CN219483521U - 一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置 - Google Patents

一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置 Download PDF

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卢作基
夏详成
钟学进
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Abstract

本实用新型属于环保节能设备技术领域,具体涉及一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置,包括传动装置、钢丝滚筒刷以及滑动杆,所述钢丝滚筒刷可转动的套接在所述滑动杆的外表面,所述钢丝筒刷包括中空的薄壁圆筒和不锈钢钢丝,所述薄壁圆筒套接在滑动杆上,若干所述不锈钢钢丝按圆周方向均匀镶嵌在所述薄壁圆筒的外表面,所述不锈钢钢丝和催化剂模块的丝网的直接接触,所述传动装置传动连接于所述滑动杆,本实用新型通过钢丝滚筒刷与催化剂模块丝网的直接接触,利用旋转刷头的摩擦动能把积灰从表面扫除,不消耗蒸汽或压缩空气,节约能源;本实用新型的驱动电动机只克服清灰装置的摩擦阻力,因此电动机功率很小,能耗很低。

Description

一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置
技术领域
本实用新型属于环保节能设备技术领域,具体涉及一种适用于碳素厂煅烧炉车间或类似领域中,用于SCR脱硝反应器里的脱硝催化剂丝网表面除灰装置。
背景技术
在目前各种脱硝技术中,选择性催化还原脱硝(SCR)是应用最多、效率最高而且是最成熟的技术。为了满足超低排放的环保指标(NOx排放浓度不大于50mg/Nm3),现有的SCR脱硝技术在碳素行业的煅烧炉烟气脱硝治理中也得到了广泛应用。
在目前的煅烧炉烟气SCR脱硝实践中,出现了一个新的问题:在运行约半年时间后,脱硝反应器前后的压差由600~800Pa增加到了2000Pa以上,导致引风机的出力不足,进而影响到整个煅烧炉生产。在加强吹灰强度、频次也无效的情况下,最终只能停炉清理积灰,严重干扰煅烧炉正常生产,给企业带来不小的经济损失,分析其原因,造成脱硝反应器阻力上升的是催化剂表面丝网上的一层粘性积灰。由于碳素煅烧炉的原料是石油焦,其燃烧后的烟气成分很复杂,通常含有未燃尽的有机物成分,导致烟气的灰尘里有一种轻质且黏性的灰尘,该种灰尘会在催化剂模块的表面丝网上慢慢沉积、搭桥,在丝网上形成一层类似蛛网的沉积层,时间越久沉积越致密,而目前配备的吹灰器一般是声波吹灰器,声波吹灰技术是将压缩空气转换成大功率声波或次声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波),当积灰受到频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疏松脱落,随烟气流带走。实践表明,声波吹灰器对上述的轻质且黏性的灰尘效果不佳,不能让该类型积灰脱落,无法起到彻底的清灰作用。
另外的吹灰器选项也可以是可伸缩的耙式吹灰器,采用蒸汽或压缩空气进行吹扫,停炉后的人工清理积灰,就是采用压缩空气吹扫,可以很轻松地实现清灰目的。因此,耙式吹灰器是能够替代声波吹灰器的,但是,使用耙式吹灰器需要采购专门的设备,且另外需要配备全套供气、疏水和控制等辅助***。此外,蒸汽耙式吹灰器使用的是高压蒸汽,碳素厂一般没有此参数的高压蒸汽;而使用压缩空气的问题是,由于吹灰时的压缩空气消耗量很大,超出了碳素厂压缩空气的供应量,因此需要对空压站增容扩建。以上种种,说明了耙式吹灰器在碳素厂的应用有很多局限,且采购与运行成本都比较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不消耗任何吹灰介质、结构简单可靠的机械式清灰装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案概述如下:一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置,包括传动装置、钢丝滚筒刷以及滑动杆,所述钢丝滚筒刷可转动的套接在所述滑动杆的外表面,所述钢丝筒刷包括中空的薄壁圆筒和不锈钢钢丝,所述薄壁圆筒套接在滑动杆上,若干所述不锈钢钢丝按圆周方向均匀镶嵌在所述薄壁圆筒的外表面,所述不锈钢钢丝和催化剂模块的丝网的直接接触,所述传动装置传动连接于所述滑动杆。
作为一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置的优选技术方案,所述传动装置包括电动机、减速箱、传动条、主动轮以及从动轮,所述电动机、所述减速箱以及所述主动轮配置在脱硝反应器的一侧,所述电动机的输出轴连接于所述减速箱,所述减速箱的输出轴连接于所述主动轮,所述从动轮配置在脱硝反应器的另一侧,所述主动轮通过所述传动条传动连接于所述从动轮。
作为一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置的优选技术方案,所述传动条穿过所述脱硝反应器,且所述传动条的两侧对应的连接于所述主动轮和所述从动轮,所述传动条和所述脱硝反应器之间设有传动条密封盒。
作为一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置的优选技术方案,所述滑动杆的两端通过滑块连接于与所述传动条平行的导轨,所述导轨安装在所述脱硝反应器上。
