CN219465747U - 一种表框打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表框打磨装置，通过底座、旋转驱动装置、打磨机构和定位机构的设置，旋转驱动装置带动打磨机构转动，操作人员将表框设置于定位机构上，并通过支撑机构中X轴滑动组件和Y轴滑动组件的设置，根据需要使定位机构在XY两个方向上运动，从而调节表框相对于打磨机构的位置，并通过人工控制表框与打磨机构的距离和打磨力度，从而对表框需要打磨的部分进行打磨，本申请的装置结构简单，操作方便，成本低，打磨效果好。

Description

一种表框打磨装置

技术领域

本实用新型涉及手表生产加工技术领域，特别是涉及一种表框打磨装置。

背景技术

目前，表框是手表的重要部件之一，在表框生产过程中，为了保证表框表面的光洁度，需要对表框进行打磨，由于表框属于异形工件，因此，无法按照常规圆棒状工件的打磨方式进行打磨。现有表框的打磨主要是通过人工手持打磨工件对其进行打磨，这种方式不仅对操作人员熟练度要求较高，而且需要长时间手持，给操作人员带来不便，而且费时费力。因此，急需设计一种表框打磨装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前存在的问题，提供一种表框打磨装置。

本实用新型的一种表框打磨装置，包括底座，所述底座上设有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出端连接有打磨机构，打磨机构一侧的底座上设有支撑定位机构，支撑定位机构包括支撑机构和定位机构；支撑机构包括可拆卸连接于底座上的支撑臂组件，支撑臂组件上端设有X轴滑动组件，X轴滑动组件上设有Y轴滑动组件，定位机构设于Y轴滑动组件的可动端上。

在其中一个实施方式中，所述定位机构包括工作台，工作台上设有表框定位件和抵接块，表框定位件设于工作台靠近打磨机构的一侧，抵接块设于表框定位件远离打磨机构的一侧。

在其中一个实施方式中，所述打磨机构上方设有防护罩。

在其中一个实施方式中，所述打磨机构下方的底座上开设有排屑孔，排屑孔下方设置有集屑盒。

在其中一个实施方式中，所述支撑臂组件包括L型支撑臂，L型支撑臂上端连接有T型支撑臂，L型支撑臂的水平部上开设有第一条形固定孔，T型支撑臂的竖直部上开设有第二条形固定孔；L型支撑臂通过穿设于第一条形固定孔中的第一螺纹件与底座连接，T型支撑臂通过穿设于第二条形固定孔中的第二螺纹件与L型支撑臂连接。

在其中一个实施方式中，所述X轴滑动组件包括第一滑轨和滑动设于第一滑轨上的第一滑块；所述Y轴滑动组件包括第二滑轨和滑动设于第二滑轨上的第二滑块。

在其中一个实施方式中，所述X轴滑动组件还包括设于第一滑轨两端的第一限位部，所述Y轴滑动组件还包括设于第二滑轨两端的第二限位部。

在其中一个实施方式中，所述旋转驱动装置为电机。

在其中一个实施方式中，所述打磨机构为砂轮。

本实用新型的一种表框打磨装置，通过底座、旋转驱动装置、打磨机构和定位机构的设置，旋转驱动装置带动打磨机构转动，操作人员将表框设置于定位机构上，并通过支撑机构中X轴滑动组件和Y轴滑动组件的设置，根据需要使定位机构在X、Y两个方向上运动，从而调节表框相对于打磨机构的位置，并通过人工控制表框与打磨机构的距离和打磨力度，从而对表框需要打磨的部分进行打磨，本申请的装置结构简单，操作方便，成本低，打磨效果好。

附图说明

图1本实用新型表框打磨装置立体示意图；

其中，底座1，排屑孔101，旋转驱动装置2，打磨机构3，L型支撑臂401，第一条形固定孔402，第一螺纹件403，T型支撑臂404，第二条形固定孔405，第二螺纹件406，第一滑轨407，第一滑块408，第一限位部409，第二滑轨410，第二限位部411，工作台501，表框定位件502，抵接块503。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是对产品或装置中部件的具体方位的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种表框打磨装置，包括底座1，所述底座1上设有旋转驱动装置2，旋转驱动装置2的输出端连接有打磨机构3，打磨机构3一侧的底座1上设有支撑定位机构，支撑定位机构包括支撑机构和定位机构；支撑机构包括可拆卸连接于底座1上的支撑臂组件，支撑臂组件上端设有X轴滑动组件，X轴滑动组件上设有Y轴滑动组件，定位机构设于Y轴滑动组件的可动端上。

具体地，底座1水平设置，图中示出的底座1为方形，但不限于此，可以理解的是，为了便于操作人员操作，底座1可以设置于具有合适高度的机架（图中未示出）上；旋转驱动装置2优选为电机，但不限于此，电机水平设置；打磨机构3为砂轮，但不限于此，砂轮设置于电机的输出轴上；为了便于描述，将图中左下侧定义为前侧，如图1中示出，支撑定位机构设置于砂轮前侧的底座1上，支撑机构用于支撑定位机构，定位机构用于对表框进行支撑和定位；支撑臂组件可拆卸连接于底座1上，便于调节支撑臂组件相对于底座1的位置，从而初步调节定位机构相对于底座1的位置；X轴滑动组件用于支撑Y轴滑动组件，并使Y轴滑动组件能在X方向移动，Y轴滑动组件用于支撑定位机构，并使定位机构能在Y方向移动，从而进一步调节定位机构相对于打磨机构3的位置。

使用时，启动旋转驱动装置2，旋转驱动装置2带动打磨机构3转动，操作人员将表框设置于定位机构上，并通过支撑机构中X轴滑动组件和Y轴滑动组件的设置，根据需要使定位机构在X、Y两个方向上运动，从而调节表框相对于打磨机构3的位置，并通过人工控制表框与打磨机构3的距离，从而对表框需要打磨的部分进行打磨。

