CN219467429U - 一种移动式陶瓷雕塑台 - Google Patents

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钟新
李定新
翟芸
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王世冰
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Abstract

一种移动式陶瓷雕塑台,包括支撑台,所述支撑台的上表面两侧分别安装有第一半环状槽体和第二半环状槽体,所述第一半环状槽体内侧底端安装有第一半环状倾斜块,所述第二半环状槽体内侧底端安装有第二半环状倾斜块,所述第一半环状槽体内侧底端和第一半环状倾斜块的端壁均开设有第一半环状通孔,所述第二半环状槽体内侧底端和第二半环状倾斜块的端壁均开设有第二半环状通孔。本实用新型有效的提高了转盘转动或锁止时的稳定性,避免了转盘转动时稳定性差而导致雕塑产品倾倒的情况发生,且还可防止雕塑所产生的碎屑洒满整个支撑台的情况发生,方便了工作人员对碎屑的清理,实用性强。

Description

一种移动式陶瓷雕塑台
技术领域
本实用新型涉及陶瓷雕塑设备技术领域,具体为一种移动式陶瓷雕塑台。
背景技术
随着生活水平的提高,陶瓷的种类也越来越多,对陶瓷的要求也越来越高,陶瓷雕塑也尤为重要,陶瓷雕塑需要使用陶雕塑台。
经检索,专利公告号为CN205416929U公开一种陶瓷雕塑台,包括工作台,所述工作台下表面的四角设有四个液压柱,且工作台的中心设有通孔,所述液压柱的里侧设有四个支撑柱,支撑柱的下端设有导向轮,该装置上设置了电机和旋转台,通过电机带动旋转台进行转动,加工陶瓷时,需要旋转的地方时不必人工进行手工的转动,在旋转台周围设置了防护罩,通过防护罩可以防止碎屑洒满整个工作台,在光线暗的情况下通过台灯依然可以工作,设备上设置了吸尘装置,通过吸尘装置可时刻保持工作台的整洁,设备上还设有工具架,通过工具架可以使工人在操作时更加快捷,该装置结构简单,使用性强,能够快速的解决碎屑来保持工作台的整洁,以此来提高工作效率。
现有的陶瓷雕塑台一般通过驱动电机带动转盘进行转动,因驱动电机工作时会产生一定的振动并间接的传递到转盘上,转盘受到一定的振动后会产生共振,转盘共振会导致转盘上的雕塑产品稳定性变差,容易导致转盘上的雕塑产品倾斜的情况发生,为此我们提出一种移动式陶瓷雕塑台来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式陶瓷雕塑台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式陶瓷雕塑台,包括支撑台,所述支撑台的上表面两侧分别安装有第一半环状槽体和第二半环状槽体,所述第一半环状槽体内侧底端安装有第一半环状倾斜块,所述第二半环状槽体内侧底端安装有第二半环状倾斜块,所述第一半环状槽体内侧底端和第一半环状倾斜块的端壁均开设有第一半环状通孔,所述第二半环状槽体内侧底端和第二半环状倾斜块的端壁均开设有第二半环状通孔,所述第一半环状通孔与第二半环状通孔之间安装有柱体,所述柱体安装在支撑台的上表面中心位置,所述柱体的顶端安装有中空环状电磁铁和轴承座,且轴承座位于中空环状电磁铁的内侧,所述轴承座内安装有连接轴,所述连接轴的另一端安装有转盘,所述转盘的下表面两侧均安装有第一连接柱,所述第一连接柱的另一端端壁中心位置开设有安装槽孔,所述安装槽孔内部顶端通过弹簧与连接板连接,所述连接板的下表面通过第二连接柱与磁性块连接。
