CN218575715U - 一种用于紧固件内圈加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，属于紧固件内圈加工技术领域，其中包括底板，所述底板上表面固定连接有固定支板，所述固定支板下表面固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有固定台，所述固定台内部开设有机动仓，机动仓内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有第一转轴，机动仓表面穿设有第一轴承，通过设置连接块和固定块，当需要对夹具进行更换时，只需要向中间推动两组推把，从而带动滑套在滑杆上进行滑动，进而带动限位杆与第一卡槽相脱离，即可对固定块解除固定，方便将夹具取下进行更换，方便工作人员根据需要打磨的紧固件本体外圈的形状选择合适的夹具进行固定，提高对紧固件的固定效果。

Description

一种用于紧固件内圈加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件内圈加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于紧固件内圈加工的打磨装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件的内圈一般为圆形，外圈一般为方便转动，以及着力的形状，比如正方形或六边形等，紧固件在生产的时候需要用到打磨装置，将紧固件内圈上的毛刺打磨干净，专利授权号为CN213615814U，提出了一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，虽然能够对紧固件内圈自动打磨，但是该装置在使用时对紧固件的固定效果较差，无法根据紧固件外圈的形状更换不同的夹具，且在打磨过程中无法对产生的粉尘进行清理，影响周围环境。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其具有能够更换不同形状的夹具，且方便对产生的粉尘进行清理的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有固定支板，所述固定支板下表面固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有固定台，所述固定台内部开设有机动仓，机动仓内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有第一转轴，机动仓表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴下端固定连接有打磨组件，所述底板上表面固定连接有打磨台，所述打磨台侧面对称固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有连接块，所述连接块侧面设置有固定块，所述固定块侧面固定连接有夹具，所述夹具侧面设置有紧固件本体，所述固定块内部固定连接有滑杆。

使用本技术方案的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置时，通过向中间推动两组推把，带动滑套在滑杆上滑动，进而带动限位杆与第一卡槽相脱离，即可对固定块解除固定，方便将夹具取下进行更换，从而方便工作人员根据需要打磨的紧固件本体外圈的形状选择合适的夹具进行固定。

进一步地，所述滑杆表面滑动连接有两个滑套，所述滑套侧面固定连接有限位杆，所述连接块表面对称开设有两个第一卡槽，所述限位杆一端卡接在第一卡槽中，所述滑杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在滑套侧面，所述弹簧另一端固定连接在固定块内壁，所述滑套侧面固定连接有推把，推把活动穿设在固定块表面。

进一步地，所述打磨组件包括固定外壳，所述固定外壳内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有正反螺纹柱，所述正反螺纹柱一端固定连接有第三转轴，所述固定外壳表面穿设有第三轴承，所述第三转轴穿设在第三轴承中，所述正反螺纹柱表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接件。

进一步地，所述固定外壳表面开设有活动槽，所述连接件活动穿设在活动槽中，所述连接件下端通过固定螺栓固定连接有打磨件，所述第三转轴一端固定连接有转把，所述转把表面穿设有固定杆，所述固定外壳表面呈环形均匀开设有多个第二卡槽，所述固定杆一端卡接在第二卡槽中。

进一步地，所述打磨台表面穿设有两个螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有单向螺纹柱，所述单向螺纹柱一端固定连接有第四转轴，所述连接块侧面固定连接有第四轴承，所述第四转轴一端穿设在第四轴承中，所述单向螺纹柱另一端固定连接有转块。

进一步地，所述打磨台内部开设有空腔，所述打磨台表面开设有通孔，通孔中设置有抽气扇，空腔表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有储尘盒。

进一步地，所述固定外壳上表面开设有滑轨，所述滑轨内部设置有多个滚珠，所述滑轨共有两个，另一个所述滑轨开设在固定台下表面，所述打磨台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置连接块和固定块，当需要对夹具进行更换时，只需要向中间推动两组推把，从而带动滑套在滑杆上进行滑动，进而带动限位杆与第一卡槽相脱离，即可对固定块解除固定，方便将夹具取下进行更换，方便工作人员根据需要打磨的紧固件本体外圈的形状选择合适的夹具进行固定，提高对紧固件的固定效果；

2、通过设置抽气扇，只需要通过控制开关控制抽气扇运作，即可将打磨过程中产生的粉尘吸入空腔中，并落在储尘盒中进行收集，避免粉尘在空气中四处飘散，对环境造成影响；

3、通过设置打磨组件，当需要对紧固件本体内圈进行打磨时，只需要通过转动转把，从而带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，从而带动打磨件进行移动，当打磨件紧贴在紧固件内壁后，即可对紧固件本体进行打磨，方便对不同内径的紧固件进行打磨。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

