CN219469887U - 一种疏浚淤泥回收用筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种疏浚淤泥回收用筛分装置，包括预处理分离箱、螺旋筒筛、喷淋箱、筛分箱；所述预处理分离箱包括外筒体、底座、内筒体、筛分模块、以及喷淋模块；所述螺旋筒筛进料管、卧式筒体、螺旋推动板，所述卧式筒体的上端设置有喷淋管，卧式筒体筒体设有滤网；所述喷淋箱包括箱体、喷淋头；所述筛分箱包括本体、筛网。本实用新型通过设置预处理分离箱、螺旋筒筛、喷淋箱、筛分箱，并且进一步对预处理分离箱进行结构优化的方式，实现了将量大、粘稠的疏浚淤泥在预处理分离箱内完成筛分和预清洗的效果，提高了整个***的工作效率，降低了淤泥对于装置零件的负荷，具有实用性强、应用范围广的优点。

Description

一种疏浚淤泥回收用筛分装置

技术领域

本实用新型属于可到疏浚淤泥资源化利用技术领域，具体涉及一种疏浚淤泥回收用筛分装置。

背景技术

天然河床普遍沉积有砾石层，河道在疏浚过程中会产生的疏浚淤泥含有大量的砂石。早期航道疏浚作业产生的砂石或淤泥基本上被弃置，需要占用大量的土地堆放，造成土地资源浪费。近年来，随着经济发展，建筑业对于砂石需求越来越大，航道疏浚砂石作为建筑材料的应用前景广阔。疏浚砂石回收后作为建筑材料再利用面临的主要难题如下：由于疏浚淤泥组分复杂，含有有机质和黏土矿物，砂石难以从疏浚淤泥中分离出来；部分河道污染严重，接受了大量污染物沉积，因此疏浚砂石需要做净化处理，去除表面的附着的污染物，保证无重金属、高浓度硫酸盐等污染物溶出；作为建筑材料需要满足一定的粒度和含泥量要求，常见的建筑用卵石、砾石粒径范围是5-90mm，含泥量低于10%。

授权公告号为CN213967995U的文件公开了一种疏浚砂石再利用处置***，包括：分离预处理模块，其包括总进料口、底座支架、螺旋滚筒筛、高压喷水装置；深度清洗模块，其包括筛分进料口、传送装置、深度喷淋装置和筛分出料口；筛分模块，其包括动力装置、振动箱、上层筛网和下层筛网；还包括清洗药剂添加模块，其包括大流量喷淋装置、清洗药剂管道、清洗药剂储存桶、增压泵和流量控制阀门；还包括清洗废水回收利用模块，其包括废水收集管道、供水管道、沉淀池、沉淀药剂储存桶和排泥管道。在使用时，疏浚泥浆通过绞吸式清淤船直接运送到总进料口，通过总进料口表面孔径为90mm的粗滤格栅首先过滤清除淤泥中垃圾、石块等杂物，然后再将过滤后的淤泥依次经过螺旋滚筒筛、深度清洗模块、筛分模块，完成疏浚砂石的清洗分离和收集。

但是由于疏浚淤泥具有量大、粘稠的特征，第一道工序仅通过粗滤格栅进行过滤容易产生格栅堵滞、格栅变形的问题，在使用时无法大量输入疏浚淤泥进行处理，需要控制进量大小，效率偏低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种疏浚淤泥回收用筛分装置，通过设置预处理分离箱、螺旋筒筛、喷淋箱、筛分箱，并且进一步对预处理分离箱进行结构优化的方式，实现了将量大、粘稠的疏浚淤泥在预处理分离箱内完成筛分和预清洗的效果，提高了整个***的工作效率，降低了淤泥对于装置零件的负荷，具有实用性强、应用范围广的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种疏浚淤泥回收用筛分装置，包括预处理分离箱、螺旋筒筛、喷淋箱、筛分箱；其中，所述预处理分离箱包括外筒体、设置在所述外筒体底面上的底座、设置在所述底座上的内筒体、设置在所述内筒体上端的筛分模块、以及设置在所述外筒体内壁上的喷淋模块；所述螺旋筒筛包括用于接收所述内筒体的出料的进料管、与所述进料管连接的卧式筒体、设置在所述卧式筒体内的螺旋推动板，所述卧式筒体的上端设置有喷淋管，所述卧式筒体设有滤网；所述喷淋箱包括与卧式筒体出料口连接的箱体、以及设置在所述箱体上端的喷淋头；所述筛分箱包括与箱体出口连接的本体、以及设置在本体内的筛网。