通过轴承座、连接轴、转盘、中空环状电磁铁、磁性块、第一连接柱、第二连接柱、弹簧等一系列结构的配合设置,工作人员需对转盘进行转动时,工作人员关闭中空环状电磁铁,使得中空环状电磁铁断电失去强力磁性,此时弹簧的弹力大于磁性块与中空环状电磁铁之间的磁性吸引力,从而磁性块与中空环状电磁铁之间进行分离,此时工作人员手扶转盘即可对转盘进行转动,工作人员需对转盘进行锁止时,工作人员打开中空环状电磁铁,使得中空环状电磁铁通电具有强力磁性,此时弹簧的弹力小于磁性块与中空环状电磁铁之间的磁性吸引力,从而中空环状电磁铁对磁性块进行磁性吸附,此时即对转盘进行锁止,相对比现有技术通过驱动电机驱动转盘转动,本实用新型有效的提高了转盘转动或锁止时的稳定性,避免了转盘转动时稳定性差而导致雕塑产品倾倒的情况发生,通过第一半环状槽体、第二半环状槽体、第一半环状倾斜块、第二半环状倾斜块、定位柱、定位孔、第一磁铁块、第二磁铁块等一系列结构的配合设置,工作人员对雕塑产品进行雕刻操作时所产生的碎屑会落入到第一半环状槽体和第二半环状槽体内,从而可防止雕塑所产生的碎屑洒满整个支撑台的情况发生,因第一半环状槽体上的定位柱安装在第二半环状槽体上的定位孔内,定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接,第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接,便于工作人员对第一半环状槽体和第二半环状槽体进行拆装,从而方便了工作人员对第一半环状槽体和第二半环状槽体内的碎屑的进行清理。
优选的,所述柱体的外壁与第一半环状通孔的孔壁和第二半环状通孔的孔壁之间均为间隙连接。
优选的,所述第一半环状槽体一侧外壁上安装有定位柱,所述定位柱的另一端安装有第一磁铁块,所述第二半环状槽体的一侧外壁上开设有定位孔,所述定位孔内安装有第二磁铁块,所述第一半环状槽体上的定位柱安装在第二半环状槽体上的定位孔内,且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接。
优选的,所述支撑台的下表面通过支撑柱与底座连接,所述底座的下表面安装有自锁万向轮。
优选的,所述连接板的外壁两侧均安装有凸块,所述凸块的另一端安装在条形槽孔内,且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧。
优选的,所述连接板的外壁与安装槽孔的孔壁之间为间隙连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过轴承座、连接轴、转盘、中空环状电磁铁、磁性块、第一连接柱、第二连接柱、弹簧等一系列结构的配合设置,工作人员需对转盘进行转动时,工作人员关闭中空环状电磁铁,使得中空环状电磁铁断电失去强力磁性,此时弹簧的弹力大于磁性块与中空环状电磁铁之间的磁性吸引力,从而磁性块与中空环状电磁铁之间进行分离,此时工作人员手扶转盘即可对转盘进行转动,工作人员需对转盘进行锁止时,工作人员打开中空环状电磁铁,使得中空环状电磁铁通电具有强力磁性,此时弹簧的弹力小于磁性块与中空环状电磁铁之间的磁性吸引力,从而中空环状电磁铁对磁性块进行磁性吸附,此时即对转盘进行锁止,相对比现有技术通过驱动电机驱动转盘转动,本实用新型有效的提高了转盘转动或锁止时的稳定性,避免了转盘转动时稳定性差而导致雕塑产品倾倒的情况发生。
2、本实用新型通过第一半环状槽体、第二半环状槽体、第一半环状倾斜块、第二半环状倾斜块、定位柱、定位孔、第一磁铁块、第二磁铁块等一系列结构的配合设置,工作人员对雕塑产品进行雕刻操作时所产生的碎屑会落入到第一半环状槽体和第二半环状槽体内,从而可防止雕塑所产生的碎屑洒满整个支撑台的情况发生,因第一半环状槽体上的定位柱安装在第二半环状槽体上的定位孔内,定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接,第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接,便于工作人员对第一半环状槽体和第二半环状槽体进行拆装,从而方便了工作人员对第一半环状槽体和第二半环状槽体内的碎屑的进行清理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型第一连接柱与第二连接柱连接结构的剖视图;
