CN219468263U - 一种自动贴标签机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动贴标签机构，包括安装板，安装板上安装有打印引擎和按压贴标机构；安装板上还设置有回收电机、料卷辊、废料回收辊以及若干组导向支撑辊，料卷辊、废料回收辊以及所有的导向支撑辊均通过转动的方式安装在安装板上；综上所述，本实用新型通过回收电机驱动废料回收辊转动，废料回收辊牵引标签料卷，使其缓慢经过打印引擎，打印引擎进行标签打印，紧接着真空吸标签治具板真空打开产生吸力，标签贴纸从标签料卷上脱离并吸附在真空吸标签治具板上，然后伺服电机驱动同步带模组，带动真空吸标签治具板移动将标签贴纸按压在待贴标的物件上，完成贴标动作；通过机械化动作实现了快速贴标，结构简单，生产成本低，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于贴标签设备技术领域，具体涉及一种自动贴标签机构。
背景技术
商品标签是贴在商品上的标志及标贴，包括文字和图案。与商品包装的装潢不同，商品标签是为了区别商品的出处，是专用的；而商品包装的装潢是对商品的美化、装饰说明和宣传。一般商品标签都是附着在商品的外部或附着在商品包装容器的外部，用来说明商品的材料构成、产地、重量、生产日期、质量保证期、产地、厂家联系方式、产品标准号、条形码、相关的许可证、使用方法等等商品重要的信息。通常采用人工或者机械的方式进行贴标签，但现有机械自动贴标签装置结构复杂，造价高昂，很多小型企业难以承受，依然采用人工贴标签的放置。因此，亟需一种新型的机械加工用快速贴标签装置克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种自动贴标签机构，解决现有技术中人工贴标签工作量大、现有的机械自动贴标签结构复杂、造价高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种自动贴标签机构，包括安装板，安装板上安装有打印引擎和按压贴标机构；
安装板上还设置有回收电机、料卷辊、废料回收辊以及若干组导向支撑辊，料卷辊、废料回收辊以及所有的导向支撑辊均通过转动的方式安装在安装板上；
料卷辊位于废料回收辊的上方，料卷辊上缠绕有标签料卷，标签料卷的一端部连接在料卷辊上，经过所有组导向支撑辊导向后，标签料卷的另一端进入打印引擎，然后从打印引擎向外牵出后缠绕在废料回收辊上，所述回收电机用于驱动废料回收辊转动；
以进入打印引擎的标签料卷为标签料卷的上半副，以从打印引擎向外牵出的标签料卷为标签料卷的下半副，在安装板上设置有辅助导向件，标签料卷的上半副经辅助导向件过渡到标签料卷的下半副，标签料卷的上半副与标签料卷的下半副之间形成连接过渡段，连接过渡段为斜面结构；
按压贴标机构包括伺服电机和同步带模组，伺服电机用于驱动同步带模组的同步带传动，同步带模组的同步带上安装有活动架，活动架上安装有真空吸标签治具板，真空吸标签治具板位于连接过渡段的一侧。
进一步的，一种自动贴标签机构，还包括辅助吹气管，辅助吹气管设置在连接过渡段的下方，辅助吹气管的上部开设有一排吹气孔，所述吹气孔的吹气方向朝向真空吸标签治具板。
进一步的，辅助导向件为三棱柱结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过回收电机驱动废料回收辊转动，废料回收辊牵引标签料卷，使其缓慢经过打印引擎，在经过打印引擎时，打印引擎进行标签打印，紧接着真空吸标签治具板真空打开产生吸力，标签贴纸从标签料卷上脱离并吸附在真空吸标签治具板上，然后伺服电机驱动同步带模组，带动真空吸标签治具板移动将标签贴纸按压在待贴标的物件上，完成贴标动作；通过机械化动作实现了快速贴标，结构简单，生产成本低，具有良好的市场应用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种自动贴标签机构的轴测图；
图2为辅助导向件和辅助吹气管的安装位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的一种自动贴标签机构的具体实施例：
如图1和图2所示，一种自动贴标签机构，包括安装板1，安装板1上安装有打印引擎2和按压贴标机构；