作为本实用新型的进一步优选，所述外筒体包括外筒体本体、设置在所述外筒体本体上端的进料口、设置在所述外筒体本体下端的出料口、以及设置在所述外筒体本体侧壁上的环形开口。

作为本实用新型的进一步优选，所述底座包括设置在所述外筒体本体内底面上的第一支脚、设置在所述第一支脚上的筒形底座、设置在所述筒形底座底面上的圆孔、以及设置在所述筒形底座上端的环形导板；所述环形导板倾斜设置，且较低一侧延伸至所述环形开口外侧以用于导出筛分料。

作为本实用新型的进一步优选，所述内筒体包括上端敞口的内筒体本体、设置在所述内筒体本体下端并穿过所述圆孔直至伸出所述出料口的出料管、设置在所述出料管上的外齿环、转动连接在所述外筒体本体内底面上且与所述外齿环啮合的齿轮、以及设置在所述外筒体本体上并驱动所述齿轮转动的电机。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛分模块包括由第二支脚和筛分网构成的圆台形筛分体；所述筛分网倾斜设置以用于将筛分料导入至所述环形导板上。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛分模块还包括设置在所述内筒体本体上端的定位柱、以及设置在所述第二支脚下端并与所述定位柱匹配的定位凹槽。

作为本实用新型的进一步优选，所述喷淋模块包括设置在所述外筒体本体上端的环形管、分别设置在所述环形管两侧的进水管和出水管、均匀分布在所述环形管上端的分水管、以及设置在所述外筒体本体上端内壁上并与所述分水管连接的喷淋嘴。

作为本实用新型的进一步优选，所述内筒体还包括设置在所述内筒体本体外环面上并位于所述环形导板较高一侧的上端的环形挡板。

作为本实用新型的进一步优选，所述底座还包括设置在所述筒形底座底面上的凹槽、以及转动连接在所述凹槽内的滚珠。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛分模块还包括设置在所述圆台形筛分体上端的提拉柱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对预处理分离箱进行优化的方式，将量大、粘稠的疏浚淤泥在预处理分离箱的筛分下进入不同的空间内同步进行稀释，在预处理分离箱完成了筛分和预清洗的效果，提高了整个***的工作效率。

本实用新型预处理分离箱通过内外筒的分隔以及稀释的处理，降低了淤泥对于装置零件的负荷，在避免零件受压变形的情况发生的同时加快了淤泥的流通率，提高了装置的效率。

本实用新型预处理分离箱无需再控制进量大小，操作简单方便，具有实用性强、应用范围广的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型螺旋筒筛、喷淋箱、筛分箱的结构示意图。

