CN202847120U - 印花浆料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地毯数字喷射印花技术领域,具体地说是一种印花浆料输送装置,包括浆料搅拌灌、电动泵和印花机头,其特征在于每个浆料搅拌罐与电动泵之间增设气动隔膜泵和高位浆料桶,浆料搅拌灌出液口经导管与气动隔膜泵进液口相连接,气动隔膜泵出液口经导液管与高位浆料桶进液口相连接,高位浆料桶出液口经导液管与电动泵进液口相连接,电动泵出液口经导液管与印花机头进液口相连接,本实用新型解决了供料不足、避免了质量问题,减少浆料浪费有利于环保节约,具有结构简单、操作方便、节约浆液、工作效率高、喷射印花质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯数字喷射印花技术领域,具体地说是一种减少浆料浪费的印花浆料输送装置。
背景技术
现在国内外数字喷射印花地毯行业的印花浆料输送都是采用图1所示方式,其包括浆料搅拌灌、电动泵、印花机头;浆料搅拌灌出液口经导管与电动泵进液口相连接,电动泵出液口经导液管与印花机头相连接,电动泵出液口与印花机头间的导管上设有过滤器和单向阀,各种颜色的浆料分别装在浆料搅拌灌内,一般设有8种颜色的浆料,它们分别装在8个浆料搅拌灌内,各浆料搅拌灌与印花机头的距离不相同,地毯印花浆料的粘度在200-300pas左右,流动性差,浆料的输送较为困难,很容易造成印花浆料的供料不足,出现报警停机现象,导致印花地毯在蒸箱内受热时间不均而产生色差,还会因印花机头喷印出现缺料而造成印花漏白或色浅等质量问题,浆料搅拌罐的浆料具有一定的压力,由于各浆料搅拌灌与印花机头的距离不相同,浆料搅拌罐内的浆料液面在刻度2以上时,才能保证浆料的输送正常,液面降至刻度2以下时,由于浆料的压力下降,易出现浆料供应不顺畅,浆料搅拌罐内的浆料液面降到刻度1以下时就无法满足印花机头所需要的浆料流量,因此每个浆料搅拌灌造成大约100-200多公斤的浆料浪费,导致地毯的生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、使用方便、供料充足均匀、环保节能,减少浆料浪费的印花浆料输送装置。
本实用新型可以通过如下措施达到:
一种印花浆料输送装置,包括浆料搅拌灌、电动泵和印花机头,其特征在于每个浆料搅拌罐与电动泵之间增设气动隔膜泵和高位浆料桶,浆料搅拌灌出液口经导管与气动隔膜泵进液口相连接,气动隔膜泵出液口经导液管与高位浆料桶进液口相连接,高位浆料桶出液口经导液管与电动泵进液口相连接,电动泵出液口经导液管与印花机头进液口相连接。
本实用新型可以在气动隔膜泵出液口与高位浆料桶进液口连接的导液管串连有过滤器,以过滤进入高位浆料桶的浆液。
本实用新型所述的高位浆料桶上端设有冲洗口,冲洗管一端与冲洗口相连接,另一端与水源相连接,冲洗管上设有控制阀。
本实用新型所述的高位浆料桶上设有液位仪,液位仪一般采用电子液位仪,也可以采用物理液位仪。
本实用新型还可以在高位浆料桶出液口与电动泵进液口的连接导液管上设有止回阀。
本实用新型解决了供料不足、避免了质量问题,减少浆料浪费有利于环保节约,具体表现在:一是该装置不但自吸能力强,而且保证色浆靠近进料口,畅通无阻,罐内色浆液面降至刻度2也能保证正常输送,就是降至刻度0也能安全满足打印需求量,简单说只要泵前有色浆就能保证主机正常打印;二是色浆由气动泵输送至精密过滤器,过滤后至120L不锈钢制成的高位浆料桶内,高位浆料桶内壁经特殊处理后非常光滑,不沾粘浆料,这样先前经过滤器处理,保证浆料清洁,减少喷头损伤,罐壁光滑,具有自清洁能力;三是每罐安装一套电气液位浮球计,自动控制液面高度,需用几号罐扳动控制箱旋钮,就能自动控制泵料,省却人力看管;四是每罐安装一套清洗管道,过滤器电气排放阀,扳动旋钮就达到罐内清洁清洗功能。