CN219479876U - 一种多功能空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
一种多功能空气炸锅,包括主机、设置在主机上的烹饪容器、设置在主机内的发热体及用于将发热体运行时产生的热量吹送至烹饪容器的风机组件,主机上设有隔热罩及排液管,烹饪容器设置在隔热罩上部,排液管输入端与隔热罩连通,排液管输出端与主机外部连通,风机组件包括位于隔热罩外的电机及与电机转轴连接并位于隔热罩内的扇叶,发热体设置在隔热罩内。本实用新型接油盘上的液体倾倒在隔热罩内或者其他液体落于隔热罩的情况时,隔热罩内的液体能够通过排液管排至主机外部,方便隔热罩内油液的清理,避免隔热罩内部出现积液的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于烹饪设备技术领域,具体涉及一种多功能空气炸锅。
背景技术
空气炸锅的工作原理是高速空气循环技术,它通过高温加热机器里面的热管来产生热空气,然后用风机将高温空气吹到食物容器内加热食物,使热空气在封闭的空间内循环,利用食物本身的油脂煎炸食物,从而使食物脱水,表面变得金黄酥脆,达到煎炸的效果。
其中,中国专利文献号为CN215993690U的实用新型专利于2022年3月11日公开了一种多功能的烹饪电器,其包括机体、发热板、热风循环风扇和电机,电机设置在机体的底部,电机和热风循环风扇连接,发热板设置在机体内侧底部并位于热风循环风扇的上方,烹饪电器还包括可分离地设于机体内部并位于发热板上方的烹饪器具,烹饪器具的底部与发热板之间设有导风罩,导风罩上具有用于实现热风循环运行的出风孔及进风口。烹饪电器使用时,存在用户将液体(如酱汁、油液)不小心倾倒于导风罩上的情况、或者炸篮上食物酱汁、油液滴落于导风罩上的情况、或者导风罩储油凹槽中液体溢出的情况,如液体经导风罩的出风孔、进风口落入锅体内,则会造成锅体内部出现积液的情况,影响烹饪电器的使用,存在一定的局限性,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种多功能空气炸锅。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种多功能空气炸锅,包括主机、设置在主机上的烹饪容器、设置在主机内的发热体及用于将发热体运行时产生的热量吹送至烹饪容器的风机组件,主机上设有隔热罩及排液管,烹饪容器设置在隔热罩上部,排液管输入端与隔热罩连通,排液管输出端与主机外部连通。
于本实用新型的进一步方案中,所述风机组件包括位于隔热罩外的电机及与电机转轴连接并位于隔热罩内的扇叶,发热体设置在隔热罩内。
于本实用新型的进一步方案中,所述主机上设有容置凹腔,隔热罩嵌装于容置凹腔,排液管输入端向上贯通容置凹腔,隔热罩上设有与排液管输入端相对的上排液口,排液管输出端向下贯通主机底部,电机设置在容置凹腔外底部,电机转轴向上穿入容置凹腔和隔热罩。
于本实用新型的进一步方案中,主机包括外壳、嵌装在外壳上的上壳及设置在外壳底部的底盖,外壳、上壳和底盖之间围成安装腔,烹饪容器设置在上壳的上部,发热体设置在上壳内,风机组件设置在上壳和外壳上;
所述容置凹腔设置在外壳上,隔热罩嵌装于外壳上,电机、排液管设置在安装腔,隔热罩上设有排气口,排气口贯通隔热罩、上壳和外壳的侧部,外壳上设有与排气口连接的排气罩,隔热罩上设有位于扇叶侧部的支架,发热体设置在支架上。
于本实用新型的进一步方案中,所述烹饪容器包括设置在主机上的炸篮,炸篮包括托盘及设置在托盘侧部的护栏,托盘通过板材冲压而成;
所述炸篮底部设有上出风口,主机上设有位于炸篮和发热体之间的接油盘,接油盘上设有下出风口,上出风口和下出风口之间沿水平方向相互错开设置;
所有接油盘上设有下凸筋,下出风口设置在下凸筋上,炸篮底部设有与下凸筋相对的上凸筋,上出风口位于上凸筋外部;
所述上出风口和上凸筋位于托盘上。
于本实用新型的进一步方案中,所述烹饪容器包括设置在主机上的煎盘。
于本实用新型的进一步方案中,所述烹饪容器包括设置在主机上的锅体。
于本实用新型的进一步方案中,所述烹饪容器、发热体、风机组件自上而下依次设置,主机上设有覆盖在烹饪容器上的盖体。
于本实用新型的进一步方案中,所述风机组件的数量至少为两组且间隔排布,至少两组的风机组件沿水平方向间隔排布。
于本实用新型的进一步方案中,所述风机组件的数量为两组。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型接油盘上的液体倾倒在隔热罩内或者其他液体落于隔热罩的情况时,隔热罩内的液体能够通过排液管排至主机外部,方便隔热罩内油液的清理,避免隔热罩内部出现积液的情况。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一些实施例中的剖视图。