附图3为本实用新型预处理分离箱的位置分布示意图。

附图4为本实用新型预处理分离箱的结构示意图。

附图5为本实用新型外筒体及内筒体的部分俯视结构示意图。

附图6为本实用新型底座的部分俯视结构示意图。

附图7为本实用新型内筒体的部分俯视结构示意图。

附图8为本实用新型底座的部分结构示意图。

附图9为本实用新型筛分模块的俯视结构示意图。

附图10为本实用新型筛分模块的部分结构示意图。

附图11为本实用新型喷淋模块的部分俯视结构示意图。

附图说明：预处理分离箱1、螺旋筒筛2、进料管21、开关阀211、卧式筒体22、螺旋推动板23、喷淋管24、滤网25、壳体26、驱动电机261、集水斗262、水箱263、泵体264、加药水箱265、加药水管266、喷淋箱3、箱体31、喷淋头32、筛分箱4、本体41、筛网42、第一出料管43、第二出料管44、外筒体11、外筒体本体111、进料口112、出料口113、环形开口114、底座12、第一支脚121、筒形底座122、圆孔123、环形导板124、凹槽125、滚珠126、内筒体13、内筒体本体131、出料管132、外齿环133、齿轮134、电机135、环形挡板136、筛分模块14、第二支脚141、筛分网142、定位柱143、定位凹槽144、提拉柱145、喷淋模块15、环形管151、进水管152、出水管153、分水管154、喷淋嘴155。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，如附图1所示，包括依次连接的预处理分离箱1、螺旋筒筛2、喷淋箱3、筛分箱4。

如附图3所示，所述预处理分离箱1包括外筒体11、设置在所述外筒体11底面上的底座12、设置在所述底座12上的内筒体13、设置在所述内筒体13上端的筛分模块14、以及设置在所述外筒体11内壁上的喷淋模块15。

如附图2所示，所述螺旋筒筛2包括壳体26、设置在所述壳体26内并用于接收所述内筒体13的出料的进料管21、设置在进料管21上的开关阀211、设置在所述壳体26内并与所述进料管21连接的卧式筒体22、设置在所述卧式筒体22内的螺旋推动板23、设置在所述壳体26内并位于所述卧式筒体22一侧且与螺旋推动板23连接的驱动电机261、所述卧式筒体22的上端设置有喷淋管24，所述卧式筒体22筒体设有滤网25，所述壳体26下端设置有集水斗262，所述集水斗262的垂直投影覆盖整个滤网25的垂直投影面积。更进一步地，所述壳体26的另一侧端设置有水箱263，水箱263上设置有与所述喷淋管24连接的水管，水管上设置有泵体264。

所述喷淋箱3包括设置在所述壳体26内并与卧式筒体22出料口连接的箱体31、设置在所述箱体31上端的喷淋头32、设置在所述壳体26上端的加药水箱265、设置在所述加药水箱265下端的加药水管266，所述加药水管266直接与喷淋头32连接。

所述筛分箱4包括与箱体31出口连接的本体41、设置在本体41内的筛网42，所述筛网42倾斜设置，并且其最低处直接与设置在本体41上的第一出料管43连接用于排出筛分砂石，本体41位于筛网42的正下方还设置有用于排出清洗水的第二出料管44。

本实施例的工作流程为：（1）***运行时，疏浚泥浆通过绞吸式清淤船直接运送到外筒体11处，淤泥直接掉落至位于外筒体11进料口处的筛分模块14的筛分，淤泥中大于90mm的杂物直接导入至外筒体11内并等待进一步排出，合格料进入内筒体13内，完成初筛工作；在该过程进行的同时，可以关闭开关阀211，使得喷淋模块15同时对筛分模块14上的淤泥、外筒体11内的淤泥以及内筒体13内的淤泥进行稀释，从而降低淤泥的粘稠性，从而便于淤泥的进一步流通，因此不会发生在初筛时就发生堵塞的问题；（2）合格料经进料管21进入到卧式筒体22内，螺旋推动板23在驱动电机261的带动下旋转将砂石向喷淋箱3运输，滤网25孔径为5mm，在上端喷淋管24上分布的高压喷水头对卧式筒体22内部淤泥进行冲刷的情况下，大量的淤泥被冲刷至下端的集水斗262内排出，完成初步清洗；（3）清洗料被送入至箱体31内后，进一步由喷淋头32喷出的清洗药剂进行清洗，清洗药剂可以由乙二胺四乙酸二钠和氢氧化钠溶液混合而成的混合液，投加量控制在150-200L/h即可，完成深度清洗；（4）清洗料送入至本体41内，经筛网42（孔径为50mm）的筛分，大于50mm的经第一出料管43排出，小于50mm的经第二出料管44排出，完成筛分。

