CN219446095U - 一种吸塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑成型装置，包括机壳、送料转轴、主动送料轮、送料电机、从动轴、从动送料轮、主动齿轮、从动齿轮、吸塑模具、加热箱、成型支撑板、调节螺纹杆、调节电机、电加热丝、预热滤网和模具槽，所述送料转轴转动设于机壳一端内，所述主动送料轮对称固设于送料转轴两端，所述送料电机固设于机壳外侧，所述送料电机的输出端贯通机壳侧壁与送料转轴连接，所述从动轴转动设于机壳一端内且设于送料转轴一端上方。本实用新型属于饭盒成型技术领域，具体是提供了一种通过移动吸塑模具迅速脱模成型的餐盒，移动吸塑模具的同时带动加热箱移动，方便连续加工塑料餐盒，脱模迅速、加工效率高、操作简单、生产质量高的吸塑成型装置。

Description

一种吸塑成型装置

技术领域

本实用新型属于饭盒成型技术领域，具体是指一种吸塑成型装置。

背景技术

塑料餐盒具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而塑料成了制造快餐盒的主流材料，塑料饭盒生产的时候需要用到吸塑成型装置。现有的吸塑机都是将原料固定在模具上，用加热板进行加热使原料达到软化温度，然后用真空泵把模具与原料之间的空气抽去，使原料按模具轮廓成型，但是在冷却后制成后，由于快餐盒与模具的内部紧密贴，工作人员在将模具取出时较为困难，不便于工作人员将快餐盒取出。所以，急需一种新型吸塑成型装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过移动吸塑模具迅速脱模成型的餐盒，移动吸塑模具的同时带动加热箱移动，方便连续加工塑料餐盒，脱模迅速、加工效率高、操作简单、生产质量高的吸塑成型装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型吸塑成型装置，包括机壳、送料转轴、主动送料轮、送料电机、从动轴、从动送料轮、主动齿轮、从动齿轮、吸塑模具、加热箱、成型支撑板、调节螺纹杆、调节电机、电加热丝、预热滤网和模具槽，所述送料转轴转动设于机壳一端内，所述主动送料轮对称固设于送料转轴两端，所述送料电机固设于机壳外侧，所述送料电机的输出端贯通机壳侧壁与送料转轴连接，所述从动轴转动设于机壳一端内且设于送料转轴一端上方，所述从动送料轮固设于从动轴一端且转动设于主动送料轮上方，所述送料转轴远离送料电机的一端贯通机壳侧壁，所述主动齿轮固设于送料转轴贯通机壳侧壁的一端且转动设于机壳外侧，所述从动轴远离从动送料轮的一端贯通机壳侧壁，所述从动齿轮固设于从动轴贯通机壳侧壁的一端且转动设于主动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述吸塑模具滑动设于机壳内且设于从动轴一侧，所述加热箱固设于吸塑模具上方，所述成型支撑板对称固设于吸塑模具两侧，所述成型支撑板上端与加热箱固定连接，所述调节螺纹杆转动设于机壳内且设于吸塑模具一侧，所述调节螺纹杆贯通成型支撑板，所述调节螺纹杆与成型支撑板啮合，所述调节电机固设于机壳上方，所述调节电机的输出端贯通机壳顶壁与调节螺纹杆连接，所述电加热丝固设于加热箱内，所述预热滤网设于加热箱底壁，所述模具槽设于吸塑模具内，所述模具槽设有多组，主动送料轮、从动送料轮将塑料原料夹紧，此时送料电机启动，送料电机带动送料转轴转动，送料转轴一端的主动齿轮通过从动齿轮带动从动轴转动，从动轴带动从动送料轮与主动送料轮同步转动，此时从动送料轮与主动送料轮带动塑料原料移动，当塑料原料覆盖在吸塑模具上时，调节电机带动调节螺纹杆转动，转动的调节螺纹杆带动成型支撑板升降，成型支撑板带动吸塑模具、加热箱同步下降，此时电加热丝启动，电加热丝将塑料原料软化，然后调节电机翻转，带动吸塑模具、加热箱同步上升，此时吸塑模具将软化的塑料原料吸附在模具槽侧壁，方便塑料成型。

进一步地，所述模具槽侧壁设有吸塑孔，所述吸塑孔贯通模具槽侧壁，所述吸塑模具内设有吸塑管，所述吸塑管一端与吸塑孔连接，所述机壳下端内固设有抽气泵，所述抽气泵设于吸塑模具一侧，所述抽气泵的输出端设有抽气软管，所述抽气软管远离抽气泵的一端与吸塑管一端连接，启动抽气泵，抽气泵通过抽气软管和吸塑孔对模具槽抽气。

