CN219465796U - 一种不锈钢带牌坊式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带牌坊式抛光机，包括上料辊和收料辊，所述上料辊和收料辊之间依次设有第一张力辊组、第一纠偏辊、牌坊式抛光组、第二纠偏辊和第二张力辊组，所述牌坊式抛光组包括若干固定电机、自动调节电机、麻辊和牌坊架，所述固定电机和自动调节电机间隔设置，且分别通过皮带连接皮带轮传动所述麻辊；所述麻辊安装于两个相对设置的所述牌坊架上，且高低错落设置。本实用新型可同时完成张拉和抛光工序，通过牌坊式抛光组的麻轮高低错落设置，使钢带形成波浪式曲线增加摩擦面，实现不锈钢带上下面同时抛光，并利用自动调节基座实现麻轮和不锈钢带最佳配合，抛光效率高、抛光效果好。

Description

一种不锈钢带牌坊式抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨装置技术领域，具体涉及一种不锈钢带牌坊式抛光机。

背景技术

不锈钢带是指由不锈钢制成的，为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要，刚生产出来的不锈钢带薄、宽且长，需要经过轧制、退火、抛光、分条等几道工序才能加工成需要的宽度，而加工过程中钢带表面质量是重要检测项。为了满足表面质量要求，需要对其表面进行抛光，从而使其表面更加光滑，保证成品质量。

目前，一部分工厂主要是采用人工手持抛光机对钢带的表面进行打磨抛光，因钢带较宽该方法费时费力，效率低；另一部分工厂虽然具备自动抛光设备，例如，专利号为CN202122144211.0的中国专利公开了一种钢带加工用双面抛光装置，实现了钢带双面抛光，但是钢带在生产出来时表面并不是很平整，若不经过压平，难以抛光全面，如果强行进行抛光容易影响钢带表面的光滑程度和抛光效果，降低工作效率。

因此，亟需设计一种结构简单，操作方便，安全稳定，抛光效果良好的用于不锈钢带生产使用的抛光机，填补行业空白。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带牌坊式抛光机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带牌坊式抛光机，包括上料辊和收料辊，所述上料辊和收料辊之间依次设有第一张力辊组、第一纠偏辊、牌坊式抛光组、第二纠偏辊和第二张力辊组，所述牌坊式抛光组包括若干固定电机、自动调节电机、麻辊和牌坊架，所述固定电机和自动调节电机间隔设置，且分别通过皮带连接皮带轮传动所述麻辊；所述麻辊安装于两个相对设置的所述牌坊架上，且高低错落设置。

进一步的，所述第一张力辊组和第二张力辊组均包括电机组、第一张力辊和第二张力辊。

进一步的，所述第一张力辊和第二张力辊结构相同，安装高度不同，其间穿行钢带呈S型。

进一步的，所述第一张力辊的安装高度高于所述第二张力辊的安装高度，且高度差为100mm。

进一步的，所述自动调节电机包括自动调节基座和第一电机，所述第一电机设置于所述自动调节基座上。

进一步的，所述自动调节基座包括底板、转轴、旋转套筒、丝杠、弹簧和螺母。

进一步的，所述麻辊的数量为五个，且所述麻辊间存在一条公切线。

进一步的，所述牌坊架顶部设有升限器。

进一步的，所述牌坊架上还设有麻轮修磨刀架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，操作方便，安全稳定，通过两个张力辊组和牌坊式抛光组的设计，同时完成整平和抛光工序，并利用牌坊式抛光组内各麻轮高低错落设置，使钢带形成波浪式曲线增加摩擦面，实现不锈钢带上下面同时抛光。即使麻轮因钢摩擦作用而直径越来越小，也可以通过自动调节基座调节保证皮带轮间距不变，实现麻轮和不锈钢带最佳配合，达到最佳的抛光效果，且抛光效率高，填补行业空白。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为本实用新型的牌坊式抛光组的俯视图；