本实施例主要对预处理分离箱1的结构进行了优化，如附图4-附图11所示：

所述外筒体11包括外筒体本体111、设置在所述外筒体本体111上端的进料口112、设置在所述外筒体本体111下端的出料口113、以及设置在所述外筒体本体111侧壁上的环形开口114。

所述底座12包括设置在所述外筒体本体111内底面上的第一支脚121、设置在所述第一支脚121上的筒形底座122、设置在所述筒形底座122底面上的圆孔123、设置在所述筒形底座122上端的环形导板124、设置在所述筒形底座122底面上的凹槽125、以及转动连接在所述凹槽125内的滚珠126；所述环形导板124倾斜设置，且较低一侧延伸至所述环形开口114外侧以用于导出筛分料。其中，所述环形环板124的目的是为了利用重力快速将筛分不合格的物料导出至所述外筒体本体111外，将其回收利用，在不合格料落至环形导板124上后，经喷淋模块的冲洗既加快了不合格料的导出，也具有一定的清洗效果，便于将不合格料回收重新投入至所述进料口112处；所述第一支脚121的高度要大于所述外齿环133和齿轮134转动所需的高度，所述圆孔123的大小需要大于下述的所述外齿环133的外径大小，从而确保具有足够的空间可以供外齿环133和齿轮134转动；所述滚珠126的设置目的是降低底座12底面与内筒体13底面的摩擦。

所述内筒体13包括上端敞口的内筒体本体131、设置在所述内筒体本体131下端并穿过所述圆孔123直至伸出所述出料口113的出料管132、设置在所述出料管132上的外齿环133、转动连接在所述外筒体本体111内底面上且与所述外齿环133啮合的齿轮134、设置在所述外筒体本体111上并驱动所述齿轮134转动的电机135、以及设置在所述内筒体本体131外环面上并位于所述环形导板124较高一侧的上端的环形挡板136。其中，所述外齿环133与齿轮134啮合，并通过电机135驱动转动，可以实现内筒体13带动筛分模块14相对于底座12和外筒体11进行转动，这样设置的好处在于，可以提高物料分布的均匀性，降低堵塞网孔的风险；所述环形挡板136的设置视为了避免物料和水进入至底座12内，保护了下端的驱动结构的安全工作环境。

所述筛分模块14包括由第二支脚141和筛分网142构成的圆台形筛分体；所述筛分网142倾斜设置以用于将筛分料导入至所述环形导板124上。所述筛分模块14还包括设置在所述内筒体本体131上端的定位柱143、设置在所述第二支脚141下端并与所述定位柱143匹配的定位凹槽144、以及设置在所述圆台形筛分体上端的提拉柱145。作为本实施例中的一个优选，所述圆台形筛分体包括一个圆柱、均匀分布在圆柱外环面上的四个直角三角形板，且直角三角形板的直角边与圆柱连接，斜边朝向进料口112，每相邻的直角三角形板的两个斜边上固定有筛分网142，从而使得筛分网112的斜率与直角三角形板的斜边斜率相同，可以更快地将不合格料导入至环形环板124上，所述第二支脚141即由上述的直角三角形板构成，所述提拉柱145既为圆柱高于直角三角形板的部分，设置该部分的目的在于，提高筛分模块14的安装拆卸效率，便于维护和定期清洗。

所述喷淋模块15包括设置在所述外筒体本体111上端的环形管151、分别设置在所述环形管151两侧的进水管152和出水管153、均匀分布在所述环形管151上端的分水管154、以及设置在所述外筒体本体111上端内壁上并与所述分水管154连接的喷淋嘴155。