进一步地，所述机壳远离调节螺纹杆的一端固设有导向杆，所述导向杆与调节螺纹杆对称设于吸塑模具两侧，所述导向杆贯通远离调节螺纹杆的成型支撑板，吸塑模具、加热箱移动的同时带动成型支撑板沿导向杆支撑板直线移动，从而增强吸塑模具、加热箱移动的稳定性。

进一步地，所述机壳一端内转动设有下压料轮，所述下压料轮与主动送料轮对称设于吸塑模具两侧，所述下压料轮上方转动设有上压料轮，所述上压料轮转动设于机壳内，下压料轮和上压料轮便于固定塑料原料的一端。

进一步地，所述机壳一端内转动设有上送料轮，所述上送料轮转动设于远离从动送料轮的主动送料轮上方，所述上送料轮、从动送料轮对称设于机壳两端内。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的吸塑成型装置，通过移动吸塑模具迅速脱模成型的餐盒，移动吸塑模具的同时带动加热箱移动，方便连续加工塑料餐盒，脱模迅速、加工效率高、操作简单、生产质量高。

附图说明

图1为本方案提出的吸塑成型装置的立体图；

图2为本方案提出的吸塑成型装置的侧视结构示意图；

图3为本方案提出的吸塑成型装置的主视结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、机壳，2、送料转轴，3、主动送料轮，4、送料电机，5、从动轴，6、从动送料轮，7、主动齿轮，8、从动齿轮，9、吸塑模具，10、加热箱，11、成型支撑板，12、调节螺纹杆，13、调节电机，14、电加热丝，15、预热滤网，16、模具槽，17、吸塑孔，18、吸塑管，19、抽气泵，20、抽气软管，21、导向杆，22、下压料轮，23、上压料轮，24、上送料轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本方案提出的吸塑成型装置，包括机壳1、送料转轴2、主动送料轮3、送料电机4、从动轴5、从动送料轮6、主动齿轮7、从动齿轮8、吸塑模具9、加热箱10、成型支撑板11、调节螺纹杆12、调节电机13、电加热丝14、预热滤网15和模具槽16，所述送料转轴2转动设于机壳1一端内，所述主动送料轮3对称固设于送料转轴2两端，所述送料电机4固设于机壳1外侧，所述送料电机4的输出端贯通机壳1侧壁与送料转轴2连接，所述从动轴5转动设于机壳1一端内且设于送料转轴2一端上方，所述从动送料轮6固设于从动轴5一端且转动设于主动送料轮3上方，所述送料转轴2远离送料电机4的一端贯通机壳1侧壁，所述主动齿轮7固设于送料转轴2贯通机壳1侧壁的一端且转动设于机壳1外侧，所述从动轴5远离从动送料轮6的一端贯通机壳1侧壁，所述从动齿轮8固设于从动轴5贯通机壳1侧壁的一端且转动设于主动齿轮7一侧，所述从动齿轮8与主动齿轮7啮合，所述吸塑模具9滑动设于机壳1内且设于从动轴5一侧，所述加热箱10固设于吸塑模具9上方，所述成型支撑板11对称固设于吸塑模具9两侧，所述成型支撑板11上端与加热箱10固定连接，所述调节螺纹杆12转动设于机壳1内且设于吸塑模具9一侧，所述调节螺纹杆12贯通成型支撑板11，所述调节螺纹杆12与成型支撑板11啮合，所述调节电机13固设于机壳1上方，所述调节电机13的输出端贯通机壳1顶壁与调节螺纹杆12连接，所述电加热丝14固设于加热箱10内，所述预热滤网15设于加热箱10底壁，所述模具槽16设于吸塑模具9内，所述模具槽16设有多组。

如图2所示，所述模具槽16侧壁设有吸塑孔17，所述吸塑孔17贯通模具槽16侧壁，所述吸塑模具9内设有吸塑管18，所述吸塑管18一端与吸塑孔17连接，所述机壳1下端内固设有抽气泵19，所述抽气泵19设于吸塑模具9一侧，所述抽气泵19的输出端设有抽气软管20，所述抽气软管20远离抽气泵19的一端与吸塑管18一端连接。

