CN219463806U - 一种弧形铝塑板均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，包括支撑件中支架竖直固定设置，支架的顶面上竖直向上固定有支柱，转动件转动连接在支柱上；喷漆件中竖杆竖直滑动安装在转动件上，移动板水平可移动设置在竖杆的顶端，且移动板靠近弧形铝塑板的一端面上固定安装有滚轮，喷漆板竖直固定在移动板的底面上，且喷漆板靠近弧形铝塑板的一端面上均匀开设有多个喷嘴。本实用新型克服现有喷枪围绕弧形铝塑板进行表面喷涂的方式，这种喷涂方式喷枪距离弧形铝塑板的间距相同，但是铝塑板的弧形面不同弧度下距离喷枪距离不同，导致铝塑板在不同弧度下距离喷枪下漆面厚度不同，从而导致漆面的均匀性不好的问题。

Description

一种弧形铝塑板均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种弧形铝塑板均匀喷漆装置。

背景技术

铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层作为产品的装饰面，现有为了适用装饰需求通常需要将铝塑板加工形成弧形结构，然后在弧形铝塑板的表面喷覆以装饰性和保护性的涂层作为产品的装饰面，现有的弧形铝塑板喷涂时，多是竖直固定有弧形铝塑板，然后采用喷枪围绕弧形铝塑板进行表面喷涂。

但是上述喷枪围绕弧形铝塑板进行表面喷涂的方式，这种喷涂方式喷枪距离弧形铝塑板的间距相同，但是铝塑板的弧形面不同弧度下距离喷枪距离不同，这就导致了喷枪喷射的漆液溅射范围不同，距离喷枪较近的弧形面漆面较厚，相反的距离喷枪较远的弧形面由于漆液溅射不集中漆面较薄，从而导致铝塑板在不同弧度下距离喷枪下漆面厚度不同，从而导致漆面的均匀性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，旨在改善现有喷枪围绕弧形铝塑板进行表面喷涂的方式，这种喷涂方式喷枪距离弧形铝塑板的间距相同，但是铝塑板的弧形面不同弧度下距离喷枪距离不同，这就导致了喷枪喷射的漆液溅射范围不同，距离喷枪较近的弧形面漆面较厚，相反的距离喷枪较远的弧形面由于漆液溅射不集中漆面较薄，从而导致铝塑板在不同弧度下距离喷枪下漆面厚度不同，从而导致漆面的均匀性不好的问题。

本实用新型是这样实现的：一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，包括：

支撑件，支撑件包括支架、支柱和转动件，其中支架竖直固定设置，支架的顶面上竖直向上固定有支柱，转动件转动连接在支柱上；

喷漆件，喷漆件包括竖杆、移动板和喷漆板，其中竖杆竖直滑动安装在转动件上，移动板水平可移动设置在竖杆的顶端，且移动板靠近弧形铝塑板的一端面上固定安装有滚轮，喷漆板竖直固定在移动板的底面上，且喷漆板靠近弧形铝塑板的一端面上均匀开设有多个喷嘴。

进一步的，转动件包括支臂，支臂水平设置在支架的上方，且支臂的一端竖直固定有轴承座，且轴承座转动连接在支柱上，且支臂的另一端竖直固定有滑框。

进一步的，轴承座的外部水平固定有从动齿轮，支架的顶面上竖直固定有电机，且电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，竖杆的底端水平滑动插接在滑框中固定有滑条，且滑条套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在滑框的一端和滑条的端部。

进一步的，竖杆的顶端固定有螺孔座，且螺孔座中螺纹贯穿安装螺杆，移动板的一端与螺杆的端部转动连接，且移动板上水平固定有滑动贯穿螺孔座的导杆。

进一步的，支柱的顶面上水平转动连接有螺柱，且螺柱上螺纹安装有螺筒。

进一步的，螺筒端部固定有卡框，且卡框的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有夹持螺柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中利用支撑件支撑夹持需要喷漆的弧形铝塑板，喷漆时喷漆件在转动件的转动带动下，围绕弧形铝塑板进行运动，运动时利用喷漆板上的喷嘴喷射装饰漆在弧形铝塑板的表面上，然后为了保持弧形铝塑板的弧形面表面喷漆的厚度均匀性，当滚轮滚动运动时在喷漆件在转动件上平移滑动，适应弧形铝塑板的弧形面结构，保持喷漆板距离弧形面喷漆的间距相同，保持喷漆的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中喷漆件在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中支撑件在分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中转动件在分解状态下的结构示意图。

图中：1、支撑件；11、支架；12、支柱；121、螺柱；13、转动件；131、支臂；132、轴承座；133、从动齿轮；134、滑框；14、电机；15、螺筒；16、卡框；161、夹持螺柱；2、喷漆件；21、竖杆；22、滑条；23、弹簧；24、螺孔座；25、移动板；26、螺杆；27、导杆；28、喷漆板；29、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，包括：

支撑件1，支撑件1包括支架11、支柱12和转动件13，其中支架11竖直固定设置，支架11的顶面上竖直向上固定有支柱12，转动件13转动连接在支柱12上；

喷漆件2，喷漆件2包括竖杆21、移动板25和喷漆板28，其中竖杆21竖直滑动安装在转动件13上，移动板25水平可移动设置在竖杆21的顶端，且移动板25靠近弧形铝塑板的一端面上固定安装有滚轮29，喷漆板28竖直固定在移动板25的底面上，且喷漆板28靠近弧形铝塑板的一端面上均匀开设有多个喷嘴，使用中利用支撑件1支撑夹持需要喷漆的弧形铝塑板，喷漆时喷漆件2在转动件13的转动带动下，围绕弧形铝塑板进行运动，运动时利用喷漆板28上的喷嘴喷射装饰漆在弧形铝塑板的表面上，然后为了保持弧形铝塑板的弧形面表面喷漆的厚度均匀性，当滚轮29滚动运动时在喷漆件2在转动件13上平移滑动，适应弧形铝塑板的弧形面结构，保持喷漆板28距离弧形面喷漆的间距相同，保持喷漆的均匀性。