作为一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置的优选技术方案,所述导轨的两端配置有行程挡块。
作为一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置的优选技术方案,若干个所述钢丝滚筒刷通过滚筒轴承可转动的安装在滑动杆上,若干个所述钢丝滚筒刷的长度等于若干个所述催化剂模块的丝网的长度。
与现有技术相比,本实用新型具有至少以下有益效果:本实用新型通过钢丝滚筒刷与催化剂模块丝网的直接接触,利用旋转刷头的摩擦动能把积灰从表面扫除,不消耗蒸汽或压缩空气,节约能源;本实用新型的驱动电动机只克服清灰装置的摩擦阻力,因此电动机功率很小,能耗很低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型装置的正视结构示意图;
图2是本实用新型装置的俯视结构示意图;
图3是钢丝滚筒刷的结构示意图;
图4是滑动杆的结构示意图;
附图标记:1、脱硝反应器;2、主动轮;3、从动轮;4、传动条;5、催化剂模块;6、导轨;7、行程挡块;8、电动机;9、滑动杆;10、传动条密封盒;11、钢丝滚筒刷;111、薄壁圆筒;112、不锈钢钢丝;113、滚筒轴承;12、减速箱;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至3所示,本实用新型提供一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置,通过钢丝滚筒刷11与催化剂模块5的丝网的直接接触,利用旋转刷头的摩擦动能把积灰从表面扫除,然后被脱硝反应气中的烟气流带走,同时也可以通过脱硝反应气器上方的负压风机14抽出。钢丝滚筒刷11是一个中空的薄壁圆筒111,在外表面按圆周方向均匀镶嵌不锈钢钢丝112;钢丝滚筒刷11的长度是一个或若干个催化剂模块5长度,钢丝滚筒刷11套在一根滑动杆9上,当滑动杆9沿催化剂宽度方向移动时,钢丝滚筒刷11可以实现边旋转边清扫,彻底清除丝网表面的沉积。
滑动杆9在脱硝反应器1内的移动是由一套传动装置实现的,传动***包括安装在脱硝反应器1外的电动机8和减速箱12、主动轮2和从动轮3,以及在主动轮2和从动轮3之间传动的传动条4(传动条4包括链条或钢丝带)。滑动杆9固定在传动链条的一节链条上,因此可以随链条移动。为了防止滑动杆9在移动过程中跑偏,在滑动杆9的两端设置与传动链条平行的导轨6,被限位的滑动杆9只能沿导轨6随传动链条平移。在导轨6的两端设置行程挡块7,当滑动杆9移动到行程挡块7时受阻停止,电动机8检测电动机8的电流,当电动机8检测到大电流时触发输出信号来控制电动机8反转,如此,可以实现滑动杆9带着钢丝滚筒刷11在整个截面内反复清扫。
传动链条穿过脱硝反应器1壁板的地方设置了传动条密封盒10,防止空气窜入反应器,为脱硝反应器1内呈负压提供条件。
若干个所述钢丝滚筒刷11通过滚筒轴承113可转动的安装在滑动杆9上,若干个所述钢丝滚筒刷11的长度等于若干个所述催化剂模块5的丝网的长度,通过这种安装方式可以调节链条和滑动杆9之间的固定点,便于更好的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,包括传动装置、钢丝滚筒刷(11)以及滑动杆(9),所述钢丝滚筒刷(11)可转动的套接在所述滑动杆(9)的外表面,所述钢丝筒刷包括中空的薄壁圆筒(111)和不锈钢钢丝(112),所述薄壁圆筒(111)套接在滑动杆(9)上,若干所述不锈钢钢丝(112)按圆周方向均匀镶嵌在所述薄壁圆筒(111)的外表面,所述不锈钢钢丝(112)和催化剂模块(5)的丝网的直接接触,所述传动装置传动连接于所述滑动杆(9)。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,所述传动装置包括电动机(8)、减速箱(12)、传动条(4)、主动轮(2)以及从动轮(3),所述电动机(8)、所述减速箱(12)以及所述主动轮(2)配置在脱硝反应器的一侧,所述电动机(8)的输出轴连接于所述减速箱(12),所述减速箱(12)的输出轴连接于所述主动轮(2),所述从动轮(3)配置在脱硝反应器的另一侧,所述主动轮(2)通过所述传动条(4)传动连接于所述从动轮(3)。
3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,所述传动条(4)穿过所述脱硝反应器,且所述传动条(4)的两侧对应的连接于所述主动轮(2)和所述从动轮(3),所述传动条(4)和所述脱硝反应器之间设有传动条密封盒(10)。
4.根据权利要求2所述的脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,所述滑动杆(9)的两端通过滑块连接于与所述传动条(4)平行的导轨(6),所述导轨(6)安装在所述脱硝反应器上。
5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,所述导轨(6)的两端配置有行程挡块(7)。
6.根据权利要求1所述的脱硝催化剂丝网表面除灰装置,其特征在于,若干个所述钢丝滚筒刷(11)通过滚筒轴承(113)可转动的安装在滑动杆(9)上,若干个所述钢丝滚筒刷(11)的长度等于若干个所述催化剂模块(5)的丝网的长度。
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