CN219463321U - 一种摇摆式快速制粒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式快速制粒机构，包括制备箱，制备箱内腔的上部设置有压辊和筛板，制备箱内腔的下部设置有两个分散辊，制备箱的左右两侧均设置有支板，支板的顶部设置有气缸，制备箱的右侧设置有加热箱，加热箱的顶部设置有风机。该制粒机构在制备药物颗粒时，风机可将外界冷空气经注气管鼓入加热箱内，电加热丝可对冷空气进行连续加热，以形成热风，热风由注气口注入注风槽内，再由注风孔排入制备箱内，当制备的药物颗粒下落至制备箱内腔的底部时，热风不仅可将药物颗粒烘干，还可将药物颗粒吹散开，以防止其粘黏在一起，同时分散辊缓慢转动，此时分散齿可将烘干的药物颗粒进一步分散开来，以保证所制备的药物颗粒为一粒粒状。

Description

一种摇摆式快速制粒机构

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种摇摆式快速制粒机构。

背景技术

摇摆式制粒机可将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑***，生产过程运转平稳。主要用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物制成颗粒状。

公开号为CN216756346U的中国实用新型专利，该实用新型公开了摇摆制粒机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均贯穿设有横杆，所述横杆靠近箱体中心处的一端均固定连接有连接板，所述连接板底部均开设有开槽，所述开槽内腔顶部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧底端固定连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有球体，所述横杆外侧边缘远离箱体中心处的一端均套设有连接弹簧，通过连接板、推板、碾压辊、弹性框等结构之间的相互配合，可实现将物料倒入到箱体内部，推动横杆，横杆带动连接板进行移动，连接板带动活动杆进行移动，从而对物料进行推动，碾压辊对物料进行破碎，弹性框对物料进行晃动筛分。

该实用新型中，所制备的药物颗粒因呈潮湿状，在下落过程中，很容易粘黏在一起而难以分离开，后期烘干后，粘黏在一起的药物颗粒更难分离开，会大大影响药物颗粒的制粒质量。因此，本实用新型提出一种摇摆式快速制粒机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇摆式快速制粒机构，具有可将所制备的药物颗粒分散开，使其形成一粒粒状的优点，可解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇摆式快速制粒机构，包括制备箱，所述制备箱内腔的上部设置有压辊和筛板，所述制备箱内腔的下部设置有两个分散辊，所述制备箱的左右两侧均设置有支板，所述支板的顶部设置有气缸，所述制备箱的右侧设置有加热箱，所述加热箱的顶部设置有风机。

优选的，所述制备箱的顶部贯穿连接有进料斗，所述进料斗正面的底部贯穿连接有箱门，所述制备箱的内外壁之间开设有注风槽，所述注风槽的内圈均匀的开设有多个注风孔，所述制备箱的左右两侧均开设有通口。

优选的，所述分散辊的外圈均匀的设置有多个分散齿，位于左右两侧的所述分散齿啮合连接。

优选的，所述风机的出气口连接有注气管，所述注气管的出气口贯穿加热箱右侧的上部。

优选的，所述筛板呈“U”形，所述筛板的左右两侧均设置有推板，所述推板远离筛板的一侧贯穿通口的内腔，所述筛板的底部均匀的开设有多个筛孔。

优选的，所述加热箱内壁的左右两侧均设置有隔板，所述加热箱内壁的顶部和隔板的底部均设置有多个电加热丝，所述加热箱左侧的下部开设有注气口，所述注气口的左侧贯穿制备箱的右侧并与注风槽的内腔相连通。

优选的，所述压辊的底部与筛板内圈的底部相贴合，所述气缸的输出轴与推板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该摇摆式快速制粒机构在制备药物颗粒时，风机可将外界冷空气经注气管鼓入加热箱内，电加热丝可对冷空气进行连续加热，以形成热风，热风由注气口注入注风槽内，再由注风孔排入制备箱内，当制备的药物颗粒下落至制备箱内腔的底部时，热风不仅可将药物颗粒烘干，还可将药物颗粒吹散开，以防止其粘黏在一起，以保证药物颗粒的制粒质量。

2、该摇摆式快速制粒机构在制备药物颗粒时，可通过电机带动分散辊转动，分散辊的转动速度缓慢，此时分散齿可将烘干的药物颗粒进一步分散开来，以保证所制备的药物颗粒为一粒粒状，可进一步保证药物颗粒的制粒质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视图；

图2为本实用新型的立体背视图；

图3为本实用新型的平面结构示意图

图4为本实用新型图3中的A处放大图。

图中：1、制备箱；11、进料斗；12、箱门；13、注风槽；14、注风孔；15、通口；2、压辊；3、筛板；31、推板；32、筛孔；4、分散辊；41、分散齿；5、支板；6、气缸；7、加热箱；71、隔板；72、电加热丝；73、注气口；8、风机；81、注气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摇摆式快速制粒机构，包括制备箱1，制备箱1内腔的上部设置有压辊2和筛板3，制备箱1内腔的下部设置有两个分散辊4，制备箱1的左右两侧均设置有支板5，支板5的顶部设置有气缸6，制备箱1的右侧设置有加热箱7，加热箱7的顶部设置有风机8。

具体的，制备箱1的顶部贯穿连接有进料斗11，制备箱1的左右两侧均开设有通口15，筛板3呈“U”形，筛板3的左右两侧均设置有推板31，推板31远离筛板3的一侧贯穿通口15的内腔，筛板3的底部均匀的开设有多个筛孔32，压辊2的底部与筛板3内圈的底部相贴合，压辊2由电机驱动，电机设置于制备箱1的背面，气缸6的输出轴与推板31的底部固定连接。