附图中的标记为：

1、底板；2、固定支板；3、液压缸；4、固定台；5、电机；6、第一轴承；7、第一转轴；8、打磨组件；801、固定外壳；802、第二轴承；803、第二转轴；804、正反螺纹柱；805、第三转轴；806、第三轴承；807、转把；808、固定杆；809、螺纹帽；810、连接件；811、打磨件；9、打磨台；10、螺纹管；11、单向螺纹柱；12、第四转轴；13、第四轴承；14、连接块；15、夹具；16、固定块；17、滑杆；18、滑套；19、弹簧；20、限位杆；21、第一卡槽；22、紧固件本体；23、滚珠；24、滑轨；25、抽气扇；26、滑槽；27、滑块；28、储尘盒；29、控制开关；30、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有固定支板2，固定支板2下表面固定连接有液压缸3，液压缸3下端固定连接有固定台4，固定台4内部开设有机动仓，机动仓内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有第一转轴7，机动仓表面穿设有第一轴承6，第一转轴7穿设在第一轴承6中，第一转轴7下端固定连接有打磨组件8，通过控制电机5运作，带动打磨组件8进行转动，即可对紧固件本体22内圈进行打磨，底板1上表面固定连接有打磨台9，打磨台9侧面对称固定连接有两个伸缩杆30，伸缩杆30一端固定连接有连接块14，在伸缩杆30的配合下，使夹具15能够按指定的方向进行移动，连接块14侧面设置有固定块16，固定块16侧面固定连接有夹具15，夹具15侧面设置有紧固件本体22，固定块16内部固定连接有滑杆17。

具体的，滑杆17表面滑动连接有两个滑套18，滑套18侧面固定连接有限位杆20，连接块14表面对称开设有两个第一卡槽21，限位杆20一端卡接在第一卡槽21中，滑杆17表面套接有弹簧19，弹簧19一端固定连接在滑套18侧面，弹簧19另一端固定连接在固定块16内壁，滑套18侧面固定连接有推把，推把活动穿设在固定块16表面。

通过采用上述技术方案，当需要对夹具15进行更换时，首先向中间推动两组推把，带动滑套18在滑杆17上滑动，进而带动限位杆20与第一卡槽21相脱离，对固定块16解除固定，即可将夹具15取下进行更换。

具体的，打磨组件8包括固定外壳801，固定外壳801内壁固定连接有第二轴承802，第二轴承802中穿设有第二转轴803，第二转轴803一端固定连接有正反螺纹柱804，正反螺纹柱804一端固定连接有第三转轴805，固定外壳801表面穿设有第三轴承806，第三转轴805穿设在第三轴承806中，正反螺纹柱804表面螺纹连接有两个螺纹帽809，螺纹帽809侧面固定连接有连接件810。

通过采用上述技术方案，当需要对紧固件本体22内圈进行打磨时，通过转动转把807，带动正反螺纹柱804转动，进而带动打磨件811向两侧移动，当打磨件811紧贴在紧固件内壁后，即可对紧固件本体22进行打磨。

具体的，固定外壳801表面开设有活动槽，连接件810活动穿设在活动槽中，连接件810下端通过固定螺栓固定连接有打磨件811，第三转轴805一端固定连接有转把807，转把807表面穿设有固定杆808，固定外壳801表面呈环形均匀开设有多个第二卡槽，固定杆808一端卡接在第二卡槽中。

具体的，打磨台9表面穿设有两个螺纹管10，螺纹管10中螺纹连接有单向螺纹柱11，单向螺纹柱11一端固定连接有第四转轴12，连接块14侧面固定连接有第四轴承13，第四转轴12一端穿设在第四轴承13中，单向螺纹柱11另一端固定连接有转块。

通过采用上述技术方案，将紧固件本体22放在两个夹具15之间，然后转动转块，带动单向螺纹柱11转动，进而带动夹具15向中间移动，在两个夹具15的配合下，对紧固件本体22进行夹持固定。

具体的，打磨台9内部开设有空腔，打磨台9表面开设有通孔，通孔中设置有抽气扇25，空腔表面对称开设有两个滑槽26，滑槽26中滑动连接有滑块27，滑块27侧面固定连接有储尘盒28。