本实施例对于预处理分离箱的结构进行了优化，相较于现有技术，优势在于：第一，预处理分离箱可以将量大、粘稠的疏浚淤泥在预处理分离箱的筛分下进入不同的空间内同步进行稀释，在预处理分离箱完成了筛分和预清洗的效果，提高了装置的效率。第二，预处理分离箱通过内外筒的分隔以及稀释的处理，降低了淤泥对于装置零件的负荷，在避免零件受压变形的情况发生的同时加快了淤泥的流通率，提高了装置的效率。第三，本装置的预处理分离箱无需再控制进量大小，操作简单方便，具有实用性强、应用范围广的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，包括预处理分离箱（1）、螺旋筒筛（2）、喷淋箱（3）、筛分箱（4）；其中，

所述预处理分离箱（1）包括外筒体（11）、设置在所述外筒体（11）底面上的底座（12）、设置在所述底座（12）上的内筒体（13）、设置在所述内筒体（13）上端的筛分模块（14）、以及设置在所述外筒体（11）内壁上的喷淋模块（15）；

所述螺旋筒筛（2）包括用于接收所述内筒体（13）的出料的进料管（21）、与所述进料管（21）连接的卧式筒体（22）、设置在所述卧式筒体（22）内的螺旋推动板（23），所述卧式筒体（22）的上端设置有喷淋管（24），所述卧式筒体（22）筒体设有滤网（25）；

所述喷淋箱（3）包括与所述卧式筒体（22）出料口连接的箱体（31）、以及设置在所述箱体（31）上端的喷淋头（32）；

所述筛分箱（4）包括与所述箱体（31）出口连接的本体（41）、以及设置在所述本体（41）内的筛网（42）。

2.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述外筒体（11）包括外筒体本体（111）、设置在所述外筒体本体（111）上端的进料口（112）、设置在所述外筒体本体（111）下端的出料口（113）、以及设置在所述外筒体本体（111）侧壁上的环形开口（114）。

3.根据权利要求2所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述底座（12）包括设置在所述外筒体本体（111）内底面上的第一支脚（121）、设置在所述第一支脚（121）上的筒形底座（122）、设置在所述筒形底座（122）底面上的圆孔（123）、以及设置在所述筒形底座（122）上端的环形导板（124）；所述环形导板（124）倾斜设置，且较低一侧延伸至所述环形开口（114）外侧以用于导出筛分料。

4.根据权利要求3所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述内筒体（13）包括上端敞口的内筒体本体（131）、设置在所述内筒体本体（131）下端并穿过所述圆孔（123）直至伸出所述出料口（113）的出料管（132）、设置在所述出料管（132）上的外齿环（133）、转动连接在所述外筒体本体（111）内底面上且与所述外齿环（133）啮合的齿轮（134）、以及设置在所述外筒体本体（111）上并驱动所述齿轮（134）转动的电机（135）。

5.根据权利要求4所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述筛分模块（14）包括由第二支脚（141）和筛分网（142）构成的圆台形筛分体；所述筛分网（142）倾斜设置以用于将筛分料导入至所述环形导板（124）上。

6.根据权利要求5所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述筛分模块（14）还包括设置在所述内筒体本体（131）上端的定位柱（143）、以及设置在所述第二支脚（141）下端并与所述定位柱（143）匹配的定位凹槽（144）。

7.根据权利要求2所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述喷淋模块（15）包括设置在所述外筒体本体（111）上端的环形管（151）、分别设置在所述环形管（151）两侧的进水管（152）和出水管（153）、均匀分布在所述环形管（151）上端的分水管（154）、以及设置在所述外筒体本体（111）上端内壁上并与所述分水管（154）连接的喷淋嘴（155）。

8.根据权利要求4所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述内筒体（13）还包括设置在所述内筒体本体（131）外环面上并位于所述环形导板（124）较高一侧的上端的环形挡板（136）。

9.根据权利要求4所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述底座（12）还包括设置在所述筒形底座（122）底面上的凹槽（125）、以及转动连接在所述凹槽（125）内的滚珠（126）。

10.根据权利要求5所述的一种疏浚淤泥回收用筛分装置，其特征在于，所述筛分模块（14）还包括设置在所述圆台形筛分体上端的提拉柱（145）。