图2为图1A部的放大图。
图3为本实用新型一些实施例中的分解图。
图4为本实用新型一些实施例中的剖视图。
图5为本实用新型一些实施例中的结构示意图。
图6为本实用新型一些实施例中的分解图。
图7为本实用新型一些实施例中的分解图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-7所示,本多功能空气炸锅,包括主机1、设置在主机1上的烹饪容器2、设置在主机1内的发热体3及用于将发热体3运行时产生的热量吹送至烹饪容器2的风机组件4,发热体3为发热管,主机1上设有隔热罩13及排液管16,烹饪容器2设置在隔热罩13上部,隔热罩13的设置避免主机1外表面的温度过高,排液管16输入端与隔热罩13连通,排液管16输出端与主机1外部连通,接油盘9上的液体倾倒在隔热罩13内或者其他液体落于隔热罩13的情况时,隔热罩13内的液体能够通过排液管16排至主机1外部,方便隔热罩13内油液的清理,避免隔热罩13内部出现积液的情况。
于本实用新型的一些实施例中,风机组件4包括位于隔热罩13外的电机14及与电机14转轴连接并位于隔热罩13内的扇叶15,发热体3设置在隔热罩13内,发热体3、电机14运行时,热风在烹饪容器2和隔热罩13之间循环运行。
于本实用新型的一些实施例中,主机1上设有容置凹腔17,隔热罩13嵌装于容置凹腔17,排液管16输入端向上贯通容置凹腔17,隔热罩13上设有与排液管16输入端相对的上排液口18,隔热罩13内的液体经上排液口18流入排液管16中,排液管16输出端向下贯通主机1底部,隔热罩13内的液体能够通过排液管16排放至主机1底部下方,电机14设置在容置凹腔17外底部,电机14转轴向上穿入容置凹腔17和隔热罩13。
于本实用新型的一些实施例中,主机1包括外壳22、嵌装在外壳22上的上壳23及设置在外壳22底部的底盖24,外壳22、上壳23和底盖24之间围成安装腔,烹饪容器2设置在上壳23的上部,发热体3设置在上壳23内,风机组件4设置在上壳23和外壳22上,具体地,风机组件4的电机14设置在上壳23底部并位于外壳22内;
容置凹腔17设置在外壳22上,隔热罩13嵌装于外壳22上,电机14、排液管16设置在安装腔,安装腔内设有位于电机14、排液管16侧部的电路板,电路板通过线路分别与电机14、发热体3电性连接,隔热罩13上设有排气口25,排气口25贯通隔热罩13、上壳23和外壳22的侧部,外壳22上设有与排气口25连接的排气罩26,排气罩26具有输出口28,输出口28位于外壳22外侧且朝上设置,排气罩26用于引导热空气的向上输出,隔热罩13上设有位于扇叶15侧部的支架27,发热体3设置在支架27上,支架27用于承托和定位发热体3,支架27的数量为两组且按前后间隔排布,发热体3中间位置的前后部分别设置在两组支架27上,支架27上部两侧设有定位槽,发热体3为连续U型发热管,支架27两侧对应的发热管管体嵌入定位槽内,排液管16输出端经底盖24与主机1外部连通。
于本实用新型的一些实施例中,烹饪容器2包括设置在主机1上的炸篮,炸篮包括托盘6及设置在托盘6侧部的护栏7,托盘6通过板材冲压而成。
炸篮底部设有上出风口8,主机1上设有位于炸篮和发热体3之间的接油盘9,接油盘9上设有下出风口10,上出风口8和下出风口10之间沿水平方向相互错开设置,避免杂物、液体经上出风口8直接掉落至下出风口10上;
所有接油盘9上设有下凸筋11,下出风口10设置在下凸筋11上,即下出风口10位于接油盘9的高位,且由于下出风口10和上出风口8之间的水平错位设置,使炸篮上的杂物、液体能够落在下出风口10以外的接油盘9区域,炸篮底部设有与下凸筋11相对的上凸筋12,上出风口8位于上凸筋12外部,下凸筋11、上凸筋12、上出风口8和下出风口10的设置方式减少对热风循环的阻挡;
上出风口8和上凸筋12位于托盘6上。
于本实用新型的一些实施例中,如图6所示,烹饪容器2包括设置在主机1上的煎盘19,如图7所示,烹饪容器2包括设置在主机1上的锅体20,主机1能够分别与煎盘19、锅体20、炸篮配合使用,分别实现煎烤、刷闷蒸煮、空炸功能,主机1与煎盘19、锅体20配合使用时,仅需发热体3加热运行即可,风机组件4无需运行。
主机1上设有覆盖在烹饪容器2上的盖体21,如图1和3所示,主机1与炸篮配合使用时,盖体21底部边缘置于主机1的上部边缘上,盖体21将炸篮罩设在内,盖体21可采用玻璃盖体21;如图6所示,主机1与煎盘19配合使用时,盖体21直接置于煎盘19上,盖体21可采用不锈钢盖体21;如图7所示,主机1与锅体20配合使用时,盖体21直接置于锅体20上,盖体21可采用不锈钢盖体21。
