CN219477055U - 电连接组件和电子设备 - Google Patents

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CN219477055U CN202320680313.0U CN202320680313U CN219477055U CN 219477055 U CN219477055 U CN 219477055U CN 202320680313 U CN202320680313 U CN 202320680313U CN 219477055 U CN219477055 U CN 219477055U
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Abstract

本公开涉及一种电连接组件和电子设备,所述电连接组件包括导电片和绝缘件,所述导电片具有第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和所述第二导电部设于所述导电片的厚度方向的不同侧,且所述第一导电部和所述第二导电部沿第一预设方向间隔设置;所述导电片嵌设于所述绝缘件内,所述绝缘件具有分别用于避让所述第一导电部和所述第二导电部的第一避让口和第二避让口;其中,所述第一预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。本公开实施例的电连接组件具有布置灵活性好等优点。

Description

电连接组件和电子设备
技术领域
本公开涉及电子设备技术领域,具体涉及一种电连接组件和电子设备。
背景技术
电子设备(例如手表、手环、耳机、VR眼镜或AR眼镜等)大多通过与充电器对接的方式实现充电。具体地,电子设备上具有两个导电触点,充电器上具有两个导电针,两个导电针与两个导电触点一一对应并接触,实现充电器与电子设备的电连接。
相关技术中,电子设备上设有电连接组件,电连接组件包括导电柱和绝缘件,导电柱的一端端面与电子设备的主板电连接,利用主板实现导电柱与电池的电连接;导电柱的另一端端面形成导电触点。以导电柱的与主板电连接的端面为连接触点,则连接触点只能与导电触点对齐设置,这就导致电连接组件布置位置需要满足以下条件:既方便充电器与导电触点电连接,又方便连接触点与主板电连接,导致电连接组件的布置位置局限性较大,不利于电连接组件的灵活布置。
实用新型内容
本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本公开的实施例提出一种电连接组件,以提高电连接组件的布置灵活性。
本公开实施例的电连接组件包括导电片和绝缘件,所述导电片具有第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和所述第二导电部设于所述导电片的厚度方向的不同侧,且所述第一导电部和所述第二导电部沿第一预设方向间隔设置;所述导电片嵌设于所述绝缘件内,所述绝缘件具有分别用于避让所述第一导电部和所述第二导电部的第一避让口和第二避让口;其中,所述第一预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
在一些实施例中,所述导电片包括朝背向所述第二导电部的方向凸出设置的导电凸起,所述导电凸起具有所述第一导电部。
在一些实施例中,所述导电凸起为柱状凸起,所述导电凸起的背向所述第二导电部的端面形成所述第一导电部。
在一些实施例中,所述导电片还具有朝背向所述第二导电部的方向凸出设置的连接凸起,所述连接凸起的至少一部分嵌设于所述绝缘件内。
在一些实施例中,在所述第一预设方向上,所述第二导电部的两侧均设有所述连接凸起。
在一些实施例中,所述导电片呈沿所述第一预设方向延伸的长条状,所述导电片包括第一导电段和第二导段,所述第一导电部设于所述第一导电段,所述第二导电部设于所述第二导电段,在第二预设方向上,所述第一导电段的尺寸大于所述第二导电段的尺寸;;其中,所述第二预设方向与所述第一预设方向相交,所述第二预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
在一些实施例中,所述第一导电段的朝向所述第二导电段的端面设有连接槽,所述绝缘件的一部分嵌设于所述连接槽内。
在一些实施例中,所述导电片的数量为多个,多个所述导电片沿第二预设方向间隔设置;其中,所述第二预设方向与所述第一预设方向相交,所述第二预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
在一些实施例中,所述导电片包胶成型固定于所述绝缘件内。
在一些实施例中,所述导电片上设有第一定位孔。