图4为本实用新型第一半环状槽体的结构示意图;
图5为本实用新型第二半环状槽体的结构示意图;
图6为本实用新型第一半环状槽体与第二半环状槽体连接结构的俯视剖视图。
图中:1、第一半环状槽体;2、中空环状电磁铁;3、柱体;4、轴承座;5、第一连接柱;6、第二半环状槽体;7、第二连接柱;8、磁性块;9、支撑台;10、支撑柱;11、底座;12、自锁万向轮;13、转盘;14、连接轴;15、第一半环状倾斜块;16、第二半环状倾斜块;17、弹簧;18、安装槽孔;19、条形槽孔;20、凸块;21、连接板;22、第一半环状通孔;23、定位柱;24、第一磁铁块;25、第二半环状通孔;26、定位孔;27、第二磁铁块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-6所示,本实用新型提出的一种移动式陶瓷雕塑台,包括支撑台9,支撑台9的上表面两侧分别安装有第一半环状槽体1和第二半环状槽体6,第一半环状槽体1内侧底端安装有第一半环状倾斜块15,第二半环状槽体6内侧底端安装有第二半环状倾斜块16,第一半环状槽体1内侧底端和第一半环状倾斜块15的端壁均开设有第一半环状通孔22,第二半环状槽体6内侧底端和第二半环状倾斜块16的端壁均开设有第二半环状通孔25,第一半环状通孔22与第二半环状通孔25之间安装有柱体3,柱体3安装在支撑台9的上表面中心位置,柱体3的顶端安装有中空环状电磁铁2和轴承座4,且轴承座4位于中空环状电磁铁2的内侧,轴承座4内安装有连接轴14,连接轴14的另一端安装有转盘13,转盘13的下表面两侧均安装有第一连接柱5,第一连接柱5的另一端端壁中心位置开设有安装槽孔18,安装槽孔18内部顶端通过弹簧17与连接板21连接,连接板21的下表面通过第二连接柱7与磁性块8连接。
基于实施例一的移动式陶瓷雕塑台工作原理是:使用时,接通外部电源,工作人员需对转盘13进行转动时,工作人员关闭中空环状电磁铁2,使得中空环状电磁铁2断电失去强力磁性,此时弹簧17的弹力大于磁性块8与中空环状电磁铁2之间的磁性吸引力,从而磁性块8与中空环状电磁铁2之间进行分离,此时工作人员手扶转盘13即可对转盘13进行转动,工作人员需对转盘13进行锁止时,工作人员打开中空环状电磁铁2,使得中空环状电磁铁2通电具有强力磁性,此时弹簧17的弹力小于磁性块8与中空环状电磁铁2之间的磁性吸引力,从而中空环状电磁铁2对磁性块8进行磁性吸附,此时即对转盘13进行锁止,相对比现有技术通过驱动电机驱动转盘13转动,本实用新型有效的提高了转盘13转动或锁止时的稳定性,避免了转盘13转动时稳定性差而导致雕塑产品倾倒的情况发生,工作人员对雕塑产品进行雕刻操作时所产生的碎屑会落入到第一半环状槽体1和第二半环状槽体6内,从而可防止雕塑所产生的碎屑洒满整个支撑台9的情况发生,因第一半环状槽体1上的定位柱23安装在第二半环状槽体6上的定位孔26内,定位柱23的外壁与定位孔26的孔壁之间为间隙连接,第一磁铁块24与第二磁铁块27之间为磁性连接,便于工作人员对第一半环状槽体1和第二半环状槽体6进行拆装,从而方便了工作人员对第一半环状槽体1和第二半环状槽体6内的碎屑的进行清理。
实施例二
如图1-6所示,本实用新型提出的一种移动式陶瓷雕塑台,相较于实施例一,本实施例还包括:柱体3的外壁与第一半环状通孔22的孔壁和第二半环状通孔25的孔壁之间均为间隙连接,第一半环状槽体1一侧外壁上安装有定位柱23,定位柱23的另一端安装有第一磁铁块24,第二半环状槽体6的一侧外壁上开设有定位孔26,定位孔26内安装有第二磁铁块27,第一半环状槽体1上的定位柱23安装在第二半环状槽体6上的定位孔26内,且定位柱23的外壁与定位孔26的孔壁之间为间隙连接,第一磁铁块24与第二磁铁块27之间为磁性连接,支撑台9的下表面通过支撑柱10与底座11连接,底座11的下表面安装有自锁万向轮12,连接板21的外壁两侧均安装有凸块20,凸块20的另一端安装在条形槽孔19内,且凸块20的外壁与条形槽孔19的孔壁之间为间隙连接,条形槽孔19开设在安装槽孔18的孔壁两侧,连接板21的外壁与安装槽孔18的孔壁之间为间隙连接。
