CN219482414U - 一种原材料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原材料加工装置，包括架体组件、混料组件、传动组件。本实用新型的有益效果是：设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆带动传动外壳上下移动的过程中，进而带动转动连杆上下移动，以实现对混料槽内防腐原材料的均匀混合，且能够提高混合效率，设置有搅拌电机以及皮带轮和传动皮带，能够带动两根转动连杆同步转动，进而实现多个区域的搅拌，且搅拌电机能够正反转，以能够带动转动连杆对混料槽内的防腐原材料进行正反转的搅拌混合，进一步提高混合效果，另外，搅拌电机与气动伸缩杆同步启动，可在对混料槽内的方法原材料进行搅拌时，正反转交替搅拌的同时还能够上下移动搅拌，最大化的提到搅拌效率，以能够在较短的时间内完成搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种原材料加工装置，属于防腐材料加工设备技术领域。
背景技术
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，防腐材料多为化合物，在生产过程中需要进行搅拌，即需要将防腐材料的各种原材料投放在一起，然后搅拌均匀以便于进行下一步的生产工序。
而对于现有的用于防腐材料的搅拌加工装置，如申请号为CN209138421U所公开的一种搅拌均匀的防腐材料用搅拌机，其所针对的是，防腐材料容易堆积在搅拌罐的底部，导致防腐材料搅拌不够均匀，且防腐材料容易吸附在搅拌罐内壁上，无法将其刮除，造成防腐材料的浪费，且搅拌罐在清理时费时费力，而在实际生产过程中，对于如何提高搅拌效率才是避免造成浪费的有效解决措施，但单单通过加快转速只会导致有部分防腐原材料飞溅出去，且搅拌的部位也无法覆盖所有的原材料，进而导致会有部分区域没有搅拌均匀，基于此，本申请提出一种原材料加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述技术问题而提供一种原材料加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种原材料加工装置，包括
架体组件，其构成该加固装置的主体支撑结构，且其包括位于最底端的底板以及竖直连接在所述底板一侧边中间部位且往复伸缩的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上端连接有与底板呈水平状设置的升降连接板，所述底板上放置有用于对防腐原材料混合加工用的混料槽；
混料组件，其用于对所述混料槽内的原材料进行搅拌混合，且其包括呈竖直状安插在所述混料槽内的两根转动连杆，所述转动连杆的底端杆身上连接有搅拌杆；
传动组件，其用于带动两根所述转动连杆同步转动，且其包括套设在两根所述转动连杆上端杆身上的传动外壳以及固定连接在所述传动外壳上的搅拌电机，所述转动连杆位于传动外壳内的杆身上固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带进行连接，且所述搅拌电机的转动轴与其中一根搅拌杆进行连接，所述传动外壳的上表面与升降连接板焊接固定在一起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动连杆穿过传动外壳所开设穿孔的杆身部位套设有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混料槽的上开口端中间部位安放有夹持卡板，且所述转动连杆穿过夹持卡板所开设的穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持卡板呈U型状，且所述夹持卡板的两端通过夹紧螺栓与混料槽固定连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧螺栓的内侧端连接有橡胶垫块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机采用步进电机，且所述搅拌电机通过外设的转动控制***进行定时正反转。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机与气动伸缩杆同步启动。
本实用新型的有益效果是：设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆带动传动外壳上下移动的过程中，进而带动转动连杆上下移动，以实现对混料槽内防腐原材料的均匀混合，且能够提高混合效率，设置有搅拌电机以及皮带轮和传动皮带，能够带动两根转动连杆同步转动，进而实现多个区域的搅拌，且搅拌电机能够正反转，以能够带动转动连杆对混料槽内的防腐原材料进行正反转的搅拌混合，进一步提高混合效果，另外，搅拌电机与气动伸缩杆同步启动，可在对混料槽内的方法原材料进行搅拌时，正反转交替搅拌的同时还能够上下移动搅拌，最大化的提到搅拌效率，以能够在较短的时间内完成搅拌。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型脚板组件结构示意图；
图3为本实用新型传动组件结构示意图；
图4为本实用新型夹持卡板结构示意图。
图中：1、底板，2、混料槽，3、气动伸缩杆，4、夹持卡板，5、传动外壳，6、升降连接板，7、转动连杆，8、搅拌电机，9、搅拌杆，10、轴承，11、皮带轮，12、传动皮带，13、夹紧螺栓，14、橡胶垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示，一种原材料加工装置，包括
架体组件，其构成该加固装置的主体支撑结构，且其包括位于最底端的底板1以及竖直连接在所述底板1一侧边中间部位且往复伸缩的气动伸缩杆3，所述气动伸缩杆3的上端连接有与底板1呈水平状设置的升降连接板6，所述底板1上放置有用于对防腐原材料混合加工用的混料槽2；
混料组件，其用于对所述混料槽2内的原材料进行搅拌混合，且其包括呈竖直状安插在所述混料槽2内的两根转动连杆7，所述转动连杆7的底端杆身上连接有搅拌杆9；