本公开的实施例还提出一种电子设备。
本公开实施例的电子设备包括壳体、主板、电池和电连接组件,所述壳体具有避让部;所述主板和所述电池均设于所述壳体内,所述电池与所述主板电连接,所述主板上设有导电件;所述电连接组件设于所述壳体内,所述电连接组件为权利要求-中任一项所述的电连接组件,所述第二导电部止抵于所述导电件,所述第一导电部对应所述避让部设置。
在一些实施例中,所述壳体包括中框和后壳,所述后壳与所述中框连接,所述避让部设于所述后壳,所述电连接组件与所述后壳连接。
在一些实施例中,所述电连接组件上设有第二定位孔,所述后壳上设有定位柱,所述定位柱嵌设于所述第二定位孔内。
在一些实施例中,所述电连接组件与所述后壳一体注塑成型。
在一些实施例中,所述导电件为弹性导电件;和/或所述电子设备还包括磁性件,所述磁性件设于所述壳体内,且所述磁性件设于所述电连接组件的旁侧,所述磁性件用于与充电器吸合;和/或所述壳体包括中框和后壳,所述后壳与所述中框连接,所述电连接组件设于所述主板的靠近所述后壳的一侧,所述电池设于所述主板的远离所述后壳的一侧;和/或所述壳体上设有用于与充电器配合的定位凹槽,所述避让部设于所述定位凹槽内。
本公开实施例的电连接组件在电子设备上使用时,可以利用第二导电部与电子设备的主板电连接,利用第一导电部与充电器电连接,从而实现充电器与主板的电连接。通过将第一导电部和第二导电部沿与导电片的厚度方向垂直于的方向,即沿第一预设方向间隔设置,使得第一导电部和第二导电部不需要对齐设置,从而可以将第一导电部布置在方便与充电器连接的位置,以及将第二导电部布置在方便与主板连接的位置,从而使得电连接组件的布置位置更加灵活。
附图说明
图1是本公开一个实施例的电连接组件的立体图。
图2是本公开一个实施例的电连接组件的另一视角的立体图。
图3是本公开一个实施例的电连接组件的***图。
图4是本公开一个实施例的电子设备的立体图。
图5是本公开一个实施例的电子设备的主视图。
图6是图5的A-A向视图。
图7是图6中B处的放大图。
图8是图6中后壳的结构示意图。
图9是图8的***图。
图10图5隐去后壳的结构示意图。
图11是本公开一个实施例的电子设备与充电器连接时的结构示意图。
图12是图11中的充电器隐去外壳时的结构示意图;
图13是图11中充电器的结构示意图。
附图标记:
电连接组件10;
导电片1;第一导电段11;第一导电部111;导电凸起112;第二导电段12;第二导电部121;连接凸起122;连接槽123;第一定位孔13;
绝缘件2;第一避让口21;第二避让口22;
第二定位孔3;
避让槽4;
电子设备100;
壳体20;中框201;后壳202;避让部2021;定位柱2022;定位凹槽203;螺钉204;
主板30;导电件301;
磁性件40;
电池50;
充电器200;
外壳60;定位凸起601;
导电针70;
磁块80。
具体实施方式
下面详细描述本公开的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。
如图1至图3所示,本公开实施例的电连接组件10包括导电片1和绝缘件2,导电片1具有第一导电部111和第二导电部121,第一导电部111和第二导电部121设于导电片1的厚度方向的不同侧,且第一导电部111和第二导电部121沿第一预设方向间隔设置。导电片1嵌设于绝缘件2内,绝缘件2具有分别用于避让第一导电部111和第二导电部121的第一避让口21和第二避让口22。其中,第一预设方向垂直于导电片1的厚度方向。
本公开实施例的电连接组件10在使用时,例如,如图5至图7所示,电连接组件10在电子设备100上使用时,可以利用第二导电部121与电子设备100的主板30电连接,如图12所示,利用第一导电部111与充电器200电连接,从而实现充电器200与主板30的电连接。通过将第一导电部111和第二导电部121沿与导电片1的厚度方向垂直于的方向,即沿第一预设方向间隔设置,使得第一导电部111和第二导电部121不需要对齐设置,从而可以将第一导电部111布置在方便与充电器200连接的位置,以及将第二导电部121布置在方便与主板30连接的位置,从而使得电连接组件10的布置位置更加灵活。
因此,本公开实施例的电连接组件10具有布置灵活性好等优点。
可选地,第一避让口21和第二避让口22可以为避让孔或避让槽。
可选地,导电片1的数量为多个,多个导电片1沿第二预设方向间隔设置,第二预设方向与第一预设方向相交,第二预设方向垂直于导电片1的厚度方向。