通过采用上述技术方案，通过控制开关29控制抽气扇25运作，即可将打磨过程中产生的粉尘吸入空腔中，并落在储尘盒28中进行收集，避免粉尘在空气中四处飘散。

具体的，固定外壳801上表面开设有滑轨24，滑轨24内部设置有多个滚珠23，滑轨24共有两个，另一个滑轨24开设在固定台4下表面，在滑轨24和滚珠23的配合下，使打磨件811能够平稳地进行转动，打磨台9正面固定连接有控制开关29，控制开关29内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：在使用时，将该装置接通外部电源，首先根据需要打磨的紧固件本体22的外圈形状选择合适的夹具15，然后向中间推动两个推把，并将固定块16与连接块14对应，松开推把，在弹簧19的作用下，带动滑套18在滑杆17上滑动，同时带动限位杆20进行移动，使限位杆20卡接在连接块14上的第一卡槽21中，对夹具15进行固定，然后将紧固件本体22放在两个夹具15之间，并转动转块，带动单向螺纹柱11转动，进而带动夹具15向中间移动，在两个夹具15的配合下，对紧固件本体22进行夹持固定，然后通过控制开关29控制液压缸3运作，带动打磨组件8向下移动，当打磨件811移动至完全处于紧固件本体22中后，转动转把807，带动正反螺纹柱804转动，进而带动打磨件811向两侧移动，当打磨件811紧贴在紧固件本体22内壁后，通过控制电机5运作，带动打磨件811组件进行转动，即可对紧固件本体22进行打磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有固定支板(2)，所述固定支板(2)下表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)内部开设有机动仓，机动仓内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有第一转轴(7)，机动仓表面穿设有第一轴承(6)，所述第一转轴(7)穿设在第一轴承(6)中，所述第一转轴(7)下端固定连接有打磨组件(8)，所述底板(1)上表面固定连接有打磨台(9)，所述打磨台(9)侧面对称固定连接有两个伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)侧面设置有固定块(16)，所述固定块(16)侧面固定连接有夹具(15)，所述夹具(15)侧面设置有紧固件本体(22)，所述固定块(16)内部固定连接有滑杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述滑杆(17)表面滑动连接有两个滑套(18)，所述滑套(18)侧面固定连接有限位杆(20)，所述连接块(14)表面对称开设有两个第一卡槽(21)，所述限位杆(20)一端卡接在第一卡槽(21)中，所述滑杆(17)表面套接有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端固定连接在滑套(18)侧面，所述弹簧(19)另一端固定连接在固定块(16)内壁，所述滑套(18)侧面固定连接有推把，推把活动穿设在固定块(16)表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(8)包括固定外壳(801)，所述固定外壳(801)内壁固定连接有第二轴承(802)，所述第二轴承(802)中穿设有第二转轴(803)，所述第二转轴(803)一端固定连接有正反螺纹柱(804)，所述正反螺纹柱(804)一端固定连接有第三转轴(805)，所述固定外壳(801)表面穿设有第三轴承(806)，所述第三转轴(805)穿设在第三轴承(806)中，所述正反螺纹柱(804)表面螺纹连接有两个螺纹帽(809)，所述螺纹帽(809)侧面固定连接有连接件(810)。

4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述固定外壳(801)表面开设有活动槽，所述连接件(810)活动穿设在活动槽中，所述连接件(810)下端通过固定螺栓固定连接有打磨件(811)，所述第三转轴(805)一端固定连接有转把(807)，所述转把(807)表面穿设有固定杆(808)，所述固定外壳(801)表面呈环形均匀开设有多个第二卡槽，所述固定杆(808)一端卡接在第二卡槽中。

5.根据权利要求1所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨台(9)表面穿设有两个螺纹管(10)，所述螺纹管(10)中螺纹连接有单向螺纹柱(11)，所述单向螺纹柱(11)一端固定连接有第四转轴(12)，所述连接块(14)侧面固定连接有第四轴承(13)，所述第四转轴(12)一端穿设在第四轴承(13)中，所述单向螺纹柱(11)另一端固定连接有转块。

6.根据权利要求1所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨台(9)内部开设有空腔，所述打磨台(9)表面开设有通孔，通孔中设置有抽气扇(25)，空腔表面对称开设有两个滑槽(26)，所述滑槽(26)中滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)侧面固定连接有储尘盒(28)。

7.根据权利要求3所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置，其特征在于：所述固定外壳(801)上表面开设有滑轨(24)，所述滑轨(24)内部设置有多个滚珠(23)，所述滑轨(24)共有两个，另一个所述滑轨(24)开设在固定台(4)下表面，所述打磨台(9)正面固定连接有控制开关(29)，所述控制开关(29)内部设置有微处理器。

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