请参阅图3、图4和图5，转动件13包括支臂131，支臂131水平设置在支架11的上方，且支臂131的一端竖直固定有轴承座132，且轴承座132转动连接在支柱12上，且支臂131的另一端竖直固定有滑框134，轴承座132的外部水平固定有从动齿轮133，支架11的顶面上竖直固定有电机14，且电机14的输出端安装有与从动齿轮133啮合的主动齿轮，竖杆21的底端水平滑动插接在滑框134中固定有滑条22，且滑条22套设有弹簧23，且弹簧23的两端分别固定在滑框134的一端和滑条22的端部，使用中启动电机14带动主动齿轮转动，驱动啮合的从动齿轮133进行转动，然后带动轴承座132在支柱12上进行转动，从而围绕弧形铝塑板的弧形面进行均匀转动，然后转动中为了适用弧形铝塑板的弧形面的结构变化，滑条22滑动插接在滑框134中平移，导致弹簧23形变，弹簧23形变力使喷漆件2向着弧形铝塑板具有压紧力，在滚轮29的转动支撑下适用不同的弧形铝塑板喷漆需求。

请参阅图3，竖杆21的顶端固定有螺孔座24，且螺孔座24中螺纹贯穿安装螺杆26，移动板25的一端与螺杆26的端部转动连接，且移动板25上水平固定有滑动贯穿螺孔座24的导杆27，使用中转动安装螺杆26在螺孔座24中，推动移动板25朝向弧形铝塑板运动，适用不同大小的弧形铝塑板喷漆需求。

请参阅图4，支柱12的顶面上水平转动连接有螺柱121，且螺柱121上螺纹安装有螺筒15，螺筒15端部固定有卡框16，且卡框16的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有夹持螺柱161，调节螺柱121转动驱动螺筒15水平移动，带动卡框16卡持弧形铝塑板，然后转动卡框16上的夹持螺柱161，夹持弧形弧形铝塑板。

工作原理：使用中调节螺柱121转动驱动螺筒15水平移动，带动卡框16卡持弧形铝塑板，然后转动卡框16上的夹持螺柱161，夹持弧形弧形铝塑板，使用中启动电机14带动主动齿轮转动，驱动啮合的从动齿轮133进行转动，然后带动轴承座132在支柱12上进行转动，从而围绕弧形铝塑板的弧形面进行均匀转动，然后转动中为了适用弧形铝塑板的弧形面的结构变化，滑条22滑动插接在滑框134中平移，导致弹簧23形变，弹簧23形变力使喷漆件2向着弧形铝塑板具有压紧力，在滚轮29的转动支撑下适用不同的弧形铝塑板喷漆需求，喷漆时喷漆件2在转动件13的转动带动下，围绕弧形铝塑板进行运动，运动时利用喷漆板28上的喷嘴喷射装饰漆在弧形铝塑板的表面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，包括：

支撑件(1)，所述支撑件(1)包括支架(11)、支柱(12)和转动件(13)，其中支架(11)竖直固定设置，所述支架(11)的顶面上竖直向上固定有支柱(12)，所述转动件(13)转动连接在支柱(12)上；

喷漆件(2)，所述喷漆件(2)包括竖杆(21)、移动板(25)和喷漆板(28)，其中竖杆(21)竖直滑动安装在转动件(13)上，所述移动板(25)水平可移动设置在竖杆(21)的顶端，且移动板(25)靠近弧形铝塑板的一端面上固定安装有滚轮(29)，所述喷漆板(28)竖直固定在移动板(25)的底面上，且喷漆板(28)靠近弧形铝塑板的一端面上均匀开设有多个喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述转动件(13)包括支臂(131)，所述支臂(131)水平设置在支架(11)的上方，且支臂(131)的一端竖直固定有轴承座(132)，且轴承座(132)转动连接在支柱(12)上，且支臂(131)的另一端竖直固定有滑框(134)。

3.根据权利要求2所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述轴承座(132)的外部水平固定有从动齿轮(133)，所述支架(11)的顶面上竖直固定有电机(14)，且电机(14)的输出端安装有与从动齿轮(133)啮合的主动齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述竖杆(21)的底端水平滑动插接在滑框(134)中固定有滑条(22)，且滑条(22)套设有弹簧(23)，且弹簧(23)的两端分别固定在滑框(134)的一端和滑条(22)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述竖杆(21)的顶端固定有螺孔座(24)，且螺孔座(24)中螺纹贯穿安装螺杆(26)，所述移动板(25)的一端与螺杆(26)的端部转动连接，且移动板(25)上水平固定有滑动贯穿螺孔座(24)的导杆(27)。

6.根据权利要求1所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述支柱(12)的顶面上水平转动连接有螺柱(121)，且螺柱(121)上螺纹安装有螺筒(15)。

7.根据权利要求6所述的一种弧形铝塑板均匀喷漆装置，其特征在于，所述螺筒(15)端部固定有卡框(16)，且卡框(16)的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有夹持螺柱(161)。