例如,如图3所示,导电片1的数量为两个,两个导电片1分别作为正极和负极使用。具体地,如图12所示,充电器200包括两个导电针70,两个导电针70分别为正极导电针和负极导电针。如图6、与7和图12所示,其中一个导电片1的第一导电部111与充电器200的正极导电针电连接、第二导电部121通过主板30与电池50的正极电连接;另一个导电片1的第一导电部111与充电器200的负极导电针电连接、第二导电部121通过主板30与电池50的负极电连接。
由此,电连接组件10的一部分导电片1可以用作正极,另一部分导电片1可以用作负极,在进行电子设备100的组装时,可以同时实现正极和负极的固定,从而有利于提高电子设备100的组装效率,有利于降低电子设备100的组装成本。
当然,在另一些实施例中,电连接组件10也可以仅包括一个导电片1。此时,在进行电子设备100的组装时,需要进行两个电连接组件10的安装固定,其中一个电连接组件10的导电片1作为正极使用,另一个电连接组件10的导电片1作为负极使用。
可选地,导电片1包胶成型固定于绝缘件2内。
例如,导电片1固定在模具型腔里,通过注塑成型工艺将导电片1嵌装在绝缘件2内。其中,绝缘件2可以采用PA或PC材质。
通过将导电片1包胶成型固定于绝缘件2内,一方面,方便导电片1与绝缘件2的连接,从而有利于降低电连接组件10的成本;另一方面,可以有效避免导电片1和绝缘件2之间存在缝隙,从而使得绝缘件2可以作为防水件使用,有利于提高具有该电连接组件10的电子设备100的防水性能,更好的满足用户需求。
可选地,如图3所示,导电片1上设有第一定位孔13。
例如,如图3所示,每个导电片1上设有两个第一定位孔13。
在进行绝缘件2的注塑成型时,可以将定位销插装在第一定位孔13内,实现导电片1在模具型腔里的定位,从而方便导电片1定位在模具型腔内,进一步方便电连接组件10的加工制造。
可选地,第一导电部111对应第一避让口21设置,第二导电部121对应第二避让口22设置,使得第一导电部111和第二导电部121暴露在绝缘件2外,导电片1的其他部分均设于绝缘件2的内部。
可选地,如图3所示,导电片1包括朝背向第二导电部121的方向凸出设置的导电凸起112,导电凸起112具有第一导电部111。
通过将第一导电部111设置在导电凸起112上,方便判断第一导电部111的位置,方便电连接组件10的加工制造。
可选地,导电凸起112为柱状凸起,导电凸起112的背向第二导电部121的端面形成第一导电部111。
例如,如图3所示,导电凸起112为圆柱状凸起,圆柱状凸起的端面形成第一导电部111。
利用柱状凸起的端面作为第一导电部111,可以有效提高第一导电部111的面积,从而有利于提高充电器200的导电针70与第一导电部111的电连接稳定性。
可选地,如图3所示,导电片1还具有朝背向第二导电部121的方向凸出设置的连接凸起122,连接凸起122的至少一部分嵌设于绝缘件2内。
通过设置连接凸起122,可以有效提高导电片1与绝缘件2的连接面积,从而有利于提高导电片1与绝缘件2的连接稳定性。
可选地,如图3所示,在第一预设方向上,第二导电部121的两侧均设有连接凸起122。
通过在第二导电部121的两侧均设置连接凸起122,可以进一步提高导电片1与绝缘件2的连接面积,从而有利于进一步提高导电片1与绝缘件2的连接稳定性。此外,可以理解的是,当在第二导电部121的两侧均设有连接凸起122时,则第二导电部121相对连接凸起122朝背向连接凸起的方向凸出设置,从而方便判断第二导电部121的位置,进一步方便电连接组件10的加工制造。
可选地,如图3所示,导电片1呈沿第一预设方向延伸的长条状,导电片1包括第一导电段11和第二导段,第一导电部111设于第一导电段11,第二导电部121设于第二导电段12。在第二预设方向上,第一导电段11的尺寸大于第二导电段12的尺寸。
实际上,第一预设方向为导电片1的长度方向,第二预设方向为导电片1的宽度方向,第一导电段11和第二导段沿导电片1的长度方向布置,第一导电段11的宽度大于第二导电段12的宽度。
可以理解的是,由于第一导电段11上设置有导电凸起112,第一导电段11的宽度越大越利于导电凸起112的成型,即越利于电连接组件10的加工制造;而第二导电段12的宽度过大时,则会导致材料浪费。因此,通过将第一导电段11的宽度设为大于第二导电段12的宽度,使得在节省材料的同时,能够方便导电片1的成型。
可选地,导电片1通过冲压成型。
可选地,导电片1为导电钢片。
可选地,如图3所示,第一导电段11的朝向第二导电段12的端面设有连接槽123,绝缘件2的一部分嵌设于连接槽123内。
通过设置连接槽123,可以进一步提高导电片1与绝缘件2的连接面积,从而有利于进一步提高导电片1与绝缘件2的连接稳定性。