于本实用新型的一些实施例中,烹饪容器2、发热体3、风机组件4自上而下依次设置,烹饪容器2能够从主机1上取出,烹饪容器2与主机1之间为上下开放式设计。
于本实用新型的一些实施例中,风机组件4的数量至少为两组且间隔排布,至少两组的风机组件4沿水平方向间隔排布,如图1、4和5所示,风机组件4的数量为两组,两组风机组件4按左右间隔排布。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种多功能空气炸锅,其特征在于,包括主机(1)、设置在主机(1)上的烹饪容器(2)、设置在主机(1)内的发热体(3)及用于将发热体(3)运行时产生的热量吹送至烹饪容器(2)的风机组件(4),主机(1)上设有隔热罩(13)及排液管(16),烹饪容器(2)设置在隔热罩(13)上部,排液管(16)输入端与隔热罩(13)连通,排液管(16)输出端与主机(1)外部连通。
2.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述风机组件(4)包括位于隔热罩(13)外的电机(14)及与电机(14)转轴连接并位于隔热罩(13)内的扇叶(15),发热体(3)设置在隔热罩(13)内。
3.根据权利要求2所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述主机(1)上设有容置凹腔(17),隔热罩(13)嵌装于容置凹腔(17),排液管(16)输入端向上贯通容置凹腔(17),隔热罩(13)上设有与排液管(16)输入端相对的上排液口(18),排液管(16)输出端向下贯通主机(1)底部,电机(14)设置在容置凹腔(17)外底部,电机(14)转轴向上穿入容置凹腔(17)和隔热罩(13)。
4.根据权利要求3所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述主机(1)包括外壳(22)、嵌装在外壳(22)上的上壳(23)及设置在外壳(22)底部的底盖(24),外壳(22)、上壳(23)和底盖(24)之间围成安装腔,烹饪容器(2)设置在上壳(23)的上部,发热体(3)设置在上壳(23)内,风机组件(4)设置在上壳(23)和外壳(22)上;
所述容置凹腔(17)设置在外壳(22)上,隔热罩(13)嵌装于外壳(22)上,电机(14)、排液管(16)设置在安装腔,隔热罩(13)上设有排气口(25),排气口(25)贯通隔热罩(13)、上壳(23)和外壳(22)的侧部,外壳(22)上设有与排气口(25)连接的排气罩(26),隔热罩(13)上设有位于扇叶(15)侧部的支架(27),发热体(3)设置在支架(27)上。
5.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述烹饪容器(2)包括设置在主机(1)上的炸篮,炸篮包括托盘(6)及设置在托盘(6)侧部的护栏(7),托盘(6)通过板材冲压而成;
所述炸篮底部设有上出风口(8),主机(1)上设有位于炸篮和发热体(3)之间的接油盘(9),接油盘(9)上设有下出风口(10),上出风口(8)和下出风口(10)之间沿水平方向相互错开设置;
所有接油盘(9)上设有下凸筋(11),下出风口(10)设置在下凸筋(11)上,炸篮底部设有与下凸筋(11)相对的上凸筋(12),上出风口(8)位于上凸筋(12)外部;
所述上出风口(8)和上凸筋(12)位于托盘(6)上。
6.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述烹饪容器(2)包括设置在主机(1)上的煎盘(19)。
7.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述烹饪容器(2)包括设置在主机(1)上的锅体(20)。
8.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述烹饪容器(2)、发热体(3)、风机组件(4)自上而下依次设置,主机(1)上设有覆盖在烹饪容器(2)上的盖体(21)。
9.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述风机组件(4)的数量至少为两组且间隔排布,至少两组的风机组件(4)沿水平方向间隔排布。
10.根据权利要求9所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述风机组件(4)的数量为两组。
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