CN219482441U - 一种生物基热熔胶加压搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物基热熔胶加压搅拌装置，其包括：搅拌罐、盖板、活塞、套筒、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述盖板设置在搅拌罐的顶部进行密封，所述套筒设置在盖板的底部并向下延伸至搅拌罐的内腔下部，所述活塞可升降地设置在套筒中，所述套筒底部设置有封堵板，所述第一单向阀设置在封堵板上，且出口指向上方，所述第二单向阀设置在封堵板上，且出口指向下方，所述第三单向阀设置在套筒侧壁上，且出口指向套筒外侧。本实用新型所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，可以加速生物基热熔胶原材料在搅拌罐内的流动，搅拌的均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物基热熔胶生产设备领域，尤其涉及一种生物基热熔胶加压搅拌装置。
背景技术
生物基热熔胶可以采用生物属性原材料进行部分化石原材料的替代，由于生物属性原材料属于可再生材料，有利于减少化石原材料的消耗，使得热熔胶的生产更加环保。
在生物基热熔胶的生产过程中，需要进行各种原材料的搅拌。由于原材料的流动性差，采用搅拌桨进行旋转搅拌的阻力大，难以带动原材料的有效流动，搅拌均匀性差，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物基热熔胶加压搅拌装置，进行生物基热熔胶的搅拌，提升混合均匀性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种生物基热熔胶加压搅拌装置，包括：搅拌罐、盖板、活塞、套筒、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述盖板设置在搅拌罐的顶部进行密封，所述套筒设置在盖板的底部并向下延伸至搅拌罐的内腔下部，所述活塞可升降地设置在套筒中，所述套筒底部设置有封堵板，所述第一单向阀设置在封堵板上，且出口指向上方，所述第二单向阀设置在封堵板上，且出口指向下方，所述第三单向阀设置在套筒侧壁上，且出口指向套筒外侧。
其中，所述封堵板与套筒采用螺纹方式连接。
其中，所述盖板上设置有延伸至套筒中并与活塞相连接的升降驱动机构。
其中，所述升降驱动机构采用电动伸缩杆或者液压缸。
其中，所述第一单向阀的数量至少为2个，所述第二单向阀的数量至少为2个。
其中，所述套筒一侧上部设置有气孔。
其中，所述搅拌罐一侧上部设置有进料端口。
其中，所述搅拌罐底部设置有出料端口。
其中，所述搅拌罐底部设置有加热盘。
本实用新型的有益效果：一种生物基热熔胶加压搅拌装置，活塞上升时，进行套筒内腔下部的抽气，形成负压，使得搅拌罐底部的生物基热熔胶原材料通过第一单向阀进入套筒，然后活塞下降，增加套筒内的压力，使得套筒内腔中的生物基热熔胶原材料通过第二单向阀和第三单向阀喷向搅拌罐内腔底部和侧壁，加速生物基热熔胶原材料在搅拌罐内的流动，提升搅拌均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（活塞下降）；
图2是图1中的活塞上升过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示的生物基热熔胶加压搅拌装置，包括：搅拌罐1、盖板2、活塞11、套筒4、第一单向阀8、第二单向阀10和第三单向阀7，所述盖板2设置在搅拌罐1的顶部进行密封，盖板2可以采用螺丝进行固定，结构稳定，而且拆装便利。
在所述搅拌罐1一侧上部设置有进料端口6，方便生物基热熔胶原材料的导入。如图2所示，所述搅拌罐1底部设置有出料端口12，可以安装阀门，方便生物基热熔胶原材料搅拌后的排出。此外，为了提升生物基热熔胶原材料的流动性，所述搅拌罐1底部设置有加热盘13，通电后进行加热。
将所述套筒4设置在盖板2的底部并向下延伸至搅拌罐1的内腔下部，套筒4顶部可以焊接或者采用螺丝固定在盖板2的底部，避免松脱。所述活塞11可升降地设置在套筒4中，在本实施例中，所述盖板2上设置有延伸至套筒4中并与活塞11相连接的升降驱动机构3，所述升降驱动机构3采用电动伸缩杆或者液压缸，通过伸缩进行活塞11的升降驱动。
如图1所示，所述套筒4底部设置有封堵板9，在本实施例中，所述封堵板9与套筒4采用螺纹方式连接，方便拆卸进行维护。封堵板9距离搅拌罐1的内腔底部5~10mm，保留一定的间隙。
将所述第一单向阀8设置在封堵板9上，且出口指向上方，第一单向阀8通过螺纹方式进行固定，拆装便利。活塞11上升时，进行套筒4内腔下部的抽气，形成负压，使得搅拌罐1底部的生物基热熔胶原材料通过第一单向阀8进入套筒4。在本实施例中，所述套筒4一侧上部设置有气孔5，活塞11上升时，通过气孔5进行排气。
将所述第二单向阀10设置在封堵板9上，且出口指向下方，所述第三单向阀7设置在套筒4侧壁上，且出口水平指向套筒4外侧，活塞下降时，增加套筒4内的压力，使得套筒4内腔中的生物基热熔胶原材料通过第二单向阀10和第三单向阀7喷向搅拌罐1内腔底部和侧壁，加速生物基热熔胶原材料在搅拌罐1内的流动，提升搅拌均匀性。
在本实施例中，所述第一单向阀8的数量至少为2个，确保生物基热熔胶原材料进入套筒4的速率，并避免单个第一单向阀8堵塞带来的停机维护问题，延长维护周期。所述第二单向阀10的数量至少为2个，可以避免单个第二单向阀10堵塞时带来的停机维护问题，并确保套筒4内腔底部的生物基热熔胶原材料可以流出。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐、盖板、活塞、套筒、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述盖板设置在搅拌罐的顶部进行密封，所述套筒设置在盖板的底部并向下延伸至搅拌罐的内腔下部，所述活塞可升降地设置在套筒中，所述套筒底部设置有封堵板，所述第一单向阀设置在封堵板上，且出口指向上方，所述第二单向阀设置在封堵板上，且出口指向下方，所述第三单向阀设置在套筒侧壁上，且出口指向套筒外侧。
2.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述封堵板与套筒采用螺纹方式连接。
3.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述盖板上设置有延伸至套筒中并与活塞相连接的升降驱动机构。
4.根据权利要求3所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述升降驱动机构采用电动伸缩杆或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述第一单向阀的数量至少为2个，所述第二单向阀的数量至少为2个。
6.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述套筒一侧上部设置有气孔。
7.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐一侧上部设置有进料端口。
8.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐底部设置有出料端口。
9.根据权利要求1所述的生物基热熔胶加压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐底部设置有加热盘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320797284.6U CN219482441U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种生物基热熔胶加压搅拌装置 |
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Publications (1)
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| CN219482441U true CN219482441U (zh) | 2023-08-08 |
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ID=87479660
Family Applications (1)
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320797284.6U patent/CN219482441U/zh active Active
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