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图所示,一种印花浆料输送装置,包括浆料搅拌灌1、电动泵2和印花机头3,浆料搅拌灌1出液口经导管与电动泵2进液口相连接,电动泵2出液口经导液管与印花机头3相连接,电动泵2出液口与印花机头3间的导管上设有过滤器4和单向阀5,上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同,此不赘述,本实用新型的特征在于每个浆料搅拌罐1与电动泵3之间增设气动隔膜泵6和高位浆料桶7,浆料搅拌灌1的出液口经导管与气动隔膜泵6进液口相连接,气动隔膜泵6出液口经导液管与高位浆料桶7进液口相连接,高位浆料桶7出液口经导液管与电动泵2进液口相连接,电动泵2出液口经导液管与印花机头3进液口相连接,本实用新型可以在气动隔膜泵6出液口与高位浆料桶7进液口连接的导液管串连有过滤器8,以过滤进入高位浆料桶7的浆液,本实用新型所述的高位浆料桶7上端设有冲洗口,冲洗管9一端与冲洗口相连接,另一端与水源相连接,冲洗管9上设有控制阀10,另外,所述的高位浆料桶上6设有液位仪,液位仪一般采用电子液位仪11,也可以采用物理液位仪,本实用新型还可以在高位浆料桶7出液口与电动泵2进液口的连接导液管上设有止回阀12,本实用新型解决了供料不足、避免了质量问题,减少浆料浪费有利于环保节约,具体表现在:一是该装置不但自吸能力强,而且保证色浆靠近进料口,畅通无阻,罐内色浆液面降至刻度2也能保证正常输送,就是降至刻度0也能安全满足打印需求量,简单说只要泵前有色浆就能保证主机正常打印;二是色浆由气动泵输送至精密过滤器,过滤后至120L不锈钢制成的高位浆料桶内,高位浆料桶内壁经特殊处理后非常光滑,不沾粘浆料,这样先前经过滤器处理,保证浆料清洁,减少喷头损伤,罐壁光滑,具有自清洁能力;三是每罐安装一套电气液位浮球计,自动控制液面高度,需用几号罐扳动控制箱旋钮,就能自动控制泵料,省却人力看管;四是每罐安装一套清洗管道,过滤器电气排放阀,扳动旋钮就达到罐内清洁清洗功能。
本实用新型完全解决了高清高速印花机泵料输送不足的缺陷,配制色浆时,而且减少了以前每个颜色的需要多配浆料,可以降低损耗5%左右,按目前产能年节约浆料成本二百多万元,且可减少污水排放几千吨,降低打印喷头消耗10万元以上,提高生产效率10%左右,每套色能杰省100-200kg浆料,解决了进口装置存在的难题,国外专家现场看后连连称赞该装置做的相当合理,投资少见效快,确实达到降耗增效的实用效果。
Claims (5)
1.一种印花浆料输送装置,包括浆料搅拌灌、电动泵和印花机头,其特征在于每个浆料搅拌罐与电动泵之间增设气动隔膜泵和高位浆料桶,浆料搅拌灌出液口经导管与气动隔膜泵进液口相连接,气动隔膜泵出液口经导液管与高位浆料桶进液口相连接,高位浆料桶出液口经导液管与电动泵进液口相连接,电动泵出液口经导液管与印花机头进液口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种印花浆料输送装置,其特征在于气动隔膜泵出液口与高位浆料桶进液口连接的导液管串连有过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种印花浆料输送装置,其特征在于高位浆料桶上端设有冲洗口,冲洗管一端与冲洗口相连接,另一端与水源相连接,冲洗管上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种印花浆料输送装置,其特征在于高位浆料桶上设有液位仪,液位仪采用电子液位仪。
5.根据权利要求1所述的一种印花浆料输送装置,其特征在于高位浆料桶出液口与电动泵进液口的连接导液管上设有止回阀。
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