本实施例中,自锁万向轮12的设置,本实用新型可通过自锁万向轮12在地面上进行移动或固定,方便了工作人员对本实用新型进行转运,因连接板21的外壁两侧均安装有凸块20,凸块20的另一端安装在条形槽孔19内,且凸块20的外壁与条形槽孔19的孔壁之间为间隙连接,连接板21的外壁与安装槽孔18的孔壁之间为间隙连接,从而可间接的对磁性块8的移动起到限位导向的作用,增强了磁性块8移动时的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种移动式陶瓷雕塑台,包括支撑台(9),其特征在于:所述支撑台(9)的上表面两侧分别安装有第一半环状槽体(1)和第二半环状槽体(6),所述第一半环状槽体(1)内侧底端安装有第一半环状倾斜块(15),所述第二半环状槽体(6)内侧底端安装有第二半环状倾斜块(16),所述第一半环状槽体(1)内侧底端和第一半环状倾斜块(15)的端壁均开设有第一半环状通孔(22),所述第二半环状槽体(6)内侧底端和第二半环状倾斜块(16)的端壁均开设有第二半环状通孔(25),所述第一半环状通孔(22)与第二半环状通孔(25)之间安装有柱体(3),所述柱体(3)安装在支撑台(9)的上表面中心位置,所述柱体(3)的顶端安装有中空环状电磁铁(2)和轴承座(4),且轴承座(4)位于中空环状电磁铁(2)的内侧,所述轴承座(4)内安装有连接轴(14),所述连接轴(14)的另一端安装有转盘(13),所述转盘(13)的下表面两侧均安装有第一连接柱(5),所述第一连接柱(5)的另一端端壁中心位置开设有安装槽孔(18),所述安装槽孔(18)内部顶端通过弹簧(17)与连接板(21)连接,所述连接板(21)的下表面通过第二连接柱(7)与磁性块(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷雕塑台,其特征在于:所述柱体(3)的外壁与第一半环状通孔(22)的孔壁和第二半环状通孔(25)的孔壁之间均为间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷雕塑台,其特征在于:所述第一半环状槽体(1)一侧外壁上安装有定位柱(23),所述定位柱(23)的另一端安装有第一磁铁块(24),所述第二半环状槽体(6)的一侧外壁上开设有定位孔(26),所述定位孔(26)内安装有第二磁铁块(27),所述第一半环状槽体(1)上的定位柱(23)安装在第二半环状槽体(6)上的定位孔(26)内,且定位柱(23)的外壁与定位孔(26)的孔壁之间为间隙连接,所述第一磁铁块(24)与第二磁铁块(27)之间为磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷雕塑台,其特征在于:所述支撑台(9)的下表面通过支撑柱(10)与底座(11)连接,所述底座(11)的下表面安装有自锁万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷雕塑台,其特征在于:所述连接板(21)的外壁两侧均安装有凸块(20),所述凸块(20)的另一端安装在条形槽孔(19)内,且凸块(20)的外壁与条形槽孔(19)的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔(19)开设在安装槽孔(18)的孔壁两侧。
6.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷雕塑台,其特征在于:所述连接板(21)的外壁与安装槽孔(18)的孔壁之间为间隙连接。
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