图3：为本实用新型的自动调节电机的结构示意图；

图4：为本实用新型的固定电机的结构示意图；

图5：为本实用新型的自动调节基座的结构示意图；

图中：1-上料辊；2-钢带；3-第一张力辊组；4-第一纠偏辊；5-牌坊式抛光组；6-第二纠偏辊；7-第二张力辊组；8-收料辊；9-底座；10-电机组；11-第一张力辊；12-第二张力辊；13-固定电机；14-自动调节电机；15-麻辊；16-牌坊架；17-皮带轮；18-自动调节基座18；19-第一电机；20-升限器；21-麻轮修磨刀架；22-固定基座；23-第二电机；24-底板；25-转轴；26-旋转套筒；27-丝杠；28-弹簧；29-螺母。

具体实施方式

下面结合优选的实施例对本实用新型做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种不锈钢带牌坊式抛光机包括：包括上料辊1和收料辊8，所述上料辊1用来固定钢带卷并上料；所述收料辊8依靠拉力拉动钢带2行进，无需增加其他动力输送，并用于钢带2收料。所述上料辊1和收料辊8设置于同一水平面上，所述上料辊1和收料辊8之间依次设有第一张力辊组3、第一纠偏辊4、牌坊式抛光组5、第二纠偏辊6和第二张力辊组7。

所述第一张力辊组3设置于上料辊1下游，用于钢带一次张力拉伸。如图2所示，所述第一张力辊组3包括电机组10、第一张力辊11和第二张力辊12。所述第一张力辊11和第二张力辊12结构相同，安装高度不同。所述第一张力辊11的安装高度高于所述第二张力辊12的安装高度，且高度差为100mm。所述钢带2由上料辊1出来后，先经第一张力辊11顶部绕入、底部绕出，再经过第二张力辊12顶部绕入、底部绕出，即钢带2在其间穿行呈S型，再进入下一工序，拉伸效果更好。

所述第一纠偏辊4设置于所述第一张力辊组3下游，用于保证钢带2始终处在一条中心线快速向前移动。

所述牌坊式抛光组5设置于所述第一纠偏辊4下游，固定安装在底座9上，用于所述钢带2抛光。所述牌坊式抛光组5包括若干固定电机13、自动调节电机14、麻辊15和牌坊架16。所述牌坊架16每两个为一组，相对设置，所述牌坊架16顶部设有的升限器20，用以调节麻轮15的安装高度。所述牌坊架16的轴承座上安装有所述麻辊15，所述麻辊15的数量根据实际加工需要设置，优选为五个，且均与分布。所述麻辊15通过轴承座牢牢安装于两个相对设置的所述牌坊架16上，运行稳定，噪音小。所述牌坊架16上还设有麻轮修磨刀架21，安装有专用麻轮修磨刀，在所述麻轮15工作一段时间表面出现磨损严重时进行麻轮15修正，保证抛光效果。

所述自动调节电机14包括自动调节基座18和第一电机19，所述第一电机19设置于所述自动调节基座18上，如图5所示，所述自动调节基座18包括底板24、转轴25、旋转套筒26、丝杠27、弹簧28和螺母29，所述底板24的一端通过转轴25连接底座9，并可围绕所述转轴25转动；所述底板24的另一端连接有旋转套筒26，所述旋转套筒26套设在丝杠27上，所述丝杠27的底端通过转轴25连接底座9，并可围绕所述转轴25转动；所述丝杠27上还套设有弹簧28，所述弹簧28设置于所述旋转套筒26上方，并通过螺母29扭紧限位。具体的，通过升限器2调节麻轮15的安装高度，并调整螺母29到配合高度，皮带拉力使得自动调节基座18的底板24处于倾斜状态，并抵紧弹簧28。