安装板1上还设置有回收电机、料卷辊3、废料回收辊4以及四组导向支撑辊，具体的，料卷辊3、废料回收辊4以及所有的导向支撑辊均通过转动的方式安装在安装板1上；料卷辊3和废料回收辊4位于安装板1上的右部，料卷辊3位于废料回收辊4的上方，四组导向支撑辊分别为第一导向支撑辊5、第二导向支撑辊6、第三导向支撑辊7和第四导向支撑辊8，料卷辊3上缠绕有标签料卷9，所有的标签粘纸间隔粘贴在标签料卷9上，标签料卷9的一端部连接在料卷辊3上，经过第一导向支撑辊5和第二导向支撑辊6导向后，标签料卷9的另一端进入打印引擎2，然后经第三导向支撑辊7导向，再由打印引擎2向外牵出，接着经第四导向支撑辊8导向后缠绕在废料回收辊4上，所述回收电机用于驱动废料回收辊4转动；
以进入打印引擎2的标签料卷9为标签料卷的上半副10，以从打印引擎2向外牵出的标签料卷9为标签料卷的下半副11，在安装板1上设置有辅助导向件12，标签料卷的上半副10经第三导向支撑辊7、辅助导向件12导向后过渡到标签料卷的下半副11，标签料卷的上半副10与标签料卷的下半副11之间形成连接过渡段13，连接过渡段13为斜面结构；上述辅助导向件12一方面用于将标签料卷的上半副10导向过渡到标签料卷的下半副11，另一方面，辅助导向件12用于将连接过渡段13形成斜面结构。
按压贴标机构包括伺服电机14和同步带模组15，伺服电机14用于驱动同步带模组15的同步带传动，同步带模组15的同步带上安装有活动架16，活动架16上安装有真空吸标签治具板17，真空吸标签治具板17位于连接过渡段13的一侧，真空吸标签治具板17为现有常规技术，即真空吸盘，通过负压吸气即可进行物件抓取。
本实施例的自动贴标签机构，通过回收电机驱动废料回收辊4转动，废料回收辊4牵引标签料卷9，使其缓慢经过打印引擎2，在经过打印引擎2时，打印引擎2进行标签打印，紧接着真空吸标签治具板17真空打开产生吸力，在打印引擎2打印出标签后进行出标动作时，由于连接过渡段13一侧的真空吸标签治具板17的吸力，标签贴纸从标签料卷9上脱离并吸附在真空吸标签治具板17上，且标签贴纸的光面吸附在真空吸标签治具板17上，然后伺服电机14驱动同步带模组15的同步带传动，带动真空吸标签治具板17移动，将标签贴纸按压在待贴标的物件上，完成贴标动作；
优选的，该辅助导向件12为三棱柱结构，在标签料卷9通过辅助导向件12时，利用三棱柱结构的棱边，可以将经过的标签料卷9上的标签贴纸翘起一部分，使得标签贴纸在真空吸标签治具板17的吸力下更容易从标签料卷9上脱离。
作为本实用新型的另一种实施例，本实施例的自动贴标签机构还包括辅助吹气管18，辅助吹气管18设置在连接过渡段13的下方，辅助吹气管18的上部开设有一排吹气孔19，所述吹气孔19的吹气方向朝向真空吸标签治具板17；
向辅助吹气管18中通入气体，气体通过吹气孔19吹向真空吸标签治具板17，以使标签贴纸顺利的吸附在真空吸标签治具板17上，起到辅助的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种自动贴标签机构，其特征在于：包括安装板，安装板上安装有打印引擎和按压贴标机构；
安装板上还设置有回收电机、料卷辊、废料回收辊以及若干组导向支撑辊，料卷辊、废料回收辊以及所有的导向支撑辊均通过转动的方式安装在安装板上；
料卷辊位于废料回收辊的上方，料卷辊上缠绕有标签料卷，标签料卷的一端部连接在料卷辊上，经过所有组导向支撑辊导向后，标签料卷的另一端进入打印引擎，然后从打印引擎向外牵出后缠绕在废料回收辊上，所述回收电机用于驱动废料回收辊转动；
以进入打印引擎的标签料卷为标签料卷的上半副，以从打印引擎向外牵出的标签料卷为标签料卷的下半副，在安装板上设置有辅助导向件，标签料卷的上半副经辅助导向件过渡到标签料卷的下半副，标签料卷的上半副与标签料卷的下半副之间形成连接过渡段，连接过渡段为斜面结构；
按压贴标机构包括伺服电机和同步带模组，伺服电机用于驱动同步带模组的同步带传动，同步带模组的同步带上安装有活动架，活动架上安装有真空吸标签治具板，真空吸标签治具板位于连接过渡段的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：还包括辅助吹气管，辅助吹气管设置在连接过渡段的下方，辅助吹气管的上部开设有一排吹气孔，所述吹气孔的吹气方向朝向真空吸标签治具板。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：辅助导向件为三棱柱结构。
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