传动组件，其用于带动两根所述转动连杆7同步转动，且其包括套设在两根所述转动连杆7上端杆身上的传动外壳5以及固定连接在所述传动外壳5上的搅拌电机8，所述转动连杆7位于传动外壳5内的杆身上固定连接有皮带轮11，两个所述皮带轮11之间通过传动皮带12进行连接，且所述搅拌电机8的转动轴与其中一根搅拌杆9进行连接，所述传动外壳5的上表面与升降连接板6焊接固定在一起。
实施例二
如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
所述混料槽2的上开口端中间部位安放有夹持卡板4，且所述转动连杆7穿过夹持卡板4所开设的穿孔，当转动连杆7向上移动时，能够形成对转动连杆7杆身的限位作用，以防止转动连杆7在转动过程中偏离中心轴线。
所述夹持卡板4呈U型状，且所述夹持卡板4的两端通过夹紧螺栓13与混料槽2固定连接在一起，确保夹持卡板4位置的固定，进而能够起到对转动连杆7的限位作用，以确保能够顺利的对混料槽2内的防腐原材料进行混合作业。
所述夹紧螺栓13的内侧端连接有橡胶垫块14，避免在对夹持卡板4夹紧固定时，在混料槽2的表面造成压痕。
实施例三
如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
所述转动连杆7穿过传动外壳5所开设穿孔的杆身部位套设有轴承10，使气动伸缩杆3带动传动外壳5上下移动的过程中，进而带动转动连杆7上下移动，以实现对混料槽2内防腐原材料的均匀混合，且能够提高混合效率。
所述搅拌电机8采用步进电机，且所述搅拌电机8通过外设的转动控制***进行定时正反转，以能够带动转动连杆7对混料槽2内的防腐原材料进行正反转的搅拌混合，进一步提高混合效果。
所述搅拌电机8与气动伸缩杆3同步启动，可在对混料槽2内的方法原材料进行搅拌时，正反转交替搅拌的同时还能够上下移动搅拌，最大化的提到搅拌效率，以能够在较短的时间内完成搅拌。
工作原理：通过气动伸缩杆3带动传动外壳5上下移动的过程中，进而带动转动连杆7上下移动，通过搅拌电机8带动转动连杆7对混料槽2内的防腐原材料进行正反转的搅拌混合，且搅拌电机8与气动伸缩杆3同步启动，可在对混料槽2内的方法原材料进行搅拌时，正反转交替搅拌的同时还能够上下移动搅拌，最大化的提到搅拌效率，以能够在较短的时间内完成搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种原材料加工装置，其特征在于：包括
架体组件，其构成加固装置的主体支撑结构，且其包括位于最底端的底板(1)以及竖直连接在所述底板(1)一侧边中间部位且往复伸缩的气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的上端连接有与底板(1)呈水平状设置的升降连接板(6)，所述底板(1)上放置有用于对防腐原材料混合加工用的混料槽(2)；
混料组件，其用于对所述混料槽(2)内的原材料进行搅拌混合，且其包括呈竖直状安插在所述混料槽(2)内的两根转动连杆(7)，所述转动连杆(7)的底端杆身上连接有搅拌杆(9)；
传动组件，其用于带动两根所述转动连杆(7)同步转动，且其包括套设在两根所述转动连杆(7)上端杆身上的传动外壳(5)以及固定连接在所述传动外壳(5)上的搅拌电机(8)，所述转动连杆(7)位于传动外壳(5)内的杆身上固定连接有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)之间通过传动皮带(12)进行连接，且所述搅拌电机(8)的转动轴与其中一根搅拌杆(9)进行连接，所述传动外壳(5)的上表面与升降连接板(6)焊接固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述转动连杆(7)穿过传动外壳(5)所开设穿孔的杆身部位套设有轴承(10)。
3.根据权利要求1所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述混料槽(2)的上开口端中间部位安放有夹持卡板(4)，且所述转动连杆(7)穿过夹持卡板(4)所开设的穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述夹持卡板(4)呈U型状，且所述夹持卡板(4)的两端通过夹紧螺栓(13)与混料槽(2)固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述夹紧螺栓(13)的内侧端连接有橡胶垫块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述搅拌电机(8)采用步进电机，且所述搅拌电机(8)通过外设的转动控制***进行定时正反转。
7.根据权利要求1所述的一种原材料加工装置，其特征在于：所述搅拌电机(8)与气动伸缩杆(3)同步启动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320185819.4U CN219482414U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种原材料加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219482414U true CN219482414U (zh) | 2023-08-08 |
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ID=87515016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320185819.4U Active CN219482414U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种原材料加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219482414U (zh) |
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2023
- 2023-02-03 CN CN202320185819.4U patent/CN219482414U/zh active Active
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