进一步地，所述定位机构包括工作台501，工作台501上设有表框定位件502和抵接块503，表框定位件502设于工作台501靠近打磨机构3的一侧，抵接块503设于表框定位件502远离打磨机构3的一侧。

其中，工作台501用于支撑表框定位件502和抵接块503，表框定位件502用于安装待打磨的表框，抵接块503用于对表框前侧进行抵接，从而对表框进行定位，并便于后续打磨表框后侧；当对表框后侧打磨好后，只需改变表框在表框定位件502上的安装位置，即可对表框的另一侧进行打磨；具体地，为了便于对表框进行安装和定位，表框定位件502可以是由两个直径不同的圆柱形堆叠而成，且位于上端的圆柱的直径小于位于下端的圆柱的直径；安装时，表框套设于上面的圆柱上且表框下侧抵接在下面的圆柱上，但不限于此。

进一步地，所述打磨机构3上方设有防护罩。

一方面，防护罩（图中未示出）可以保护打磨机构3，防止外界物体落下妨碍打磨机构3工作甚至伤害操作人员，另一方面可以缩小打磨时碎屑的散落范围，便于碎屑的收集。

进一步地，所述打磨机构3下方的底座1上开设有排屑孔101，排屑孔101下方设置有集屑盒。

其中，如果打磨时产生的碎屑直接落在底座1上，后续清理起来比较麻烦，因此，在底座1上设置排屑孔101；打磨时产生的大部分碎屑直接掉落到排屑孔101中，并收集于排屑孔101下方的集屑盒（图中未示出）；当集屑盒内的碎屑收集满后，工作人员只需将其取出倒掉即可，从而减轻工作强度。

进一步地，所述支撑臂组件包括L型支撑臂401，L型支撑臂401上端连接有T型支撑臂404，L型支撑臂401的水平部上开设有第一条形固定孔402，T型支撑臂404的竖直部上开设有第二条形固定孔405；L型支撑臂401通过穿设于第一条形固定孔402中的第一螺纹件403与底座1连接，T型支撑臂404通过穿设于第二条形固定孔405中的第二螺纹件406与L型支撑臂401连接。

具体地，第一螺纹件403和第二螺纹件406可以是螺栓或螺钉；由此，通过第一条形固定孔402和第一螺纹件403的设置，只需拧松第一螺纹件403，调节L型支撑臂401在底座1上的前后位置，再拧紧第一螺纹件403即可；通过第二条形固定孔405和第二螺纹件406的设置，只需拧松第二螺纹件406，调节T型支撑臂404的高度，再拧紧第二螺纹件406即可，从而调节定位机构的高度。

进一步地，所述X轴滑动组件包括第一滑轨407和滑动设于第一滑轨407上的第一滑块408；所述Y轴滑动组件包括第二滑轨410和滑动设于第二滑轨410上的第二滑块（图中未示出）。

具体地，滑轨和滑块是常见的线性滑动组件，因此，将X轴滑动组件和Y轴滑动组件均设置为由滑轨和滑块组合而成。另外，第一滑轨407设置于T型支撑臂404的水平部上，工作台501设置于第二滑块上。

进一步地，所述X轴滑动组件还包括设于第一滑轨407两端的第一限位部409，所述Y轴滑动组件还包括设于第二滑轨410两端的第二限位部411。

通过第一限位部409和第二限位部411的设置，可以分别对第一滑块408和第二滑块进行限位，防止两者从相应的滑轨上脱落。

本实用新型的一种表框打磨装置3，通过底座1、旋转驱动装置2、打磨机构3和定位机构的设置，旋转驱动装置2带动打磨机构3转动，操作人员将表框设置于定位机构上，并通过支撑机构中X轴滑动组件和Y轴滑动组件的设置，根据需要使定位机构在X、Y两个方向上运动，从而调节表框相对于打磨机构3的位置和打磨力度，从而对表框需要打磨的部分进行打磨，本申请的装置结构简单，操作方便，成本低，打磨效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种表框打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出端连接有打磨机构，打磨机构一侧的底座上设有支撑定位机构，支撑定位机构包括支撑机构和定位机构；支撑机构包括可拆卸连接于底座上的支撑臂组件，支撑臂组件上端设有X轴滑动组件，X轴滑动组件上设有Y轴滑动组件，定位机构设于Y轴滑动组件的可动端上。

2.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括工作台，工作台上设有表框定位件和抵接块，表框定位件设于工作台靠近打磨机构的一侧，抵接块设于表框定位件远离打磨机构的一侧。

3.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述打磨机构上方设有防护罩。

4.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述打磨机构下方的底座上开设有排屑孔，排屑孔下方设置有集屑盒。

5.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述支撑臂组件包括L型支撑臂，L型支撑臂上端连接有T型支撑臂，L型支撑臂的水平部上开设有第一条形固定孔，T型支撑臂的竖直部上开设有第二条形固定孔；L型支撑臂通过穿设于第一条形固定孔中的第一螺纹件与底座连接，T型支撑臂通过穿设于第二条形固定孔中的第二螺纹件与L型支撑臂连接。

6.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述X轴滑动组件包括第一滑轨和滑动设于第一滑轨上的第一滑块；所述Y轴滑动组件包括第二滑轨和滑动设于第二滑轨上的第二滑块。

7.根据权利要求6所述的表框打磨装置，其特征在于，所述X轴滑动组件还包括设于第一滑轨两端的第一限位部，所述Y轴滑动组件还包括设于第二滑轨两端的第二限位部。

8.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述旋转驱动装置为电机。

9.根据权利要求1所述的表框打磨装置，其特征在于，所述打磨机构为砂轮。