如图4至图10所示,本公开实施例的电子设备100包括壳体20、主板30、电池50和电连接组件10,主板30、电池50和电连接组件10均设于壳体20内,电连接组件10为上述任一实施例的电连接组件10。电池50与主板30电连接,主板30上设有导电件301,第二导电部121止抵于导电件301,壳体20具有避让部2021,第一导电部111对应避让部2021设置。
第二导电部121止抵于导电件301,使得第二导电部121与导电件301接触,从而利用导电件301实现电连接组件10与电池50的电连接。第一导电部111对应避让部2021设置是指:第一导电部111与避让部2021对齐设置,其中,对齐包括大体对齐。
本公开实施例的电子设备100进行充电时,充电器200的导电针70通过避让部2021与第一导电部111接触,实现充电器200与电池50的电连接,从而实现对电子设备100的充电。
由于本公开实施例的电连接组件10具有布置灵活性好等优点,因此,本公开实施例的电子设备100具有设计组装方便等优点。
电子设备100可以为手表、手环、耳机、VR眼镜或AR眼镜等。
可选地,导电件301为弹性导电件。例如,导电件301为导电弹片,导电件301封装固定在主板30上。
通过将导电件301设为弹性导电件,使得第二导电部121弹性止抵于导电件301,从而可以提高第二导电部121与导电件301的电连接可靠性,有利于提高电子设备100的可靠性。
可选地,如图4至图7所示,壳体20包括中框201和后壳202,后壳202与中框201连接,避让部2021设于后壳202,电连接组件10与后壳202连接。
由此,在进行电子设备100的组装时,可以先将电连接组件10与后壳202连接,然后再将后壳202与中框201连接,从而方便电子设备100的组装。
可选地,后壳202与中框201卡接。
可选地,后壳202和中框201之间设有密封。
可选地,如图7和图8所示,主板30与中框201通过螺钉204连接,电连接组件10上设有用于避让螺钉204的避让槽4。
可选地,如图1、图2、图8和图9所示,电连接组件10上设有第二定位孔3,后壳202上设有定位柱2022,定位柱2022嵌设于第二定位孔3内。
通过将定位柱2022嵌设于第二定位孔3内,可以有效提高电连接组件10与后壳202的连接面积,从而有利于提高电连接组件10与后壳202的连接稳定性,有利于提高电子设备100的可靠性。
其中,第二定位孔3与第一定位孔13贯通。
可选地,电连接组件10与后壳202一体注塑成型。
例如,电连接组件10固定在模具型腔里,通过注塑工艺将电连接组件10的一部分嵌装在后壳202内。其中,后壳202和绝缘件2的材质可以相同或不同,后壳202和绝缘件2的颜色可以相同或不同。
通过将电连接组件10与后壳202一体注塑成型,一方面,方便电连接组件10与后壳202的连接,从而有利于降低电子设备100的成本;另一方面,可以有效避免电连接组件10与后壳202之间存在缝隙,从而提高电子设备100的防水性能,更好的满足用户需求。
可选地,如图6和图7所示,电连接组件10设于主板30的靠近后壳202的一侧,电池50设于主板30的远离后壳202的一侧。换言之,电连接组件10、主板30和电池50依次层叠布置。
可选地,电池50与主板30粘接。
可选地,如图10所示,电子设备100还包括磁性件40,磁性件40设于壳体20内,且磁性件40设于电连接组件10的旁侧,磁性件40用于与充电器吸合。其中,磁性件40可以为永磁体或电磁体。
例如,如图10所示,磁性件40的数量为两个,两个磁性件40分别设于电连接组件10的宽度方向的两侧,两个永磁体40均为磁块,两个磁性件40的磁极相反。如图12所示,充电器200包括两个磁块80,两个磁块80的磁极相反。两个磁块80与两个磁性件40一一对应,且磁块80与对应的磁性件40的磁极相反。在利用充电器200对电子设备100进行充电时,磁性件40与相对应的磁块80吸合,且导电针70与第一导电部111接触,实现充电器200与电子设备100的稳定连接。
可选地,磁性件40与中框201连接。例如,磁性件40与中框201粘接。
可选地,如图4和图5所示,壳体20上设有用于与充电器200配合的定位凹槽203,避让部2021设于定位凹槽203内。
例如,避让部2021为避让孔,避让部2021设于定位凹槽203的槽底壁上。其中,充电器200包括外壳60,导电针70和磁块80均设于外壳60内,外壳60上设有定位凸起601,定位凸起601用于与定位凹槽203插装配合。
由此,在对电子设备100进行充电时,利用定位凸起601与定位凹槽203配合,可以有效避免充电器200偏斜,有利于提高充电器200与电子设备100的连接效率,从而有利于提高用户体验。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本公开中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本公开的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本公开的保护范围内。