如图3所示，所述机壳1远离调节螺纹杆12的一端固设有导向杆21，所述导向杆21与调节螺纹杆12对称设于吸塑模具9两侧，所述导向杆21贯通远离调节螺纹杆12的成型支撑板11。

如图2所示，所述机壳1一端内转动设有下压料轮22，所述下压料轮22与主动送料轮3对称设于吸塑模具9两侧，所述下压料轮22上方转动设有上压料轮23，所述上压料轮23转动设于机壳1内，所述机壳1一端内转动设有上送料轮24，所述上送料轮24转动设于远离从动送料轮6的主动送料轮3上方，所述上送料轮24、从动送料轮6对称设于机壳1两端内。

具体使用时，主动送料轮3、从动送料轮6将塑料原料夹紧，同时使下压料轮22和上压料轮23固定塑料原料的一端，当塑料原料覆盖在吸塑模具9上时，调节电机13带动调节螺纹杆12转动，转动的调节螺纹杆12带动成型支撑板11升降，成型支撑板11带动吸塑模具9、加热箱10沿导向杆21同步下降，然后启动电加热丝14，电加热丝14将塑料原料软化，然后调节电机13翻转，带动吸塑模具9、加热箱10同步上升，此时启动抽气泵19，抽气泵19通过抽气软管20和吸塑孔17对模具槽16抽气，从而将软化的塑料原料吸附在模具槽16侧壁，方便塑料成型，然后调节电机13带动吸塑模具9、加热箱10沿导向杆21同步下降，使成型的塑料饭盒快速脱模，然后送料电机4启动，送料电机4带动送料转轴2转动，送料转轴2一端的主动齿轮7通过从动齿轮8带动从动轴5转动，从动轴5带动从动送料轮6与主动送料轮3同步转动，此时从动送料轮6与主动送料轮3带动塑料原料移动，方便继续加工塑料饭盒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吸塑成型装置，其特征在于：包括机壳、送料转轴、主动送料轮、送料电机、从动轴、从动送料轮、主动齿轮、从动齿轮、吸塑模具、加热箱、成型支撑板、调节螺纹杆、调节电机、电加热丝、预热滤网和模具槽，所述送料转轴转动设于机壳一端内，所述主动送料轮对称固设于送料转轴两端，所述送料电机固设于机壳外侧，所述送料电机的输出端贯通机壳侧壁与送料转轴连接，所述从动轴转动设于机壳一端内且设于送料转轴一端上方，所述从动送料轮固设于从动轴一端且转动设于主动送料轮上方，所述送料转轴远离送料电机的一端贯通机壳侧壁，所述主动齿轮固设于送料转轴贯通机壳侧壁的一端且转动设于机壳外侧，所述从动轴远离从动送料轮的一端贯通机壳侧壁，所述从动齿轮固设于从动轴贯通机壳侧壁的一端且转动设于主动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述吸塑模具滑动设于机壳内且设于从动轴一侧，所述加热箱固设于吸塑模具上方，所述成型支撑板对称固设于吸塑模具两侧，所述成型支撑板上端与加热箱固定连接，所述调节螺纹杆转动设于机壳内且设于吸塑模具一侧，所述调节螺纹杆贯通成型支撑板，所述调节螺纹杆与成型支撑板啮合，所述调节电机固设于机壳上方，所述调节电机的输出端贯通机壳顶壁与调节螺纹杆连接，所述电加热丝固设于加热箱内，所述预热滤网设于加热箱底壁，所述模具槽设于吸塑模具内，所述模具槽设有多组。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述模具槽侧壁设有吸塑孔，所述吸塑孔贯通模具槽侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述吸塑模具内设有吸塑管，所述吸塑管一端与吸塑孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述机壳下端内固设有抽气泵，所述抽气泵设于吸塑模具一侧。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述抽气泵的输出端设有抽气软管，所述抽气软管远离抽气泵的一端与吸塑管一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述机壳远离调节螺纹杆的一端固设有导向杆，所述导向杆与调节螺纹杆对称设于吸塑模具两侧，所述导向杆贯通远离调节螺纹杆的成型支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述机壳一端内转动设有下压料轮，所述下压料轮与主动送料轮对称设于吸塑模具两侧，所述下压料轮上方转动设有上压料轮，所述上压料轮转动设于机壳内。

8.根据权利要求7所述的一种吸塑成型装置，其特征在于：所述机壳一端内转动设有上送料轮，所述上送料轮转动设于远离从动送料轮的主动送料轮上方，所述上送料轮、从动送料轮对称设于机壳两端内。