如图4所示，所述固定电机13包括固定基座22和第二电机23，所述第二电机23设置于所述固定基座22上。如图1-2所示，所述固定电机13和自动调节电机14间隔设置，且分别通过皮带连接皮带轮17传动所述麻辊15，所述麻辊15间高低错落设置，即所述自动调节电机14传动连接设置于相对位置较高的麻辊15；所述固定电机13传动连接设置于相对位置较低的麻辊15，但所述麻辊15间存在一条公切线。所述麻轮15上下旋转摩擦，使钢带2形成波浪式曲线增加摩擦面，实现钢带2上下同时抛光，提高抛光效果。

使用过程中，在所述麻轮15与钢带2之间的摩擦作用下，所述麻轮15的直径越来越小，致使麻轮15与钢带2间摩擦力越来越小，为了保证摩擦力不变，人工操作升限器20使位置较高的麻轮25向下移动，所述麻轮25位置降低后，与其皮带连接的自动调节电机14也随之自动下降，即底板24的压力增加，旋转套筒26位置下移。通过自动调节基座18来满足下行压力，保证了皮带轮17间距不变，达到最佳的抛光效果。

如图1-2所示，所述第二纠偏辊6设置于所述牌坊式抛光组5下游，用于对抛光后钢带2进行二次纠偏。

所述第二张力辊组7设置于所述第二纠偏辊6下游，用于钢带2的二次张力拉伸。如图2所示，所述第二张力辊组7与所述第一张力辊组3结构相同，都包括电机组10、第一张力辊11和第二张力辊12。但是所述第一张力辊11和第二张力辊12的安装顺序与所述第一张力辊组3内所述第一张力辊11和第二张力辊12的安装顺序相反，即所述钢带2先经第二张力辊12底部绕入、顶部绕出，再经过第一张力辊11底部绕入、顶部绕出，钢带2在其间穿行呈S型，再进入下一工序。既实现高速打磨的钢带2的降温，又保证钢带2拉伸平整度。

本实用新型公开的一种不锈钢带牌坊式抛光机的工作原理，具体如下：钢带2在上料辊1处上料，钢带要经过第一张力辊组3的张力拉伸，利用第一纠偏辊4保证钢带2始终处在一条中心线快速向前,经牌坊式抛光组5的麻轮15的抛光，使钢带2形成波浪式曲线，增加摩擦面提高抛光效果。再经过第二纠偏辊6的二次纠偏、第二张力辊7的二次张力，最后由收料辊8完成收料，即抛光工序完成。

需要说明，在本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本实用新型公开的实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢带牌坊式抛光机，包括上料辊(1)和收料辊(8)，其特征在于，所述上料辊(1)和收料辊(8)之间依次设有第一张力辊组(3)、第一纠偏辊(4)、牌坊式抛光组(5)、第二纠偏辊(6)和第二张力辊组(7)，所述牌坊式抛光组(5)包括若干固定电机(13)、自动调节电机(14)、麻辊(15)和牌坊架(16)，所述固定电机(13)和自动调节电机(14)间隔设置，且分别通过皮带连接皮带轮(17)传动所述麻辊(15)；所述麻辊(15)安装于两个相对设置的所述牌坊架(16)上，且高低错落设置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述第一张力辊组(3)和第二张力辊组(7)均包括电机组(10)、第一张力辊(11)和第二张力辊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述第一张力辊(11)和第二张力辊(12)结构相同，安装高度不同，其间穿行的钢带(2)呈S型。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述第一张力辊(11)的安装高度高于所述第二张力辊(12)的安装高度，且高度差为100mm。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述自动调节电机(14)包括自动调节基座(18)和第一电机(19)，所述第一电机(19)设置于所述自动调节基座(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述自动调节基座(18)包括底板(24)、转轴(25)、旋转套筒(26)、丝杠(27)、弹簧(28)和螺母(29)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述麻辊(15)的数量为五个，且所述麻辊(15)间存在一条公切线。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述牌坊架(16)顶部设有升限器(20)。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢带牌坊式抛光机，其特征在于，所述牌坊架(16)上还设有麻轮修磨刀架(21)。