Claims (15)

1.一种电连接组件,其特征在于,包括:
导电片,所述导电片具有第一导电部和第二导电部,所述第一导电部和所述第二导电部设于所述导电片的厚度方向的不同侧,且所述第一导电部和所述第二导电部沿第一预设方向间隔设置;和
绝缘件,所述导电片嵌设于所述绝缘件内,所述绝缘件具有分别用于避让所述第一导电部和所述第二导电部的第一避让口和第二避让口;
其中,所述第一预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
2.根据权利要求1所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片包括朝背向所述第二导电部的方向凸出设置的导电凸起,所述导电凸起具有所述第一导电部。
3.根据权利要求2所述的电连接组件,其特征在于,所述导电凸起为柱状凸起,所述导电凸起的背向所述第二导电部的端面形成所述第一导电部。
4.根据权利要求1所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片还具有朝背向所述第二导电部的方向凸出设置的连接凸起,所述连接凸起的至少一部分嵌设于所述绝缘件内。
5.根据权利要求4所述的电连接组件,其特征在于,在所述第一预设方向上,所述第二导电部的两侧均设有所述连接凸起。
6.根据权利要求2所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片呈沿所述第一预设方向延伸的长条状,所述导电片包括第一导电段和第二导电段,所述第一导电部设于所述第一导电段,所述第二导电部设于所述第二导电段,在第二预设方向上,所述第一导电段的尺寸大于所述第二导电段的尺寸;
其中,所述第二预设方向与所述第一预设方向相交,所述第二预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
7.根据权利要求6所述的电连接组件,其特征在于,所述第一导电段的朝向所述第二导电段的端面设有连接槽,所述绝缘件的一部分嵌设于所述连接槽内。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片的数量为多个,多个所述导电片沿第二预设方向间隔设置;
其中,所述第二预设方向与所述第一预设方向相交,所述第二预设方向垂直于所述导电片的厚度方向。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片包胶成型固定于所述绝缘件内。
10.根据权利要求9所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片上设有第一定位孔。
11.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有避让部;
主板和电池,所述主板和所述电池均设于所述壳体内,所述电池与所述主板电连接,所述主板上设有导电件;以及
电连接组件,所述电连接组件设于所述壳体内,所述电连接组件为权利要求1-10中任一项所述的电连接组件,所述第二导电部止抵于所述导电件,所述第一导电部对应所述避让部设置。
12.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述壳体包括中框和后壳,所述后壳与所述中框连接,所述避让部设于所述后壳,所述电连接组件与所述后壳连接。
13.根据权利要求12所述的电子设备,其特征在于,所述电连接组件上设有第二定位孔,所述后壳上设有定位柱,所述定位柱嵌设于所述第二定位孔内。
14.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,所述电连接组件与所述后壳一体注塑成型。
15.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述导电件为弹性导电件;和/或
所述电子设备还包括磁性件,所述磁性件设于所述壳体内,且所述磁性件设于所述电连接组件的旁侧,所述磁性件用于与充电器吸合;和/或
所述壳体包括中框和后壳,所述后壳与所述中框连接,所述电连接组件设于所述主板的靠近所述后壳的一侧,所述电池设于所述主板的远离所述后壳的一侧;和/或
所述壳体上设有用于与充电器配合的定位凹槽,所述避让部设于所述定位凹槽内。
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