置有安装箱1,安装箱1内部设置有液压杆2,安装箱1下端内部设置有滤网17,滤网17上方设置有行程板15,行程板15下端设置有等距分布的橡胶刮齿16,液压杆2一端与行程板15相连接,泄压阀13下端均贯穿安装箱1,储料斗4上端设置有进料管14,液压杆2外壁设置有支架12,支架12下端与安装箱1相连接。
基于实施例1的实施步骤:螺旋输送管5内部绞龙转动,对储料斗4内部原料螺旋推动到混料斗6内部,通过进料管14输送原料进行储料斗4,储料斗4与混料斗6内部压力增加,通过泄压阀13排出,内部排出气体中混合的粉尘被滤网17拦截,液压杆2运作带动橡胶刮齿16对滤网17上端内壁挤压刮取,滤网17受到加压,橡胶刮齿16通过加压出,滤网17挤压出复位,滤网17小幅度抖动,挤压处滤网17内部孔隙向外扩张,粘附的粉尘实现脱离。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种生料配料装置,相较于实施例一,本实施例还包括:混料斗6内部设置有搅拌装置7,搅拌装置7有电机、转轴和搅拌杆组成,且转轴转动安装于混料斗6内部,安装架3上端内部设置有输送装置10,输送装置10由输送辊、输送带和电机组成,且输送带转动套接于输送辊外壁,混料斗6下端设置有卸料管11,输送装置10上端外壁设置有防尘罩8,防尘罩8一端设置有输送口,卸料管11下端贯穿防尘罩8。
本实施例中,进入混料斗6内部的原料通过搅拌杆转动,对原料搅拌混合,结块物料被打散,通过卸料管11输送到输送装置10上端,防尘罩8对对换混合粉尘进行拦截,可在输送口处设置风机,且与除尘装置连接,对粉尘清理。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种生料配料装置,包括安装箱(1)、液压杆(2)、安装架(3)、储料斗(4)、螺旋输送管(5)、混料斗(6)和搅拌装置(7),其特征在于:所述安装架(3)上端内部设置有对称分布的储料斗(4),所述安装架(3)内部设置有混料斗(6),所述储料斗(4)与混料斗(6)上端均设置有泄压阀(13),所述储料斗(4)下端设置有螺旋输送管(5),所述混料斗(6)内部设置有搅拌装置(7),所述安装架(3)上端内部设置有输送装置(10),所述储料斗(4)与混料斗(6)上端内部均设置有安装箱(1),所述安装箱(1)内部设置有液压杆(2),所述安装箱(1)下端内部设置有滤网(17),所述滤网(17)上方设置有行程板(15),所述行程板(15)下端设置有等距分布的橡胶刮齿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述螺旋输送管(5)由绞龙、输送管和电机组成,且绞龙转动安装于输送管内部,所述螺旋输送管(5)与混料斗(6)之间贯通有送料管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)有电机、转轴和搅拌杆组成,且转轴转动安装于混料斗(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述输送装置(10)由输送辊、输送带和电机组成,且输送带转动套接于输送辊外壁。
5.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述混料斗(6)下端设置有卸料管(11),所述输送装置(10)上端外壁设置有防尘罩(8),所述防尘罩(8)一端设置有输送口,所述卸料管(11)下端贯穿防尘罩(8)。
6.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述液压杆(2)一端与行程板(15)相连接,所述液压杆(2)外壁设置有支架(12),所述支架(12)下端与安装箱(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种生料配料装置,其特征在于:所述泄压阀(13)下端均贯穿安装箱(1),所述储料斗(4)上端设置有进料管(14)。
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