本实施例中，在制备药物颗粒时，可将药物粉末由进料斗11投入制备箱1内，并落在筛板3内，然后通过电机带动压辊2转动，压辊2可对药物粉末进行挤压，并将其由筛孔32挤出，以成型为药物颗粒，同时气缸6，气缸6可通过推板31带动筛板3上下运动，可将筛板3上下摇摆，不仅可防止药物粉末粘黏在筛板3上，还可提高药物颗粒的挤出速度，实现快速制粒。

进一步的，制备箱1的内外壁之间开设有注风槽13，注风槽13的内圈均匀的开设有多个注风孔14，加热箱7内壁的左右两侧均设置有隔板71，加热箱7内壁的顶部和隔板71的底部均设置有多个电加热丝72，加热箱7左侧的下部开设有注气口73，注气口73的左侧贯穿制备箱1的右侧并与注风槽13的内腔相连通，风机8的出气口连接有注气管81，注气管81的出气口贯穿加热箱7右侧的上部。

本实施例中，在制备药物颗粒时，可打开风机8，并将电加热丝72通电，风机8可将外界冷空气经注气管81鼓入加热箱7内，电加热丝72可对冷空气进行连续加热，以形成热风，热风由注气口73注入注风槽13内，再由注风孔14排入制备箱1内，当制备的药物颗粒下落至制备箱1内腔的底部时，热风不仅可将药物颗粒烘干，还可将药物颗粒吹散开，以防止其粘黏在一起，以保证药物颗粒的制粒质量。

更进一步，进料斗11正面的底部贯穿连接有箱门12，分散辊4的外圈均匀的设置有多个分散齿41，分散齿41由橡胶等软质材料制成，位于左右两侧的分散齿41啮合连接，分散辊4由电机驱动，电机设置于制备箱1的背面。

本实施例中，在制备药物颗粒时，可通过电机带动分散辊4转动，分散辊4的转动速度缓慢，此时分散齿41可将烘干的药物颗粒进一步分散开来，以保证所制备的药物颗粒为一粒粒状，可进一步保证药物颗粒的制粒质量，制备完后，可打开箱门12，并将所制备的药物颗粒取出。

本实用新型的工作原理：在制备药物颗粒时，可将药物粉末由进料斗11投入制备箱1内，并落在筛板3内，然后通过电机带动压辊2转动，压辊2可对药物粉末进行挤压，并将其由筛孔32挤出，以成型为药物颗粒，同时气缸6，气缸6可通过推板31带动筛板3上下运动，可将筛板3上下摇摆，不仅可防止药物粉末粘黏在筛板3上，还可提高药物颗粒的挤出速度，实现快速制粒，同时打开风机8，并将电加热丝72通电，风机8可将外界冷空气经注气管81鼓入加热箱7内，电加热丝72可对冷空气进行连续加热，以形成热风，热风由注气口73注入注风槽13内，再由注风孔14排入制备箱1内，当制备的药物颗粒下落至制备箱1内腔的底部时，热风不仅可将药物颗粒烘干，还可将药物颗粒吹散开，以防止其粘黏在一起，以保证药物颗粒的制粒质量，同时通过电机带动分散辊4转动，分散辊4的转动速度缓慢，此时分散齿41可将烘干的药物颗粒进一步分散开来，以保证所制备的药物颗粒为一粒粒状，可进一步保证药物颗粒的制粒质量，制备完后，可打开箱门12，并将所制备的药物颗粒取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种摇摆式快速制粒机构，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱(1)内腔的上部设置有压辊(2)和筛板(3)，所述制备箱(1)内腔的下部设置有两个分散辊(4)，所述制备箱(1)的左右两侧均设置有支板(5)，所述支板(5)的顶部设置有气缸(6)，所述制备箱(1)的右侧设置有加热箱(7)，所述加热箱(7)的顶部设置有风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述制备箱(1)的顶部贯穿连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)正面的底部贯穿连接有箱门(12)，所述制备箱(1)的内外壁之间开设有注风槽(13)，所述注风槽(13)的内圈均匀的开设有多个注风孔(14)，所述制备箱(1)的左右两侧均开设有通口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述分散辊(4)的外圈均匀的设置有多个分散齿(41)，位于左右两侧的所述分散齿(41)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述风机(8)的出气口连接有注气管(81)，所述注气管(81)的出气口贯穿加热箱(7)右侧的上部。

5.根据权利要求2所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述筛板(3)呈“U”形，所述筛板(3)的左右两侧均设置有推板(31)，所述推板(31)远离筛板(3)的一侧贯穿通口(15)的内腔，所述筛板(3)的底部均匀的开设有多个筛孔(32)。

6.根据权利要求2所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述加热箱(7)内壁的左右两侧均设置有隔板(71)，所述加热箱(7)内壁的顶部和隔板(71)的底部均设置有多个电加热丝(72)，所述加热箱(7)左侧的下部开设有注气口(73)，所述注气口(73)的左侧贯穿制备箱(1)的右侧并与注风槽(13)的内腔相连通。

7.根据权利要求5所述的一种摇摆式快速制粒机构，其特征在于：所述压辊(2)的底部与筛板(3)内圈的底部相贴合，所述气缸(6)的输出轴与推板(31)的底部固定连接。